砌体产生裂缝的原因和防治措施
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砌体结构裂缝产生原因分析及控制措施砌体结构是目前常见的一种建筑结构形式,它由砖块或石块以特定的方式堆砌而成。
然而,在使用和施工过程中,砌体结构常常会出现裂缝,给结构的稳定性和安全性带来潜在威胁。
因此,分析砌体结构裂缝产生原因,并采取相应的控制措施非常重要。
本文将从以下几个方面进行分析和探讨。
一、裂缝产生的原因分析1.自重荷载:砌体结构的自重是一种常见的荷载,它会产生沉降和变形,进而导致结构内部和外部出现裂缝。
2.温度影响:砌体结构在温度变化的影响下,会发生热胀冷缩,其中冷缩是较为常见的情况。
冷缩会使得砌体结构收缩,从而引起裂缝的产生。
3.构造收缩:砌体结构中的材料在一定的湿度条件下会发生变形和收缩,这也是裂缝产生的原因之一4.地基沉降:砌体结构在底部支撑不良的情况下,地基会发生沉降,导致结构产生变形和裂缝。
5.不均匀荷载:不均匀荷载的作用会导致砌体结构中产生应力集中的现象,进而产生裂缝。
二、控制措施1.设计阶段控制:在砌体结构的设计阶段,应该充分考虑结构的稳定性和变形控制,选择合适的材料和结构形式,并进行适当的结构计算和模拟分析,以减少裂缝的产生。
2.施工阶段控制:在砌体结构的施工过程中,应严格控制混凝土的浇筑工艺和材料的质量,确保结构的均匀性和稳定性。
3.增加伸缩缝:在砌体结构的设计和施工中,应合理设置伸缩缝,以减少温度和收缩引起的裂缝。
4.加强地基处理:在砌体结构的地基处理中,应采取适当的措施来增加地基的承载能力和稳定性,以减少地基的沉降和变形。
5.定期维护检查:定期对砌体结构进行维护检查,及时发现和修复裂缝,预防裂缝的进一步扩大和影响结构的安全性。
综上所述,砌体结构裂缝的产生是由于多种原因的综合作用,要有效控制裂缝的产生,需要在设计、施工和维护过程中全面考虑和采取相应的措施。
只有通过科学合理的控制措施,才能提高砌体结构的稳定性和安全性。
砌体结构裂缝产生的原因及控制措施砌体结构是建筑中常见的一种结构形式,但在使用过程中,砌体结构裂缝的产生是不可避免的。
那么,砌体结构裂缝产生的原因是什么?如何进行控制?一、砌体结构裂缝产生的原因1. 建筑物自身质量问题建筑物自身质量问题是导致砌体结构裂缝产生的主要原因之一。
建筑物的自身质量不足,或者建筑物的设计、施工不合理,都会导致砌体结构的承载能力不足,从而产生裂缝。
2. 温度变化温度变化也是导致砌体结构裂缝产生的原因之一。
在冬季,由于室内温度较高,室外温度较低,砌体结构会受到温度变化的影响,从而产生裂缝。
3. 地基沉降地基沉降也是导致砌体结构裂缝产生的原因之一。
由于地基沉降,建筑物的承载能力会下降,从而导致砌体结构的裂缝产生。
4. 地震地震也是导致砌体结构裂缝产生的原因之一。
在地震发生时,建筑物会受到地震的冲击,从而导致砌体结构的裂缝产生。
二、砌体结构裂缝的控制措施1. 加强建筑物的自身质量加强建筑物的自身质量是控制砌体结构裂缝产生的重要措施之一。
建筑物的自身质量越高,砌体结构的承载能力就越强,从而减少砌体结构的裂缝产生。
2. 采用合理的设计和施工方法采用合理的设计和施工方法也是控制砌体结构裂缝产生的重要措施之一。
在设计和施工过程中,应该注重砌体结构的承载能力,采用合理的设计和施工方法,从而减少砌体结构的裂缝产生。
3. 加强地基的加固和处理加强地基的加固和处理也是控制砌体结构裂缝产生的重要措施之一。
在地基加固和处理过程中,应该注重地基的承载能力,采用合理的加固和处理方法,从而减少砌体结构的裂缝产生。
4. 加强建筑物的抗震能力加强建筑物的抗震能力也是控制砌体结构裂缝产生的重要措施之一。
在建筑物的设计和施工过程中,应该注重建筑物的抗震能力,采用合理的设计和施工方法,从而减少砌体结构的裂缝产生。
总之,砌体结构裂缝的产生是建筑物使用过程中不可避免的问题,但是通过加强建筑物的自身质量、采用合理的设计和施工方法、加强地基的加固和处理、加强建筑物的抗震能力等措施,可以有效地控制砌体结构裂缝的产生,从而保证建筑物的安全和稳定。
填充墙砌体开裂原因及控制措施1.施工质量不合格:填充墙施工时,如果层块粘贴不均匀,砂浆配比不当,或者施工速度过快,都可能导致砌体开裂。
这是填充墙开裂的最常见原因之一2.材料问题:使用质量差的砌块或砂浆,或者未经过严格的检查和测试的材料,也会导致填充墙砌体开裂。
砌块的质量差会导致砌体强度不足,而砂浆质量差则会降低填充墙的粘结强度。
3.温度变化:在温度变化较大的地区,填充墙的砌体开裂较为常见。
因为温度的升降会导致填充墙材料发生膨胀和收缩,进而导致砌体产生应力,最终导致开裂。
4.地基沉降:建筑物的基础沉降不均匀,或者地基土壤承载力不足,都可能导致填充墙开裂。
地基沉降会导致墙体发生变形,引起砌体应力过大,从而引发开裂。
针对填充墙砌体开裂的控制措施如下:1.加强施工管理:加强对填充墙施工质量的把控,提高工人的施工技术水平和质量意识。
确保施工过程中砌块的粘贴均匀,砂浆配比合理,施工速度适中。
2.选择质量可靠的材料:保证使用规格符合要求、质量可靠的砌块和砂浆。
对材料进行必要的检查和测试,确保其符合相应的标准和要求。
3.控制温度变化:在温度变化较大的地区,可采取适当的措施来控制填充墙的温度变化。
例如在施工过程中避免高温施工,使用遮阳网等措施防止砌体的过度干燥。
4.加强地基处理:在设计和施工中加强地基处理,确保地基的均匀沉降并提高地基土壤的承载力。
可以采用灌浆加固、地基加固等措施来解决地基问题,从而减少填充墙的开裂概率。
5.监测和维修:在填充墙施工完成后,及时对墙体进行监测,并在发现裂缝时及时采取维修措施。
对于已经发生开裂的填充墙,可以采用填堵、钢筋加固等方法来修复裂缝。
综上所述,填充墙砌体开裂的原因多种多样,因此需要采取多种控制措施来减少填充墙开裂的概率。
只有通过加强施工管理、选择合适的材料、控制温度变化、加强地基处理以及监测和维修等措施的综合应用,才能有效地控制填充墙砌体开裂问题,保证建筑物的安全和稳定。
砌体结构常见裂缝的成因、鉴别及控制措施砌体结构常见裂缝的成因:1.温度变化:当砌体遇到温度的变化时,产生的内应力可能引起裂缝。
这种情况更容易出现在没有考虑热膨胀系数的长墙上。
2.沉降:如果基础没有充足的承载能力或处理得不够好,会导致墙体产生沉降,并出现裂缝。
3.荷载:如过载、液体压力、风力等外部因素,都可以导致墙体内应力增加,并可能导致裂缝。
4.材料缺陷:如墙体内有不良品质的砖块或腐朽的木材,都可能导致裂缝的产生。
砌体结构常见裂缝的鉴别:1.裂缝类型:较窄的裂缝通常是由温度变化和水分膨胀引起的,较宽的裂缝可能存在严重的结构问题。
2.裂缝方向:在水平面上分布较大的裂缝通常是由基础缺陷或沉降引起的。
垂直于地面的裂缝通常是由结构或材料问题引起的。
3.裂缝深度:表面裂缝通常很浅,深度约为几毫米到几厘米。
如果裂缝很深,需要进一步检查是否存在严重的结构问题。
4.裂缝位置:通常,裂缝在建筑的梁、柱子、门窗口附近更常见。
砌体结构常见裂缝的控制措施:1.良好的设计和建造:包括适当的土建规划和预算,并采用优质的材料和工艺,确保结构的承载能力和强度。
2.监测和维护:要经常检查结构的健康状况,及时发现和修正裂缝问题。
3.强化基础:如果发现基础有问题,需要采取措施强化,如加固基础、提升地基、增强土壤等。
4.改善温度变化:如果砌体暴露在温度较大的环境中,可以采用隔热材料或增加外部遮阳等措施来改善温度变化问题。
5.保持温度和湿度平衡:在湿度较大的环境中,需要采取措施控制湿度和保持温度平衡。
这可能包括使用空气调节等设备。
填充墙砌体裂缝产生的原因及预防措施目前,高层建筑数量越来越多,加气混凝土轻质砌块成为高层建筑物墙体材料的首选,该材料是减少填充墙砌体裂缝的重要手段。
下文从建筑工程中填充墙砌体产生裂缝的原因着手,对建筑工程中减少填充墙砌体裂缝的方法做了简单介绍。
一、建筑工程中填充墙砌体产生裂缝的原因(一)砌块品质问题建筑工程中填充墙砌体质量与砌体的品质有直接关系,施工过程中使用的砌块应该具有良好的干缩性,加气混凝土砌块的干缩性和线膨胀系数与普通砌块相比更加符合现代建筑物的整体需求;另外,砌块强的吸水性和导湿性应该符合设计要求,并且与砂浆具有一定程度的粘结性,加气混凝土属于新型墙体材料,在实际施工过程中,砌块品质一旦出现问题建筑物填充墙将会产生严重裂缝。
(二)墻体的施工质量问题墙体的施工质量问题是引发填充墙裂缝的主要原因。
在实际施工过程中墙体施工质量问题产生的原因有:第一,砌块出厂存放时间较短,砌块体积尚未收缩至要求状态;第二,施工中使用的砂浆强度不符合设计要求,灰缝砂浆饱满度不达标,厚度不统一等,导致填充墙裂缝产生;第三,砌块的排列状态对填充墙整体强度有直接影响,上下砌块之间搭砌长度和砌块的长度不符合设计要求,填充墙砌筑施工单一定位置后,最上位置砌块砌筑不严实,导致沉降问题从而引发墙体裂缝;第三,填充墙面抹灰施工时,施工人员没有设置分割线,抹灰施工质量存在问题从而引发裂缝产生。
(三)构造设计的不合理构造设计不合理是引发填充墙砌体裂缝的主要原因之一,在实际施工过程中,设计人员在设计砌块填充墙时,应该成分考虑材料特性对墙体稳定性的影响,部分设计单位仍采用传统的设计结构,导致构造柱和水平墙之间的间距超过设计规范、圈梁设计不合理以及屋面没有设置保温隔热层导致填充墙产生裂缝问题。
二、建筑工程中减少填充墙砌体裂缝的方法(一)原材料控制1、砌块质量控制建筑物填充墙施工之前施工人员应该结合设计要求选择合适的砌块材料,为提高填充墙质量提供物质保障。
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种:1.结构变形:建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形,使墙体受到拉力或压力,从而形成裂缝。
2.施工问题:施工过程中,如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当,会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素:环境因素如地震、风力、潮湿等,也会对墙体产生一定的影响,引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝,以下是几种常见的防治措施:1.加强设计和施工质量:在建筑物设计和施工阶段,要合理设计和选用墙体结构,避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范,采用适当的施工技术和材料,确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构:对于已经发生裂缝的墙体,可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固,以增加墙体的稳定性和承载能力,减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制:温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工,应加强温度和湿度控制,避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复:如果墙体出现裂缝,应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况,可以采用填补胶水或填补剂的方法修复,使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养:墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥,及时处理墙面漆层的破损等,可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测:对于一些特殊情况和重要建筑,可以在建筑物内部设置监测仪器,进行监测和预警,及时发现墙体裂缝的存在,并采取相应的措施进行修复。
总之,墙体裂缝的成因复杂,防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝,要加强建筑设计和施工质量,合理选择材料和施工技术,加固墙体结构,及时修复裂缝,定期的维护和保养墙体,以减少墙体裂缝的发生。
砌体结构常见裂缝的成因鉴别及控制措施一、裂缝成因的鉴别1.荷载引起的裂缝:该类裂缝是由于负荷的作用力超过了砌体材料的承载能力所导致的。
例如,长期受到重力荷载、风载、温度应力、地震力等作用,会导致砌体结构的变形和裂缝的产生。
2.材料本身质量问题引起的裂缝:材料本身的质量问题是引起砌体结构裂缝的常见原因之一、例如,砌块表面存在较大的空鼓、疏松、粘结不良等问题,或者砂浆中添加剂掺入不当、配合比设计不合理等,都会引起砌体结构的破坏和裂缝的产生。
3.施工操作不当引起的裂缝:施工操作不当也是砌体结构裂缝的常见原因之一、例如,砌块浸湿程度不均匀、墙体防水层施工不到位、砂浆涂抹厚度不一致等都会导致砌体结构的裂缝产生。
4.温度变化引起的裂缝:由于温度变化引起的热胀冷缩是造成砌体结构裂缝的主要原因之一、随着温度的变化,砌体材料会发生体积的膨胀和收缩,如果受到阻碍,就会产生应力,从而导致裂缝的产生。
二、控制裂缝的措施在砌体结构的施工过程中,应采取以下控制措施来防止和治理裂缝的产生:1.针对荷载引起的裂缝,可以通过加强结构的强度设计、选择合适的材料、合理布置钢筋等方式来增强结构的抗荷载能力,以减少裂缝的产生。
2.针对材料本身质量问题引起的裂缝,可以在采购材料时选择合格的供应商和材料,加强材料的质量控制,确保砌块和砂浆的质量符合标准要求。
3.针对施工操作不当引起的裂缝,可以加强施工人员的培训,确保施工操作规范,严格按照设计要求进行施工,特别是在砌块浸湿、外墙防水层施工、砂浆涂抹等环节要严格控制。
4.针对温度变化引起的裂缝,可以在设计过程中预留适当的伸缩缝,以减少砌体结构受温度变化的影响。
此外,还可以合理选择砌体材料,降低砌体的应力集中,减少裂缝的发生。
5.定期进行砌体结构的检测和维护,对有裂缝的部位进行及时修复和加固,防止裂缝的扩大和破坏。
总结:砌体结构裂缝的成因复杂多样,我们在设计和施工过程中要充分考虑各种因素,采取相应的控制措施,以预防和控制裂缝的发生。
建筑工程砖砌体裂缝原因及防治摘要:在建筑工程中,砖砌体的裂缝主要是由于与其有关的原材料本身的质量有关,因此,砖砌体的裂缝是不能由人工造成的,是一种物理反应。
砖砌体出现裂缝的现象,会对建筑工程的总体质量造成很大的影响,为了保证建筑工程的质量与有关的规范的要求相一致,需要对砖砌体出现裂缝的原因展开深入的研究,从而给出合理的处理方法。
关键词:建筑工程;砖砌体裂缝;预防措施;探讨1砖砌体裂缝产生的原因1.1地基沉降引起裂缝的产生(1)标准八字型裂纹。
由于在基础下沉时,以房屋中间部位为主,发生了较大的沉降,形成了“八”字形裂缝。
(2)斜裂缝;造成斜裂缝的主要原因是由于房屋所在的土层比较松散,因此在基础下沉时发生了倾斜问题,造成了砖砌体墙的开裂。
(3)垂直裂隙。
结果表明,由于土体在下陷时,由于土体的下陷速率大于窗框的下陷速率,使窗框发生变形,从而形成了垂直裂缝。
(4)横向裂纹。
在地基沉降中,水平裂缝有两种不同的表现形式,一种是在窗户上,另一种则是在墙壁上,水平裂缝发生的位置关系与地基沉降的效果有直接的关系,其发生的位置在下方是由于地基沉降的影响显著。
1.2特殊砌体材料产生的裂缝目前,在国内的建设项目中,由于缺乏相关的施工经验,不能确保施工的科学、合理,极易造成砖砌体开裂。
灰砂砌块出现裂纹的原因有三:(1)灰砂砌块的稳定性不高。
灰砂砖根据其主要组成成份可以分为细砂和石灰,在对细砂和石灰进行蒸压处理后的一周就可以形成灰砂砖,但是,刚刚形成的灰砂砖存在着较大的热量,会不断地发生化学反应,不能确保灰砂砖的内部稳定。
(2)灰沙砖的水分含量的控制比较严格,根据有关数据,灰沙砖的水分含量必须在7%-10%之间,这样才能确保它的粘性。
(3)灰砂砖的表面光滑,导致灰砂砖不具备较强的粘粘性,若其水分含量达不到相关标准,则会造成灰砂砖产生裂纹。
1.3温度变化所引起的砌体裂缝分析也可以考虑外部温度的变化,外部温度的变化会引起建筑物的内部结构相互关系的改变,进而引起其形态的改变,并且在形态的改变之后,其自身的内部结构也会随之改变,当改变达到一定的程度,就会造成其开裂。
砌体常见裂缝的原因分析与预防措施砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。
砌体轻微细小裂缝影响外观和使用功能,严重的裂缝可能影响砌体的承载力,甚至引起倒塌。
在很多情况下裂缝的发生与发展往往是重大事故的先兆,对此必须认真分析,妥善处理。
砌体中发生裂缝的原因主要有:地基不均匀沉降,地基不均匀冻胀,温度变化引起的伸缩,建筑材料使用不当及建筑构造处理不合理等。
一、地基不均匀沉降引起的裂缝(一)原因分析地基发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力,当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中便产生裂缝。
这种裂缝往往与地面成45°左右夹角,上宽下窄,斜缝朝向凹陷处(沉陷大的部位)。
(二)预防措施预防地基不均匀沉降引起的裂缝主要措施有:1、合理设置沉降缝。
在房屋体型复杂,特别是高度相差大时,应设沉降缝。
沉降缝应从基础开始分开,且有足够的宽度。
2、加强上部结构的整体刚度,提高墙体的抗剪能力,使砌体可适应甚至调整地基的不均匀沉降。
3、加强地基验槽工作,发现有不良地基应及时妥善处理,然后才可进行基础施工。
4、不宜将建筑物设置在不同刚度的地基上,如同一区段建筑,一部分用天然地基,一部分用桩基等。
必须采用不同地基时,要妥善处理,进行必要的计算分析。
二、地基冻胀引起的裂缝(一)原因分析地基土上层温度降到0℃以下时,上部开始冻结,下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶,体积膨胀,使土体向上隆起。
隆起的程度与冻结层厚度及地下水位高低有关,一般隆起可达几毫米至几十毫米,其折算冻胀力可达2--10Mpa,而且往往是不均匀的。
建筑物的自重往往难以抗拒冻胀隆起的力,因而建筑物的某一局部就被顶了起来,和地基不均匀沉降类似地引起房屋开裂。
这类冻胀裂缝在寒冻地区的一、二层小型建筑物中很常见。
设计人员对冻胀危害性认识不足,认为是小建筑,基础埋浅一点就可以了;或者施工人员素质欠佳,遇到冻土很坚硬,难以开挖,擅自抬高基础埋深,从而造成冻胀裂缝。
砌体产生裂缝的原因和防治措施(一)砌体干缩裂缝普通混凝土砌块采用机械自动化生产,出于硬性混凝土机械振压成型,水灰比小,水泥用量小,—般强度较高,干燥收缩值可控制在0.4mm/m以内:轻集料混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块,由于采用的集料成分不同,砌块的毛细孔不同,含水率与大水收缩值不同,不同厂家的产品,其砌块的干燥收缩值变化较大。
据生产厂家产品抽检的不完全统计,干燥收缩值在0.26mm/m至0.99mm /m之间。
一般小型砌块的质量密度较小,强度较低,干燥收缩值相对较大。
当墙体的面积较大时,经过一段较长时间的干燥,会出现收缩变形。
其产生收缩应力大于砌体抗拉强度,砌体就会拉裂,墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。
如果强度低、干燥收缩值大、龄期不足,或含水量大的小型砌块上墙,这种裂缝尤为严重。
防治措施有以下几种:(1)砌体材料的选定。
用于外墙的普通砌块,密度不大于1300kg/m3,十燥收缩值不大于0.3mm/m,抗压强度不小于7.5MPa:用于内墙的普通砌块,密度和干燥收缩值指标同外墙要求,抗压强度不小于5MPa。
不让不合格的砌块进入施工现场,这是控制砌体干缩裂缝的一个重要措施。
(2)面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的措施。
如墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120mm厚墙)或4m(≤180mm厚墙)时,须在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(3)严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期,不足28天的不应进入施工现场。
不少人对这个问题认识不足,一些生产厂家对砌块的生产日期疏厂管理,往往以堆放场地不足为由要求进入施工现场;或者对一些以蒸压养护为牛产工艺的砌块,以强度已接近设计要求为由,认为即可使用等等。
其实这是片面的。
因为混凝土制品,在90天前,干缩率与时间的曲线关系是呈直线变化的。
有资料表明,如果以90天的干燥收缩值为基准,28天只完成收缩的80%左右。
而且这类砌块28天前含水率大,物理化学变形不稳定,干燥收缩值大,特别是蒸压加气混凝土.出釜时含水率有时高达60%以上,而干燥速度慢是其一个特点。
砌体产生裂缝的原因和防治措施(一)砌体干缩裂缝普通混凝土砌块采用机械自动化生产,出于硬性混凝土机械振压成型,水灰比小,水泥用量小,―般强度较高,干燥收缩值可控制在0.4mm/m以内:轻集料混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块,由于采用的集料成分不同,砌块的毛细孔不同,含水率与大水收缩值不同,不同厂家的产品,其砌块的干燥收缩值变化较大。
据生产厂家产品抽检的不完全统计,干燥收缩值在0.26mm/m至0.99mm/m之间。
一般小型砌块的质量密度较小,强度较低,干燥收缩值相对较大。
当墙体的面积较大时,经过一段较长时间的干燥,会出现收缩变形。
其产生收缩应力大于砌体抗拉强度,砌体就会拉裂,墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。
如果强度低、干燥收缩值大、龄期不足,或含水量大的小型砌块上墙,这种裂缝尤为严重。
防治措施有以下几种:(1)砌体材料的选取。
用作外墙的普通砌块,密度不大于1300kg/m3,十燥膨胀值不大于0.3mm/m,抗压强度不大于7.5mpa:用作内墙的普通砌块,密度和潮湿膨胀值指标同外墙建议,抗压强度不大于5mpa。
不想不合格的砌块步入施工现场,这就是掌控砌体任援道裂缝的一个关键措施。
(2)面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的措施。
如墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120mm厚墙)或4m(≤180mm厚墙)时,须在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(3)严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期,严重不足28天的不该步入施工现场。
不少人对这个问题重新认识严重不足,一些生产厂家对砌块的生产日期疏厂管理,往往以堆满场地严重不足为由建议步入施工现场;或者对一些以蒸压保洁为牛产工艺的砌块,以强度已吻合设计建议为由,指出即可采用等等。
其实这就是片面的。
因为混凝土制品,在90天前,干缩率与时间的曲线关系就是呈圆形直线变化的。
存有资料说明,如果以90天的潮湿膨胀值基准,28天只顺利完成膨胀的80%左右。
而且这类砌块28天前含水率小,物理化学变形不平衡,潮湿膨胀值大,特别就是蒸压液化气混凝土.出釜时含水率有时高达60%以上,而潮湿速度慢就是其一个特点。
所以《规程》规定,严禁采用龄期严重不足28天的砌块。
(4)分别掌握各种砌块,卜墙时的含水率。
一般的小型砌块含水率高,水份蒸发而引起的收缩值大。
实验证明,混凝土砌块如再次被浸湿、干燥,将产生膨涨、收缩。
第二次含水饱和后的再次干燥,干缩稳定期约为15天,收缩率为第一次的80%左右。
《规范》规定,轻集料混凝土空心砌块和蒸压灰砂加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌筑时的含水率分别控制为5%~8%和15%、20%以内。
因而砌体在生产储存期、运输、现场堆放等均要防止被水浸湿,雨期还应做好对砌块和砌体的遮盖。
施工时,一般提前1至2天洒水稍作湿润,砌块含水深度以表层8mm~10mm为宜。
(二)砌体沉缩裂缝1砌体沉缩裂缝就是砌体任援道裂缝的一种特定现象。
它共振了砌体的任援道和砂浆内水份冷却膨胀两种因素。
在砌体蔡国用促进作用下发生的水平裂缝,多发生在框架结构梁底与砌体的交接处;一些3m一4m跨度,两端为框架柱或墙体转角处的墙体,因土拱形现象,其沿水平方向的沉缩裂缝可以发生在距楼板低1.5m以上的墙体中部。
预防措施存有以下几种:(1)要控制砌体砌筑过程的日砌高度,使砌体有适当沉缩过程。
小犁砌休每口的砌筑高度,宜控制在1.5m或―步脚架高度内。
(2)距框架梁底部约300mm高度的砌体,至少须外木口,等待―厂部砌体变形平衡后再砌筑,按《规范》规定在抹灰前(通常约在砌体顺利完成后7天)才砌筑。
(3)框架梁下与砌体交接处,砌筑难度大,墙顶与梁底不易紧密结合,将来易开裂。
应选用同材料的小件砌体,以60度角斜放侧砖,顶满砂浆挤紧,不允许出现空隙亮缝。
(三)线胀系数的影响框架结构中,混凝土墙柱与砌体交接处,或使用了不同墙体材料的交接处等,都是不同材料结合的地方。
由于两种材料的线胀系数不同,在温度变化时,尺寸变化不一致,再加上大气环境干湿的变化影响,使结合处产生两者不同的变形差异,导致沿交接处出现贯通性裂缝。
在广东地区,冬天的气温达到全年的最低点,天气也最干燥,这正是框架结构非承重墙的冷缩和干缩产生最大值的外部环境,所以大多的砌体裂缝是经过冬天以后才出现的。
防治措施有以下几种:(1)框架结构设计留出的墙柱亡兄钢筋,就是用来抵抗相同材料膨胀时产生的扎形变。
采用小型砌块砌筑,亡兄钢筋应当与砌块尺寸模数二者适宜。
砌体施工时,应当将扎结钢筋展平盗劫砖体内,而且砌体与框架柱(或剪力墙)之间应用领域砂浆坐满,不取缝隙。
(2)不同的墙体材料应混砌。
不同墙体材料的交接处必须安放拉结钢筋。
一般情况下,混凝土的密度和线胀系数是成正比的,密度越小,线胀系数越小,反之则越大。
为了避免不同密度的加气混凝土混砌引起的裂缝,《规范》规定了不同密度等级、强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不得和其他砖、砌块混砌。
(四)沿预埋暗线管处的裂缝常用的砌体内预埋水电暗线管的施工方法有两种。
一种是在砌体砌筑前,安装工按墙体墨线先装好应埋于砌体内的暗线管,在砌筑时配合将位置调正;另一种做法是在砌体砌筑后(或底层灰浆抹灰后),按管线的走向凿槽坑,再将暗线管固定于砌体内。
按第一种方法,砌筑碰到竖向的暗管,用斩砖避让。
但使用小型砌块,不能随意裁锯,如用较多的砂浆填充,则造成了无搭槎的通缝,形成砌体内最薄弱的位置,也是砌体裂缝出现较多的地方。
按第二:种做法,如砌筑砂浆2强度不足就凿槽坑,使砌体受到扰动,影响了砌块间的粘结,破坏了墙体的整体性。
或者在藏暗线管后,沟槽内的砂浆填塞刁;饱满密实,填塞砂浆因收缩造成与墙体抹灰层结合不牢。
这些均会形成沿预埋暗线管处的裂缝。
防治措施有以下几种:(1)按第一种方法施工,应当在线管边线的砌体预埋亡兄钢筋,砌筑砂浆填埋规整。
(2)按第二种方法施工,在砌筑砂浆达到设计强度后,使用专用工具钻孔开槽,不得引起砌体松动、破坏和裂缝。
(3)摊制紧固后,应用领域砌筑砂浆分遍将线管沟槽填平墙面,特别注意管子周边必须细腻规整。
对蒸压液化气混凝土砌块墙体,应用领域蒸压液化气混凝土加固砂浆填平。
(4)抹灰层内宜沿预埋线管位置设金属抗裂网。
(五)施工操作方式不当引发的裂缝通过调查,发现不少裂缝是由于下列施工操作不恰当所引起的,如灰缝不饱满,砌块干砌、瞎缝;使用断裂砌块;砌块早期受到扰动:接槎不合理;预留洞口填塞不严;门窗洞顶平旋模板刚度不足,使砌体下沉变形;使用了超过初凝期的砌筑砂浆。
防治措施有以下几种:(1)上述的不当操作方式,皆违背了《规范》的规定。
技术人员及施工管理人员只有认真学习和熟识这些标准,就可以恰当指导施工,及时制止操作方式欠妥的现象。
(2)工人应培训上岗。
新型墙体材料与传统的黏土砖在材质特性上有较大的差别,砌筑的要求也有不同,工人只有掌握了正确的砌筑方法,才能从根本上保证砌体的质量。
(六)框架结构变形引发砌体脱落框架结构由于温度变化而导致变形,是较普遍的现象。
国家现行的结构设计规范对框架结构提出伸缩缝设置的间距,是减弱结构变形的一个构造措施。
日前较多的超长结构用后浇带来解决不设伸缩缝。
后浇带能有效解决现浇混凝土施工早期产生的较大收缩现象。
后浇带浇捣以后,温度的差异仍会影响超长结构产生较大的变形。
在外露的屋面层,变形造成了顶层的框架侧移,拉动了砌体的开裂。
裂缝常出现在顶层框架梁底,往往边跨比中跨明显。
常见开裂有梁底水平裂、门窗洞口边角水平裂、斜裂、框架柱与纵墙接合处分离裂等,裂缝宽度也较大。
这种裂缝的产生不是墙体材料引发的,它牵涉结构结构、采用材料及其女团、基础形式、气候条件以及施工工艺等多种因素,就是一个较为繁杂的课题。
笔者指出,可以通过设计。
上设置伸缩缝;使用合理有效率的屋面保温隔热层:提升顶层框架柱的刚度;或在结构与砌体之间,以及砌体内减少亡兄钢筋和结构钢筋,加3低砌体的抗裂能力:在施工中,砌体工程严苛按标准短果,实行提升工程质量等综合措施去化解这个问题。
(七)砌体抹灰层空鼓、开裂、渗漏砌体抹灰层空鼓、开裂的主要原因砌体抹灰层空鼓、脱落、渗水砌体抹灰层空鼓、脱落的主要原因存有以下几种:一是砌体裂缝位置,抹灰层多出现空鼓、裂缝:二是砌块表而光滑,使抹灰层与基层粘结不牢:三是抹灰材料与基层材料特性不一致,当面层材料强度高于基层材料时,基层限制了抹灰层的收缩引起面层抹灰开裂:四是抹灰砂浆稠度过大,水份骤然蒸发引起收缩裂:五是抹灰层过厚,出现灰浆流淌下坠;六是基层清理不足,表面含水量掌握不好;七是砌体灰缝不饱满,以及以上提到砌体、抹灰层开裂现象,在有防渗漏要求的位置,如外墙、厨房、卫生间等地方出现渗漏现象。
防治措施有以下几种:(1)严格执行《规范》,提升砌体工程质量衣砌体裂缝发生。
(2)抹灰前修补墙面灰缝缺陷,清理基层,提前2天湿润表面,在基层与抹灰层间做界面剂,一般可用胶质水泥浆做过渡层,随即抹卜抹灰砂浆。
(3)掌控基层喷水湿润的尺度很关键。
框架梁柱与砌体结合处,两种材料吸水率不一致,喷水必须分别看待。
例如采用相同类型砌块,含水率减小,有利于任援道裂缝的掌控;基层过分潮湿可以并使抹灰层砂浆与砌体结合处骤然脱水,影响导电强度而产生空鼓。
(4)合理选用抹灰砂浆的配合比。
当抹灰层超厚时应分遍抹灰,控制每遍抹灰层厚度。
过厚的抹灰层应挂防裂网。
(5)抹灰层砂浆强度低于基层时应分遍抹过渡阶段层,增开防裂网。
(6)当墙体为空心砖、轻质砖、多孔材料等时,建议外墙面做防水砂浆20mm厚。
外墙不同材料交接处宜在找平层中附加金属网,网的宽度宜200mm~300mm。
超过9层的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分,外墙找平层抹灰应满挂金属网。
(7)外墙例如使用空心小型砌块,应当挑选盲孔双排孔的砌块,两孔间肋薄应当≥20mm。
(8)有防水要求的位置,如厨房、卫生间等,当采用小型砌块时,建议墙底部做200mm 高的cio混凝土墙垫。
(9)空心砌块外墙门窗洞边200mm内的砌体应用领域实心砌块砌筑,窗台处也应用领域实心砌块,或设置钢筋混凝土窗台板。
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