产品名称抱怨日期附加产品描述供应商抱怨号供应商地点
部 门
简短描述
负责人开始日期状态对顾客处遏制措施对库存遏制措施对生产过程遏制措施对托管处遏制措施对运输路途中遏制措施对供应商的遏制措施
抱怨接受是□否□重复发生的抱怨是□否负责人计划日期
对需要过程的批准是□否负责人实施日期验证日期
负责人计划日期完成日期作业指导书控制计划PFMEA规范
附加说明：纠正预防行动（8D)
1.问题解决小组：供应商小组成员供应商小组成员部 门
2.问题描述：
3.遏制措施：
□5.计划的纠正措施：
□供应商小组负责人
详细描述
4.根本原因：部门电话
6.实施纠正措施：
7.预防措施（经验教训）：
8.结论/ 祝贺小组：
QA-F-005
Page 1 of 1
纠正预防措施报告 (CPAR)
型号：
Model CAR编号:
CAR# 问题来源:
Source 生产车间：
Workshop
产品日期码:
Date code 出货日期:
Issue Date 客户：
customer 跟进人:
Resp.
1. 问题描述 Problem Description 不良图片Defect picture
Team members成员
2. 临时措施 Containment
WIP 数量:
WIP Qty. 成品数量:
FG Qty. 完成日期: Due
date:
3. 根本原因 Root Cause
负责人:
Resp. 跟进人:
Follow-up 完成日期:
Due date
4. 纠正措施 Corrective Action
负责人:
Resp. 跟进人:
Follow-up 完成日期:
Due date
5 .预防措施 Preventive Action
负责人:
Resp. 跟进人:
Follow-up 完成日期:
Due date
6 .措施验证 Action Validation
纠正措施执行日期:
CAR completion date 预防措施执行日期:
PAR completion date
负责人:
Resp： 审核：
Check： 批准：
Approval:
实施日期：2013-10-09
拟制
：审批 ：8. 团队庆祝及关闭问题 ：5. 长期的纠正措施：6.效果验证：7. 预防措施：3： 临时抑制措施：1.请客户将不良品挑出，我司作换货处理。4. 原因分析：1.观察业务寄回的样品：一种在载带里就断裂了。一种是在SMT后断裂。2.观察样品断裂的地方，都在产品两极分界处，可排出分光时高速分选时弄断支架的可能。3.找同类产品在贴带机上故意压三下后再观察产品，产品没有裂开。4.查出货记录，此批产品一共出给8家客户，其它7家没有反馈类似问题。5.抽检库存的产品没有发现类似问题。6.今日已通知支架供应商过来处理此事，并已取样寄给韩国工厂分析，16日回复报告。总结：待支架供应商回复报告后，我司再回复完整的8D报告。请客户包涵。出货数量： 36K+45K 不良率 ：
分析人： 审核：1小组成员：业务：工程：品质：设备： 总经办：
实施日期:实施日期：实施日期：2. 问题描述： 我司生产PR39701-01型号，成品发现有死灯不良，经分析不良原因为LED断裂所导致的，LED型号为：A35-HF，此类异常已经是第二次发生，目前此批LED我司已生产成成品，如此不良造成终端客户投诉或退货，请宏光协助我司处理此批货的品质异常，所有造成的品质损失费用将由公司承担。如后续我司再有发现此类不良将按品质协议要求对贵司进行罚款处理。（亮视新填写）深圳市光电有限公司8D报告主题： LED灯断裂报告编号： 发生日期：2013年9月报告人：客户型号：AAA 供应商型号：XXX 出货日期：9月FORM NO:PR-QAR-QR-0010NO:20130904001
主题
(Subject)异常类型
(Type of Issue)产品名称
(Part Name)客户(Customer)提出日(Submit Date)提出人员(Submitted by)产品编号(Part Number)供应厂商(Supplier)发生地点(Occurred Site)要求完成日期(Due Date)总批量数(Lot Qty)检验数(Inspect Qty)不良数(Defective Qty)不良率
部门(Dept)质量结构研发PM生产采购市场姓名(Name)
NO.负责人日期
1
2
3
NO.负责人日期
1
2 客诉/异常处理报告 NO: QA8D-201109001(Customer Compliant/Quality Issue Report In 8D Format)
起草Prepared By：审核Approved By：
5、永久性纠正措施(Discipline 5: Permanent Corrective Actions)
纠正措施(permanent Corrective Actions)
1、小组成员(Discipline 1: Team Members)
2、问题描述(Discipline 2: Problem Description)
3、即日纠正措施(Discipline 3: Immediate Containment Actions)
暂时补救的纠正措施(Immediate Containment Actions)
起草Prepared By：审核Approved By：
审核Approved By：起草Prepared By：4、明确和核实根本原因(Discipline 4: Define and Verify Root Causes)客户投诉物料异常加工厂制程异常
第 1 页 客诉/异常处理报告 NO: QA8D-2011090013
4
NO.验证结果日期
D3-1
D3-2
D3-3
D5-1
报告编号：MC809-03/E零件描述：G9叶轮拒收批量：11件D1-小组(姓名、部门、电话):小组成立时间：品质部：李娟135167477692016.4.20技术部：江楠18167201350项目部：王威君D2-不良现象描述:有效率%实施日期:100%2016.4.20D4-根本原因:影响比例%20%3，产品本身壁厚过后，倒角位置过小，产品收有效率%:实施日期:100%2016.4.15D7-预防措施 :实施日期:2016.4.203.对本次反馈问题，做特别说明，要求检验员报告人:时间：王威君2016.4.20宁波铭川机械有限公司8D Response Report改善行动报告客诉编号：零件编号：提出者：佛尔盛供应商名：宁波铭川机械有限公司订单号：提出日期：2016.4.20
D3-临时的纠正措施:
2，模具开模时间过短，试生产时压铸参数未调整到位，引起产品开裂。不良品处置方式让步使用□ 挑选使用 □ 返工 □ 供应商补偿 □ 退回 √ 销毁 □ 其它（请说明） 0
1，叶轮倒角处有开裂现象
1，本次属于小批量试生产，冷却水管未通，产品还未冷却，导致开裂。1， 客户挑选使用，对于有开裂产品，客户做退货处理
D5/D6-永久性的纠正措施/验证:1，模具增加冷却水管，及时冷却产品。2，调整压铸工艺参数，延长开模时间。3，增加倒角，增大产品抗收缩力。1.对压铸产品进行全检，每批次做探伤测试。2.加强巡检力度D8-项目小组人员签字：
