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液化天然气（LNG）气化站运行操作手册上海清泰液化天然气有限公司编制二零零五年八月公司简介上海清泰液化天然气有限公司是一家致力于液化天然气（LNG）事业发展、集投资开发与工程建设于一体的专业化公司,伴随着中国LNG产业发展而成长.公司汇集一批在LNG产业领域里从事理论研究和工程实践的先行者，围绕LNG资源进口、储运、终端利用和技术研发开拓业务，为促进国家能源结构变革、提高能源综合利用效率、保护生态环境而进行着努力和探索。
上海清泰公司奉行“真诚合作、协调发展”的企业精神，不断追求先进的项目管理模式，努力打造清泰品牌。
清泰公司愿与燃气界同行一起努力，共同推动中国LNG产业发展，为LNG在中国的广泛普及应用作出积极贡献。
联系方式：上海清泰液化天然气有限公司公司地址：上海浦建路145号强生大厦1602室联系电话:021—50899290,50899291传真号码:021-********液化天然气（LNG）气化站运行操作手册目录公司简介 0目录 (1)第一章天然气与液化天然气（LNG)知识 (4)1。
1 天然气知识 (4)1。
1.1 天然气组成 (4)1.1。
2 天然气燃烧特性 (5)1.1.3 天然气的储运 (6)1。
2 LNG基本性质 (8)1。
2。
1 LNG组分 (8)1。
2.2 LNG物性数据 (9)1。
2.3 LNG特点 (9)第二章LNG气化站工艺介绍 (11)2。
1 气化站工艺流程 (11)2.1。
1卸车工艺 (12)2。
1。
2 贮存增压工艺 (12)2。
1.3 气化加热工艺 (13)2.1。
4 BOG处理工艺 (13)2.1.5 安全泄放工艺 (14)2.1.6 计量加臭工艺 (14)2。
2 气化站布置 (15)2。
3 LNG气化站主要设备 (15)2。
3.1 LNG储罐 (15)2.3.2 空浴式气化器 (16)2。
3。
3 水浴式加热器 (16)2.3。
4 缓冲罐 (16)2.3。
5 加臭装置 (17)2。
联锁说明和控制方案一、原料气调压计量单元压力联锁PIC—22109，PIC—11202，PV—21109a，PV—21109b控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—22109压力给定值越高，PV—22109a（放空）开启度越小，PV—22109b返回开启度越大，输出由DCS自动PID完成。
2.在自动控制状态下，PT—22109测量值低于低低限设定值或PT—11202测量值大于高高限设定值时，PV—22109b全开。
3.在手动控制状态下，PV—22109a、PV—22109b的开启度可人工在0～100%灵活调整。
4.在按下紧急停车按钮后，PV—22109a（放空）的输出为100%，PV—22109b 的输出为0%。
二、冷压机去冷剂贮罐联锁PIC—12203，PV—12203控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—12203压力给定值越高，PV—12203开启度越小，输出由DCS自动PID完成。
2.在手动控制状态下，PV—12203的开启度可人工在0～100%灵活调整。
3.在按下紧急停车按钮后，PV—12203的输出为0%。
三、PIC—21106，PV—21106控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—21106压力给定值越高，PV—21106开启度越大，输出由DCS自动PID完成。
2.在手动控制状态下，PV—21106的开启度可人工在0～100%灵活调整。
3.在按下紧急停车按钮后，PV—21106的输出0%。
四、LIC—21113，XV—21113控制说明：1.在自动控制状态下，XV—21113启闭状态由DCS进行逻辑比较运算后决定；当LT—21113 测量值<LIC—21113 低限设定值时，XV—21113自动关闭，直到LT—21113测量值>LIC—21113高限设定值时，XV—21113自动开启；在LIC—21113低限设定值<LT—21113测量值<LIC—21113高限设定值区间时，XV—21113输出保持不变。
LNG操作手册海螺沟银泉天然气有限公司二零一三年九月目录1 设计参数 (1)2 工艺流程简述 (2)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 压力测量点一览表 (3)3.2 液位测量点一览表 (4)3.3 温度测量点一览表 (4)3.4 紧急切断阀设置一览表 (4)3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (5)3.6 安全阀设置一览表 (5)3.7 远传报警控制系统 (6)4 岗位操作 (6)4.1 LNG液体装卸操作 (7)4.2 LNG气化操作 (9)4.3 主要设备及辅助系统 (11)5 安全管理制度 (12)5.1 LNG站操作人员值班制度 (12)5.2 站长岗位责任制 (13)5.3 操作人员岗位责任制 (13)5.4 液化天然气站安全规程 (14)5.5 LNG站防火安全制度 (14)5.6 安全用火规定 (15)5.7 消防队员岗位工作职责 (17)5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 (18)5.9 罐车装卸液监护制度 (18)5.10 罐车安全操作规程 (19)5.11 站区火险应急方案 (20)6. 设备巡检 (21)7. 故障处理 (22)7.1 储罐压力过高 (22)7.2 罐体出现冒汗结霜现象 (22)7.3 安全阀起跳 (22)7.4 低温部位法兰发生泄漏处理 (23)7.5 低温阀门泄漏处理 (23)7.6 气动阀门打不开 (23)8. 安全须知 (24)8.1 液化天然气的安全知识 (24)8.2 安全操作注意事项 (26)9. 附件 (27)9.1 工艺管道及仪表流程图 (27)9.2 工艺图例及符号说明 (27)9.3 仪表控制点图例及符号说明 (27)9.4 汽车罐车泄液记录 (27)1 设计参数1.1 气化能力A．高峰小时用气量600Nm3/h，输送压力0.25~0.35MPa。
B．小时用气量800 Nm3/h，经二次调压后输送压力8~12KPa。
长春市吉达自动化系统有限公司用户手册项目名称：液化气罐区自动化控制系统编写：孙长平审核：李时批准：相士刚概述随着中国加入WTO，中国市场与国际市场全面接轨，我们中国的企业正面临着越来越多的竞争。
为了在竞争中处于优势，必须要强化科学管理，推行企业信息化建设。
对于储运行业，当务之急是要建立一个包括罐区管理、汽车/火车装车、电视监控等子系统的储运信息管理系统，实现从油品采购、入库、计量交接、库存管理到售出、结算全过程的信息自动化，使物流、信息流和资金流高速协调运行，产生最大的经济效益。
本控制系统采用《液化气罐区自动化控制系统V1.0》应用软件。
主要应用于石化行业，实现罐区自动化检测控制系统自动控制功能，罐区治理提供了良好的控制方案。
一、系统构成图如下图所示：罐区液化气计量原理：测量原理：●储油液位H——由高精度伺服式液位计测得，取代人工检尺。
●储油体积V——由罐区SCADA软件FuelsManager2000引用液位H、罐容积表等进行一系列兼容中国标准的计算而得（精度决定于罐容积表，即0.2%），取代人工查表换算。
●储油密度D——由通信接口RTU8130引用差压变送器测量值ΔP进行换算，ΔP÷gH（精度决定于ΔP，要求优于0.05%），取代人工采样化验密度。
●储油重量W——V × D （精度≈ 0.2%），数据实时在线，准确可靠。
我国的国家标准以质量为计量单位（千克、吨等），计量检测用体积重量法，要求测量的参数是体积、温度、密度，以便计算出重量。
国家计量局规定商业交接的重量精度是：国内0.35%，国际0.2%。
储罐计量中一个基本的参数是罐体几何参数。
它的检定是由计量部门根据标准进行的，其精度等级是0.2%。
因此，要在这个基础数据上来分析液位、温度、密度测量的误差对整个重量测量的影响。
API对于油品计量推荐的液位仪表精度：+/-1mm（出厂标定），+/-4mm（实际工况）；E+H伺服式液位计NMS5的精度：+/-0.7mm（出厂标定），约+/-2mm（实际工况），完全符合要求。
液化天然气（LNG)气化站运行操作手册上海清泰液化天然气有限公司编制二零零五年八月公司简介上海清泰液化天然气有限公司是一家致力于液化天然气（LNG）事业发展、集投资开发与工程建设于一体的专业化公司,伴随着中国LNG产业发展而成长。
公司汇集一批在LNG产业领域里从事理论研究和工程实践的先行者，围绕LNG资源进口、储运、终端利用和技术研发开拓业务，为促进国家能源结构变革、提高能源综合利用效率、保护生态环境而进行着努力和探索。
上海清泰公司奉行“真诚合作、协调发展”的企业精神,不断追求先进的项目管理模式，努力打造清泰品牌。
清泰公司愿与燃气界同行一起努力，共同推动中国LNG产业发展,为LNG 在中国的广泛普及应用作出积极贡献。
联系方式:上海清泰液化天然气有限公司公司地址:上海浦建路145号强生大厦1602室联系电话：021-********，50899291传真号码:021-********液化天然气（LNG）气化站运行操作手册目录公司简介 0目录 (1)第一章天然气与液化天然气（LNG)知识 (4)2.4。
4 立式低温贮罐运行操作规程2。
4.5 水浴式加热器操作规程 (19)2.4。
6 加臭机操作规程 (20)2。
4.7 燃气锅炉操作规程 (20)2。
4.8 氮气瓶组操作规程 (20)2。
4.9 二氧化氯发生器操作规程 (20)2.4。
10 消防水泵操作规程 (21)2.4。
11 柴油机操作规程 (21)第1 页液化天然气（LNG）气化站运行操作手册2。
5 安全操作注意事项 (22)2.6 设备巡检 (23)2。
7 故障处理 (23)第三章消防 (24)3。
1 消防设施 (24)3.2 消防安全管理 (24)3。
2.1 消防安全管理制度 (24)3。
2.2 灭火救援 (25)7.1.1 来自天然气的危险 (34)7。
1。
2 来自LNG的危险 (34)7。
2 风险控制 (35)7。
2。
1 对可能产生超压的设备管线设置安全泄压系统 (35)7。
LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。
控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以与外置加臭控制机。
1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。
1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。
1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。
1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警X围。
如发生报警，可与时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。
2. 紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。
3. 可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。
4. 超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。
5. 外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。
LNG气化站卸车操作规程1．0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。
2．0 适用X围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。
3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4．0 工作程序4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。
4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。
4.1.4 检查槽车与进液罐的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全与灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
目录1 主要设备设计参数 (2)2 工艺流程简述 (3)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 压力测量点一览表 (3)3.2 温度测量点一览表 (5)3.3 气动截止阀设置一览表 (5)3.4 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (6)3.5 ESD紧急切断开关设置一览表 (7)3.6 安全阀设置一览表 (8)3.7 远传报警控制系统 (9)4 岗位操作 (10)4.1 LNG卸车操作规程 (10)4.2 LNG气化操作规程 (12)4.3 LNG加液操作规程 (13)5 安全管理制度 (14)6. 故障处理 (17)7. 安全须知 (18)1 主要设备设计参数1.1 LNG储罐有效容积50m3LNG储罐一台，内罐工作温度-146℃，内罐设计温度-196℃。
设计压力1.3MPa（-0.1MPa外筒），最高工作压力1.2MPa（-0.1MPa 外筒），工作压力0.5MPa～1.0MPa，储罐安全阀开启压力1.25MPa。
1.2 LNG低温泵撬LNG低温泵工作温度-146℃，设计温度-196℃，设计压力1.6MPa，设计泵进出口压差0.6～0.7MPa，管道材质为奥式体不锈钢，钢号0Cr18Ni9。
1.3 L-CNG低温柱塞泵L-CNG低温柱塞泵最大出口压力25.0MPa，最大进口压力0.6MPa，最小进口压力0.02MPa，流量1500L/h，功率22KW。
1.4 空温式气化器空温式气化器流量1000Nm3/h，设计压力32.0MPa ,最高工作压力25.0MPa。
进口温度-145℃～-162℃，出口温度小于环境温度10℃以内。
1.5 储气瓶组CNG储气瓶组共分为52个独立小瓶组成撬设计，有效容积4m3水容积，其中低压容积2m3，中压容积1m3，高压容积1m3。
最大工作压力25MPa，设计压力27.5MPa。
1.6 仪表风系统仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器，螺杆式空压机排气量0.24m3/min，排气压力1.0MPa。
LNG自控系统操作手册前言本用户手册主要介绍了LNG气化站上位机软件产品的功能和操作方法。
主要面向具有WINDOWS基本应用能力的人员，供用户及相关操作人员作为操作指导使用。
此版本说明只适用现阶段监控产品，今后监控产品升级应需遵循新版本操作说明。
应用范围如下：1、LNG气化站生产调试。
2、LNG气化站设备监控查询以及参数变更。
一、主要技术参数1.1型号：东田JH61MAI二、开机前准备2.1 检查上位机机箱后部的连线是否正确。
2.2 检查打印机是否连接正确。
2.3检查UPS是否工作正常。
三、开机过程3.1 打开液晶显示器。
3.2 打开工控机。
3.3 检查操作系统中各设备驱动程序是否安装正确。
3.4 如需打印报表，则打开打印机。
3.5软件安装（已安装，跳过此步骤）1、找到如图setup.EXE安装文件，双击运行，进入安装向导。
2、安装向导界面如图：点击“开始”继续安装步骤。
四、运行中的具体要求4.1启动如下图，双击桌面上上位机软件快捷方式，即可启动上位机软件。
4.2 软件使用4.2.1 流程监控系统运行后，自动进入主监控界面，主监控界面显示LNG气化站主要设备、工艺流程，各仪表的监控数据，正常情况下，系统监控人员应主要监控此画面。
上图，监控换面从上到下分为五个部分：（1）最上面是标题；（2）最下面来导航栏；（3）中间区域是主体信息显示区，主体信息显示区提供主要设备及管路流程示意图，各个仪表数据，阀门操作等；注意：1、自动模式：在此模式下，点击开关阀按钮无效，阀门的开关操作由程序依据设置的连锁条件，自动操作阀门开关；2、手动模式：阀门开关由操作人员通过点击上位机软件中阀门按钮或者现场操作盘上阀门旋钮，手动进行阀门开关操作；3、储罐选择：在自动模式下，选用储罐则对应储罐的阀门可以进行打开或者关闭；未选储罐，对应储罐的阀门处于关闭状态；手动模式下，储罐选择无效；4、消音：在仪表数据超限发生报警后，可点击消音按钮，消除报警器声音；5、阀位状态：反馈阀门开关量输出状态；4.2.2 流量计显示窗口在流程监控中点击“流量计数据”按钮，弹出“流量计数据界面”，可以查看流量计的数据。
