矿用皮带输送机各种标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。

1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机，不适用于钢丝绳牵引带式输送机。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求(GB 3836.1—2000，eqv IEC 60079-0：1998)GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2—2000，eqv IEC 60079—1：1990)GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e ”(GB 3836.3—2000，eqv IEC 60079—7：1990) GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i ”(GB 3836.4—2000，eqvIEC 60079—11：1999)GB ／T13561.3—1992 港口连续装卸设备安全规程 带式输送机MTll3 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT 450 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT 820 煤矿用带式输送机 技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带煤矿安全规程(国家煤矿安全收察局) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。

其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。

附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。

附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。

皮带输送机标准皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂、建筑工地等领域。

作为一种重要的输送设备，皮带输送机的标准化对于保障生产安全、提高运行效率具有重要意义。

本文将就皮带输送机的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。

首先，皮带输送机的标准主要包括设计、制造、安装、使用和维护等方面。

在设计方面，皮带输送机应符合国家相关标准，设计图纸应符合规范要求，结构合理，安全可靠。

在制造过程中，应严格按照设计要求进行制造，选用优质材料，确保设备的稳定性和耐用性。

在安装和使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。

在维护方面，定期进行设备检查和维护，及时发现并解决问题，确保设备的安全运行。

其次，皮带输送机的标准还包括了安全防护、环保要求等方面。

在安全防护方面，皮带输送机应设置完善的安全防护装置，保障操作人员的人身安全。

同时，还应设置紧急停车装置，以应对突发情况。

在环保要求方面，皮带输送机在运行过程中应符合国家相关的环保要求，减少对环境的污染，保护生态环境。

最后，皮带输送机的标准化还涉及到相关的检测和验收标准。

在设备制造完成后，应进行严格的检测，确保设备符合相关标准要求。

在设备安装和使用完成后，还应进行验收，确保设备的安全性和稳定性。

同时，还应建立相关的档案资料，做好设备的追溯管理，以便日后的维护和管理。

综上所述，皮带输送机的标准化涉及到设备的设计、制造、安装、使用、维护、安全防护、环保要求、检测和验收等多个方面。

只有严格按照相关标准进行操作，才能保障设备的安全运行，提高生产效率，降低生产成本，为相关行业的发展提供有力支持。

希望相关行业能够重视皮带输送机的标准化工作，共同努力，推动相关行业的健康发展。

邹城矿用输送带标准一、前言邹城矿用输送带标准是指针对邹城矿场使用的输送带所制定的一系列技术规范和标准，是保证输送带安全可靠运行的重要依据。

本文将从以下几个方面介绍邹城矿用输送带标准。

二、标准内容1. 标准名称：邹城矿用输送带标准；2. 标准适用范围：适用于邹城矿场使用的各种类型、规格和结构的输送带；3. 标准主要内容：包括输送带物理性能、机械性能、化学性能等技术指标，以及制造、安装、使用和维护等方面的技术规范和标准；4. 标准制定机构：由中国煤炭科工集团有限公司牵头，联合多家相关企业共同制定。

三、标准主要内容1. 输送带物理性能：（1）拉伸强度：要求在额定工作条件下，拉伸强度不得小于额定值；（2）撕裂强度：要求在额定工作条件下，撕裂强度不得小于额定值；（3）耐磨性：要求输送带表面经过一定时间的磨损后，仍能保持一定的耐磨性能；（4）耐老化性：要求输送带在长期使用后，仍能保持一定的物理性能。

2. 输送带机械性能：（1）弯曲半径：要求输送带在弯曲时，不得超过规定的最小弯曲半径；（2）接头强度：要求输送带接头处的强度不低于输送带本体；（3）抗拉断裂性：要求输送带在受到外力作用时，不易发生拉断裂。

3. 输送带化学性能：（1）抗氧化性：要求输送带具有一定的抗氧化性，不易受到自然环境中氧化物质和紫外线的影响；（2）耐酸碱性：要求输送带具有一定的耐酸碱腐蚀能力；（3）阻燃性：要求输送带具有一定的阻燃性能。

4. 制造、安装、使用和维护等方面的技术规范和标准：（1）制造标准：包括原材料选用、生产工艺等方面的技术规范和标准；（2）安装标准：包括输送带的安装位置、安装方式、固定方式等方面的技术规范和标准；（3）使用标准：包括输送带的使用条件、使用环境、使用寿命等方面的技术规范和标准；（4）维护标准：包括输送带的日常维护、保养以及检修等方面的技术规范和标准。

四、总结邹城矿用输送带标准是保证输送带安全可靠运行的重要依据，其主要内容包括物理性能、机械性能、化学性能等技术指标，以及制造、安装、使用和维护等方面的技术规范和标准。

GBT10595带式输送机带式输送机是一种用于输送各种松散物料和成件物品的机器设备。

本标准规定了带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。

除了特殊型式的输送机以外，通用部分也适用于其他输送机。

本标准引用了多个规范性文件，这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

对于注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，但是建议使用最新版本。

对于不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

带宽、名义带速和滚筒直径是带式输送机的基本参数，应符合表1、表2和表3的规定。

其中，带宽的单位为mm，名义带速的单位为mm/s，滚筒直径的单位为mm。

根据需要，输送机的带宽和名义带速可以选择不同的规格。

除了基本参数外，本标准还规定了带式输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。

这些内容的规定可以保证带式输送机的质量和性能符合要求，确保其正常运行和使用。

总之，本标准的制定对于规范带式输送机的生产和使用具有重要的意义，可以提高带式输送机的质量和性能，促进相关行业的发展。

表4显示了输送机带宽与滚筒长度和滚筒直径的组合，单位为毫米。

带宽B：300、400、500、650、800、1000、1200滚筒长度L：400、500、200、250、315、400、500、600、750、950、1150、1400、200、250、315、400、500、630、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800滚筒直径D：200、250、315、400、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、1600、1800、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000注：滚筒直径D是不包括层厚度在内的名义滚筒直径，与带宽组合为推荐组合。

输送带的安全规范一、国家在GB478493带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定(GB 523—74)。

9用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89）,现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

234、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的倍。

5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G （cm时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于 1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙a的最小值,如附表7所示。

/三带式输送机的配电设计一、根据国家标准GB50055-93的规定，带式输送机的配电设计必须遵守下列规定：1主回路和控制回路要求同时得电、失电。

否则，当控制回路电源有电，主回路电源失电又恢复供电时，将引起自启动，易发生事故，所以应有连锁。

同一带式输送机的电气设备的供电电源，宜取自同一母线。

2、带式输送机线路上有多台电动机启动，启动电压要求不低于其额定电压的80%90%并不影响其他用电设备的工作。

带式输送机标准（一）机头部位1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础,采掘工作面带式输送机采用打地锚方式进行固定。

2、混凝土基础标准：需要打设基础的带式输送机，其基础应依据皮带厂家提供的图纸进行施工。

3、地锚固定标准：采用数量不少于十根Φ20×2000mm高强锚杆（机架每侧各五根），垂直或略倾斜打入底板，确保机头驱动部平直稳固。

4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小600mm。

5、储带仓轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度偏差不超过3/1000，两轨高低偏差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2，拉紧装置调整灵活，拉紧小车的游动小车应转动灵活，无卡阻现象。

6、涨紧小车无损伤，无变形，涨紧小车使用，涨紧小车电机电缆在底板上时要穿管，要加设护罩，要保持清洁，护罩上方要铺设旧皮子，防止煤泥糊糊掩埋，涨紧小车使用Φ16的螺丝4条固定在涨紧架上，滚筒上缠绕的钢丝绳使用6×19绳，钢丝绳经滑轮组、游动小车后，连接固定在涨紧指示器上，要求不少于三道绳卡，且绳卡间距200mm，绳卡处于同一方向。

7、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米。

张紧绞车灵敏可靠，张力符合要求。

8、制动装置各传动杆灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

9、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠，强力皮带使用。

（二）机尾部位1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础固定。

2、采掘工作面带式输送机机尾必须有打地锚。

地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右，采用不少于2根长度不小于Φ20×1000mm 的专用地锚或Φ20×2000mm的高强锚杆，全长锚固。

MT 654—1997 煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。

本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。

本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。

煤矿用带式输送机安全规范1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。

3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。

皮带输送机技术参数明细表Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机TD75型带式输送机DSJ系列可伸缩带式输送机SJ-80DSP-1010/650型可伸缩带式输送机DX系列钢绳芯带式输送机带式输送机托辊专用钢管带式输送机托辊组装图带式输送机托辊规格一览表DTS、DTL通用固定带式输送机DTS、DTL通用固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。

它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°。

它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。

该产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。

技术参数：型号输送带宽量 t/h mm 带速 m/s 最大输送长度 m 主电机功率 KW 传动滚筒直径 mmDTS80/40/2*40S 400 2.0 800 2*40 500DTS80/40/2*55S 400 2.0 800 2*55 500DTL80/40/90S 400 2.0 1000 90 630DTL80/40/2*40 400 2.0 800 2*40 500DTL80/40/2*55 400 2.5 800 2*55 500DTL100/63/2*75S 800 1.9 1000 2*75 630DTL100/80/160S 800 2.5 1000 160 1000DTL100/80/2*160 800 2.5 1500 2*160 1000DTL120/100/2*200 800 2.5 1000 3*200 1000DT(II)A型固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。

它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达20°，下运倾角可达15°。

它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。

带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。

2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。

3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。

4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。

5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。

出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。

电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。

2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。

3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。

4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。

5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。

6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。

联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。

联轴器设有可拆装的防护罩。

7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。

减速器自带逆止功能。

减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。

8）制动器选用输送机专用制动器。

制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。

制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定型号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度保用期/月强力型密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重24密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重18普通型密度为m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。

其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能性能要求针入度（25，60次）/mm265295抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm375氧化安定性（100，，100h）压力降/MPa防腐蚀性（52，48h，相对湿度100%）1级2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

在煤矿行业中，皮带运输机被广泛应用于煤矿输送系统，起到了重要作用。

作为我的文章写手，我将根据你提供的主题“煤矿皮带运输机安装使用的相关标准”，撰写一篇相关的文章。

1. 介绍煤矿皮带运输机煤矿皮带运输机是煤矿输送系统中的重要设备，主要用于将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点，是煤矿生产过程中不可或缺的部分。

其安装使用的相关标准对于确保煤矿安全生产和高效运转至关重要。

2. 煤矿皮带运输机安装标准煤矿皮带运输机的安装标准涉及到设备的安装位置、基础结构、电气连接等方面。

标准规定了皮带运输机的安装位置应符合煤矿安全生产的要求，距离其他设备和通道应有一定的距离，以确保设备的安全运行。

相关标准还规定了设备的基础结构应符合承重要求，电气连接应符合防爆要求等。

3. 煤矿皮带运输机使用标准煤矿皮带运输机的使用标准包括了设备的日常操作、维护保养、故障处理等方面。

标准规定了操作人员应具备相关的资质认证，了解设备的使用规程，定期进行设备的维护保养，并且在设备故障时能够及时进行处理，确保设备的正常运转。

4. 个人观点和理解作为煤矿行业的从业者，我认为煤矿皮带运输机安装使用的相关标准对于保障煤矿生产安全和提高生产效率至关重要。

只有严格遵循相关标准，才能确保设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保障煤矿生产的持续性和稳定性。

总结回顾煤矿皮带运输机安装使用的相关标准在煤矿生产中具有重要意义，涉及到设备的安全运行和生产效率。

严格遵循相关标准，对于保障煤矿生产安全和提高生产效率至关重要。

作为煤矿行业的从业者，我深知相关标准的重要性，将会严格遵守并推动相关标准的执行。

通过这篇文章，你可以更深入地了解煤矿皮带运输机安装使用的相关标准，以及它在煤矿生产中的重要性。

希望这篇文章能够对你有所帮助。

煤矿皮带运输机作为煤矿输送系统中的关键设备，其安装使用的相关标准对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。

在煤矿行业中，严格遵守相关标准不仅能够减少事故发生的可能性，还能够确保设备的安全运行，提高生产效率，降低运营成本。

矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带规定
矿用输送机皮带，是矿山输送机的重要部件，其质量直接影响输送机的运行性能和使用寿命。

为了保证输送机皮带的质量，中国矿用输送机皮带规定作出了相关规定。

首先，输送机皮带的厚度必须符合要求。

按照规定，输送机皮带的厚度应在2mm-5mm之间，如果厚度超出此范围，将无法正常使用。

其次，输送机皮带的强度必须符合要求。

按照规定，输送机皮带的抗拉强度应大于 3.0N/mm，耐压强度应大于 2.0N/mm，以保证输送机的安全性。

此外，输送机皮带的耐磨性也必须符合要求。

按照规定，输送机皮带的耐磨性应大于1.5mm3/m2，以保证输送机的运行效率。

最后，输送机皮带的耐温性也必须符合要求。

按照规定，输送机皮带的最高使用温度应在60℃以内，以保证输送机的正常使用。

综上所述，中国矿用输送机皮带规定对输送机皮带的厚度、强度、耐磨性和耐温性等做出了明确的要求，以保证输送机的安全性和运行效率。

只有符合规定要求的输送机皮带，才能确保输送机的安全性和高效性。