循环水系统的设计问题资料

循环水系统的设计与优化一、循环水系统的概述循环水系统是指在工业生产和生活中产生的废水，经过处理与净化后，可以循环利用的一种处理系统。

它通过回收废水中的可用成分，将处理好的水循环使用，达到节水、减少污染的效果，具有非常重要的环保和节约水资源的作用。

循环水系统广泛应用于电子、化工、制药、冶金、制浆和造纸等行业，是节约用水、保护环境的重要手段。

二、循环水系统的设计与工艺循环水系统的设计与工艺是决定其效果的关键因素，一般设计过程包括以下几个步骤：1.确定水源：根据实际情况，确定循环水的来源，包括上游和下游的各种水源，需要了解水质、流量、温度等因素。

2.制定水质标准：根据用途不同制定适当的水质标准，包括总磷、COD、BOD、氨氮、浊度等指标。

3.设备选型：根据水质标准，选择合适的水处理设备，包括沉淀池、过滤器、生物反应器等。

4.布置管网：根据实际情况确定管网布局和管径大小，确保流量和水压稳定。

5.确定管道材料：选择合适的管道材料，避免腐蚀、泄露等问题。

6.制定使用规定：制定合适的使用规定和维护保养方案，避免设备损坏和维修费用的浪费。

三、循环水系统的优化策略在循环水系统的使用过程中，会面临很多技术和管理上的问题，其中包括如下几个方面：1.水质监测：定期对循环水的水质进行检测，及时掌握污染物的浓度和变化趋势，发现问题及时解决。

2.清洗管网：对管网进行定期清洗，保证循环水的流动畅通，避免污物在管网内沉积和增加水阻。

3.设备维护：对循环水处理设备进行定期维护和保养，保证其正常运行和工作效果。

4.管理规范：制定合适的管理规范和使用细则，避免滥用、过载和浪费。

5.技术创新：定期了解和掌握相关技术和工艺，采用合适的技术和工艺，优化整个循环水系统。

四、循环水系统的示范案例某石化公司循环水系统的设计优化：1.水源：原为城市自来水，后因水质不理想，改为地下水。

2.设备：采用深度过滤、反渗透等高效处理设备。

3.管网：采用红色聚乙烯管道，抗震性能优良，避免管道破裂和漏水问题。

园林工程循环水设计方案一、前言随着城市化的发展和环境污染的加剧，园林景观工程中的循环水系统被越来越多地应用于现代园林设计中。

循环水系统通过将水资源进行循环利用，不仅能够降低用水成本，减少水资源的浪费，还能够保护环境，提升园林景观品质。

因此，对于园林工程循环水设计方案的研究和实践具有非常重要的意义。

本文将从循环水系统的设计原则、工程施工管道材料选取、循环水系统的运行管理和维护等方面进行深入探讨，旨在为园林工程循环水设计提供可行的方案和建议。

二、循环水系统的设计原则1. 系统安全性循环水系统设计首先要保障系统的安全性，避免出现水泄漏、水质污染等情况，确保人员和环境的安全。

2. 经济性循环水系统的设计应该注重经济性，降低系统建设和运行成本，提高资源的利用效率。

3. 环保性循环水系统的设计应该充分考虑其对环境的影响，尽量减少对环境的污染，降低园林工程对水资源的消耗。

4. 灵活性循环水系统的设计应该具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整和改进，提高系统的稳定性和可靠性。

三、工程施工管道材料选取1. 管道材料的选取应符合国家标准，并符合园林景观的要求，能够承受一定的外部压力，防腐防蚀性能好。

2. 对于园林工程的地下循环水系统，应选择耐腐蚀的材料，例如采用聚乙烯和聚丙烯等材料。

3. 对于园林工程的地上循环水系统，应选择美观大方、易于安装和维护的材料，例如使用不锈钢和铜材料。

四、循环水系统的运行管理和维护1. 定期清洗管道和设备，确保循环水系统的正常运行。

2. 对水质进行监测和处理，保证循环水的水质符合国家标准，避免因水质问题对园林景观造成影响。

3. 定期检查系统的防水和防腐蚀性能，确保系统的安全性和可靠性。

4. 拥有专业的技术团队对循环水系统进行管理和维护，并且建立完善的管理制度和标准，保障系统的正常运行。

五、园林工程循环水设计案例以某市某公园为例，设计了一套高效的循环水系统。

该公园的循环水系统包括喷泉、小溪、湖泊等多种景观水体，采用循环水系统将这些景观水体进行联通，并对水进行循环利用，用于喷泉的供水和景观水体的维护。

工业循环冷却水系统设计和使用常见问题处理方法一、冷却水系统的设计在许多工业部门的生产过程中，会产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。

工业循环冷却水系统就是对循环利用的废热水进行冷却和处理的系统。

它一般由循环水泵、集水池、循环水管道、冷却构筑物、生产设备中的热交换器等部分组成。

1.冷却水泵和冷却塔的设置每台冷却塔至少应该配置一台水泵，一般要考虑备用泵，以备维修之用。

一般空调冷却水系统的水泵与机组连接方式是采用压入式（对机组而言），只有在水泵的吸入段有足够的压头才能防止水汽化。

冷却塔多为开放式并配风机，使空气与冷却水强制对流，以提高空气的降温效果。

塔内装有高密度的亲水性填充材料，常用的冷却塔有逆流型和直交流型两种。

冷却水塔应设置补水管（带浮球阀），溢水管和排污管。

2.冷却水系统管径的确定一台冷水机组配置一台冷却塔和一台冷却水泵时，冷却水管路的管径可按冷却塔的进、出水口接管管径确定；一台冷却塔供几台冷水机组时，各台冷水机组的冷却水进、出水管管径与该冷水机组冷凝器冷却水接管管径相同。

冷却塔的进、出水管管径与冷却塔的进、出水口接管管径相同。

或参考以下列表选择冷却水管管径：冷却水管速算表：3.冷却水泵的选择（1）冷却水泵流量的确定冷却水泵的流量应为冷水机组冷却水量的1.1倍。

（2）冷却水泵扬程的确定冷却水泵的扬程可按下式进行计算：H=1.1*（P1+Z+P2）式中：P1——冷水机组冷凝器水压降，mH2O，可以从产品样品中查出；Z——冷却塔开式段高度Z（或冷却水提升的净高度），mH2O；P2——管道沿程损失及管件局部损失之和，mH2O。

作估算时，管路中管件局部损失可取5mH2O；沿程损失可取每100米管长约为6mH2O。

若冷却水系统供、回水管长为L（m），则冷却水泵扬程的估算值为：H=P1+Z+5+L*0.06mH2O式中符号含义同上。

4.冷却塔的选择首先根据冷却塔的安装位置的高度、周围环境对噪声的要求等，确定冷却塔的结构形式。

海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是一种利用海水作为冷却介质的系统，用于降低发电设备的温度并将余热排放到海水中。

这种系统在电力行业中被广泛应用，但在设计和运行过程中可能会出现一些问题。

在设计循环水系统时，需要考虑到海水的特性和环境因素。

海水中含有盐分和杂质，可能会对设备造成腐蚀和堵塞，因此在设计中需要考虑到循环水系统对盐分和杂质的过滤和处理。

海水的温度较低，可能会导致循环水系统在寒冷季节采取额外的保护措施，如加热系统。

在设计中还需要考虑到海水潮汐、洪水和风暴等自然因素对循环水系统的影响，以确保系统的安全运行。

在运行过程中，循环水系统可能出现以下问题：1. 频繁的堵塞问题：由于海水中存在较多的盐分和杂质，循环水管道和冷却设备可能会频繁发生堵塞，影响系统的正常运行。

在运行过程中需要定期清洗和维护循环水系统，以防止堵塞问题的发生。

2. 腐蚀和腐蚀问题：海水中含有盐分和其他化学物质，可能会对循环水系统中的金属管道和设备造成腐蚀和腐蚀。

特别是在海水温度较高的地区，腐蚀问题可能更为严重。

在设计循环水系统时，应选择耐腐蚀的材料，并采取防腐措施，如涂层或防腐液体的使用。

3. 水质变化问题：海水的水质随着潮汐和气候条件的变化而变化。

水质的变化可能会影响循环水系统的性能和效率。

在运行过程中，需要进行水质监测，并根据水质变化进行调整和处理。

4. 海水温度问题：海水的温度随季节变化，可能会对循环水系统的运行产生影响。

在设计和运行过程中，需要考虑到海水温度的变化，并相应地调整系统的运行参数，以确保系统的安全和效率。

5. 能源消耗问题：海水冷却电厂循环水系统需要使用能量来驱动水泵和其他设备的运行，这将增加电厂的能源消耗。

在设计和运行过程中，需要考虑到能源消耗的问题，并尽量采取节能措施来降低能源消耗。

海水冷却电厂循环水系统的设计和运行过程中需要解决一系列的问题，如海水质量、温度、腐蚀、堵塞等。

通过综合考虑这些问题，可以优化循环水系统的设计和运行，提高系统的效率和可靠性。

循环水设计标准最新
循环水是指通过管道循环流动的水，广泛应用于许多工业生产和生活领域。

循环水设计标准是指在设计循环水系统时应遵循的技术规范和要求，以确保系统的安全、可靠和高效运行。

最新的循环水设计标准主要包括以下几个方面：
1. 设计流量：循环水系统的设计流量应根据实际需求进行合理确定，考虑到工艺要求、冷却效果和设备使用率等因素。

2. 循环水质量：循环水系统的循环水质量应符合国家标准或行业规范的要求，包括水源的选择、水质监测与处理、防止水质污染和降低水质变化等。

3. 循环水回收利用：循环水系统应考虑循环水的回收利用，通过节约用水、减少污水排放和提高资源利用效率等措施，实现循环经济和可持续发展的目标。

4. 设备选择与布置：根据循环水系统的需要，合理选择和布置循环水设备，包括水泵、水箱、过滤器、冷却器等，以确保系统的正常运行和维护。

5. 管道设计：循环水系统的管道设计应考虑水流速度、压力损失和管道材质等因素，确保管道的稳定性和安全性，并减少能源消耗。

6. 安全与环保：循环水系统的设计应符合安全和环保标准，包
括防止系统泄漏和事故发生、减少噪音和振动、合理处理废水和废弃物等。

7. 运行与维护：循环水系统的运行与维护是确保系统长期稳定运行的关键，设计标准应考虑到运行参数和维护要求，同时提供必要的操作手册和维护指导。

总之，最新的循环水设计标准注重综合考虑水质、流量、回收利用、设备、管道、安全环保和运维等因素，旨在确保循环水系统的安全、可靠、高效和环保。

设计人员应在遵守相关标准的基础上，结合具体工程实际，根据不同行业和应用领域的特点进行合理设计。

同时，为了满足不断变化的需求和技术发展，设计标准也需要定期进行更新和完善。

摘 要：某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏，导致循环水浊度上升，换热器结垢严重，引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高，导致烯烃装置被迫降负荷，造成效益损失。

通过在泄漏点投加杀菌剂，避免微生物滋生；同时引进撬装旁滤和提高旁滤量，使化工循环水浊度显著下降，生产装置处理能力得到有效提升。

关健词：循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进（福建联合石油化工有限公司，福建泉州 362800）收稿日期：2020-11-25作者简介：戴先进，工程师。

1999年毕业于同济大学环境工程专业，目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。

丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏，也是影响生产稳定的关键设备。

丙烯制冷压缩机平稳运行，才能保证乙烯稳产高产，最终实现效益最大化。

而循环水对装置平稳生产，增收创效，起着保驾护航的作用。

1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ，详见图1，其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ，就会造成压缩机联锁停车。

为此，某公司在优化运行策略中明确要求，将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。

丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。

循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。

化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重，导致换热器换热系数下降[3]，并缩小了流通截面积[4]，因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。

2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理，发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。

特别是夏天，循环冷水与热水温差最高接近14℃，平均10.97℃，已超过设计能力，如表1所示。

2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度，就需要降低化工循环水的热负荷。

循环水处理系统规范最新版近年来，随着环境保护意识的日益提高和水资源的日益紧缺，各行各业积极推行节水措施，循环水处理系统逐渐成为工业领域中重要的节能措施之一。

然而，由于不规范操作、设备老化等原因，很多循环水处理系统存在效率低、水质差、水垢积累严重等问题。

为了解决这些问题，国家颁布了一系列关于循环水处理系统规范的标准，其中最新版《循环水处理系统设计规范》明确了循环水处理系统的设计、采购、安装和使用标准，希望能够通过这些规范，提高循环水处理系统的效率，减少水资源浪费。

一、循环水处理系统的设计规范在设计循环水处理系统时，需要考虑水质的控制、水流量的选择、设备的安装等因素。

根据《循环水处理系统设计规范》，设计者应该根据循环水的用途和水源水质来合理地进行水质控制，并考虑到循环水处理系统的稳定性。

此外，设计时还应该考虑到设备的布置与流程的质量，以便防止堵塞和积水，从而提高设备的运行效率。

二、循环水处理系统的采购规范循环水处理系统的采购需要考虑到系统的生产能力、设备的品质以及运营成本等多个方面。

《循环水处理系统设计规范》提到了采购的标准，明确提出了循环水处理系统中重要设备的技术要求，如水泵、过滤器等，这样可以使采购者更清晰地掌握系统的技术特点，选择合适的产品。

同时，在采购时还应该考虑到售后服务质量、价格和运输等方面的问题，以便选择高性价比的产品。

三、循环水处理系统的安装规范对于循环水处理系统的安装，需要考虑到设备的布局、设备之间的距离、管道的安装等多个方面。

在安装时，应该根据设备准确的位置和安装的要求，进行合理的安装。

此外，在安装时还需要根据《循环水处理系统设计规范》要求，对设备的卫生和安全情况进行检查，确保设备在运行时不会对环境造成污染，让运行时更加安全和健康。

四、循环水处理系统的使用规范对于循环水处理系统的使用，人们一般会说“好用就行”，但事实上，使用规范也十分重要。

首先，应该根据工艺要求、设备设计和水质情况等因素，确定好处理水的循环周期；其次，应该实时监测循环水的水质、流量和压力等相关参数，并对其进行调整；最后，在日常维护时，需要定期进行保养和清洁，检查设备的运行状况，防止设备的损坏和生锈等情况出现。

热电厂循环水供热的设计热电厂是将燃煤或其他化石能源转化为电能和热能的一种发电设备，其中的循环水供热设计是保证发电过程中废热能够被充分利用的关键。

一、循环水供热的基本原理热电厂中，使用煤炭燃烧产生的热能将水蒸汽转化为机械能，并通过涡轮机驱动发电机发电。

而在这个过程中，废气会产生大量的高温废热，需要通过冷却系统进行冷却处理。

这个过程需要用到大量的循环水。

循环水供热的基本原理是将冷却水循环引入冷却器，冷却器将高温废气的热量传递给水，使水温升高，并将废气冷却下来。

再将温度升高后的循环水引入锅炉，通过吸热蒸发为蒸汽，进一步驱动涡轮机发电。

最后，蒸汽冷凝成液态水经过再次加热后被泵入冷却器，形成循环。

二、循环水供热的设计要点1.循环水系统的设计应充分考虑热电厂的设计参数和机组布置，并合理选择循环水流量、温度和压力等参数。

这些参数应该在设计中充分考虑废热利用的效果、水资源的可持续性和循环水的冷却能力等因素。

2.循环水供热系统的设计应充分考虑冷却水和循环水之间的热量传递和换热率。

要考虑水的流速、流程和传热面积等因素，以确保冷却水能够快速冷却高温废气，并与循环水充分交换热量。

3.循环水供热系统中，应设置适当的冷却器设备，以确保废气冷却到合适的温度，同时保证循环水能够达到合适的温度和压力要求。

4.循环水供热系统的设计应尽量减少能量损失和水的浪费。

可以采用换热器来回收废水中的余热，提高能量利用效率。

三、循环水供热的优势1.循环水供热可以充分利用热电厂的废热能，并将其转化为有用的热能，大幅提高燃煤发电的能源利用效率。

2.循环水供热系统可以提供稳定的供热效果，减少用户的用热成本。

3.循环水供热系统可以减少环境污染和二氧化碳排放，提高能源利用效率，符合可持续发展的要求。

总之，热电厂循环水供热设计是一项重要的工程设计，其关键是在满足发电过程的需求下，合理选择参数，确保废热充分利用，并兼顾环境保护和资源利用的问题。

通过合理的设计，可以提高燃煤发电的能源利用效率，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。

6000方循环水设计摘要：一、循环水设计概述1.设计背景2.设计目标3.设计原则二、循环水设计方案1.设计参数2.系统构成3.设计方法三、循环水设计实施1.前期准备2.具体实施3.成果展示四、循环水设计优点与展望1.优点分析2.存在问题3.发展前景正文：在我国，循环水设计在近年来逐渐受到重视，特别是在工业生产和农业灌溉等领域。

本次设计的6000方循环水系统旨在提高水资源利用率，减少水资源的浪费，同时降低环境污染。

一、循环水设计概述1.设计背景随着我国经济的快速发展，水资源短缺问题日益突出。

为了解决这一问题，提高水资源利用率，降低环境污染，循环水设计成为了当下研究的重要课题。

在这样的背景下，我们针对6000方的循环水系统进行了设计。

2.设计目标我们的设计目标是为了实现高效利用水资源，减少水资源的浪费，降低环境污染，提高工业和农业生产的可持续性。

3.设计原则在设计过程中，我们遵循了以下原则：（1）充分利用现有资源，提高水资源利用率；（2）采用先进的技术和设备，保证循环水系统的稳定运行；（3）注重环保，降低对环境的影响；（4）系统设计简单实用，便于维护和管理。

二、循环水设计方案1.设计参数根据6000方的循环水系统需求，我们确定了以下设计参数：（1）循环水量：6000立方米；（2）循环水泵：选用高效节能型水泵；（3）水质处理：采用混凝、絮凝、过滤等方法；（4）水箱：选用不锈钢材料，保证水质安全。

2.系统构成6000方循环水系统主要由以下几部分组成：（1）循环水泵：负责将水从水箱中抽出，进行循环流动；（2）水质处理设备：对水进行混凝、絮凝、过滤等处理，保证水质达标；（3）水箱：储存水源，提供循环水的缓冲；（4）管路系统：连接各部分，保证循环水的流动。

3.设计方法在设计过程中，我们采用了以下方法：（1）根据系统需求，合理选择设备参数；（2）通过计算机模拟，对系统进行优化设计；（3）结合实际工程经验，确保设计的可行性。

世界有色金属 2021年 6月上122冶炼厂循环水系统的节能减排设计问题丁 川（安庆石化，安徽　安庆　２４６００１）摘 要：社会各界在发展过程中都需要消耗一定数量的能源，如果能源消耗过快，将影响行业与社会发展。

关于冶炼厂的生产操作，生产设备必须消耗大量的循环水，这导致金属冶炼成本增加和设备效率降低。

本文主要分析冶炼厂循环水供应系统存在的问题和解决方案，并讲解了在循环水供应系统中节省能源和减少排放的方法。

关键词：冶炼厂；循环水系统；节能减排中图分类号：Ｘ７７３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）１１－０１２２－３Energy saving and emission reduction design of circulating water system in smelterDING Chuan（Ａｎｑｉｎｇ　Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ，Ａｎｑｉｎｇ　２４６００１，Ｃｈｉｎａ）Absrtact: Ａｌｌ　ｓｅｃｔｏｒｓ　ｏｆ　ｓｏｃｉｅｔｙ　ｎｅｅｄ　ｔｏ　ｃｏｎｓｕｍｅ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｅｎｅｒｇｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．　Ｉｆ　ｔｈｅ　ｅｎｅｒｇｙ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｉｓ　ｔｏｏ　ｆａｓｔ，　ｉｔ　ｗｉｌｌ　ａｆｆｅｃｔ　ｔｈｅ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ａｎｄ　ｓｏｃｉａｌ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．　Ｔｈｉｓ　ｈａｓ　ｌｅｄ　ｔｏ　ａ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｃｏｓｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｍｅｌｔｅｒ＇ｓ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ａ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｍｅｌｔｅｒ＇ｓ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ．　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｍａｉｎｌｙ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ａｎｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ　ｗａｔｅｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ　ｉｎ　ｓｍｅｌｔｅｒ，　ａｎｄ　ｅｘｐｌａｉｎｓ　ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ｓａｖｉｎｇ　ｅｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ　ｉｎ　ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ　ｗａｔｅｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ．Keywords: ｓｍｅｌｔｅｒ；　ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ　ｗａｔｅｒ　ｓｙｓｔｅｍ；　ｅｎｅｒｇｙ　ｓａｖｉｎｇ　ａｎｄ　ｅｍｉｓｓｉｏｎ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ中国许多工业生产企业都存在燃料使用浪费问题，他们也在积极对相关生产设备进行改造，以提高生产效率，以及达到节能减排的目的。

1系统概述电厂本期供水系统采用以自然通风冷却塔为冷却设备的扩大单元制循环供水系统。

每台机组配一座自然通风冷却塔，一条压力进水管，一条压力排水管，设 2 台循环水泵．两台机组在冷却塔前共建一座循环水泵房，冷却塔至循环水泵房段采用 4 条循环水回水沟。

考虑到运行及检修的灵活性以及冷却塔在冬季防冻的要求，在两台机组循环水进水管上及排水管上设联络管，两座冷却塔水池之间设连通沟．在循环水排水管上设有通往冷却塔贮水池的旁路管。

经冷却塔冷却后的循环水，通过循环水回水沟自流到循环水泵房，通过清污机至循环水泵吸水池，经循环水泵升压后由压力进水管送到凝汽器，经凝汽器升温后排出的热水，通过循环水压力排水管送回冷却塔冷却。

循环水系统工艺流程如下：循环水泵→循环水压力给水管→凝汽器及辅机冷却器→循环水压力排水管→自然通风冷却塔→循环水回水沟及循环水连通沟→清污机→循环水吸水前池→循环水泵。

供水系统图见F4495-S0201-01 。

2 循环水量根据初设优化结果，循环冷却水冷却倍率采用热季55 倍、冬季为33 倍。

本期工程两台35OMW 机组的循环冷却水量见表2-1 。

本期扩建工程循环水量表表2-13 循环水泵根据供水系统优化结果，循环水系统采用变倍率运行，夏季为55 倍，冬季为33 倍．按汽轮机额定运行工况选择循环水泵，每台机组配2 台50 ％容量循环水泵，采用立式斜流泵。

由于本工程为供热机组，每台机组循环水泵均采用双速电机。

夏季运行2 台循环水泵，冬季运行1 台循环水泵或1台低速循环水泵。

根据循环水系统水力计算结果，采用双速电机循环水泵及电动机特性参数如下：流量：Q = 5.20m3 / s 或Q ＝4.46 m3/s扬程：H = 23m 或H = 17m电动机功率：N =1600 KW 或1010kW电压：U = 6000VN=495rpm 或425rpm4 循环水管沟本期每台机组设一条压力进水管，一条压力回水管，循环水管主管采用DN2400 加肋钢管（内壁特种涂料防腐），两台机组循环水管主管总长约为430m ，当通过循环水量为37122 m3/h 时，管内循环水流速为2.28m/s 。

循环水冷却系统的设计与运行摘要：随着社会经济的发展,我国工业领域中，如水处理行业，其中循环水冷却系统成为不可缺少的部分。

笔者经过对辽宁省能源所工业循环冷却水系统的考察，浅谈循环水冷却系统的设计与运行和调试运行中的体会。

关键词：循环水冷却系统；工程实例；中图分类号： tl503.91 文献标识码： a 文章编号：1循环冷却水系统冷却水换热并经降温，再循环使用的这样的供水模式，我们把它叫做冷却水系统[1-3]。

1.1直流冷却水系统该系统主要由以下设备组成：水泵和管道和冷却设备。

冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，水经过换热器而后又被排放出来，这样的系统需要很大的水量。

在水中的各种离子含量基本上维持平衡，虽然该系统所用的设备少，操作也很方便，但是所消耗的水量太大，与当前提倡的节水节能、以及我国的水资源现状及其不相符合。

1.2循环冷却水系统上面简单介绍了直流冷却水系统，其中冷却设备有封闭式和敞开式之分，因而循环冷却水系统也存在这两种系统模式[3]。

(1) 封闭式循环冷却水系统该系统用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。

与直流冷却水所不同的是用过后的水可以再次被使用。

该系统需要使用硬度比较低的水质，且冷却水是处在设备之内的循环，不与空气接触，因此，该系统无论在消耗水量还是系统的腐蚀结垢现象，均发生较少。

(2) 敞开式循环冷却水系统在该系统中，循环使用的水，温度会升高，而后通过冷却塔进行水的冷却，在此过程中，冷却水要不断与暴漏的空气进行接触，水流速度的变化，水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩，这些会加重冷却水系统的腐蚀、结垢、微生物故障，威胁和影响生产设备和装置长周期的安全运行。

为了防止发生这些故障，可以在循环冷却水中投加各种水处理剂，以使循环水水质保持和稳定在一个良好的水平上。

此循环冷却水系统是现在应用范围最广、类型最多的一种冷却系统。

工业冷却循环水系统存在问题及解决方案一、循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951）1)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌< 5×105个/ml 2次/周真菌< 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌< 50个/ml 1次/月铁细菌< 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4～4×10-4m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法）1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法）1次/天二、工业冷却循环水系统存在的问题工业冷却循环水系统存在的问题：冷却水一般占工业用水的80%以上。

根据冷却循环水是否与大气直接接触冷却可将冷却循环系统分为敞开式循环系统和密闭式循环系统。

工业冷却水系统一般为开式循环系统（如逆流式和横流式冷却塔），冷却塔内空气与水进行充分的接触。

大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生；由于冷却水蒸发、飞溅、漏损、浓缩形成的盐类污垢，造成管网堵塞；另外系统内只安装普通的过滤装置，不能完全去除这些杂质，导致水的电导率增加，造成管道腐蚀；冷却水经过被冷却设备时温度上升，水中的钙、镁离子溶解度发生变化会在形成水垢。

降低了换热效率，影响系统正常工作。

所以，冷却循环水存在的主要问题是水垢、污垢、腐蚀、菌藻、管网腐蚀和浓缩倍数的控制。

三、工业冷却循环水系统存在问题之水处理方案1、以往的解决方案采用电子水处理器配合普通过滤设备的方法由于普通过滤设备的过滤精度非常低，一般在10～15目，只能去除树叶等大颗粒物体，工业冷却循环水系统内的杂质除了少数大颗粒杂质外，主要由空气中的尘沙、铁锈、粘泥等细小的悬浮物组成，普通过滤设备对这些悬浮物的过滤效率几乎为零。