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ABB变频器参数设定1、变频器上模拟量拔码开关，OFF位置为0-10V，ON位置为0-20mA；按MENU键一下，可以进入（给定）REF，可以看到外给的模拟量有无给到变频器。
按MENU键两下，可以进入（参数）PHR，有如下参数需要设定：GROUP 99：启动数据A、9905（电机额定电压）：380V；B、9906（电机额定电流）：根据电机设；C、9907（电机额定频率）：50Hz；D、9908（电机额定转速）：根据电机设；E、9909（电机额定功率）：根据电机设；F、9915（电机功率因数）：根据电机设；G、9902（应用宏），如果用按钮加减速，9902设定为4（电动电位器宏），1103会默认为12，响应时间在2205里设定。
GROUP10：输入指令A、1001（外部1命令）：1，DI1启、停；B、1003（电机转向）：1，正转；2，反转；GROUP11：给定选择A、1103（给定值1选择）：0-控制盘；1-AI1，2-AI2；B、如果9902的应用宏选择“电位器模式”，1103将选12，通过DI3U DI4D作加减速调节，停止后速度保持。
GROUP13：模拟输入A、1301（AI1低限）：0mA对应0%；4mA对应20%。
B、1302（AI1高限）：20mA对应100%。
GROUP14：继电器输出A、1401（继电器1输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
B、1402（继电器2输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
C、1403（继电器3输出）：1-准备，2-运行，4-故障。
GROUP15：模拟输出A、1502（AO1赋值低限）：0mA对应0%；4mA对应20%。
B、1503（AO1赋值高限）：20mA对应100%。
GROUP20：限幅A、2003（最大电流）：1.1*In。
B、2007（最小频率）：0Hz，跟4-20mA无关。
C、2008（最大频率）：20Hz。
GROUP21：起动/停止（特殊情况下会用）A、2101（起动功能）：缺省是5，设定4为了提升转矩。
ABB变频器参数设置一、变频器的简朴本地启动1、首先确定空开闭合，接触器得电2、按LOC/REM使变频器为本地控制模式3、按PAR进人控制盘的参数设置模式:用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04电机传动模式（DTC），DTC变频器设定值为频率，选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回）4、按ACT回到当前状态5、按REF,选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6、按启动键，变频器启动，至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1.按ACT进入实际信号显示模式；2.选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3.按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；常用的几个显示信号：01.02电机的实际转速SPEED/01.03传动输入频率的实际值FREQ；03.20变频器最后一次故障的代码LAST FLT4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT ）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上：1.激活可选设备的通讯：确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2.按LOC/REM切换到L本地控制状态；3.按FUNC进入功能模式；4.按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元： 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备； 2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。
ABB变频器的参数设置
1，输出模式开始，按下MENU/ENTER键，在按上下键可以出三种模式：1 ref 给定 2 par 参数3copy 拷贝
2 使用上下键进入par 在按MENU/ENTER键，显示出代码从01~99，如果想改变03组0301的参数，就在按MENU/ENTER键，进入0301，在快速的按两下MENU/ENTER或按住键保持两秒钟，则会显示参数值，并在参数值的下面有SET的字样，在按上下键就能修改想需要的参数值。
然后在按ENTER键就能保存当前设置的参数值。
3copy 拷贝可以从变频器中的参数复制到控制面板中，当变频器坏的时候能把参数拷贝到变频器中，就可以不用在重新设置参数了。
4在这个变频器中01组和04组是只读的参数，在04组是故障记录的参数，这组参数存储了最近变频器报告的故障记录。
例如：0403是显示最近的故障的时间，在这组参数可以方便我们在今后故障排除用。
5第99组是输入的电机的名牌的参数，9905是电机的额定电压，9906是电机的额定电流。
9907是电机的额定的频率，9908电机的额定转速。
9909是电机的额定功率。
6在默认的状态下，滚动显示三个参数值，0103输出的频率，0104是电流，0105是转矩，可以在3401中进行设置。
第14组是设定继电器在什么条件下输出的，1401是控制继电器1动作的条件。
第20组可以对电机的电流，频率，做出了最大和最小的限定。
ABB变频器参数设置1.变频器模式设置首先，需要确定变频器的工作模式。
常见的工作模式有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式适用于一般的功率驱动系统，矢量控制模式适用于高性能的驱动系统。
根据实际需求选择合适的工作模式。
2.输出频率设置输出频率是指电机的运行频率，也就是电机的转速。
根据实际需求设置输出频率。
通常情况下，输出频率可以设置为50Hz或60Hz，也可以根据实际需求进行调整。
3.输出电压设置输出电压是指变频器输出给电机的电压。
根据电机的额定电压设置输出电压。
一般来说，输出电压应该和电机的额定电压相当。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
加速时间过短可能会对电机造成较大的负载，加速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的加速时间。
5.减速时间设置减速时间是指电机从运行状态减速到停止所需的时间。
减速时间过短可能会对电机造成较大的负载，减速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的减速时间。
6.PID参数设置PID参数用于控制电机的闭环控制，可以提高电机的控制精度和稳定性。
PID参数包括比例系数、积分时间和微分时间。
根据实际需求设置合适的PID参数。
7.保护参数设置保护参数用于保护电机和变频器的安全运行。
包括过载保护、短路保护、过热保护等。
根据电机和变频器的额定功率设置合适的保护参数，以避免电机和变频器的损坏。
需要注意的是，以上参数设置只是一般性的建议，具体的参数设置还需要根据电机的实际情况和使用要求来确定。
在设置参数时，需要根据电机的负载特性、工作环境以及变频器的性能参数等因素进行综合考虑。
总结起来，ABB变频器的参数设置是一个相对复杂的过程，需要根据电机的实际工作需求和变频器的性能参数进行综合考虑。
合理的参数设置可以提高电机的效率和稳定性，保障电机和变频器的安全运行。
传动控制ABB ACS355 变频器参数设定1、9902=3;选用交变宏（P112交变宏控制模式）2、输入信号类型通过拨码开关S1 来选择：ON （向上）为电流；OFF （向下）为电压。
1 为AI1; 2 为AI2. 参见P53.3、1103=1;AI1 通道有效。
1301=0%定义模拟信号最小值; 1302=100% 定义模拟信号最大值。
1104定义最小模拟信号所对应的最低速; 1105 定义最大模拟信号所对应的最高速。
2001/2007：变频器输出的极限最小值; 2002/2008：变频器输出的极限最大值。
9 904= 1 /2电机矢量控制模式时电机速度用转速来表示;9904=3电机标量控制模式时电机速度用频率来表示。
4、2101=1 选择电机启动方式; 2102=2 选择电机斜坡减速停车;2201=0 选择第一对斜坡曲线; 2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
5、1201=9通过数字输入DI3和DI4进行恒速选择；1203设定高速1204 设定低速（风栅提升变频器）。
6、1401=2 变频器运行时继电器输出7、9902=1 恢复出厂设置8、9914=0/1 改变电机旋转方向9、故障查询P342大风机控制ABB ACS800 变频器参数设定1 、9902=1 PFC TRAD 泵和风机控制宏2、1102=1 指定EXT1 为当前控制地；1103=3 选择模拟输入AI2 有效；1306=4MA设定AI2最小值；1307=20MA设定AI2最大值；1104=0HZ定义最小模拟信号所对应的最低速；1105=50HZ 定义最大模拟信号所对应的最高速；2001：变频器输出的极限最小值；2002：变频器输出的极限最大值。
3、1001=2 选择数字输入DI1 来控制变频器启停，1 启动0 停机。
4、2101=1 选择电机启动方式；2102=2 选择电机斜坡减速停车；2201=0选择第一对斜坡曲线；2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
ABB变频器操作说明和主要参数1.键盘按钮位置、名称ABB键盘图4—42。
图4—42 ABB键盘（退出/实际）（菜单）（上下传/功能）（传动选择）（快上）（上）（快下）（下）（确定）（远近）（复位）（给定）（启动）（正转）（反转）（停机）2. 键盘按钮中英文对照：ACT——退出/实际PAR——菜单FUNC——上下传/功能DRIVE——传动选择ENTER——确定LOC/REM——远近控RESET——复位REF——给定3.选择键盘操作：按‘远近’，显示1 （远控—面板操作）变为1 L。
按‘给定’，中部显示中括号［］。
按‘启动’，右上角显示0变为1。
按‘快上’或‘上’或‘下’，电机转。
.按‘停机’，按‘正转’或‘反转’变向。
按‘给定’，按‘启动’，按‘上’或‘快上’或‘下’。
电机反转。
三、参数1.参数设置：按（菜单），按（快增）或（快减）调出大菜单；按△（慢增）或（慢减）调出子菜单。
按（确认）给最下行需要改动的加中括号［］，按（或，或△或）修改，按（确认）保存——中括号消除，按（退出），恢复待机状态。
700采煤机变频器参数：U=380V，I=152A，r=1477，P=80KW，f=50Hz.930采煤机变频器参数：U=380V，I=105A，r=1475，P=55KW，f=50Hz.。
2.举例：改电机电压。
按“菜单”键，显示“10.01”，按（快减）一下，显示“99.01”，按△4下，显示“99.05”和“***V”，按“确认”，显示［***V］。
按或或按△或改变中括号中数字为380V；按确认，中括号消失。
改电机电流：按△1下，显示“99.06”和“***A”，按“确认”，显示［***A］。
按或或按△或改变中括号中数字为60A；按确认，中括号消失。
改变电机功率：按△3下，显示“99.09”和“***kw”，按“确认”，显示［***kw］。
按或或按△或改变中括号中数字为55kw；按确认，中括号消失。
停止操作40秒，键盘自动恢复为监视状态。
ABB变频器参数设置与故障报警一、ABB变频器参数设置1.进入参数设置菜单2.参数分类3.基础参数设置首先要设置变频器的型号，这个参数通常是由厂家提供的，可以在产品手册中找到。
然后是电源参数，主要包括输入电压、输入频率等。
最后是电机参数，需要设置电机的额定功率、额定电流、额定转速等。
4.功能参数设置功能参数设置可以根据具体需要进行调整。
其中运行控制参数包括启动方式、运行频率范围、加速时间、减速时间等；保护设置参数包括过流保护、过载保护、过压保护等；通信设置参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
5.参数保存设置完成后，需要将参数保存到变频器内部的存储器中。
通常情况下，在设置界面中会有保存参数的选项，选择保存后，系统会自动将参数保存并生效。
6.参数读取和修改在实际运行中，可能需要对已设置的参数进行读取和修改。
通过菜单界面可以进入到参数列表，然后选择需要读取或修改的参数，按照提示进行操作即可。
二、ABB变频器故障报警1.故障报警方式2.常见故障类型(1)过载故障：当电机负载超过变频器的额定负载能力时，会触发过载保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电机负载是否正常，如有异常需要及时处理。
(2)过流故障：当电机电流超过变频器的额定电流时，会触发过流保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电流传感器、电机绕组是否正常，如有故障需要及时维修。
(3)过压故障：当输入电压超过变频器的额定电压时，会触发过压保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电源线路是否正常，如有故障需要及时处理。
(4)温度故障：当变频器内部温度超过设定的阈值时，会触发温度保护功能，导致系统报警。
此时需要检查变频器散热系统是否正常，如有故障需要及时维修。
3.故障处理方法当系统出现故障报警时，需要根据报警代码和报警信息进行具体的故障处理。
一般情况下，可以按照以下步骤进行处理：(1)停机：在故障报警时，首先要立即停止系统运行，以免加剧故障的发展。
(2)查找原因：根据报警代码和报警信息，查找故障的原因。
ABB变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于电动机控制的设备，可通过调节电机的转速来实现对电机的精确控制。
ABB变频器的参数设置是确保变频器按照要求运行的关键步骤。
本文将介绍ABB变频器参数设置的步骤。
步骤一：安全操作在进行ABB变频器参数设置之前，请确保已经熟悉相关的安全操作规程，并且按照规程佩戴必要的个人防护装备。
确保所有关联的电气电路已经切断电源，并且确认电路无电。
步骤二：访问参数设置界面开始设置ABB变频器的参数之前，首先需要访问参数设置界面。
这通常可以通过操作变频器上的控制面板或者使用相应的软件来完成。
步骤三：设置基本参数在参数设置界面中，首先需要设置一些基本参数，包括输入电压、输出电压、输出频率等。
这些基本参数需要根据实际需求进行设定，通常可以参考设备的技术规格书来获取相应的数值范围。
步骤四：设置运行参数在完成基本参数设置之后，需要设置一些与运行相关的参数，如加速时间、减速时间、最小频率、最大频率等。
这些参数设置会影响到电机的运行特性，根据实际需求进行调整。
步骤五：设置保护参数为了保护电机和变频器本身的安全运行，需要设置一些保护参数，如过载保护、过温保护、短路保护等。
这些保护参数需要根据实际情况进行设定，以确保设备在异常情况下能够自动停机或采取相应的保护措施。
步骤六：设置控制参数控制参数设置将影响到变频器对电动机的控制方式，如开环控制、闭环控制、矢量控制等。
根据实际需求进行选择，并进行相关参数的设置。
步骤七：保存参数设置在完成所有参数的设置之后，一定要记得保存这些参数设置。
通常可以在参数设置界面中找到保存或确认的选项，点击保存后，设备将会保存这些参数设置，并按照设置的参数进行运行。
步骤八：测试与调试在完成参数设置之后，建议进行一些测试与调试工作，以确保参数设置的准确性。
通过对变频器的运行状态进行观察和电机的实际控制效果进行测试，可以及时发现并纠正可能存在的问题。
ABB变频器参数和正反转设置ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，能够实现电机的无级调速，提高电机的运行效率，减少能源消耗。
变频器的参数设置和正反转设置对于变频器的正常运行以及电机的控制非常重要，下面我将详细介绍ABB变频器的参数设置和正反转设置。
一、变频器参数设置1.主要参数设置（1）额定电机功率和额定电压：根据实际应用需求，设置变频器的额定电机功率和电压。
一般变频器的额定电机功率会略大于电机的实际功率，这样可以提供过载保护能力。
（2）额定电流和电流限制：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流和电流限制，确保电机在额定工况下运行稳定。
（3）电机类型：根据电机的类型选择对应的参数设置，如三相异步电动机、感应电动机等。
（4）控制模式：根据控制要求选择合适的控制模式，如开环控制、闭环控制等。
（5）电机过载保护：设置过载保护参数，以确保电机在超负荷工况下能够正常运行并自动停机保护。
（6）调速曲线：根据实际应用需求设置变频器的调速曲线，以实现电机的精确控制。
2.高级参数设置（1）启动方式：根据应用需求选择合适的启动方式，如定扭矩启动、定压启动、定电流启动等。
（2）速度控制方式：根据应用需求选择合适的速度控制方式，如矢量控制、V/f控制等。
（3）PID控制：如果需要对电机进行精确控制，可以设置PID参数，通过调节PID参数以实现闭环控制。
（4）制动方式：根据应用需求选择合适的制动方式，如电阻制动、反接制动等。
（5）保护参数：设置各种保护参数，如过温保护、过压保护、欠压保护等，以确保变频器和电机的安全运行。
1.设置实现正反转（1）控制模式选择：选择开环控制或闭环控制模式，以实现电机的正反转控制。
（2）参数设置：根据实际应用需求设置正转和反转的相关参数，如运行频率、启动方式、制动方式等。
（3）控制信号设置：设置控制信号为正转或反转信号，以实现电机的正反转运行。
2.实现快速切换变频器通常支持快速切换正反转运行模式，通过设置相关参数可以实现快速切换功能。
ABB变频器参数设置1. 主频率（Frequency）：主频率是变频器输出电压和频率的主要参数。
它决定了电动机的运行速度，单位为Hz。
可以根据实际需求设置主频率，通常在50~60Hz之间。
3. 转矩控制（Torque control）：转矩控制是指变频器控制电动机输出的转矩大小。
可以设置为恒定转矩控制、线性转矩控制或仿生转矩控制等，根据实际工况的需求进行调整。
4. 转矩限制（Torque limit）：转矩限制参数用于设定电动机的最大输出转矩限制。
可以设置为百分比或具体数值，以限制电动机的负载能力。
5. 启动方式（Start mode）：启动方式参数用于设定电动机启动时的运行方式。
可以设置为直接启动、异步启动或定步长启动等，根据电动机的特性和需要进行选择。
6. 内嵌保护（Built-in protection）：ABB变频器具有多种内嵌的保护功能，可以设置过载保护、电流保护、欠压保护、过压保护等。
可以根据实际需求设置保护参数，以保障电动机和设备的安全运行。
7. 频率反馈（Frequency feedback）：频率反馈参数用于设定变频器的控制方式。
可以设置为开环控制或闭环控制，开环控制适用于简单的控制要求，闭环控制适用于对速度精度要求较高的场合。
8. 输出电压（Output voltage）：输出电压参数用于调整变频器输出电压的大小。
可以设置为百分比或具体数值，根据实际需求进行调整。
9. 过载能力（Overload capacity）：过载能力参数用于调整电动机的额定负载能力。
可以设置为百分比或具体数值，以提高电动机的负载能力。
10. PID控制（PID control）：PID控制是一种常见的控制算法，用于调节系统的输出。
可以根据实际需求设置PID控制参数，以提高控制精度和稳定性。
11. 过热保护（Overheat protection）：过热保护参数用于设置电动机的温度保护阈值。
当电动机温度超过设定值时，变频器会进行保护措施，以避免电机损坏。
ABB变频器参数和正反转设置1.参数设置1.1基本参数-变频器的类型和型号：根据具体的应用需求选择适合的变频器型号；-电网电压和频率：将变频器与电网相匹配，确保正常运行；-电机额定功率和额定转速：根据电机的额定功率和转速进行设置；-过载倍数和加速时间：设置变频器的过载倍数和加速时间，保证电机的正常启动和运行。
1.2输入输出参数-输入电流和电压：配置变频器的输入电流和电压；-输出电流和电压：配置变频器的输出电流和电压；-输出频率和输出功率：设置变频器的输出频率和功率；-编码器信号设置：根据具体的应用需求设置编码器信号；-输出接口设置：设置变频器与其他设备的接口，如PLC、HMI等。
1.3控制参数-速度闭环控制：根据控制要求选择合适的速度控制模式；-加减速时间：设置变频器的加减速时间，控制电机的加减速过程；-PID控制：根据具体的控制要求进行PID控制的参数设置；-能量调节：根据电机的负载情况调节能量的供给，提高系统的效率。
2.1参数设置-找到变频器的正反转设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是1或-1，分别表示正转和反转；-将该参数设置保存到变频器中，使其生效。
2.2外部输入信号设置-找到变频器的正反转输入信号设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是0和1，分别表示停止和运行；-使用外部开关、按钮或PLC等信号源，通过开闭相应的输入信号来实现正反转的切换。
需要注意的是，在进行正反转设置前，需要确保电机的机械结构和电气连接正常，且电机在停止状态下进行设置操作，以确保安全。
总之，ABB变频器参数和正反转设置是配置变频器的一项重要操作，合理设置这些参数可以使变频器更好地适应不同的应用要求，提高系统的性能和稳定性。
在进行设置时，需要根据具体的应用需求和变频器的型号和功能来确定适合的参数和设置方法。
ABB变频器参数及正反转设置ABB变频器（VFD）是一种用于控制三相电机速度和电流的设备。
变频器通过改变电源输入的频率和电压来控制电机的转速。
ABB是变频器制造业的先驱，其产品以其卓越的性能和可靠性而闻名。
本文将介绍ABB变频器的一些重要参数和正反转设置。
1. 起始频率（Start Frequency）：起始频率是变频器启动时电机的运行频率。
通常，起始频率被设置为低于电机额定频率的值，以避免过高的电流冲击。
起始频率通常根据电机的类型和负载特性进行调整。
2. 最大频率（Maximum Frequency）：最大频率是变频器能够提供给电机的最高运行频率。
这个参数通常根据电机的额定频率进行设置。
注意，在高于电机额定频率的情况下，电机的运行可能会受到限制。
3. 加速时间（Acceleration Time）：加速时间是电机从起始频率加速到最大频率所需的时间。
较短的加速时间可以提高系统的响应速度，但也会导致较高的电流冲击和机械应力。
4. 减速时间（Deceleration Time）：减速时间是电机从最大频率减速到停止所需的时间。
与加速时间相似，较短的减速时间可以提高系统的响应速度，但可能会导致较高的反应力和机械应力。
5. 控制模式（Control Mode）：ABB变频器提供了多种控制模式，以满足不同应用的需求。
常见的控制模式包括开环向量控制、闭环向量控制和V/f控制。
开环向量控制提供了更高的性能和精确度，闭环向量控制可以实现电机转矩和速度的闭环控制，而V/f控制则是一种简单且经济的控制模式。
6. 电流限制（Current Limit）：电流限制是通过限制变频器输出电流来保护电机免受过流损坏。
这个参数通常根据电机的额定电流进行设置。
7. 过载保护（Overload Protection）：过载保护是通过监测电机电流来检测电机过载。
当电机电流超过设定的限制时，变频器会触发保护动作，以避免电机受到过大的负载。
ABB变频器的参数设置1.频率设置：变频器可以通过改变输出频率来控制电机的转速。
频率设置应该根据具体应用而定，一般使用变频器默认的线速度和盘速作为参考。
首先需要确定应用中所需的转速范围，然后根据电机的参数和负载特性来设定频率。
2.端子参数设置：变频器使用通用的输出端子供电机连接。
端子参数设置包括相序、电压等级和电流限制等。
首先，需要确认电机的相序，确保变频器输出和电机的动作方向一致；然后需要根据电机的额定电压和电流限制来设定输出端子参数。
3.加速和减速时间设置：变频器可以通过调整加速和减速时间来实现平稳启停。
加速和减速时间设置应该考虑到负载特性和工艺要求。
通常情况下，加速时间要比减速时间长，以确保电机顺利启动和安全停止。
4.控制模式设置：ABB变频器支持多种控制模式，包括开环控制和闭环控制。
开环控制适用于负载变化较小的情况，闭环控制适用于负载变化较大或具有高精度要求的情况。
根据具体应用需求，选择合适的控制模式。
5.过流保护设置：变频器可以通过过流保护功能来保护电机和变频器本身。
过流保护设置应该根据电机的额定电流和变频器的额定电流来设定。
一般情况下，应该将过流保护值设定为电机额定电流的1.1倍左右，以确保系统的安全运行。
6.预警和报警设置：变频器可以通过设定预警和报警功能来实时监测系统运行状态。
预警和报警设置应该根据具体应用需求来设定，例如设定温度过高、电流过大等参数来触发相应的预警和报警。
7.PID控制设置：PID控制是一种常用的闭环控制方法，可以根据反馈信号来调整输出来实现精确的控制。
在需要精确控制的应用中，可以设定PID控制参数来控制变频器输出。
8.跨越频率设置：变频器可以通过设定跨越频率来实现负载变化时的平滑切换。
跨越频率设置应该根据负载变化的特性来设定，一般情况下，跨越频率应该略大于负载变化引起的电流波动。
9.额定转矩设置：变频器可以通过设定额定转矩来控制电机的输出转矩。
额定转矩设置应该根据电机的额定转矩来设定，以确保电机在额定负载下的正常运行。
ABB变频器参数设定ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，可以通过调节变频器的参数来实现对电机速度、加速度、减速度以及控制方式的精确控制。
在变频器的参数设定中，包括了基本参数设定、速度环控制参数设定以及其他特殊参数设定等方面。
基本参数设定是指对变频器的基本运行参数进行设定，包括输入电压、输出电压、功率、频率范围等参数。
通常情况下，这些参数需要根据实际运行需求进行设置。
1.输入电压和输出电压参数设定：根据输入电源的电压和变频器的额定电压，设定变频器的输入电压和输出电压参数。
输入电压一般为单相或三相交流电压，输出电压根据电机的额定电压设定。
2.功率参数设定：根据电机的额定功率和变频器的额定功率，设定变频器的输出功率参数。
通常情况下，变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，以保证电机的正常运行。
3.频率范围参数设定：根据电机的工作要求，设定变频器的频率范围参数。
一般来说，频率范围需要根据电机的额定转速来设定，并满足电机的最大转速和最小转速要求。
速度环控制参数设定是指对变频器中的速度环控制模块进行参数设定，以实现对电机转速的控制。
1.示值频率参数设定：根据电机的工作要求和实际需求，设定示值频率参数。
示值频率是指变频器应向电机提供的转速设定值，通过设定示值频率可以实现对电机转速的控制。
2.比例增益参数设定：根据电机的速度响应特性，设定比例增益参数。
比例增益参数是指在变频器中增加的一个比例增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速之间的关系，以实现对电机转速的精确控制。
3.积分增益参数设定：根据电机的静态误差和动态响应特性，设定积分增益参数。
积分增益参数是指在变频器中增加的一个积分增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速误差的时间积分关系，以实现对电机转速的精确控制。
其他特殊参数设定是指一些与特定应用相关的参数设定，例如过载保护参数设定、电机保护参数设定等。
1.过载保护参数设定：根据电机的额定负载和变频器的额定负载，设定过载保护参数。
ABB变频器参数及正反转设置变频器的参数设置包括基本参数、电机参数和控制参数等，可以根据实际需求进行调整和配置。
下面将详细介绍ABB变频器的参数设置及正反转设置方法。
一、基本参数设置1.网络配置参数：这些参数用于设置变频器的电源输入类型和电压等级。
2.输入输出参数：这些参数用于设置变频器的输入输出端口的功能和配置。
3.控制方式参数：这些参数用于设置变频器的控制模式，如速度闭环控制、电流闭环控制等。
4.运行参数：这些参数用于设置变频器在运行过程中的一些基本工作参数，如最大输出频率、最小输出频率等。
二、电机参数设置1.电机基本参数：这些参数用于设置电机的额定功率、额定电流、额定频率等基本参数。
2.磁化参数：这些参数用于设置电机的磁化特性，包括电机的铁心饱和、电机的磁化系数等。
3.频率变化特性：这些参数用于设置电机在变频运行下的频率变化特性，包括电机的转速变化规律、电机的负载扭矩等。
三、控制参数设置1.运行模式参数：这些参数用于设置变频器的运行模式，包括恒转速模式、恒转矩模式、恒功率模式等。
2.控制通道参数：这些参数用于设置变频器的控制通道数目和控制通道的功能。
3.调速环参数：这些参数用于设置变频器的速度闭环控制参数，包括速度给定、速度反馈、速度误差等。
4.电流环参数：这些参数用于设置变频器的电流闭环控制参数，包括电流给定、电流反馈、电流误差等。
正反转设置是指控制电机的运行方向，ABB变频器可以通过设置参数实现正反转切换。
设置方法如下：1.进入ABB变频器的参数设置界面，选择控制参数设置。
2.在控制参数设置中找到运行方向参数，选择正转或反转。
3.根据实际需求进行选择和配置，确认设置。
4.完成设置后，关闭参数设置界面，变频器即可根据设置实现正反转切换。
总结：ABB变频器的参数设置及正反转设置是调节变频器性能和电机运行特性的重要步骤，可以根据需要进行灵活调整和配置。
良好的参数设置可以提高变频器的工作效率和电机的工作质量，同时也能延长变频器和电机的使用寿命。
ABB变频器全参数及正反转设置一、ABB变频器的全参数1.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
2.过电流保护参数：过电流保护是指当电机工作时，电流超过设定值时，变频器会自动保护电机不受损坏。
ABB变频器的过电流保护参数可通过设置变频器中的过电流保护等级来调整。
3.过热保护参数：过热保护是指当电机或变频器温度超过设定值时，变频器会自动保护电机或变频器不受损坏。
ABB变频器的过热保护参数可通过设置变频器中的过热保护等级和过热保护延时来调整。
4.过载直流电流保护参数：过载直流电流保护是指当直流电流超过设定值时，变频器会自动保护电机和变频器不受损坏。
ABB变频器的过载直流电流保护参数可通过设置变频器中的过载保护定时以及过载保护百分比来调整。
5.控制方式参数：ABB变频器有多种控制方式，包括恒转矩控制、恒功率控制、恒流控制等。
控制方式参数可通过设置变频器中的控制方式来选择。
6.输出频率及电压参数：ABB变频器可以通过设置输出频率和输出电压来控制电动机的转速和转矩。
输出频率参数可通过设置变频器中的输出频率来调整，输出电压参数可通过设置变频器中的输出电压来调整。
7.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
以上是ABB变频器的一些常见参数，根据实际工作需要可以通过设置这些参数来满足不同的工作需求。
1.打开ABB变频器的控制面板，进入参数设置界面。
2.找到正反转控制参数，一般位于控制参数或驱动参数下。
具体位置可能因不同型号的ABB变频器而有所不同。
3.进入正反转控制参数界面，可以看到正反转控制参数的相关设置选项。
4.根据需要选择正转或反转，一般有正转、反转、停止三个选项。
ABB 变频器参数设置说明
一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM 使变频器为本地控制模式3. 按PAR 进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99 参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER 进入99.04 电机传动模式（DTC） DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式） SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER 确认（取消按ACT 返回）4. 按ACT 回到当前状态5. 按REF ，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER 确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT 进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER 进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输入频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT ）4. 按ENTER 确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT ）二、上传和下载
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312 操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK 设定为FIELDBUS 98.07 COMM
PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM 切换到L 本地控制状态；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 按单双箭头键进入
UPLOAD 功能按ENTER 执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM 进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM 选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER 执行下载。
三、PLC 与变频器PROFIBUS-DP 通讯为了实现变频器与PLC 之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP 网线安装好。
此时需要在本地模式下（按LOC/REM 选择）设定和确认以下参数：（按FAR 进入参数选择模式，用单双箭头选择，ENTER 键进入参数或参数组的设定）1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS 这一个值，表示RPBA-01 通讯摸板被激活；
98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES ，作用是选择传动单元的通讯协议；2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 选择值为COMM.CW 定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01; 4 、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向FORWARD 正向REVERSE 反向REQUEST 答应用户定义转向（选定此项）；5、16.01 Run Enable 运行使能设为YES；6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源选值为COMM.CW (现场总线控制) 。
如果10.01 和10.01 已经设定为COMM.CW 则此参数自动激活；7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT 选择控制字的控制源值为
COMM.CW ；8、11.03 EXT REF1 SELECT 选择给定值源值为COMM.REF ；11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速值为0rpm; 11.05 EXT REF1 MAXIMUM 设定电机的最大转速值为1400rpm；9、22.01 ACC/DEC SEL 选择当前的加减速时间值为ACC/DEC 1 ；10、22.02 ACCEL TIME1 定义加速时间值为
1.50s；11、2
2.03 STOP FUCTION 定义减速时间值为0.50s；
12、51 这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02 激活后才是可见的。
51.01 通讯协议值为PROFIBUS-
DP ；15、51.02 值为变频器地址；16、51.03 通讯速率值为1500 ( 1.5mbpa)；17、51.04 DP 通讯协议值为PPO4；全国免费服务热线咨询:4008818160 18、51.05 (PZD3 OUT) 改为3 ；
19、51.06 (PZD3 IN) 改为6 ；20、51.07 (PZD4 OUT ) 改为
7 ；21、51.08 (PZD4 IN) 改为10 ；22、51.09 (PZD5 OUT) 改为
8 ；23、51.10 (PZD5 IN) 改为11 ；24、51.11 (PZD6 OUT) 改为
9 ；25、51.12 (PZD6 IN) 改为12 ；26、92.01 302(固定)；27、92.02 102 变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字
( ACT1 )发送28、92.03 104 变频
器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2 ）发送29、
92.04 110 IGBT 温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3 ）发送30、92.05 320 以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4 ）发送设定完毕后观察通讯模板状态灯状态，此时如果两个亮两个绿灯，说明通讯成功；有红灯亮，说明通讯失败。
四、变
频器的一些参数设置1、转速极限值和加速、减速工夫20.01 最小转速20.02 最大转速
22.02 加速时间22.03 减速时间22.04 加速时间22.05 减速时间2、堵转保护30.10 30.11 30.12 3、欠载保护30.13 30.15 4、电机缺项30.16 5、通讯故障30.18 30.19 30.20 30.21 6、参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.02 16.03 具体信息请参考《ACS800 标准应用程序7.0X》五、PROFIBUS-DP现场控制器（PLC）的设置1.安装ABB 变频器GSD 文件
ABB_0812.GSD ；2．在系统PROFIBUS-DP 硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01 ，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module 为4；3.在2 号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode 改为Vendor Specific （即ABB 传动协议）；4.其它为默认配置；5.将配置下载到主站中。
6.这样主站对从站2 的输入区
（OUTPUT ）的数据构造为：Output：含义：第一个字用于ABB 传动通信协议的控制字CW 第二个字变频器的给定值REF1 第三个字变频器的给定值REF2 第四个字变频器的给定值REF3 （由ACS800 变频器参数90.01 决定）第五个字变频器的给定值REF4（由ACS800 变频器参数90.02 决定）第六个字变频器的给定值REF5 （由ACS800变频器参数90.03 决定）7．主站对从站2 的输入区（INPUT ）的数据构造为：Input ：含义：第一个字用于ABB 传动通信协议的状态字SW 第二个字变频器的实际值
ACT1 （由ACS800 变频器参数92.02 决定）第三个字变频器的实际值ACT2 （由ACS800变频器参数92.03决定）第四个字变频器的实际值ACT3 （由ACS800 变频器参数92.04 决定）第五个字变频器的实际值ACT4（由ACS800 变频器参数92.05 决定）第六个字变频器的实际值ACT5 （由ACS800变频器参数92.06决定）PLC与变频器通讯-PLC侧应用PPO4 ACS800-ABB Drives RPBA-01 控制字1 未使用位按说明部分：常0 或常1 在db 内已经写入无需更改就绪可以合闸时控制字w#16#476 已合闸未运行时控制字
w#16#477。
