作业指导书
编号： XXXXXX
工程名称：安徽XXXX发电有限公司二期工程
作业项目名称：集中控制楼及全厂空压机房建筑装饰装修施工编制单位： XXXXXXXXXXXX有限公司
批准：时间：
安全：时间：
质量：时间：
工程：时间：
审核：时间：
编制：时间：
出版日期版次
目录
1 作业任务 (3)
2 编写依据 (4)
3 作业准备和条件 (5)
4 作业方法及安全、质量控制措施 (8)
5 作业质量标准及检验要求 (23)
6 技术资料要求 (25)
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (25)
8 有关计算及其分析 (30)
9 附录 (30)
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
集控楼及全厂空压机房位于3#锅炉南侧，轴线 A 至 F 轴间尺寸分别为 10.6m、6.4m、7.5m、
7.5m、7.5m；1 至 4 轴线间尺寸分别为 9.0m、9.0m、 9.0m。共有五层结构，分别为 4.770m、
8.570m 、13.470m、16.970m 及 23m层屋面结构。结构抗震设防类别乙类，设防烈度为 6 度，
结构抗震等级为二级。
集控楼及全厂空压机房±0.00m 相当于绝对标高7.60m，室内外高差为0.3m。设计使用
年限 50 年，抗震设防烈度为 6 度，屋面防水等级为一级。装饰工程包括钢和铝合金门窗、
防火门的安装、墙面粉刷工程、楼地面工程、油漆工程、吊顶工程和屋面防水工程。工程做
法详见下表：
工程做法表
序号项目设计编号名称做法使用部位备注地 1抛光地砖地面12J304页 63 编号 DB29
门厅、凝结水处理控制淡米色 800x800x10 抛光地
装置室砖
耐腐蚀陶瓷地砖氨水储存间，联氨储存
淡米色 300x300x20 耐腐蚀
地 212J304页 151 编号 DM7间，蓄电池室，高温盘间，
地面陶瓷地砖
仪表盘间
地 3耐磨混凝土地面12J304页 14 编号 DA24消防钢瓶间
耐磨材料与基层同时施地面工,C20 混凝土 30 厚
1
工程普通防滑地砖地淡米色 300x300x10 普通防地 412J304页 60 编号 DB20男厕
面（有防水层）滑地砖
普通防滑地砖地除上述房间以外其余
淡米色 800x800x10 普通防
地 512J304页 61 编号 DB23滑地砖；楼梯间采用淡米色
面未注明的部位
300x300x10 普通防滑地砖
地 6抗静电活动地板12J304页 122 编号 DF19
仿真机室（地面暂时施
灰白色 600×600，h=400 高工至混凝土粗地坪）
会议室 ,备用间 , 工具
间,交接班室 ,备餐间 ,集中
淡米色 800x800x10 抛光地控制室 ,SIS 设备间 ,工程
楼 1抛光地砖楼面12J304 页 63 编号 LB29砖（走廊地砖需定制增加指示
师室 ,锅炉电子设备间 ,
标志）
热控电源柜室 ,大会议
室,17.000m 层走道
2楼面
楼 2耐磨地面电缆夹层
工程
防滑地砖楼面 (有淡米色 300x300x10 普通防楼 312J304 页 60 编号 LB20各层男女厕所
防水层 )滑地砖楼 4楼梯间12J304 页 61 编号 LB23大理石地面
300x300x10，扶手栏杆采用
不锈钢楼 6普通地砖楼面12J304 页 61 编号 LB23
除上述以外的其余楼淡米色 800x800x10 普通地
面砖
3内墙
内墙 1
内墙面过氯乙烯参 13J502-1 页 B04 编号 2氨水储存间，联氨储存
乳白色过氯乙烯漆装饰漆和 4，面层改为过氯乙烯底间，蓄电池室 ,仪表盘间 ,
4墙裙5踢脚
顶棚6
装修
外墙7
装修
漆二道，磁漆四道，清漆二高温盘间
道
内墙 2
轻钢龙骨铝合金参 13J502-1 页 F05 相应详采用微孔铝合金装饰吸音板
集中控制室
板面墙面图墙面（见注 3）
参 13J502-1 页 B04 编号 2电缆层为乳白色普通耐擦洗
内墙 3和 4，面层改为喷乳胶漆或
除上述房间以外的所
乳胶漆内墙面内墙涂料，其余房间为乳白色
有房间内墙面
耐擦洗涂料两遍内墙乳胶漆
参 13J502-1 页 C04 中编号
氨水储存间，联氨储存
墙裙 1
耐腐蚀陶瓷板墙白色耐腐蚀陶瓷板
间，蓄电池室 ,仪表盘间 ,
裙2350Wx400Hx7 ，h=1800
高温盘间
白色普通内墙面瓷砖
参13J502-1 页 C04 中编号
墙裙 2白瓷砖墙裙
2
各层男女厕所350Wx400Hx7 ，各层男女厕所
瓷砖贴至吊顶底
踢脚 1花岗岩踢脚12J304 页 182 编号 16集中控制室深灰色花岗岩踢脚板， h=150踢脚 2釉面砖踢脚12J304 页 183 编号 19除注明外的其余部位黑色釉面踢脚板， h=150
踢脚 2塑料防静电踢脚板12J304 页 184 编号 29仿真机室灰白色 600×100，h=100 高
05J909 页 DP4 棚 2A, 面层氨水储存间，联氨储存
顶棚 1板底过氯乙烯漆改为过氯乙烯底漆二道，磁间，蓄电池室 ,仪表盘间 ,乳白色过氯乙烯漆
漆四道，清漆二道高温盘间
17.000m 层走道 ,会议
顶棚 2矿棉吸声板12J502-2 页 B21详图室,交接班室 ,备餐间 ,备用规格 600x600
间，工具间
铝合金吸音板吊
集中控制室，工程师采用 1.2mm 厚铝合金吸音
顶棚 312J502-2 页 B21室，锅炉电子设备间， SIS板。集中控制室净空 3600mm，天棚
详图
设备间 ,热控电源柜室其余房间净高 3300mm。
顶棚 4
铝合金条板吊天
12J502-2 页 C13详图各层男女厕所
天棚底面距地 3000mm，条棚板宽 300mm，1.2mm 厚.
05J909 页 DP4 棚 2A, 面层除上述房间以外的所
电缆层为乳白色普通耐擦洗
顶棚 5板底乳胶漆内墙涂料，其余房间为乳白色
为白色耐擦洗涂料两遍有房间
内墙乳胶漆
05J909页 WQ9 外墙 11C
（混凝土基层） -页 TL9 外涂
女儿墙上部 600mm 高
3a（普通做法）外墙色彩采用国标 02J503-1外墙涂料饰面墙体使用蓝色涂料，其余
05J909 页 WQ10 外墙 11D《常用建筑色》图集。
部分使用白色涂料
（砌块墙基层） -页 TL9 外涂
3a（普通做法）
保温板各层均采用锚粘结合
的方式加固；保温材料的燃烧
性能不应低于 B2 级；应在保温
系统中每层设置水平防火隔离
10J121页 A-1 "A1" XPS
带。防火隔离带应采用燃烧性
外墙外保温能为 A 级的材料，防火隔离带
板（挤塑聚苯板）
的高度不应小于 300mm。建筑
的外墙外保温系统应采用不燃
材料在其表面设置防护层，防
护层应将保温材料完全包覆。
防护层厚度首层不应小于
15mm，其他层不应小于5mm。
注： 1.地砖颜色、大小如无特殊要求，按设计图纸施工。施工前向业主提供样品确认。
2.12J304 为《楼地面建筑构造》， 13J502-1 为《内装修 -墙面装修》， 12J502-2 为《内装
修》（室内吊顶） , 05J909《工程做法》， 12J003 为《室外工程》 ,02J915《公用建筑卫生间》图
集 ,10J121 为《外墙外保温建筑构造》图集。
3.集中控制室内墙面（内隔墙除外）采用微孔铝合金装饰吸音板墙面，规格：1200mm
宽，厚 3mm，装饰板间采用无缝式拼接。集控室及五层环形走道施工需进行二次设计。
4.空压机房地面按业主要求由原设计耐磨混凝土地面改为耐磨地砖，尺寸暂定为800
× 800mm ，且空压机房内墙瓷砖贴至首层窗台下。
5.各层吊顶灯具留孔根据照明专业图纸现场确定。
1.2主要工程量
序号名称
1抛光地砖地面
2耐腐蚀陶瓷地砖地面
3耐磨混凝土地面
4普通防滑地砖地面
5抛光地砖楼面
6水泥砂浆楼面
7防滑地砖楼面 (有防水层 ) 8普通地砖楼面
9内墙面过氯乙烯漆
10轻钢龙骨铝合金板面墙面11乳胶漆内墙面
12耐腐蚀陶瓷板墙裙
13白瓷砖墙裙
14花岗岩踢脚
15釉面砖踢脚
16板底过氯乙烯漆
17矿棉吸声板
18铝合金吸音板吊天棚单位数量备注m246／m2411／m2574／m2526／m21212／m32260／m271／m31563／m2831／m2410／m26166／m2352／m2173／m268／m21767／m2411／m2507／m2579／
19铝合金条板吊天棚m271／20板底乳胶漆m25095／21外墙涂料m29656／22外墙外保温m29416／1.3 工期要求
序号作业任务开始时间完成时间
1、施工准备 ( 备料施工场地 )2017-02-102017-02-28
2、样板间施工2017-03-012017-03-20
3、屋面施工2017-04-202017-06-20
4、外墙、楼地面涂饰工程2017-05-012017-06-20
5、安装作业2017-05-202017-06-30
2编写依据
1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-2012
2)《电力建设安全工作规程》（第 1 部分：火力发电厂） DL5009.1-2014
3)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
4)《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-2011）
5)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
6)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）
7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
9) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012
10)《楼地面建筑构造》 12J304
11)《内装修 -墙面装修》 13J502-1
12)《内装修》（室内吊顶） 12J502-2
13)《工程做法》 05J909
14)《室外工程》 12J003
15)《公用建筑卫生间》 02J915
16)《屋面工程技术规范》 GB50345-2012
17)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013 版；
18)《集中控制楼上部结构（一）》50-F02532S-T020404
19)《集中控制楼上部结构（二）》50-F02532S-T020405
20)《集中控制楼建筑图》 50-F02532S-T020401
21)其他设计修改通知单、有效的工程联系单；
3作业准备和条件
3.1 技术准备
施工前技术人员提前做好图纸会审记录，做好材料采购，召集作业班组进行技术和安全
交底；施工用的建筑材料（如：水泥、砂、石子、植筋胶、龙骨、吊顶、乳胶漆、白水泥、
801 胶、地砖、 PVC管等）要求符合设计和规范要求，并按规范要求提前取样送检，合格后
方可进场使用。现场搅拌的砂浆、混凝土要提前提供配合比并报监理及业主审核后方可使用。
现场施工要求作业人员佩带好安全防护用品，作业场地设置好安全防护设施，脚手架搭设规范、美观、安全网围护密实、脚手板绑扎牢固，临边孔洞做好覆盖，防止人员或物品坠落。
3.2 作业人员
3.2.1作业人员配置
序号工种数量要求备注
1技术员1持证上岗／
2施工员2持证上岗／
3质检员1持证上岗／
4安全员2持证上岗／
5测量人员2持证上岗／
6架子工10持证上岗／
7瓦工5／／
8木工5／／
9普工10／／
10操作工2持证上岗／
11电工2持证上岗／架子工、电工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业
人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员负责现场施工协调、质量检查及验收、安全、文明施工监督等；电工负责用电
设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理
规定，听从指挥，服从管理。
3.2.2人员分工
技术员全面负责工程技术策划、进度控制、质量管理、成本控制、测量定位的复核、安
全生产、及资料督促管理等工作，落实专业科长和主任工程师下达的相关任务，组织并努力
实现一次通过三、四级验收，收集施工过程中的有特点的照片，做好精品示范项目；施工员
应仔细阅读施工图纸，做到现场脱离图纸的熟练程度，严格执行审批后的作业指导书，落实施工方案实施情况，对现场安全文明施工、质量、进度监督控制，施工全过程、全天候管理，做好每天站班会的质量，组织、管理和协调各分包队伍，记录详实的施工日志，为现场第一
责任人，落实技术员下达的施工任务；安全员负责本项目施工时安全文明施工监督管理工作，
组织新进场的人员进行三级安全教育，落实“工完、料尽、场地清” 落实站班会是实际效果。
3.3 材料、设备准备
3.3.1 、要求施工用工器具等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.3.2 、水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料使用时，需提供原材料
质保书及复试报告。
3.3.3 、对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。
3.3.4 、水泥多孔砖、加气混凝土砌体应有质保书，使用前应取样试验，合格后方可使用。
3.3.5 、水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。不同
品种、不同标号的水泥不得混合使用。
3.3.6 、砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
3.3.7 、石灰膏使用时不得含有未经熟化的颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。
3.3.8 、做好材料的跟踪台帐工作；确保周转性材料能够按质按量及时供应。
3.3.9、设备准备
序号名称规格型号数量备注
1搅拌机/ 1 台搅拌砼、砂浆
2手推车/ 5 辆材料运输
3物料提升机/ 1 台材料运输物料提升机计划布置于集控楼南侧 B 轴与 C轴之间炉前通道处。后期可兼用于主厂房运
转层砌筑作业使用。
所使用设备必须定期检查相关配件是否老化、钢丝绳是否有断裂现象。
3.4 主要机具
砂浆搅拌机、电圆锯、手提石材切、角向磨、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠（大 2.5m、小 1.5m）、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、钢卷尺、方尺、阴阳角抹子、长舌抹
子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、滚筒、吸盘、手刨、水平仪、錾子等。
要求施工用机械、工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。结构施工前，各种机械设备必须进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确
保正常运行。
3.5 作业条件
3.5.1力能供应
建筑水源接口已准备到位，水管线路应完好无损、不漏水，保证施工用水的连续性，必
须停水时须提前24h 通知施工班组。电气人员做好照明和机械、工器具、施工用电设备线路
的完好性，以确保正常供电。
3.5.2场地
进入集中控制楼施工区域的道路必须畅通，能够保证材料的正常进入；堆场材料要求定置化
堆放、现场要求干净、整洁。集控楼南侧及物料提升机东侧设置砖砌体临时堆场，供施
工所用。
3.5.3上道工序
上道工序不合格不能进行下道工序。
3.5.4工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，遇阴雨天需及时采取防护措施。要求现场施工人员精神饱满、听从指挥，不得随意行事。各交叉作业面做好安全防护措施。
3.5.6安全防护设施和用品
安全防护设施布置：楼层孔洞直径或边长小于1m 时采用双层木模板覆盖并固定牢固，上刷黄黑警示油漆；对于孔洞直径或边长大于1m时采用黄黑栏杆维护，并挂安全网；对于
临边孔洞及楼梯未焊栏杆处同样采用红白栏杆维护。要求立杆间距1500mm，横杆高度分别为 600mm和 1200mm，并设 150mm高挡脚
杆。
主要安全防护设施和用品配置
物品
防护绝缘
口罩皮手套纱手套安全带安全帽备注
眼镜手套
数量
工种
瓦工/////3535/木工///5/55/油漆工10//10/1010/普工/////1010/操作工/22/2/2/电工////222/架子工/15//1515/ 3.5.7其他要求
集控楼及全厂空压机房建筑施工时，要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求，相
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1 作业主体方案
施工前，应提前做好样板间，并对具体的施工部位进行二次设计，报请业主、监理认可
后进行施工。
4.2 作业步骤与方法
施工顺序：门窗安装→刮腻子→喷刷内涂料→轻质隔墙→吊顶→楼地面施工→屋面防水
（根据工程实际适当提前开展）→外墙涂料。
4.2.1门窗安装工程
作业方法和要求
4.2.1.1钢门安装
（ 1）划线定位
图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果各层门窗
垂直方向在同一条线上时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标
划到各楼层相应位置 , 再从各楼层室内 +50cm 水平线量出门窗的水平安装线，然
后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
（ 2）钢门就位
按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。然后，将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢门窗就位时，应保证钢门窗上框过梁要有 20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
（3）钢门固定
钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框
两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用C20细石混凝土将其填实后抹平（门窗框
处若未留埋件可采用膨胀螺栓固定）。终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用发泡
密封胶把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。（ 4）五金配件的安装
先检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装，然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
4.2.1.2木门安装
（ 1）划线定位
跟据设计图纸门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。如果
并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼室内+50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（ 2）木门门框安装
门窗框安装固定前由安装技术人员按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，同时对预留墙洞口进行复核，用防
水砂浆刮糙处理好后进行安装。门窗安装采用塑料膨胀螺栓连接固定，固定点间距：转角处150～ 200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检
员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时, 应补贴保护膜。
（ 3）木门框与墙体间缝隙间的处理
门框与墙体的缝隙采用1:2 的水泥砂浆填嵌密实，不得有空。
（4）木门扇的安装
木门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求。如果发现问题，应事先修好或
更换；然后将门扇安装在门框内并固定。
4.2.1.3塑钢门窗安装
（ 1）划线定位
图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果各层门窗垂直方向在同一条线上时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的
门窗边线标划到各楼层相应位置, 再从各楼层室内+50cm 水平线量出门窗的水平安装线，然
后依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
（ 2）安装门窗外框
门窗框安装固定前由安装技术人员按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，同时对预留墙洞口进行复核，用防
水砂浆刮糙处理好后进行安装。窗子安装前，不合格者应予以更换。门窗安装采用塑料膨胀
螺栓连接固定，固定点间距：转角处150～ 200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中
对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要
求；门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时, 应补贴保护膜。
（ 3）框与洞口间填充及密封
门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。发泡剂填充后即可进
行门窗洞周边抹灰。门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的
灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈
直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时 , 应在其硬化前用湿布擦拭干净, 不得用硬质材料铲刮表面。
（ 4）门窗扇及门窗玻璃的安装
门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，
将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组
装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与架的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。玻璃不得与玻璃槽直接接触, 并应在玻璃下边垫衬垫块；
危险点：
1）人不得站在窗台上安装窗及玻璃，防止坠落2）门窗安装时简易梯子要有人扶和监
护 3）电动工器具要经过安全部检验合格后方可使用，防止漏电。4）门窗斜靠在墙面时要
稳定，底脚放防滑纸箱等，防止门窗滑倒损坏或伤人。
安全控制措施及注意事项：
1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。2）安装完毕的门窗洞口不能再做施
工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。3）抹灰时残留在钢、铝合金门窗上的砂浆
要及时清理干净。4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。
工艺质量控制措施：
1）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象；2）室内门位置与开启
向墙平 ,通往室外的平开门及所有窗位置均居墙中。3）门窗洞口尺寸均为结构表面尺寸，门
窗加工尺寸应按规范要求留出安装尺寸。4）门窗表中除注明玻璃厚度者外，其余均为 6 厚浮法玻璃。单片面积大于 1.5m 的门窗和20m 标高以上的窗玻璃应采用安全玻璃。5）五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活；6）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活，
关闭严密，无倒翘； 7）塑料门窗表面应清洁、平整、光滑，大面无划痕，碰伤；8）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平直，不得卷边、脱槽；9）排水孔应畅通，位置和数量应
符合设计要求。
4.2.2装饰工程
作业方法和要求
4.2.2.1墙面和顶棚涂料施工
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序：
修补、清扫填补缝隙、局部刮腻子
满刮腻子磨平
磨平
底漆一遍
4.2.2.2.1过氯乙烯油漆墙面
1)饰面：过氯乙烯底漆二道，磁漆四道，清漆二道
2) 基层：①砖墙基层：13 厚 1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；
5厚 1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层；
刮腻子三遍。
②混凝土基层： 108 胶素水泥一道（内掺水重3%~5%的 108 胶）；
10厚 1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；
6厚 1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层；
刮腻子三遍。
4.2.2.2.2轻钢龙骨墙面
具体做法见参12J502-1 页 D05、 D06 相应详图
4.2.2.2.3乳胶漆内墙面
1)饰面：喷乳胶漆或耐擦洗涂料两遍
2）基层：①砖墙基层：13 厚 1:0.3:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛；
5厚 1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层；
刮腻子三遍。
②混凝土基层： 108 胶素水泥一道（内掺水重3%~5%的 108 胶）；
10厚 1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；
6厚 1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层；
刮腻子三遍。
4.2.2.2.4板底过氯乙烯油漆顶棚
1)过氯乙烯底漆二道，磁漆四道，清漆二道
2) 2 厚纸筋灰罩面
3) 5 厚 1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4)素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）
5)厚度： 7
4.2.2.2.4矿棉吸声板顶棚、铝合金吸音板吊天棚
具体做法见12J502-2 页 B21 详图
4.2.2.2.5铝合金条板吊天棚
具体做法见12J502-2 页 C13详图
4.2.2.2.5板底乳胶漆顶棚
1）白色耐擦洗涂料两遍
2） 2 厚纸筋灰罩面
3） 5 厚 1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4）素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）
5）厚度： 7
4.2.2.3贴面砖施工
（ 1）基层为混凝土时的操作方法
a）将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面胶
剂的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层；
b） 15mm 厚 2： 1： 8 水泥石灰砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛；
c）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线；d）
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，
注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不
得有小于 1/4 砖的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦
注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑
镶贴；
e）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度；垫底尺、计算准确到下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳；
f）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
g）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚 1：0.1：2.5 水泥石灰膏砂浆结层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求沙浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠
尺检查平整度，同保证缝隙宽度一致。
h）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用1:1 水泥砂浆填缝。
（ 2）基层为砖墙面时的操作方法
基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；其他步骤同基层为混凝土时的做法。
危险点：
1）搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）应戴防护眼镜，防止灰浆溅落眼内。2）操作前应检查架子、高凳是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理；简易扶梯应有人扶并监护。 3）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。4）严禁从窗口向下随意抛掷东西，以防伤人。5）严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。6）机械喷灰涂料时应戴防护用品。7）大理石、磁砖等要轻拿轻放，防止伤脚。8）施工电动工具前要检查电源线是否有破损及空气开关是否灵敏。9）站在窗台粉刷窗口四周时坠落。
安全控制措施及注意事项：
1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于 2 米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。2）搭设脚手架不得有翘头板，也
严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。3）不准用 2*4 ”、2*8”木料（ 2 米以上的跨度），钢模板作为立人板。4）井架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井
架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。5）阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩
踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。6）贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应
堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。7）应避免交叉作业，防止坠物伤人。
工艺质量控制：
1）抹灰施工应在砌体顶部空隙填完7 天后进行。 2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清
理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并将墙底凹处修正铺平、灰缝铺满。3）抹灰砂浆的选用应与砌体材质相适应，保水性能要好，宜选用水泥多孔砖专用抹灰砂浆。4）用水泥石灰砂浆时，抹底层灰前应先进行界面处理，在界面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。5）底层灰可选用强度较低的1:1:6 水泥石灰砂浆，底层灰要用力抹刮在墙上，厚度宜控制在5mm 至7mm 以内。 6）对砖砌体与混凝土构件交界处及水电管线在砌体墙面布线位置等防裂要求
较高或变形敏感的砌体部位，施工应采取专门措施（如基层界面喷浆处理、满铺钢筋网或耐碱抗裂网格布、用抗渗裂纤维的专用聚合物砂浆抹灰等）。
4.2.3楼地面工程
作业方法和要求
1混凝土（或水泥砂浆）楼地面做法
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干
净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔
时间过长风干形成空鼓。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
按照水平线抹找平墩，60× 60 大小，与面层完成面同高，用同种砂浆，间距2m。
（ 3）在面积较大的房间要做纵、横布设的灰饼，每2~4m 形成控制标高的“田”字格，用
刮尺刮平，作为细石混凝土面层厚度控制的标准。
（ 4）搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定；投料必须严格过磅，精确控制
配合比或体积比，应严格控制用水量，搅拌要均匀砂浆的稠度不应大于35mm。
（ 5）浇筑：铺设前应将基底清理干净并刷素混凝土水泥浆结合层一遍，将搅拌好的C20细石混凝土从房间内退着往外并用平板震动器拖震。
（ 6）搓平：用大杠依灰饼将细石混凝土表面刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m 靠尺检查平整度。
（ 7）压光：压光应分三遍进行。第一遍抹压在搓平后立即进行，用铁抹子轻轻抹压一遍直
到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固；第二遍在面层砂浆初凝后进行（上人有脚印，但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实磨抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等
缺陷；第三遍在面层砂浆终凝前进行，用铁抹子用力抹压。把所用抹纹压平压光，达到面层
表面密室光洁。
（ 8）养护：应在施工完成后24h 左右覆盖和撒水养护，每天不小于 2 次，严禁上人，养护期不得小于7 天。
2地砖楼地面施工方法
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土
清扫干净。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控
制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，
随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥吵浆。
（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥
浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标
高控制线坐正。
（6）铺砖时应先在房间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并
随时用 2m 靠尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（ 8）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（9）勾缝：勾缝用同种、同强度等级、 1：1 水泥浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅
一致，缝应底于砖面 0.5~1mm。
4.2.3.1抛光地砖地面施工方法
1）基层土夯实
2）浇筑 80 厚 C15混凝土垫层
3）水泥浆一道（内掺建筑）
4） 20 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
5） 8～ 10 厚磨光通体砖，干水泥擦缝。
4.2.3.2耐腐蚀陶瓷地砖地面施工方法
1）基层土夯实
2）浇筑 120 厚 C20混凝土垫层
3）水泥浆一道（内掺建筑胶）
4）最薄处20 厚 1:3 水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层5） 1.5 厚聚氨酯隔离层表面撒粘细石英砂一层
6） 4～ 6 厚环氧胶泥结合层
7） 30 厚耐酸砖用环氧胶泥铺砌，缝宽2～ 3
4.2.3.3耐磨混凝土地面施工方法
1）基层土夯实
2）浇筑 80 厚 C15混凝土垫层
3）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）
4） 50 厚 C25彩色耐磨混凝土面层
4.2.3.4普通防滑地砖地面（有防水层）施工方法
1）基层土夯实
2）浇筑 80 厚 C15混凝土垫层
3）水泥浆一道（内掺建筑胶）
4）最薄处20 厚 1:3 水泥砂浆或细石混凝土找坡层，抹平5） 1.5 厚聚氨酯防水层（两道）
6） 30 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
7） 8～ 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝
4.2.3.5普通防滑地砖地面施工方法
1）基层土夯实
2）浇筑 80 厚 C15混凝土垫层
3）水泥浆一道（内掺建筑胶）
4） 20 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
5） 5 厚陶瓷锦砖铺实拍平，干水泥擦缝
4.2.3.6抛光地砖楼面施工方法
1）现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层
2）水泥浆一道（内掺建筑）
3） 20 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
4） 8～ 10 厚磨光通体砖，干水泥擦缝。
4.2.3.7水泥砂浆楼面施工方法
1）现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层
2）水泥浆一道（内掺建筑）
3） 20 厚 1:2.5水泥砂浆，表面撒水泥粉抹压平整
4.2.3.8防滑地砖楼面(有防水层)施工方法
1）现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层
2）水泥浆一道（内掺建筑胶）
3）最薄处20 厚 1:3 水泥砂浆或细石混凝土找坡层，抹平
4） 1.5 厚聚氨酯防水层（两道）
5） 30 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
6） 8～ 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝
4.2.3.9普通地砖楼面施工方法
1）现浇钢筋混凝土楼板上现浇叠合层
2）水泥浆一道（内掺建筑胶）
3） 20 厚 1:3 水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
4） 5 厚陶瓷锦砖铺实拍平，干水泥擦缝
危险点：
1）孔洞盖板未固定或盖板材质不符合要求；3）严禁高处抛掷东西，以防伤人4）切割地砖应选择在通风处、应带面罩及防护眼镜。
安全控制措施及注意事项：
1）使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，
开关要有人监护；4）每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备
的安全性； 5）正确戴好安全帽。
工艺质量控制措施：
1）瓷砖地面在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附
着地面，并保持地面清洁。2）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析
块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3）楼面及地面施工完成后，应采用塑料薄膜或旧模板对楼
地面进行保护，防止油漆、涂料施工时对楼地面污染及高空作业时物品脱落对楼地面破坏。
4.2.4吊顶工程
作业方法和要求
吊顶施工前，应及时和其他专业沟通并确认吊顶内所有工序如电器、暖通管道安装等全部结束后，方可施工。
4.2.4.1技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装主龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内（可控制在20mm左右）。
4.2.4.2施工方法
（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄水平点（若墙体较长，中间也应适当抄
几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用水准线量至吊顶设计高度加上
12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的位置。主
龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm ，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间
距 900~1000mm ，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（ 2）固定吊挂杆件：不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm ，可以采用φ 6 的吊杆，如果大于 1000mm ，应采用φ 8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，
但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm ，可以采用φ 8的吊杆，如果大于 1000mm，应采用φ10 的吊杆，吊杆的一端同└30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径决定），另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（ 3）在梁上设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长
时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。
（ 4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应
不大于吊顶次龙骨的间距，与铝合金方板配套的专用下层副龙骨联结，间距≦600（ 750）。（ 5）安装主龙骨：与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距≦1200（ 1500 ）用吊件与钢筋吊杆联结后找平，主龙骨应吊挂在杆件上，主龙骨间距900~1000mm 。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200~1/300 。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm 的吊杆与长度为1200mm 的 L15× 5 角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800~2000mm ，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距 600mm，之间用 10mm 的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm 可以用L50*4 的角钢做立柱，焊接在
走道槽钢上，之间用 30× 4 的扁钢连接。
（ 6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先
标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自功螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
（ 7）铝合金方板安装：饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在
棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面变形；铝合金方板及各种附件设专人看管，防止碰坏和划伤表面镀膜；运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。
危险点：
1）不得使用电源线破损的便携式卷线盘；2）顶棚钻孔时应戴防护眼镜，防止灰尘、碎
屑溅落眼内； 3）操作前应检查架子、高凳是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，
简易扶梯应有人扶并监护；4）机械、工器具转动部位应设置防护罩
安全控制措施及注意事项：
1）高处作业人员正确系挂安全带, 要穿软底防滑鞋，衣着灵便；2) 每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性；3）使用震动器应穿胶鞋，湿手
不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护；4）施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。
工艺质量控制措施：
1）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协商解决
有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得
体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。 2 ）遇有高底跨时，应先安装高跨再安装低跨。对
于检修孔、上人孔、通风等部位，在安装龙骨时，应预留出位置，并将封边的横撑龙骨安好。3）吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。4）当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。5）吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的
人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试水完毕。
4.2.5外墙施工
作业方法和要求
4.2.
5.1外墙的类型
外墙采用 XPS挤塑聚苯板进行外保温。
4.2.
5.2操作方法
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚
将浮土清扫干净。
（2）刷胶粘剂：粘贴面积不得小于保温板面积的40%。
（3）粘贴 XPS 板（挤塑聚苯板），同时采用锚栓固定。
（4）抹面：采用抹面胶浆复合玻纤网格布。
（5）涂料面层：
当外墙基层为混凝土时：外墙涂料采用溶剂型丙烯酸外墙涂料。具体做法为：1、刷聚合物水泥一道；2、5 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；3、刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）；4、 12 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层；5、清理基层→填补缝隙，局部腻子、磨
平→满刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平，找色→涂饰面层涂料二遍。
当外墙基层为砌块墙时，外墙涂料采用溶剂型丙烯酸外墙涂料。具体做法为：1、喷湿墙面； 2、3 厚专用聚合物砂浆底面刮糙或专用界面剂帅毛；3、 9 厚 1:3 专用水泥砂浆打底
土建工程施工方案 1.主控楼施工方法 1.1施工顺序 1.2土方工程 1.2.1根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。 1.2.2挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。 1.2.3基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 1.2.4回填土采用蛙式打夯机夯实。回填时分层夯实，每层控制200mm，严格控制土壤含水率，按规范规定测定土壤密实度，并达到设计和规范规定要求。 1.2.5做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理
（业主）签字后方可进行基础施工。 1.3模板工程 1.3.1* 1.3.2模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×钢管搭设组合支撑系统。立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下 沉。 1.3.3墙板及截面高度大于600mm的梁，均采用φ10对拉螺栓加固，以保证截面尺寸的准确。 1.3.4预埋螺栓、预留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必须有可靠的刚度，并应与基础模板、钢筋、浇灌用脚手架脱开，形成独立的“三不靠”支撑系统，确保预埋螺栓、预留孔（洞）位置的准确。 1.3.5模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性均需通过验算。 1.3.6模板安装前必须刷隔离剂，拆除时不得自由坠落，并应随拆随修，及时周转使用。 1.4钢筋工程 1.4.1现场设置钢筋加工场，钢筋在加工场地集中制作，现场就位绑扎成型。 1.4.2钢筋进场应分类堆放整齐，不得有污垢和油渍，标识清楚，持有合格证，同时应取样复试，合格后方可使用。 1.4.3" 1.4.4钢筋采用对焊连接，施焊人员应有施焊上岗操作证，先做试件合格后方可使用，接头处的毛刺要打磨加工。
装饰装修工程主要施工方案 一、水泥砂浆找平层施工工艺 1、材料要求 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于3％. 2、工艺流程 检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收. 3、操作工艺 a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓. b.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线. c.按线拉水平线抹找平墩(6O米米×6O米米方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2米.有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩. d.面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的"田"字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准. e.搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定. 投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比.应严格控制用水量,搅拌要均匀.砂浆的稠度不应大于35米米, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4.
f.铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设. g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查平整度. 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1.施工工艺
天津国际贸易与航运服务中心弱电楼控系统施工方案 一、施工工序与施工方法 1.1 施工工序 天津国际贸易与航运服务中心弱电楼控系统施工工序如下： 1) 施工准备阶段 2) 弱电各系统主体结构剔凿、埋管阶段 3) 明配管敷设阶段 4) 弱电桥架、连接线管安装阶段 5) 线缆敷设阶段 6) 机柜、客户端设备安装阶段 7) 设备开通调试阶段 8) 交工验收阶段 1.2 具体的施工方法 1.2.1 弱电桥架、连接线管施工 因为天津国际贸易与航运服务中心大厦弱电系统工程的施工主要在线槽和线管内进行，所以桥架、线管必须安装牢靠，具体高度会在施工前征询建设方意见后实施。具体实施情况如下： ●墙体内配管进行墙面剔凿后暗埋，到达吊顶标高后统一标高（装修吊顶图出 来后与建设方、监理、总包房、装修公司协商），进行明配，明配管时，吊杆安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米； ●桥架安装时水平桥架宽度超过400mm时，采用φ10吊杆及40*40角铁作托架， 安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米，关键部位采用40*40角铁作龙门吊架；水平桥架宽度不超过400mm时，采用φ10吊杆及40*40角铁作托架，安装前弹线、打眼、吊杆安装；间距为1.5米，关键部位采用40*40角铁作单臂吊架；纵向桥架安装时，作支架固定，安装牢固； 1.2.2 弱电线缆施工 ●配线前消除槽内、管内的污物和积水，。 ●线缆布放前核对型号规格、路由及位置与设计规定是否相符；
●在同一线槽内线缆截面积总和不超过内部截面积的40%； ●线缆布放平直，不产生扭绞、打圈等现象，不受到外力的挤压和损伤； ●线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写清晰、 端正和正确； ●弱电线缆与强电线缆分离布放，线缆间的最小净距符合规范要求的 300mm以上； ●在整理、绑扎、安置线缆时，不让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定 绑扎带、绳不能勒得过紧； ●拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要进行整理和保护，盘线时要顺 着原来的旋转方向，线圈直径不能太小，有可能的话固定在桥架、吊顶上或纸箱内，做好标注，提醒其他人员勿动勿踩； ●线缆布放时应有冗余，在设备间，双绞线预留适度，一般为2至4米， 用于端接配线架；工作区为0.3至0.5米；光缆在设备端预留长度一般为3至5米；有特殊要求的可以按设计及建设方要求预留长度； ●线缆布放，在牵引过程中，吊挂线缆的支点相隔间距不大于1.5m； ●布放线缆的牵引力，小于线缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力 不超过光缆允许的张力； ●在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力加在光缆的加强芯上，避免损伤 光缆； ●电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m固定在桥架 的支架上，以防线缆下坠造成自身损伤；水平敷设时，直接部分间隔距3～5m处设固定点；在线缆的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm 处设置固定点； ●槽内线缆顺直、不交叉，线缆不溢出线槽，在线缆进出线槽部位，转弯 处绑扎固定。 ●在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，对线缆进行绑扎，4对双 绞线以24根为束，25对或以上主干双绞线、光缆及其他电缆根据线缆的类型、缆径、线缆芯数为束绑扎，绑扎间距不大于1.5m，扣间距均匀、松紧适应；
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工组织部署 (4) 3.1、工程管理目标 (4) 3.2、施工规划 (4) 3.3、施工准备 (5) 3.4、施工程序 (5) 3.5、施工用电 (5) 3.6、施工用水 (6) 3.7、组织专业化施工 (6) 3.8、施工协调 (6) 3.9、施工组织及施工管理 (6) 3.10、劳动力配备计划 (10) 3.11、主要机械设备配备计划 (9) 3.12、施工现场布置 (10) 四、装修施工工艺流程 (10) 4.1、室内吊顶施工 (10) 4.2、轻钢龙骨施工 (11) 4.3、细木装饰工程施工 (13) 4.4、铝板（铝塑板）墙面施工 (14) 4.5、嵌缝处理施工 (15) 4.6、水色、清漆面施工 (16) 4.7、室内大理石墙面施工 (17) 4.8、墙、柱面花岗岩，大理石湿贴施工 (19) 4.9、墙面饰面砖干挂 (21)
4.10、墙砖的粘贴施工 (24) 4.11、幕墙面、材料加工及安装 (25) 4.12、楼地面花岗岩、大理石铺设施工 (28) 4.13、地砖的铺设施工 (30) 4.14、内墙粉刷（白色涂料） (31) 4.15、强化木地板施工 (33) 4.16、地毯的选用和铺设施工 (34) 4.17、室内乳胶漆施工 (36) 4.18、卫生间防渗漏施工 (36) 五、保证工程质量措施 (37) 六、保证工程进度措施 (42) 七、保证安全生产技术措施 (44) 八、保证标准化文明施工措施 (48) 九、治安保卫措施 (48) 十、消防安全管理措施 (49) 十一、环境保护措施 (52) 十二、降低成本措施 (52) 十三、成品保护措施 (53) 十四、环境管理措施 (53) 十五、保修期内的保修组织措施 (54)
外墙保温工程施工方案 一、工程概况 本工程为腾飞220KV输变电工程-新建腾飞220KV变电站工程建设项目。外墙一体板施工的单体工程有主控楼、10KV#配电室该工程位于石河子南热电以南开发区，设计单位为湖南科鑫设计有限公司，施工单位为石河子天富水利电力工程有限责任公司，监理单位为广州东宁电力监理有限公司石河子市。合同文件要求开工日期为2018年04 月01日，竣工日期为2018年08月30日，日历工期：152天。承包范围：本工程施工图纸所确定的土建、给排水、采暖、电照。承包方式：包工包料。要求质量标准：合格 二、编制依据及设计施工做法 外墙面：粘贴80mm厚岩棉一体板；周边地面40厚XPS板；勒脚30厚XPS板；做法详06J108图集；饰面1：柱局部线条深黄色外墙岩棉一体板（出墙面550）；饰面2：女儿墙外周边银色方钢线脚；饰面3：正门上方外侧成品银色钢制栏杆装饰；饰面5：墙面大面积浅黄色岩棉一体板 外墙保温施工前，外墙面需打底找平，质量标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）中对于“一般抹灰工程”的规定。 三、材料及安装工艺要求： 1、材料要求 所用保温材料为80厚岩棉一体板，保温层厚度为80mm，容重为45±2kg/m3；材料性能要求如下：
a、长度≤2；宽度≤1；厚度≤1；对角线≤1 b、导热系数（平均温度250c）≤0.024W/（m.k）； c、水蒸气透过湿流密度g/m2h(注2)≥0.85； d、尺寸稳定性，%（70±20c，48h）≤1.5； e、压缩强度kpa≥150；吸水率（v/v）≤3.0%； f、耐候性：饰面层无开裂、起泡，脱落等现象，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； g、抗风荷载性能：系统抗风压值R，不小于风荷载设计值； h、抗冲击强度/J：10J级实验：10个冲击点中破坏点不超过4个，判定为10J级； i、耐冻融：30次冻融循后保温表面应无开裂、起泡、脱落等现象。抹布层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1mpa，且破坏部位应位于保温层内； j、拉伸粘接强度MPA：○1原强度mpa≥0.12，破坏在保温层上； ○2耐水强度mpa≥0.1，破坏在保温层上； ○3耐冻融mpa≥0.1，破坏在保温层上；K、燃烧性能（级别）；难燃（B1级） 2、安装工艺的要求： 外墙80厚岩棉一体板安装采用粘锚结合：粘接砂浆（采用点框粘法粘接）粘接面积≥60%。塑料膨胀锚钉（不得使用再生塑料）钻入墙体的锚固深度≥40mm。
一、实施目标 业主要求将本工程建设为优良工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。 1.1、工程质量目标：优良。 1.2、工程工期目标：130天，计划于2014年02月20日开工至2014年06月30日完工。 1.3、安全生产目标：在工程建设期内控制人身轻伤事故，不发生重伤事故；不发生一般机械和设备事故；不发生火灾事故；不发生同等及以上责任的交通事故；不发生因施工引起的电网事故；不发生因设计、施工质量原因引起的运行事故；不发生传染病和集体中毒事故；不发生施工工地的一般垮塌事故；严格做好环境保护工作，遵守相关法规，保护森林和植被，不发生环境污染和水土流失事件；确保与电网建设项目配套的消防、环保等设施建设满足国家、地方及行业的有关法律、法规要求。 1.4、文明施工目标：严格执行JGJ59—2011标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。 二、人员配备 2.1、现场施工管理成员 2.2、现场各班组成员
三、施工方法 3.1、工艺流程 测量放线→土方施工→基础施工→主体施工→装饰装修→屋面工程→水电工程→单位工程验收 一、测量放线 为保证满主控楼的测量精度要求，我们在项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量控制工作。 主控楼施工测量，平面测控分为“轴线控制—内控放线”二阶段，标高控制分为“地下结构—地上结构—装修”三步骤。整个过程采取“二平三高”控制步骤，是施工测量对控制工程质量和保证工期的前提要素。 1、主控楼平面控制 （1）控制点的选取 基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 （2）控制点的定位 以城市规划指定的一条红线为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。 2、主控楼标高控制 根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 3、建筑竖向控制 （1）方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直
目录 第1章、项目概述 (3) 第2章、用户需求分析 (4) 第3章、方案概述 (5) 3.1、系统应能达到的功能 (5) 3.1.1、保证楼内环境满足各种功能分区的要求 (5) 3.1.2、提供最佳的能源供应方案 (5) 3.1.3、实现物业管理现代化 (5) 3.2、招标文件及图纸 (5) 3.3、遵循标准 (5) 3.4、智能化系统设计的必要性 (6) 3.4.1、先进性 (6) 3.4.2、成熟性与实用性 (6) 3.4.3、灵活性和开放性 (7) 3.4.4、集成性和可扩展性 (7) 3.4.5、标准化和模块化 (7) 3.4.6、安全性与可靠性 (8) 3.4.7、服务性与便利性 (8) 3.4.8、经济合理性 (8) 第4章、系统设计 (9) 4.1、系统特点 (9) 4.2、系统结构 (10) 4.2.1、系统构成 (10) 4.2.2、系统网络结构 (10) 4.2.3、EBI/ComfortPoint TM系统的概述 (12) 4.3、系统配置方案 (14) 4.3.1、总体目标 (15) 4.3.2、楼宇自控系统监控说明 (15) 4.3.3、冷源监控系统 (15) 4.3.4、送排风监控系统 (16) 4.3.5、空调、新风系统 (16) 4.4、配置点表 (18) 第5章、系统功能描述 (19) 5.1、软件功能 (19) 5.1.1、EBI综述 (19) 5.1.2、EBI 系统软件配置 (21) 5.1.3、基本功能 (21) 5.1.4、软件特点 (22) 5.2、硬件功能 (30) 5.2.1、集散分布式的DDC控制器CP-IPC (31) 5.2.2、集散分布式的DDC控制器扩展模块CP-EXPIO (32) 5.2.3、集散分布式的DDC控制器数字输入输出模块CP-DIO (33) 5.2.4、集散分布式的DDC控制器小型控制器CP-SPC (34)
XXXXXXXXXXXXXXX 项目施工方案 公司名字XXXXXXXXXXXXXXX X年X月
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一、工程概况 1.1工程简述 1.2工程性质及特点 1.3工程规模 1.4工期要求 1.5工程涉及的主要单位 1.6施工依据及容 二、组织措施 2.1施工现场组织 2.2施工现场组织原则 2.3项目管理人员及部门职责 2.4施工现场总体平面布置 2.5施工现场临时用电、临时用水总体布置 2.6施工现场消防总体布置 2.7工期规划 2.8施工进度计划网络图 2.9工程综合进度保证措施 2.10主要施工设备及材料供应计划 三、安全措施 3.1安全目标 3.2安全管理组织 3.3安全管理主要职责 3.4安全管理制度及方法 3.5安全组织技术措施 3.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
3.7现场主要危险源、危险点及控制措施 3.8应急预案和救援 四、技术措施 4.1质量目标、管理组织及职责 4.2质量管理措施 4.3质量体系 4.4质量管理及检验的标准 4.5质量保证技术措施 五、施工方案 5.1施工技术和资料准备 5.2材料准备 5.3施工机具准备 5.4施工力量配置 5.5施工工序总体安排 5.6主要工序和特殊工序的施工方法 如临时用电方案、主控楼、设备基础、电气设备安装、主变安装等。 5.7工程成本的控制措施
一、项目概况 1.1项目简述 本项目系XXXXX项目，因其原有供电线路已使用多年，线路老化严重，现已不能满足供电质量、安全的要求，严重影响到人民的生活，生产运行，现拟对原线路进行网络改造。 1.2项目性质及特点 该项目的主要工作为10kV支线大修，解决导线老化、电杆老旧、金具锈蚀等问题，因此作业相对分散，应根据现场实际情况隔离等保障安全的措施。 1.3项目规模 本项目：1、大修电杆121基，其中：15米101基、16米方杆20基。 2、大修拉线95。 3、大修10千伏导线12.25千米，其中：JKLYJ-95导线7.25千米、JKLYJ-50导线5千米。 1.4工期要求 计划开工时间：XXXX年XX月XX日 计划完工时间：XXXX年XX月X日 1.5项目涉及的主要单位 1.5.1项目建设管理单位：/ 1.5.2设备运行单位：/ 1.5.3设计单位：无 1.5.4项目施工单位：/ 1.6施工依据及容 为了确保XXXXXXXXXXXXXXX的施工安全和项目质量，根据现有人员设备等实际情况，特制定组织措施、安全措施、技术措施、及施工方案适应于项目施工作业。
楼宇自控系统安装工艺标准(Ⅶ501) 1适用范围 本标准适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1前端设备：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。 2.1.2终端设备：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。 2.1.3传输部分：电线电缆、DDC控制箱等。 2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场检验，并填写进场检验记录。对设备必须附有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格方可安装。 2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。 2.2机具设备 2.2.1安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。 2.2.2测量器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、小线。 2.2.3调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。 2.3 作业条件 2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2.3.2中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。 2.3.3空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。 2.3.4暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。 2.3.5电梯安装完毕 2.3.6接地端子箱安装完毕。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 →中央控制室设备安装→ 管路及线槽敷设→→现场控制器安装→→单体设备调试→系统联调 →传感器、执行器安装→ 3.2操作方法 3.2.1管路及线槽敷设：参见《闭路电视监控系统安装工艺标准》（Ⅶ803）的相关内容。 3.2.2中央控制室设备安装 3.2.2.1设备在安装前应进行检验，并符合下列要求： （1）设备外形完整，内外表面漆层完好。 （2）设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。 3.2.2.2按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。 3.2.2.3设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。 3.2.2.4设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。
集控中心项目2017年月日
目录 一、工程概况与规模 3 二、施工要求 (3) 2.1工期要求 (3) 2.2施工规范 (3) 2.3质量要求 (4) 2.4其他要求 (4) 三、施工方案 (4) 3.1施工顺序及部署安排 (4) 3.2装饰工程施工安装检测方法 (5) 3.3电气工程施工安装调试方法 (6) 3.3.8 专业接口配合措施 (11) 3.4 DLP拼接大屏安装与调试方法 (11) 四、施工准备工作计划 (13) 4.1生产准备 (13) 4.2主要施工机械和工具情况 (13) 4.3技术准备 (14) 4.4劳力组织计戈U (14) 五、施工目标管理及各项管理措施 (15) 5.1工期管理目标和措施 (15) 5.2主要技术措施 (15) 5.3质量管理目标及质量保证措施 (15) 六、施工进度计划及施工进度表 (18) 6.1缩短工期的几项施工措施 (19) 6.2文明施工措施 (19) 6.3安全、保卫、消防、环保等方面的管理目标和措施 (20)
、工程概况与规模 本次工程位于二楼。工程建筑面积为72.5M2。机房功能分区详见机房建筑平面图机房层高为3000mm其中：机房净高2800 mm活动地板高200mm 远程会议机房工程建议由以下各部组成： A.建筑装饰部分 防静电活动地板的敷设； 地板下防尘处理； B.电气工程部分 机房动力配电系统； 机房网络设备配电系统； 配电箱制作安装； 各类用电设备安装； C弱电管理系统 弱电设备的安装及调试； UPS配电柜、监控系统的安装及调试； 会议广播系统的安装及调试； DLP大屏的安装及调试； 二、施工要求 2.1工期要求 本工程工期30天。 2.2施工规范 本工程施工应依据国家有关标准及规范，主要有： 国家标准《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008 国家标准《智能建筑设计标准》（GB50314-2015
一、施工范围 1.1拆除主控室原弧形槽钢； 1.2主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔； 1.3 将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室； 1.4 主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷。 二、组织机构 2.1施工项目部 组长：任永平（公司副总经理） 常务副组长：程金梁（公司副总工程师） 组员：范伟捷（施工管理部副主任）、宋耐坚（安全监察质量部副主任）、赵康伟（变电一公司经理）、刘铁成（变电一公司副经理，项目经理） 停电施工期间，确保督导组相关成员到岗到位，负责相关工作的监督及协调工作。 2.2施工项目部组织机构 2.2.1项目经理：刘铁成 为此工程的总负责人，负责全面工作。 2.2.2项目副经理: 柯清华项目总工：张兴
协助项目经理。负责各方面的协调及现场安全监督、质量监督。项目总工全面负责本工程中的施工技术工作。 2.2.3施工现场安全负责人：曹继生 负责施工现场的安全监督，现场安全措施的落实，现场人员及设备的安全。 2.2.4施工现场工作负责人：张涛 为此项工作的施工负责人，负责工作安排，人员协调，现场施工人员的组织及安排，技术管理，召开每天的开工会、收工会和现场安全监督。监督施工过程的程序、安装工艺、试验等是否符合技术要求，提出有关技术要求并监督执行。 2.2.5现场记录员：常俊奇 负责对这次土建、设备安装调试工作进行详细的记录，对每一样设备的安装记录到人，详细记录每天开工和收工的班前班后会,并签字存档。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、墙顶面粉刷石膏施工方案 (3) (一)、施工准备 (3) (二)、施工工艺 (4) 1、工艺流程: (4) 2、基层处理: (4) 3、贴灰饼、冲标筋: (4) 4、抹粉刷石膏: (4) 5、腻子修补: (4) (三)、细部构造处理 (5) (四)、质量标准 (5) (五)、成品保护 (5) 四、JS防水施工方案 (6) (一)、防水做法与材料 (6) (二)、厨房、卫生间防水构造设计 (6) (三)、施工条件及要求 (7) (四)、JS聚合物复合防水涂料得施工工艺及操作要点 (7) 1、施工工艺 (7) 2、施工操作要点 (8) (五)、难点、重点处理方案 (9) 5、1穿墙管防水处理 (9) 5、2地漏处防水处理 (9)
5、3阴阳角处防水处理 (10) (六)、成品保护 (10) 五、厨卫间墙面拉毛施工方案: (11) (一)、施工准备 (11) (二)、作业条件 (11) (三)、工艺流程 (11) (四)、质量要求 (12) (五)、成品保护 (12) (六)、安全文明施工 (12) (七)、节能环保 (13) 六、工程安全施工保证措施 (13) 1、建立安全管理组织机构 (13) 2、施工现场安全管理制度 (13) 3、安全检查制度 (14) (1)定期安全检查 (14) (2)经常性安全检查 (14) 一、编制依据 1、施工总承包合同, 2、施工组织设计
3、公司历年得施工经验 4、主要国家规范及标准 二、工程概况 1、建设地点:欣水湾-华庭住宅项目二期工程(22#、26#、27#、28#、32#、33#、35#、37#楼)地处河北省三河市燕郊经济技术开发区,燕顺路西侧,行宫西大街北侧,左堤路东侧,高尔夫南侧。 2、建设单位: 三河汇福房地产开发有限公司
一、编制依据 1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择使用的国家标准图集。 2、建筑工程施工合同。 3、施工图纸设计说明中明确要采用的国家、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、标准等技术性文件。 二、工程概况 XXXXXX工程，位于西安市北郊经济开发区，地理位置优越，交通便利。是由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，建筑面积26253m2，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设施齐全。室内装饰装修主要地面有：石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶地面等。墙面有：乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。顶棚有：石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。 三、质量目标 鲁班奖 四、工期 本工程计划工期为210天。 五、施工部署 （一）施工组织准备工作 1.图纸深化和材料封样
（１）项目部人员应对图纸进行细化设计，再次对现场进行 勘察，设定安全措施方案，以《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001为指导，以公司的作业指导书为依据，进行施 工组织设计等文件的编制工作； （２）将施工组织设计、进度计划表、详细施工翻样图包括 外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控 文件送总工程师、技术科审批； （３）对议标图纸中未给予明确的重要节点，做出详图给发 包方、设计师进行协商审核认定； （４）有关议标书指定的主要饰面材料分包商、材料样本、色块样板在进场3天内提供给发包方、设计师认定封存。 2.技术交底 （1）施工图纸交底：根据本工程的设计特点，做法要求， 向技术人员进行技术交底。 （2）施工组织设计交底：在充分了解图纸的基础上，向相 关人员进行本工程的特点、施工部署、任务划分、施工方法、施 工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。 （3）设计变更交底：根据工程施工中形成的设计变更结果 及洽商事项等，向相关技术人员进行交底。 3.施工测量放样工程 （１）本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上进行装饰,且安装工程较多，为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收口的现象。 （２）工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面造型较多，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时及设计师和业主联系，
住宅楼装饰装修工程施工方案 住宅楼装饰装修工程的施工方案 1 内墙及天棚抹灰 1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 2 水泥砂浆楼地面 本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下： 1.材料要求 水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。 2.作业条件 地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa 以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。 3.工艺流程 清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20 厚1∶2 水泥砂浆找平层。 4.操作工艺 清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d 浇水湿润，表面积水要排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使
首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室 防水工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 省工业防腐蚀工程 2017年4月3日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和施工依据 (2) 三、施工组织机构设置 (3) 四、劳动力安排计划及劳动力计划表 (3) 五、拟投入的主要施工机械设备表 (5) 六、施工工艺 (6) 七、保证质量的技术组织措施 (10) 八、保证安全施工的技术组织措施 (18) 九、文明施工的技术组织措施 (19) 十、应急预案 (20)
一、工程概况 1、工程概况 1.1项目名称：二期炼钢连铸项目主控楼及高压配电室防水工程1.2 建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司 1.3监理单位：宝钢工程咨询 1.4设计单位：首钢国际工程技术 1.5施工单位：省工业防腐蚀工程 1.3 项目建设地点：省市妃甸工业区首钢京唐公司厂区。 1.4质量要求：合格，确保冶金优质工程。 1.5工期要求：根据土建工程总体进度安排。 二、编制说明和施工依据 工程施工及验收规 1、图纸设计要求 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--2001 3、《地下工程防水技术规》（GB50108-2008） 4、施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005 5、 5、招标文件、《首钢京唐钢铁厂防水工程施工技术规定》
三、施工组织机构设置 为圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 1、机构设置图： 1 方法， 2 2.1. 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、
目录第一章编制说明 1. 编制总体思路 2. 编制内容及范围 3. 工程概况 工方案与技术措施
第五章环境保护管理体系与措施 1.建立和健全环境保护管理体系，实行环保目标责任制 2.环保检查和监控 3.防止噪音污染措施 4.防震动扰民控制措施 5. 余渣、固体废物处置管理控制措施 第六章工程进度计划及措施
1. 工程施工进度计划（施工横道计划图） 2. 施工进度保证措施 第七章资源配备计划 1. 拟投入的施工设备情况 2. 施工材料进场计划 第八章试验、检测仪器设备 第十一章其他主要人员 第十二章组织机构与劳动力安排计划 1. 组织机构设置
第十五章节能措施 1. 新技术的应用 2. 合理化建议 第一章编制说明 1. 编制总体思路 以国家规范及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，达到令建设方满意。 我公司把这次投标作为重点工作之一，公司领导及参加投标人员及拟配备本工程的项目人员积极参入，对本工程图纸和招标文件进行细致的分析、研究和学习，并且自行踏勘施工现场，并对本工程的重点、难点进行了分析，综合各种因素，编制了针对本工程的施工组织设计，确保本工程各项目标的实现。 我公司在房屋建筑装饰装修工程施工方面积攒了大量的施工管理经验，可以在本次工程中进行以往成功施工经验的应运结合贵学校独特的地理位置和设计方案进行创新活动。 2. 编制内容及范围 本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、环保等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围除自行完成的项目外，亦涵盖了指定范围内的全部工作。若中标后，我公司将根据更详细的资料编制更为详细的施工组织设计、项目质量计划及专项方案与作业指导书。 3. 工程概况 3.1项目名称：新乡市南太行旅游服务中心室内装饰工程施工 3.2 招标人：新乡南太行旅游有限公司 3.3 建设地点：辉县
BA系统 1.1 设备安装 1.1.1 系统设备安装条件 （1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确认； （2）地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应与合同一致，并经过业主方验收； （3）施工区域内能保证施工用电； （4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除； （5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）； （6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施； 1.1.2 系统设备的安装 （1）中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装； （2）设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层； （3）设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整，内外表面漆层是否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定； （4）按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线； （5）检查系统电源是否到位，电源是否符合设计要求。 1.1.3 室内温、湿度传感器的安装 （1）温、湿度传感器的安装位置：不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩。应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。 （2）并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。
（3）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。 1.1.4 风管型温、湿度传感器的安装 （1）传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。 （2）传感器应在风管保温层完成后安装，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。 （3）风管型温、湿度传感器应在便于调试、维修的地方安装。 （4）风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。 1.1.5 水管温度传感器的安装 （1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。 （2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。 （4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。 （5）水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。 1.1.6 压力、压差传感器、压差开关安装 （1）传感器应安装在便于调试、维修的位置。 （2）传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 （3）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 （4）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。 （5）水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （6）水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。
一、编制依据 1、西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期2X600MW机组《主厂房建筑总 图》、《集控楼建筑施工图》。 2、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》。 3、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB 50300-2002)。 二、工程概况 华能沁北电厂一期工程(2X 600MW)是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，是国家确定的600MW 超临界火电机组国产化依托项目，国家重点工程。主厂房为钢筋混凝土框、排架结构体系、屋面结构采用双坡钢结构体系，外墙面保温压型钢板封闭，墙裙粘贴蘑菇砖，内墙面为混合砂浆粉刷层，外刷白色乳胶漆。 工程质量目标：创精品工程，建国际一流电厂；单位工程优良品率达到100%，砼达到清水砼要求，机组达标投产，确保中国电力优质工程，争创“鲁班奖”。 为确保本工程质量目标的实现，装饰装修也提出了更高的要求，首先必须严格按 规范施工，允许偏差项目较规范要求减半，争零误差。 三、施工准备 1 、设备及各种管道施工完毕，且主体工程验收合格。 2、四周墙上及柱子弹出水平控制线。 3、熟悉施工图纸对楼地面的坡度要求，确保满足功能要求。 4、施工管理人员必须明确装饰装修的施工工艺和技术质量要求，认真做好三级技术交底。 5、仔细核对进场材料，每种材料必须有加盖质量监检部门红章的检测报 告，要有出厂合格证，对重要复试的材料还要做复试，合格后方可在工程上使用，对不合格的严禁使用。 四、装饰工程施工细部处理措施（一）、装饰工程施工细部处理总体要求
1、抹灰前，砼面必须凿毛处理。 2、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm， 涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。 3、抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求，不要求压光，抹灰完后，应加强养护，保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3 天。 4、砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加0.8 厚钢丝网，每边相交不少于 100mm。 5、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。 6、在墙体粉刷时，各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染，处理后再粉刷。 7、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。 8、内、外墙面应加设塑料分格条，分格条尽量设置在墙体与柱、梁、楼层等交接处，分格条设置应相互交圈。 9、为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片或在砌体相应部位加设钢筋。 10、地面分格条用玻璃分格条，每个房间出口处设两道分格条，以避免因地面收缩在该处引起的裂缝。 11、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。项目部统一规定计量用具的规格尺寸。 12、混合砂浆施工时，应保证白灰充分熟化（白灰的熟化时间一般不少 于15d）。 13、雨蓬滴水线均为内嵌10mn￥ 10mm铝合金条。 14、室外窗台处做15°斜坡，坡向室外。 15、抹灰砂浆应尽量使用混合砂浆，在保证质量的前提下，打底砂浆应尽量减少水泥用量，罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。 16、抹灰前，应认真清扫墙基体和处理好基层，针对不同的墙基体采用不同处理方法。 17、室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高）,应做水泥护角。 1 8 、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状。釉面砖墙面阳角处切成两个
脚手架搭拆施工方案 一、工程概况 南阳220千伏城东变电站工程，主本方案为户外变电站，220kV、110kV 配电装置采用GIS设备落地布置，架空出线，10kV采用屋内配电装置，电缆出线。根据工艺要求，220kV、110kV配电装置采用背靠背分别布置在场地南北两端，场地中央从西向东布置有：主控通信室、主变及10kV 配电室，场地最西南角布置有电容器场地。竖向布置:采用平坡式布置，站内场地雨水有组织排放。 二、编制依据 《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-2009。 三、施工部署 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张永福——全面工作 副组长：杨京州技术负责人）——方案编制、技术交底 马祥飞（生产负责人）——现场生产 史旭升（安全负责人）——现场安全文明施工成员：杨少帅（施工负责人）——现场施工 晁代峰（质检负责人）——现场质检 张同现——施工队长 陈少华——技术员
朱文起——架子工班长 四、脚手架搭设方案 1、脚手架材质 1）、脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子前应对钢管保养，除锈并统一涂色，内满堂红脚手架采用红丹漆，剪刀撑采用黄黑相间色漆。搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 2）、脚手板采用质地坚韧竹竿制作，用2寸铁钉销牢。 2、满堂脚手架搭设： 按照图纸设计要求，结合现场实际情况，满堂脚手架搭设时应注意下列操作事项。 1）、梁板支撑采用满堂脚手架，满堂脚手架立杆应垂直，立杆间距为1000mm，第一步水平杆距离楼面为1500mm，纵向水平杆在每轴线处连接禁用对接扣，以便随时拆接，方便柱模板倒运，搭设时可暂不连接，在柱模板运至到位后再加上。其它水平杆步距为1500mm，水平杆贯通。梁底加设单排立杆，间距为500mm，支撑梁底水平杆加双扣件。 2）、按照已弹好的脚手架立杆的位置线先支设立杆，要求立杆下部直接立在木质垫板或砼面上，并设置纵横向通长扫地杆。搭设脚手架时，纵横方向必须挂线施工，以保证横平竖直。 3）、脚手架钢管不得锈蚀、弯曲、端部不平、压扁或有裂纹；扣件不