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工具与设备常识1. 引言在现代社会中，我们离不开各种各样的工具与设备。
它们为我们的生活和工作提供了便利，提高了效率。
然而，对于这些工具和设备的了解程度却有很大的差异。
有些人对工具和设备的使用熟练，对其性能和特点了如指掌；而有些人则可能对它们只有一些模糊的认识。
在本文中，我们将介绍一些常见的工具和设备，并分享一些与其相关的常识和注意事项。
2. 常见工具与设备2.1 手动工具手动工具是指通过人力操作来完成特定任务的工具。
它们通常简单易用，但需要人们运用一定的力气和技巧。
常见的手动工具包括锤子、扳手、螺丝刀、剪刀等。
在使用手动工具时，需要注意以下事项：•使用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具。
•控制力度，不要用过大的力气，以免引起意外伤害。
•保持工具的锋利度，定期磨削刀刃，以确保其正常工作效果。
2.2 电动工具与手动工具相比，电动工具更加高效和便捷。
它们通过电力驱动，能够完成一些繁重的工作，如电钻、电锯、电动螺丝刀等。
但是，使用电动工具时需要特别注意安全问题：•掌握正确的使用方法和操作技巧。
•使用符合规定和安全标准的电源线和插头。
•确保工作区域的干燥和安全，避免电源线暴露在水或潮湿的环境中。
•使用合适的个人防护装备，如护目镜、手套等。
2.3 家用电器家用电器是我们日常生活中不可或缺的一部分。
它们包括电视、冰箱、洗衣机、微波炉等。
在使用家用电器时，需要注意以下事项：•阅读并理解电器的使用说明书，正确配置和操作电器。
•切勿将电器接触水或其他液体，以免引起电击风险。
•定期清洁和维护电器，确保其正常工作效果。
•使用符合安全标准的插座和电源线，并避免长时间使用过多的插座。
2.4 电子设备电子设备是现代工作和娱乐生活中不可或缺的一部分。
它们包括计算机、手机、平板电脑等。
在使用电子设备时，需要注意以下事项：•保持电子设备的清洁，并防止灰尘进入设备内部。
•定期备份重要的数据，并使用安全的网络连接和密码保护设备。
•避免长时间直接接触电子设备，以免对视力和健康造成影响。
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
第一部分、设备常识一）、名词解释1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”？答：四懂是：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途(十二个字）。
三会是：会使用、会保养、会排除故障（十个字）。
2、什么是设备使用的“四定”？答:定人、定机、定岗位、定制度（十个字).3、什么是活动设备使用中的“三检查"？答：出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。
4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”？答：三先是:先慢、先让、先站（六个字）.三不超：前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超（十八个字）。
5、什么是设备事故?答：设备因非正常损坏，造成精度、性能、效能降低或停产，表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。
6、什么是设备的责任事故？答：人为造成设备损环的事故。
7、什么是设备的机械事故？答；指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故.8、什么是设备的自然事故?答：指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。
9、什么叫设备操作的“五项纪律”？答:（1）实行定人定机,凭操作证操作设备;（2）经常保持设备整洁，按规定加(换）油，保证合理润滑;（3）遵守安全操作规程和交接班制度;（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。
10、什么叫设备管理？答:设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
11、什么叫设备的工作能力？答:它是评价设备技术水平的一种尺度，包括输出参数和保持完成输出参数的能力。
输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标，如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。
12、什么叫设备的岗位责任？答：设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制.设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。
课题:第二节工具与设备常识一、教学内容分析：本节教材从制作设计原型(或模型)的需要动身，选择介绍了制作设计原型最常用的工种——木工和钳工最常用工具及操作方法。
既是为学生学习设计所必须了解的工具设备常识提供根底，又是为学生制作自己的设计内容提供技能根底。
使学生明白工具和设备是技术的组成因素并学会操作最全然的工具设备。
要是选择的教学载体设计课题不是教材中的多功能学习用品盒，而且制作设计原型(模型)所用的要紧工艺是其他工种，教师可自编校本教材进行补充或置换。
但要把握两点：第一，知识限于常识范围；第二，操作技能是制作设计原型(模型)所必须的全然操作。
二、学情分析：学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型〔模型〕跃跃欲试，教师能够利用这股激情引导学生学习本节内容。
由于不同的学习根底、家庭环境及社会交往的碍事，学习本节内容时学生在动手能力上会表现出较大的差异。
在平安方面，学生的意识普遍较差，教师一定要考虑的特不全面细致。
三、教学目标：1、知识与技能：明白工具和设备是技术的组成因素；了解木工、钳工的常用工具和设备及全然操作常识；尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；建立操作的平安意识和标准意识2、过程与方法：通过学习尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；学习科学研究的方法，开展实际操作的能力。
3、情感态度与价值瞧：学生通过尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；形成一种积极的、主动的学习方式；熟悉到工具和设备也是人类聪慧的结晶，也是技术的组成因素。
四、重点与难点：教学重点：通过一、二个工种的常用工具、设备的学习获得相关的知识与技能教学难点：操作技能练习五、教学策略和手段：学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型〔模型〕跃跃欲试，但直截了当让学生制作自己的设计可能对学生有点难度，因此教师应设计一种最简单的、又能包含必须全然操作技能的实物，让学生制作。
对作品不需评价，教师要重在明白学生学习操技能。
本节要紧采纳阅读与瞧瞧结合，示范与模拟结合，讲解与实践结合的教学方法。
设备和工具管理1. 概述设备和工具是组织和团队进行工作所必需的重要资源。
良好的设备和工具管理能够提高工作效率、减少成本，确保工作的连贯性和可持续性。
本文将介绍设备和工具管理的重要性，并提供一些实用的管理方法和建议。
2. 设备和工具的分类设备和工具可以按照其功能和用途进行分类。
以下是一些常见的分类方式：•办公设备：包括电脑、打印机、传真机等。
•生产设备：用于生产和制造产品的设备，如机械设备、生产线等。
•测试设备：用于对产品进行质量检测和测试的设备。
•仪器仪表：用于测量和监测的设备，如温度计、压力计等。
•工具：用于手工操作和维修的工具，如扳手、电钻等。
3. 设备和工具管理的重要性良好的设备和工具管理对于组织和团队的正常运作至关重要。
下面列出了设备和工具管理的重要性：3.1 提高工作效率合理的设备和工具管理能够提高工作效率。
通过定期检修保养设备，确保设备的良好工作状态，避免因设备故障导致的工作延误和生产中断。
同时，适当选择和合理配置工具，能够提供员工进行工作的便利，提高工作效率。
3.2 减少成本设备和工具的采购和维护都需要成本投入。
良好的设备和工具管理可以帮助组织优化成本。
合理规划设备和工具的采购计划，可以减少采购成本和库存成本。
而定期维护和保养设备，可以降低设备故障和维修成本。
3.3 确保工作连贯性和可持续性设备和工具的管理也涉及到备件和维修保养的安排。
合理备货和规划维修计划，可以保证设备的可持续使用，避免由于设备故障导致工作中断。
维护良好的工具，可以延长其使用寿命，确保工作的连贯性。
4. 设备和工具管理的实际方法和建议以下是一些实用的设备和工具管理方法和建议：4.1 设备和工具清单建立设备和工具清单是设备和工具管理的第一步。
清单应包括设备和工具的名称、型号、采购日期、保养记录等信息。
清单可以用电子表格或专门设计的软件进行管理。
4.2 设备维护和保养计划制定设备维护和保养计划是确保设备良好工作状态的关键。
一、关于设备故障知识1、故障的含义故障——设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。
2、故障的类型故障可以不同角度分：1）临时性故障2）永久性故障按故障发生的时间分有以下几种：1）早发性故障2）突发性故障3）渐进性故障4）复合型故障按故障表现形式分有：1）功能故障2）潜在故障按故障产生的原因分有：1）人为故障2）自然故障按故障造成的后果分有：1）致命故障2）严重故障3）一般故障4）轻度故障故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等，由此看出故障的复杂性、严重性和起因等情况。
3、故障的特点1）多样性2）层次性3）多因素和相关性4）延时性5）不确定性6）修复性4、故障管理故障管理是设备管理的核心内容之一。
其目的在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。
故障管理的程序和内容包括：1）设备加工工艺和技术培训相结合。
2）制定严禁的设备管理制度和预防性维护制度。
3）熟悉机械设备结构和工作原理，掌握工作性能。
4）配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测，定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。
5）根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。
提供后期统计和借鉴。
6）对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系统技术改造。
影响故障产生的主要因素1）制造和修理因素对故障的影响a 零件材料的选择b 零件加工质量c 装配质量2）使用因素对故障的影响a 工作负荷b 工作环境c 设备保养和操作技术二、设备管理的11个指标在企业里，用于度量设备管理好坏的指标很多。
例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向。
设备基础知识设备基础知识是了解任何工业或商业操作中使用的各种机械设备、电子工具和技术系统的基础。
这些设备可以是简单的手动工具，也可以是复杂的自动化系统。
以下是对设备基础知识的概述：1. 设备分类设备可以根据其功能、用途和复杂性进行分类。
常见的分类包括：- 手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
- 电动工具：如电钻、电锯、打磨机等。
- 机械设备：如机床、起重机、输送带等。
- 电子设备：如计算机、打印机、扫描仪等。
- 自动化系统：如机器人、自动化装配线等。
2. 设备操作正确操作设备是确保安全和效率的关键。
操作人员应接受适当的培训，了解设备的工作原理、操作程序和安全措施。
这包括：- 阅读并理解操作手册。
- 遵守操作规程和安全指南。
- 定期进行设备维护和检查。
3. 设备维护定期维护是延长设备寿命和保持其性能的关键。
维护活动可能包括：- 清洁：清除灰尘、油脂和其他污染物。
- 润滑：定期添加或更换润滑油。
- 检查：检查磨损、损坏或异常情况。
- 校准：确保设备按照制造商的规格运行。
4. 设备故障诊断当设备出现问题时，能够快速准确地诊断故障原因对于减少停机时间和维修成本至关重要。
故障诊断可能涉及：- 观察：注意设备运行中的异常声音、振动或性能下降。
- 测试：使用测试设备检查电气、机械或液压系统。
- 分析：分析数据和日志以确定故障模式。
5. 设备升级和现代化随着技术的发展，设备可能需要升级或更换以提高效率和性能。
这可能包括：- 软件更新：安装最新的操作系统或应用程序。
- 硬件升级：更换过时的部件或添加新功能。
- 技术整合：将设备与新的信息技术系统整合。
6. 设备安全确保设备操作的安全性是至关重要的。
这涉及到：- 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 遵守安全规程，如锁定/标记断电程序。
- 定期进行安全培训和演练。
7. 环境影响设备操作对环境的影响也应被考虑。
这包括：- 减少能源消耗和排放。
- 使用环保材料和工艺。
设备管理基础知识培训资料1. 设备管理概述设备管理是指对组织中的所有设备进行规划、部署、监控和维护的一系列活动。
良好的设备管理能提高组织的工作效率和响应能力，减少设备故障和停机时间，降低维护成本。
设备管理的目标包括： - 实现设备资源的最佳利用 - 提供设备的高可用性和可靠性 - 降低维护成本和停机时间 - 实现设备的有效监控和故障预警 - 管理设备的生命周期2. 设备分类和标识2.1 设备分类设备可以按照不同的标准进行分类，常见的设备分类包括：•电子设备：如计算机、服务器、网络设备等•机械设备：如发动机、机器人、传送带等•电气设备：如变压器、电线电缆、开关等•工具设备：如钳子、螺丝刀、电焊机等2.2 设备标识设备标识是为了方便对设备进行管理和追溯而给设备赋予的唯一标识符。
设备标识可以采用如下方式进行：•序列号：设备的出厂编号或唯一序列号•RFID标签：通过无线电频率识别标签进行设备识别•条形码：将设备信息编码成一条条纹以便扫描识别•QR码：二维码形式的设备识别码，可储存更多信息设备标识的应用可以帮助实现设备的追溯和管理，方便设备的维护和故障排查。
3. 设备采购与部署3.1 设备采购流程设备采购是指根据组织的需求和预算，选择合适的设备供应商，并完成设备采购的流程。
设备采购流程通常包括以下步骤：1.需求分析：明确设备的功能需求和性能要求，编制设备清单。
2.供应商选定：对比多个供应商的报价和服务，选择适合的供应商。
3.投标和谈判：与选定的供应商进行谈判，确定最终的采购合同和价格。
4.订单确认：确认采购订单，并跟踪供应商的交货进度。
5.设备验收：对交付的设备进行验收，确保设备符合规定的质量标准和性能要求。
6.设备入库：完成验收后，将设备入库并进行标识和分类。
7.设备安装和调试：根据设备的安装和调试流程进行设备部署和配置。
8.更新设备台账：将设备信息记录在设备台账中，包括设备的标识、分类、安装位置、供应商等信息。
设备管理基础知识第一节设备及设备管理的一般概念一、设备的定义设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。
它是企业进行活动的物质技术基础,是企业生产效能的决定因素之一。
当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。
二、设备管理的一般概念1 设备管理是一项系统工程根据设备管理现代化的概念,设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。
它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。
因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。
当设备产出一定时,周期设备投人费用越少,设备综合效率就越高。
当设备投人一定时,周期设备产出越大,设备综合效率也越高。
如前所述,设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。
在我国,传统的设备管理体制长期以来是分割的,设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成,设备的后期管理由使用单位实施。
这种管理体制,制造与使用脱节,约束机制很小,反馈速度缓慢,产品市场化步伐难以迈开,制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。
在当前社会主义市场经济不断发展的过程中,树立设备一生管理的全局观念,加强设备一生的全过程的综合管理,努力消除制造与使用脱节的弊端,无疑是提高设备综合效率的关键因素之一。
2 设备管理在企业管理中的地位和作用设备是企业进行生产活动的物质技术基础。
1) 随着科技不断进步和生产的不断发展,利用设备体系进行生产活动,生产过程大型化、高参数化、机械化、自动化、计算机化是现代企业的重要特征,先进的生产设备多数是机电一体化,集光电技术、气动技术、计算机技术和激光技术为一体而制成的。
设备管理与基础知识引言设备管理是指对计算机硬件设备进行有效的管理和维护，以确保设备正常运行并提供稳定的计算环境。
在计算机系统中，设备管理是一个重要的环节，涉及到计算机硬件的安装、配置、维修以及故障排除等工作。
本文将介绍设备管理的基础知识，包括设备的分类、设备的配置与安装、设备的故障排除等内容。
设备分类计算机设备可以根据其功能和用途进行分类。
常见的设备分类包括输入设备、输出设备和存储设备。
输入设备输入设备用于将外部信息输入到计算机系统中，使计算机能够接收并处理这些信息。
常见的输入设备包括键盘、鼠标、扫描仪等。
键盘用于输入文字和命令，鼠标用于控制光标和选择操作，扫描仪用于将纸质文件转换成数字形式。
输出设备输出设备用于将计算机处理的信息显示或输出到外部环境中。
常见的输出设备包括显示器、打印机、投影仪等。
显示器用于显示图像和文字，打印机用于输出纸质文档，投影仪用于将计算机屏幕上的内容投射到大屏幕上。
存储设备存储设备用于存储计算机系统的数据和程序。
常见的存储设备包括硬盘、固态硬盘、光盘、USB闪存盘等。
硬盘和固态硬盘用于长期存储大量数据，光盘用于存储大容量的数据和程序，USB闪存盘用于方便携带和传输数据。
设备的配置与安装设备的配置与安装是指将硬件设备与计算机系统连接并进行设备驱动程序的安装和设置。
在配置与安装设备之前，我们需要了解设备的基本信息和系统的硬件要求。
1.查看设备的基本信息在配置设备之前，我们需要了解设备的型号、规格以及系统的硬件要求。
可以从设备的说明书或者生产厂家的官方网站上找到这些信息。
2.连接设备并安装驱动程序将设备与计算机系统连接好后，我们需要安装设备的驱动程序。
驱动程序是设备和操作系统之间的桥梁，它能够使计算机系统正确地识别和使用设备。
3.设置设备属性和参数一些设备需要进行一些额外的设置和配置，以便在计算机系统中正常工作。
这些设置包括设备的分辨率、传输速率、缓冲区大小等。
可以通过设备的控制面板或者操作系统的设备管理器进行设置和配置。
《工具与设备常识》导学案一、导入工具与设备是我们平时生活和工作中不可或缺的重要物品，它们的正确应用不仅可以提高工作效率，还可以保障我们的安全。
今天我们将进修关于工具与设备的常识，帮助我们更好地掌握它们的应用方法和注意事项。
二、进修目标1. 了解各类工具与设备的名称和用途。
2. 掌握正确应用工具与设备的方法。
3. 进修工具与设备的保养和维护知识。
三、进修内容1. 常见工具与设备的分类及用途。
2. 工具与设备的正确应用方法。
3. 工具与设备的保养和维护知识。
四、进修重点1. 工具与设备的分类及用途。
2. 工具与设备的正确应用方法。
3. 工具与设备的保养和维护知识。
五、进修方法1. 观看视频资料，了解各类工具与设备的名称和用途。
2. 实地操作各类工具与设备，掌握正确应用方法。
3. 听取老师讲解，进修工具与设备的保养和维护知识。
六、进修过程1. 观看视频资料，了解各类工具与设备的名称和用途。
2. 实地操作各类工具与设备，掌握正确应用方法。
3. 听取老师讲解，进修工具与设备的保养和维护知识。
七、进修总结通过本次进修，我们对工具与设备有了更深入的了解，掌握了正确的应用方法和保养知识。
在以后的工作和生活中，我们要注意恪守相关规定，正确应用工具与设备，确保自身安全和设备的正常运转。
八、课后作业1. 总结本次进修内容，写一篇进修笔记。
2. 回答以下问题：为什么要正确应用工具与设备？如何进行工具与设备的保养和维护？3. 搜集一些常见工具与设备的图片，标注其名称和用途。
九、拓展延伸1. 阅读相关书籍和资料，了解更多关于工具与设备的知识。
2. 参观工厂或者车间，亲身体验各类工具与设备的应用。
3. 参与相关培训课程，提升自己的技能和知识水平。
十、反馈评估1. 学生根据教室表现和作业完成情况进行评估。
2. 老师及时反馈学生的进修情况，指导学生进一步提高。
通过本次进修，置信大家对工具与设备有了更深入的了解，希望大家能够在以后的工作和生活中，正确应用工具与设备，确保自身安全和设备的正常运转。
班组设备与工具管理是指对班组所需的设备和工具进行合理的使用、维护和管理，确保其正常运转和延长使用寿命。
班组设备与工具管理的重要性在于提高工作效率，保证工作质量，减少设备损坏和故障，降低维修与更换成本。
班组设备与工具管理的具体内容包括设备与工具的采购、保养、维修、保管、更新与淘汰等方面。
以下将就这些方面进行详细介绍。
一、设备与工具的采购班组设备与工具的采购应根据实际需求和预算制定采购计划，明确设备和工具的种类、数量、质量要求等。
采购过程中需要对供应商进行充分的调查和评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商进行合作。
同时，还要与供应商协商好售后服务和质保期限等事项，并签订正式的采购合同。
二、设备与工具的保养定期对设备和工具进行保养是延长使用寿命、保证正常运转的关键。
保养工作主要包括清洁、润滑、调整和检测等方面。
清洁是保养的基础，应定期清理设备和工具的灰尘、油垢等污物，并保持工作环境整洁。
润滑是保证设备正常运转的重要手段，应按照设备和工具的要求，选择适当的润滑剂进行润滑。
调整是指对设备和工具的各项参数进行调整，以保持其工作的准确性和稳定性。
检测是通过检查设备和工具的各项指标和功能是否正常来判断其是否需要维修或更换。
三、设备与工具的维修设备和工具在使用过程中难免会出现故障或损坏，及时维修是保证工作进行的关键。
班组应制定相应的维修方针和程序，明确责任人和维修流程。
同时，要建立设备和工具的维修记录，记录维修时间、方式、费用以及维修结果等信息，便于后续的追溯和统计。
四、设备与工具的保管设备和工具的保管要求准确无误的记录设备和工具的数量、型号、规格、使用情况等信息，确保设备和工具的流转和使用情况能够一目了然。
根据设备和工具的特点和保管要求，制定相应的存放和保管措施，确保设备和工具的安全性和完整性。
对于重要设备和工具，可以有专门的保管人负责，实行定时巡查和点检，确保设备和工具的正常状态。
五、设备与工具的更新与淘汰随着科技的发展和设备技术的更新换代，一些老旧的设备和工具可能已经不能满足现有的工作需求。
通用技术工具与设备常识在现代社会中，技术工具与设备已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
无论是在家庭生活中，还是在工作场所，各种各样的技术工具与设备都发挥着重要的作用。
本文将介绍一些常见的通用技术工具与设备，以及它们的基本常识和使用方法。
首先，让我们来看看家庭生活中常用的技术工具与设备。
电视、电脑、手机等电子设备已经成为现代家庭中不可或缺的一部分。
在使用这些设备时，我们需要注意一些基本的常识，比如保持设备干燥，避免受潮；定期清洁设备表面，以确保设备正常运行；避免过度使用，以延长设备的使用寿命等等。
此外，对于一些复杂的电子设备，比如电脑和手机，我们还需要学会一些基本的维护和故障排除方法，以便在设备出现问题时能够及时处理。
除了电子设备，家庭中还有许多其他常用的技术工具，比如各种厨房用具、清洁工具等。
在使用这些工具时，我们需要注意安全问题，比如使用锋利的刀具时要小心操作，避免割伤；使用清洁剂时要避免接触皮肤和眼睛，以免引起不良反应等等。
此外，对于一些需要特殊操作技巧的工具，比如搅拌机、搅拌棒等，我们也需要学会正确的使用方法，以免造成意外伤害。
在工作场所，各种各样的技术工具与设备也扮演着重要的角色。
比如在工厂生产线上，各种机械设备都需要经过专业操作人员的操作，以确保生产线的正常运行。
对于这些机械设备，操作人员需要接受专门的培训，掌握设备的操作方法和安全常识，以确保自身和他人的安全。
另外，各种各样的测量仪器、检测设备等也是工作场所中常见的技术工具。
在使用这些设备时，我们需要注意保持设备的精准度，避免受到外界干扰，以确保测试结果的准确性。
除了上述提到的一些常见的技术工具与设备，还有许多其他的技术工具与设备也扮演着重要的角色。
比如在建筑工地上，各种各样的施工机械设备都需要经过专业操作人员的操作，以确保施工的顺利进行。
在医疗行业中，各种医疗设备也是医生诊断和治疗疾病的重要工具。
在科研领域，各种实验设备也是科学家们进行实验研究的重要工具。
设备管理基本知识设备管理是指对计算机系统中的硬件设备进行有效的监控、配置和维护的过程。
作为计算机系统中的关键部分，设备管理的基本知识非常重要。
本文将介绍设备管理的基本概念、功能和常用操作，帮助读者掌握设备管理的基本知识。
1. 设备管理概述设备管理是指对计算机硬件设备进行管理和控制的过程。
它包括设备的配置管理、设备的状态管理、设备的性能管理和设备的故障管理等方面。
设备管理的目标是保证计算机系统的稳定运行，提高系统的可靠性和可用性，从而提高用户的工作效率和用户体验。
2. 设备管理功能设备管理具有以下基本功能：2.1 设备配置管理设备配置管理是指对计算机系统中的设备进行有效分配和配置的过程。
它包括设备的识别、设备的分配、设备的连接和设备的协调等方面。
在设备配置管理中，需要对各个设备进行标识和分类，并对设备进行合理的分配和调度，以确保系统的资源得到充分利用，并满足用户的需求。
2.2 设备状态管理设备状态管理是指对计算机系统中的设备进行状态监测和状态更新的过程。
它包括设备状态的采集、设备状态的更新和设备状态的存储等方面。
通过设备状态管理，可以实时监测设备的运行状态，及时发现设备故障和异常，并进行相应的处理和修复，从而保证系统的正常运行。
2.3 设备性能管理设备性能管理是指对计算机系统中的设备性能进行监控和优化的过程。
它包括设备性能的测量、设备性能的分析和设备性能的优化等方面。
通过设备性能管理，可以评估设备的性能状况，找出性能瓶颈和问题，并进行相应的调整和优化，以提高系统的整体性能和响应速度。
2.4 设备故障管理设备故障管理是指对计算机系统中设备故障进行检测、诊断和修复的过程。
它包括故障的检测、故障的诊断和故障的修复等方面。
通过设备故障管理，可以及时发现设备故障，快速定位故障原因，并采取有效的措施进行修复，以减少故障对系统的影响，提高系统的可靠性和可用性。
3. 设备管理常用操作设备管理常用的操作包括：3.1 设备识别和标识设备识别和标识是指对计算机系统中的设备进行识别和标记的过程。
课题:第二节工具与设备常识一、教学内容分析：本节教材从制作设计原型(或模型)的需要出发，选择介绍了制作设计原型最常用的工种——木工和钳工最常用工具及操作方法。
既是为学生学习设计所必须了解的工具设备常识提供基础，又是为学生制作自己的设计内容提供技能基础。
使学生知道工具和设备是技术的组成因素并学会操作最基本的工具设备。
如果选择的教学载体设计课题不是教材中的多功能学习用品盒，而且制作设计原型(模型)所用的主要工艺是其他工种，教师可自编校本教材进行补充或置换。
但要把握两点：第一，知识限于常识范围；第二，操作技能是制作设计原型(模型)所必须的基本操作。
二、学情分析：学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型（模型）跃跃欲试，教师可以利用这股激情引导学生学习本节内容。
由于不同的学习基础、家庭环境及社会交往的影响，学习本节内容时学生在动手能力上会表现出较大的差异。
在安全方面，学生的意识普遍较差，教师一定要考虑的非常全面细致。
三、教学目标：1、知识与技能：知道工具和设备是技术的组成因素；了解木工、钳工的常用工具和设备及基本操作常识；尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；建立操作的安全意识和规范意识2、过程与方法：通过学习尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；学习科学研究的方法，发展实际操作的能力。
3、情感态度与价值观：学生通过尝试使用木工或钳工最常用的工具、设备；形成一种积极的、主动的学习方式；认识到工具和设备也是人类智慧的结晶，也是技术的组成因素。
四、重点与难点：教学重点：通过一、二个工种的常用工具、设备的学习获得相关的知识与技能教学难点：操作技能训练五、教学策略和手段：学生在自己的设计图纸完成后，对制作设计原型（模型）跃跃欲试，但直接让学生制作自己的设计可能对学生有点难度，所以教师应设计一种最简单的、又能包含必须基本操作技能的实物，让学生制作。
对作品不需评价，教师要重在知道学生学习操技能。
本节主要采用阅读与观察结合，示范与模仿结合，讲解与实践结合的教学方法。
六、教学流程：七、课前准备：工具、教具：木工、钳工常用工具、设备的实物和图片；木工、钳工常用工具和设备的操作示范录像；学生技术实习用的工具和设备，安全保护设施和用具、材料。
八、教学过程：本节内容分为2课时讲授，1课时实习九、检测题：（附答案，设计题附指导建议）选择题：1、下面有关木工工具描述中，正确的是（）A、常用木工工具有锯、刨、凿、斧、钻、锉等B、木工刨子是用来对材料表面进行刨削，使其光滑、平直的工具，最常用的是刨子C、锯子有很多种，粗齿锯用于锯割较厚的木材D、木工画线工具有木工铅笔、画线规、画针、墨斗等2、常见的木工设备有（）A、钳台B、砂轮机C、钻孔机D、台虎钳3、下列关于木工工具的说法，不正确的是（）A、木工刀具需要经常修磨，要随时磨得锋利；B、木工工具一般都有较锋利的刀口，使用时一定要注意安全C、现代木工工具的机械化程度很高，手工工具已经没有用武之地了。
D、木工工具长时间不使用时，应在工具的刃口上擦油，以防生锈。
4、木工的锯子有很多种，如果要顺木纹锯开木料，应用（）A、横锯B、竖锯C、线锯D、挖锯5、下面有关钳工的描述中，不正确的是（）A、钳工基本操作有画线、锯割、锉削、攻丝、套丝等B、钳工画圆前要用样冲在材料上冲出圆心C、整形锉用于锉削工件特殊表面D、钳工分割板材、去除毛刺应使用扁錾6、锉刀按其用途不同，可分为（）A、普通钳工锉B、异形锉C、整形锉D、三角锉简答题：1、钳工操作攻丝和套丝又什么区别？操作中分别要注意什么？2、如何选择和保养锉刀？3、锯条安装时要注意什么？十、知识点的列举：1、常见的木工手工工具(1)锯是一种分割木材的多切削刃的木工工具。
一般锯剖木材的方向不同，顺木材纹理平行方向分割木材称为纵剖，与木材纹理方向相垂直锯截木材称为横截，呈弧状曲线切割称为绕锯。
不同的锯切方法，锯的种类、构造和加工方法亦各异。
在木制品和木家具制作过程中，常用的锯有框锯、板锯、侧锯、龙锯、钢丝锯及各种电动手工锯等。
(2)木工手刨刨是一种平整木材表面，使其达到一定光洁程度和获得精确尺寸的主要工具之一。
刨子是用来平整木材表面的工具。
平面刨是木工使用最多的一种刨削工具，主要用以刨削木材平面。
按用途平面刨可分为粗刨(又称荒刨、二刨)、中刨、细刨(又称净面刨、光刨)、大刨(又称合缝刨)和拉刨等。
还有外圆刨、内圆刨、线刨、槽刨、平槽刨、搜根刨、铲刨和边刨、滚刨等等。
（3）木工锉主要用于修正弧形、弯曲形和不规则形表面的木构件和其他切削刀具不能用的地方。
木工锉按外形其断面有正方形、矩形、三角形、圆形、弧形等，如图7—44所示。
锉身一般端头小、基部大。
锉的切削是由齿的形式来决定的，齿有单列、双列或是弧形，并且决定于齿的粗细。
粗齿的木工锉锉削木材时速度快，但木材表面粗糙；细齿的木工锉锉削速度慢，但锉削表面较光滑。
因此，在锉削修整木制弯曲零件时一般先用粗齿木工锉锉削，锉出轮廓后再用细锉修整。
2、拨齿锯条在工作时，主要是锯齿对木材进行切削。
由于锯条的背部和锯齿的厚度一致，锯切时会产生夹锯现象，这样锯解不仅费力，而且会降低质量。
为了防止锯条夹紧在锯缝内，并在工作时减轻切削力，须对锯齿进行拨料．如图7—4所示。
其方法是将锯齿轮流地往两个不同方向拨开。
拨齿共分为两种，一种是左、中、右三路拨齿，这类拨齿主要用于纵解锯、绕锯、榫头锯、小锯等；另一种为左、右两路拨齿，主要用于横截锯。
拨齿可用拨料器，如图7—5所示。
经拨料后的锯条，其锯齿的构造特征见表7—4。
3、手持电动木工工具(1)手持电动圆锯该锯主要用于板材的纵解和横截，规格以锯片直径为准，有128mm、152mm、178mm、203mm、229mm(即 5”、6”、7、8”、9”)，可锯厚度为60mm左右，其外形如图7—95所示。
目前木工常用的手持电锯有KZ014A型手持圆锯和W型手持圆锯两种。
(2) 手持电动曲线锯手持电动曲线锯又称手持佩刀锯，可以对薄木板、胶合板和其他人造板作直线或曲线锯割，特别是锯割复杂形状和曲率半径小的几何形状比较轻便灵活，其外形如图7—96所示。
曲线锯的锯条齿形向上，工作时锯条作上下直线往复运动，速度为每分钟600～1700次。
1英寸(in)=25.4mm。
（3）手持电刨手持电刨主要用于木制零件平面刨削和铺设木地板施工时平面刨削，有轻型和重型两种，图7—97为手持电一般刨外形。
轻型电刨刨削宽度为60mm，重型电刨为90mm。
手持电刨的刀轴上装有两片刨刀，空载运转时可达16000—20000r／min，负载时转速为11 000r／min，最大刨削厚度为2mm。
在刨削木构件时，应将电刨上的导板紧靠基准面。
操作时双手握刨，推刨时应平稳地向前紧按轻移。
往回退刨时应将刨身提起，以免损坏刨好的工件表面。
手持电刨使用1～2h后，应检查刨刀是否变钝。
检查时应切断电源，将电刨倒置，在亮光下察看刃口。
如有白色钝棱，则需卸下刨刀进行刃磨，刃磨时应保持原有刃磨角度（4）手电钻手电钻是在木材上或金属和塑料上钻削圆孔的工具，其主要特点是能手持操作，重量轻，操作简捷，功率较高。
它是由壳体、电动机、传动机械、钻轧头和手柄等部件组成。
13rain 以下的电钻采用钻轧头，13mm以上的电钻采用莫氏锥套筒，钻头装在钻轧头或圆锥套筒内。
(5) 手持电动砂光机性能手持电动砂光机是一种木工用的磨光工具，有带式、盘式、振动式等种，其外形如图4、砂纸和砂布砂纸分为普通砂纸、布基砂纸、耐水纸基砂纸。
普通砂纸也叫木砂纸或干磨砂纸，它是以牛皮纸作为基地材料，用来粗磨木器表面。
耐水砂纸又叫水砂纸。
它是以纸是浸渍合成树脂后，作为基底材料，将磨粒（刚玉和黑碳化硅）粘合在上面，打磨时以水为润滑剂，主要用于磨光漆膜表面。
砂布又叫干磨纱布、金刚砂布。
它是以布为基材，再粘上棕刚玉磨料。
主要做成卷状干磨纱布，用于带式砂光机。
布基砂纸常用来打磨金属工件。
砂纸的粗细砂纸的粒度是按每平方英寸筛孔数来计算。
国内常用的木砂纸和纱布代号是根据磨料的粒径来划分的，代号越大，磨粒越粗；水砂纸则相反，代号越大磨粒越细。
5、钳工常用的基本设备有钳台、虎钳、砂轮机和钻床等。
钳台：是钳工专用的工作台，用于安装虎钳并放置工件、工具。
虎钳：是用来夹持工件所谓，有台虎钳、机用平口钳及手虎钳等。
台虎钳固定在钳台上，机用平口钳是放在钻床等机床的工作台上夹持工件的，手虎钳则用于夹持轻巧的小工件，并用手把持。
砂轮机：主要用来磨削錾子、钻头等工具或刀具，也可以来修磨小型零件。
砂轮机是一种高速旋转设备，使用时应遵守操作规程，注意安全。
钻床：是用来对工件进行钻孔、扩孔、绞孔和攻丝等操作的设备。
有台钻、立钻、摇臂钻三种。
在钳工场地广泛使用的是台钻。
十一、技能点的列举：1、量具的使用方法(1)垂直线的画法在零件上画出榫头长度、截头部分或与零件纵向垂直的线时，可用角尺或组合规尺。
使用时左手将尺柄靠住零件的边棱，右手执笔，沿尺翼画直线，即可画出与直边相垂直的线。
(2)平行线的画法在零件上的一端画榫头厚度、榫孔宽度和平行线时，可用角尺或木折尺。
使用时，将左手握住尺的尺翼(或木折尺)，中指卡在所需的尺寸上，并抵住零件的直边，右手执笔，使笔尖紧贴角尺外角部，同时用无名指和小指托住短尺边(尺柄部分)，两手同时向后拉画，即得与零件直边相平行的线。
（3)零件平面的检测检测零件的平面是否平整，可用角尺进行检测。
使用时，左手拿住零件，使需检测的平面向上；右手拿住角尺柄，使尺翼的边紧靠零件的平面，来回移动检测是否平整。
(4)零件端面与直边角度的检测可使用角尺检测：左手握住零件，右手握住尺柄并使其紧靠被检测的零件直边，尺翼的内直角边靠在零件的端面上，检测端面与直边是否垂直。
(5)木框或箱框内边角度的检测检测时可使用组合规尺或角尺：左手握住木框，右手拿住角尺柄使尺柄紧靠木框或箱框的内底部，用尺翼去检验木框另一边或箱框的另一面与底边是否垂直。
(6)角接合斜边的检测检测角接合斜边即检测零件端面角连接部位的450角是否正确。
可用组合规尺检测：左手握住零件，右手握住组合规尺柄，将零件的端面角卡在尺翼与尺柄之间的450角处，即可检测其正确性。
(7)斜面检测零件的斜面检测用T型活动角尺。
使用时先将活动角尺的螺栓松开，调整好角度后拧紧，再检测斜面是否符合要求。
(8)与板边不垂直的斜线画法画与板边不相垂直的平行线或画与板端具有一定角度的斜线，均可采用T形活动规尺：将尺调整至所要求的角度后画线即可。
2、刨的使用方法(1)使用前的检查平面刨使用日久后，刨身的底部会产生四角不平直的现象。
这时需将刨刀放在平直的砂纸上磨平，镶铁凸出时可用锉刀锉平。
平面刨的刨刀刃口要平直，粗刨可略呈凸弧形，但凸出部分不能超过0．5m。
