轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施

轻质墙墙面裂缝的修补方案一、产生裂缝部位1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。

2、抹灰墙面存在局部裂缝。

二、产生裂缝原因1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。

2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间（例如加气块与砼）由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。

上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。

所以要弄清抹灰层是何时完活的。

因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。

经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。

三、裂缝修补墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下：1）如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。

修补的方法：凿除抹灰及装修层，使用200㎜宽的钢丝网连接缝隙两端，钢丝网网格为15*15㎜网格，宽度宁宽勿窄。

使用1：2.5的水泥砂浆找平，厚度同墙厚，而后满贴高强度尼龙网格布，再用乳胶腻子填补。

2）如果是两种不同的建筑材料之间（例如红砖与砼）与由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝；施工方法与1）相同。

3）如果是两种相同的板墙材料之间，由于受到拉力或自身干燥收缩。

造成相临两块墙板产生的裂缝；且裂缝细小，宽度在1-2MM之间，可以铲除装修层后，用乳胶腻子填补，而后粘贴高强度尼龙网带，再用乳胶腻子填补即可。

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轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。

（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。

（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。

（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。

（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。

（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。

（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。

（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。

（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施纤维水泥板因其具有轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优点，被广泛用于房屋建筑中。

然而，在纤维水泥板的安装过程中，常会出现轻质墙体接缝开裂的问题，这对房屋的建筑质量和美观度都会产生不利影响。

所以，本文将探讨纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施。

一、出现轻质墙体接缝开裂的原因1.建筑设计质量不高建筑设计质量不高是导致轻质墙体接缝开裂的主要原因之一。

部分建筑设计公司在进行房屋设计时，往往会以牺牲建筑质量为代价，从而缩短建筑周期、降低建筑成本，这无疑会直接影响轻质墙体接缝的质量。

2.施工工艺不规范施工工艺不规范也是轻质墙体接缝开裂的重要原因之一。

施工人员在进行轻质墙体的施工过程中，如果没有按照正规的施工步骤进行操作，就会导致墙体质量不达标，轻质墙体接缝开裂的可能性就会大大增加。

3.材料质量问题材料质量问题是导致轻质墙体接缝开裂的另一重要原因。

如果墙板的材料质量不能确保，那么就会影响轻质墙体接缝的质量，进而导致墙体出现开裂的情况。

二、解决轻质墙体接缝开裂的措施1.施工前进行认真的规划为了保证轻质墙体接缝的质量，施工前必须进行认真的规划，并制定详细合理的施工方案。

在方案确定后，必须进行专业化的培训和指导，确保施工人员能够严格按照方案进行施工。

2.施工质量监控为了保证轻质墙体接缝质量的可靠性和持久性，需要对施工质量进行严格的监控。

在墙体施工过程中，可以采用现场监控、数据监控以及定期抽样等方法来进行质量监控。

3.选用优质材料对于轻质墙体的材料选择，必须要选用优质的材料。

因为优质材料具有较高的硬度、较好的耐候性、耐腐蚀性和自洁性等特点，能够保证墙体质量持久、稳定。

4.加强墙体结构的支撑为了保证纤维水泥板墙体的稳定性和承载能力，必须进行适当的加强。

在施工过程中，可以将墙体与楼板、支撑结构等连接，从而使得墙体结构更加牢固耐用。

5.进行墙体保养墙体保养是防止轻质墙体接缝开裂的有效方式之一。

住宅轻质隔墙板板面裂缝产生原因及防控措施摘要:轻质隔墙板属于全新的绿色节能墙体材料，是一种先进的预制装配构件，主要由水泥、淘沙、砂石、外加剂与水等原材料配制而成，目前在建筑工程中较为常用的有ALC轻质隔墙板和GRC轻质隔墙板两种，虽然性能上有些不同，但是在施工上来说都较为方便和快速，可降低建筑工程成本，提高工程质量，因此可以广泛应用于工业厂房、住宅建筑、商业综合体等工程项目中。

关键词：预制；内隔墙板板；优点；制作工艺前言：传统的内隔墙板主要是砌块砌筑的设计，主要采用通风条板、空心板和轻钢龙骨。

并且安装方式通常是手动安装的，因此材料的结构性能较低，并且后期存在裂缝等安全质量问题。

结合具体工程实例，以建筑产业化为目标，采用内隔墙板和轻混凝土组合的新技术，实现内隔墙板的尺寸优化和流水线生产，开发应用一体化轻质内隔墙板板。

1.预制内隔墙板的分类预制内隔墙板是指与自承式内隔墙板(以下简称内隔墙板)高度比不小于 2.5、由轻质材料制成的非空条板。

制造的隔墙内墙系统由内隔墙板板、连接材料、定位钢卡、调整板、密封材料、抗裂加固材料和石膏组成。

下面主要根据材料类型对内隔墙板进行分类，并描述其性能和应用领域。

1.1复合型内隔墙板（A型）复合型内隔墙板通常采用的是水泥和纤维作为填充材料，面板芯为聚丙烯颗粒和水泥颗粒，面板通常采用水泥纤维板。

因此这种复合型材料更具防火性、隔热、隔音、同时可以在有效空间内扩大可利用面积，并且使用期限较长。

这种复合型内板通常受人们欢迎的另一特点就是它的完整性，在大部分的精装修中，这种材料可以直接装饰，不需要任何的后续加工，因此效率化也是人们选择的原因之一。

在装修的时候，可以在分区内安装一层和两层。

然而，由于弹簧和凹槽安装接头的特殊性，板和板之间以及门和窗之间的连接是脆弱的，过量荷载导致振动会影响材料变形、裂缝，同时硅和镁等轻质隔墙的耐水性、可变性和吸湿性较差，因此需要采用复合型材料。

通过在复合层中加入聚苯乙烯颗粒EPS等材料，可以有效改善复合材料在隔音隔热的不足和劣势。

轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文引言在供给侧改革背景下，如何优化建筑材料的使用供给问题，便成为了业界需要关注的事项。

之所以提出以上观点在于，我国房地产业在长达10多年的发展中，对外部资源的大量消耗是有目共睹的，这本身就与低碳经济发展要求相背离。

另外，新型建筑材料的使用还将从经济上对业主带来技术红利，进而也能应对当前相对低迷的房地产业对于建筑材料供应商的冲击。

下面笔者就轻质隔墙板的施工应用进行探析。

1.轻质隔墙板施工裂缝的形成原因1.1轻质隔墙板干缩率偏大在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现场没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。

经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。

墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。

经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素之一，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

1.2施工工艺不合理通过现场检查发现，墙板开裂的方式有：沿墙柱柱边、梁板边产生裂缝；乳胶漆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。

经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；粘接砂浆强度不够，砂浆中有缝隙等现象。

经过分析，施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

1.3养护不合理经过现场观察发现，部分墙板在安装2-3d后，就开始涂抹网格布等。

通过分析，粘接砂浆在2-3d内收缩未完毕，这时候在墙面上进行涂抹网格布，容易造成砂浆产生裂缝。

所以，轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。

2.轻质隔墙板施工裂缝防治措施2.1优化轻质板材选用选用优质的轻质板材，购买前对板材的生产企业进行考察，对企业的生产工艺、质量保证体系、成品的临时堆放和企业自身的生产能力等进行全面的了解，保证轻质隔墙条板各项指标符合国家的有关规定，并且使板材达到龄期的要求，避免雨淋而湿板上墙，避免受脱模剂等污染的条板上墙。

2.2注重安装过程（1）对长墙进行轻质隔墙板材的安装施工中，建议在长墙设置变形缝。

一、裂缝原因分析轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类，A。

轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B.施工工艺的原因。

A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有:(1）、对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格；（2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。

对轻质隔墙板材国家有生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝；（3）、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底，强度达不到国家标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝;（4）、板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。

有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。

这是目前比较普遍的问题；（5）、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中，为脱模方便,在板材模具侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。

B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有:（1）、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训，只凭经验来安装;（2）、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。

墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；（3)、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂；(4）、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收缩，造成安装裂缝；(5）、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；（6)、门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。

alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料，具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。

然而，由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素，ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病，影响使用效果和安全性。

本文将从质量通病的防治措施入手，对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨，以期为相关行业提供参考和指导。

一、裂缝。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝，影响美观和使用效果。

2. 防治措施：（1）材料选择，选择质量可靠的ALC轻质隔墙板，避免使用有裂缝或破损的板材；（2）施工工艺，在施工过程中，严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作，避免因施工不当导致裂缝的产生；（3）保养维护，在使用过程中，定期对隔墙板进行检查和维护，及时发现并处理裂缝问题。

二、强度不足。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板强度不足，容易发生变形或破损。

2. 防治措施：（1）加固设计，在设计阶段，根据实际使用需求和负荷情况，合理设计隔墙板的加固措施，确保其强度满足要求；（2）施工质量，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，保证隔墙板的安装和固定质量；（3）定期检查，定期对隔墙板进行检查，发现强度不足的情况及时处理，避免发生安全事故。

三、吸水率高。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板吸水率高，容易导致墙体潮湿、发霉等问题。

2. 防治措施：（1）选材标准，选择吸水率低的ALC轻质隔墙板，确保材料质量；（2）防潮处理，在施工前对隔墙板进行防潮处理，避免吸水率过高；（3）通风保护，在使用过程中，保持室内通风，定期清理墙体，防止发生潮湿和发霉现象。

四、表面平整度差。

1. 问题表现，ALC轻质隔墙板表面平整度差，影响美观和装饰效果。

2. 防治措施：（1）施工工艺，在施工过程中，严格按照操作规范进行操作，确保隔墙板表面平整度满足要求；（2）质量检测，在安装完成后，对隔墙板表面进行质量检测，及时发现并处理平整度不足的问题；（3）装饰处理，在装饰过程中，根据实际情况采取相应的装饰措施，弥补表面平整度差的影响。

轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝1、现象：墙面抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生横向裂，墙面产生空鼓和不规则裂缝。

2、原因分析：（1）在加气混凝土条板，石膏珍珠岩空心条板，碳化板等轻质隔墙，墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。

（2）条板安装时，板缝粘结砂浆挤压不平，砂浆不饱满。

（3）条板上口板头不平整方正，与顶板粘结不严。

（4）条板下端楼板面清扫不干净，光滑的楼板面没有凿毛。

（5）仅在条板一侧背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度过大。

（6）墙体整体性和刚度较差，墙体受到剧烈冲击振动。

3、预防措施（1）加气砼墙面抹灰必须注意以下几点：1）表面浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前2天（每天2-3次）浇水，抹灰时再浇水润湿一遍。

2）抹石灰砂浆时，应事前刷一道107胶水溶液，配合比为107胶：水：1：3~4；抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥浆，107胶掺量为水泥重量的10~15%，紧接着抹底层砂浆。

3）底层沙浆标号不应过高，一般用1：3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做法较好；如墙体表面平整，可直接在基层上薄抹二遍纸筋（麻刀）罩面灰，厚度约2~3mm，第一遍纸筋（麻刀）灰内掺10~15%107胶，以增加与基层的粘结力。

需要做水泥砂浆的墙面。

底层砂浆以1：3：9或1：1：6的混合砂浆为宜，面层用1：0.3：3或1：0.1：2.5混合砂浆，总厚度不得超过10-12 mm。

（2）石膏珍珠岩条板，碳化板墙面抹灰，基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，浇水要适当，板缝凹进部分应提前抹平，先刷107胶水溶液一道，随即抹107胶素水泥砂浆粘结层，待粘结层初凝时再抹1：2水泥砂浆或混合砂浆，厚度不超过10 mm，一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法。

（3）应保证条板上下端与楼层粘结密实；两板之间、门框与楼板之间和过梁等部位均应粘结密实，保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。

抄自通病防治书2005.7.10。

轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施。

为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂，可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段（规范表6—3—1）。

表中对于干缩性较大的材料：石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。

2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。

3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。

4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm。

5、在屋盖的适当部位设置分割缝，间距不宜大于20m。

6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m，宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。

7、当房屋进深较大时，在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。

滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片；对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置，对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。

9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。

10、顶层挑梁与圈梁拉通。

当不能拉通时，在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。

11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。

12、顶层墙体内适当增设构造柱。

13、女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸入女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶。

二、轻质隔墙防开裂措施：（1）加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写，是一种新型轻质墙体材料。

近年来，GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点，又能有效保护耕地、推进工业废料利用，而逐步得到推广应用，成为最看好的新型墙体材料。

然而，墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。

据统计，GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%，占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。

根据裂缝的部位特点，主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。

一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理，强度低，极易开裂;1.2养护期不足，收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响，研究表明，半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。

2、施工安装的因素:2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处，易产生裂缝;2.2连续长墙安装。

大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的累积产生收缩应力，造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致，也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。

2.5板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片，按规程要求要有二个孔位，若安装时只钉一个孔，则会造成固定点约束能力降低，导致墙体开裂。

2.7 GRC板安装时，支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，而导致墙面开裂。