漆包线检验标准

1. 目旳为了严格控制漆包线来料质量，规范漆包线检查规范检查原则，为该产品旳验收工作提供指引根据。

2. 合用范畴本规范合用于公司漆包线来料旳检查验收。

3. 引用原则GB6190 漆包圆绕组线GB4074.2 漆包线实验措施（尺寸测量）GB4074.11 漆包线实验措施（热冲击实验。

圆线）GB4074.17 漆包线实验措施（击穿电压实验。

圆线）4. 技术规定4.1漆包圆线应符合GB6190旳规定和我司研发部产品规格书规定4.2 导体不圆度（导体标称直径0.063mm以上）任一点上最小直径和最大直径差应不大于表1和表2中导体公差栏旳值。

4.3 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度（导体标称直径0.063mm以上）4.3.1 非自粘性漆包线最小漆膜厚度应不小于表1旳规定值。

4.3.2 自粘性漆包线涉及自粘层厚度在内旳最小漆膜厚度应不小于表2旳规定值。

4.4 最大外径4.4.1 非自粘性漆包线最大外径应不超过表1旳规定值。

4.4.2 自粘性漆包线最大外径应不超过表2旳规定值。

4.5 电阻不用直径旳导线电阻值应如表3所示。

表3 不同直径导线旳电阻值4.6.5000V，1min旳耐压实验，其耐压泄漏≤1mA。

4.7 盐水弯曲针孔实验常态下旳漆包线盐水弯曲针孔实验是将试样折成正方形，检查漆包线漆膜旳持续性和附着性。

测试原理。

根据电解铜旳原理，试样开裂点露出旳裸导体铜发生电解反映，气孔处呈现红色状，即为针孔。

其反映式如下：2Cu+2H2O——2CuO(红色）+2H2合格鉴定措施：在弯曲旳四角上，0.07 mm如下旳漆包线总数小于或等于3个弯曲针孔鉴定合格，反之为不合格。

在弯曲旳四角上，0.07 mm及以上旳漆包线，弯曲针孔总数小于或等于4个鉴定合格，反之为不合格。

鉴定期，应排除直线（常态）针孔。

如有直线针孔，不应计入弯曲针孔总数，或应重新取样。

弯曲针孔越多，阐明漆膜附着力越差或脱漆。

5. 检查项目和检查措施5.1外观检查：5.1.1包装有无标记，外标记与实物与否一致，标记与否注明厂商、产品名称、净重、导体直径、漆膜级别、制造日期等。

漆包铜扁线进厂检验国标漆包线检验标准 QZY-21.外观检验:表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，2.尺寸检验:2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ，检验方法:千分尺2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺2.4 导体误差值:标准参照GB/T61093.机械特性:3.1 伸长率:标准参照GB/T6109，检验方法:拉长仪器，计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比;3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂，3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求;3.4 热冲击: 将卷绕漆包线放在烘箱中(悬挂在烘箱中间位置)烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。

4.电性能:4.1 电阻:取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内;标准温度20度，换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度;4.2 盐浴测试:见盐浴测试标准4.3 击穿电压:取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，(高压标准:参照附件国家2级标准)。

编制: 批准:漆包线盐浴检验标准1. 主题内容与适用范围:本标准适用于本企业漆包线检验之用。

2. 操作过程:配置溶液及接线:A. 配置盐水溶液:食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰;B. 配置酚酞溶液:酒精100克，酚酞3克;C. 配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。

图1D. 按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。

漆包线检验方法
以下是 9 条关于漆包线检验方法的内容：
1. 外观检查那可是相当重要啊！你想想，就好比选苹果，咱不得先看看它表面有没有坏的地方呀。

拿起漆包线，好好瞅瞅它的表面是不是光滑平整，没有那些坑坑洼洼或者起皮啥的。

要是有，那可不行！
2. 尺寸测量可不能马虎！这就跟量体裁衣似的，尺寸不对怎么行？用卡尺仔细量量漆包线的直径啥的，看看符不符合要求。

3. 电阻测试也很关键哦！难道你能容忍一根电阻不合格的漆包线吗？用专门的仪器测一测，确保它的电阻值在正常范围内。

4. 柔韧性咋样可得搞清楚！就像面条要是太硬了也不好吃呀。

轻轻弯折漆包线，看看它是不是容易折断。

5. 漆膜的附着性得重视呀！难道你希望轻轻一刮漆膜就掉了？用个小工具刮刮看，得紧紧附着才好呢。

6. 耐热性也是要检验的哟！这可关系到它能不能经得住高温。

放高温环境里试试，看它能不能扛住。

7. 耐化学性也别忽略啦！好比一个人得经得住各种环境的考验。

看看它碰到一些化学物质会不会出问题。

8. 针孔检测可不能忘啊！这就像衣服上不能有洞洞一样。

用专门的设备检测一下，别有针孔出现哟。

9. 最后，整体性检查也超级重要啊！不能前面都没问题，最后整体一看有瑕疵呀。

全面地再审视一遍，确保万无一失。

总的来说，漆包线的检验方法可多了，每一个都不能轻视，只有这样才能确保我们用的漆包线质量杠杠的！。

漆包线耐压测试标准
漆包线耐压测试是对漆包线进行电气性能测试的一种方法，用于确定漆包线在特定电压下的耐压能力。

漆包线是一种绝缘电线，其绝缘层通常由漆包纸或漆包布等材料制成，用于包裹导体，提供绝缘保护。

漆包线耐压测试的标准通常根据不同的国家和地区而有所不同，以下是一些常见的漆包线耐压测试标准：
1. ASTM D149: 这是美国材料和试验协会（ASTM）制定的标准，用于测试固体绝缘材料的电气强度和介电强度。

2. IEC 60243: 这是国际电工委员会（IEC）发布的标准，用于
测定固体绝缘材料和液体绝缘材料的介电强度。

3. GB/T 3512: 这是中国国家标准，用于测试电线电缆及其绝
缘材料的耐电压试验方法。

4. UL 1441: 这是美国安全试验实验室（UL）的标准，用于测
试电线绝缘材料的耐压能力。

这些标准都包括了耐压测试的具体方法和测试条件，如测试电压、测试时间和测试结果的判定标准等。

在进行漆包线耐压测试时，应根据相应的标准选择适当的测试设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。

漆包线检验标准1.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象2.尺寸检验：2.1 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.2 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.3 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.4 导体误差值：标准参照IEC60317对照表3.电性能：3.1 电阻取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度。

3.2 可焊性①剪取需要检验的铜线材料；②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度；③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内；④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。

⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。

3.3 针孔及漏电流测试3.3.1配置溶液及接线A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰；B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克；C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液；D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。

导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极；E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。

3.3.2 漏电流及针孔数测试标准电流法测试标准针孔数测试标准如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。

3.4 击穿电压取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。

漆包线之检验项目如下，但经买卖双方协议，可省略若干检验项目，如无特别指定应在常温下（15~35℃，湿度45～75%）行之。

(1) 外观检查(6)绝缘破坏试验(11)耐溶剂性试验(2) 尺寸检查(7)可绕性试验(12) 耐软化试验(3) 导体电阻试验（8）密着性试验（13）粘合性试验(4) 伸长试验(9)直焊性试验(5) 针孔试验(10)耐热冲击试验5.1 外观检查(1)无伤痕(3)于常温下不互黏(2)表面光泽、颜色正当、光泽均匀(4)于常温下不易用指甲剥脱漆膜5.2尺寸检查用1/1000mm精度以上之测微计测定,完成外径、截取长度约30cm之试料,导体直径及漆膜厚度之测定,依下列之规定:测定完成外径后,用酒精灯或其它不浸蚀铜线之溶剂,将漆膜除掉,测定其导体直径,两值之差即为其漆膜厚度,测定完成外径或导体直径时,应在导体轴之垂直同一平面上,隔相同角度之两处以上之不同位置测定其直径,取各部份数值之平均值。

各测定值符合6.技术参数表。

5.3 导体电阻试验以DIGITAL LOW OHMMETER测定试料之电阻,并算出温度20℃(标准温度20℃)时,线长1m之电阻值,须符合6.技术参数表之规定。

表一:导体电阻温度换算系数表温度(t)℃系数(dt) 温度(t)℃系数(dt) 温度(t)℃系数(dt)0 1.085 12 1.033 24 0.9851 1.081 13 1.028 25 0.9812 1.076 14 1.024 26 0.9773 1.072 15 1.020 27 0.9734 1.067 16 1.016 28 0.9705 1.063 17 1.012 29 0.9666 1.058 18 1.008 30 0.9627 1.054 19 1.004 31 0.9598 1.050 20 1.000 32 0.9559 1.045 21 0.996 33 0.95110 1.041 22 0.992 34 0.94811 1.037 23 0.989 35 0.9445.6 绝缘破坏试验从同一轴上取五根长约30cm的直线状试样,除去度样两端的漆膜，安装在如图一所示的装置上。

漆包线检测漆包线是电机、电器、仪表和电讯行业的一个关键材料。

漆包线的性能应满足电气产品的设计要求、加工要求和运行要求。

漆包线的使用单位要求漆包线的质量能通过一种严肃的制度和科学的手段来保证。

一、几何尺寸1．裸导线直径的允许公差裸导线的允许公差是指裸导线直径的实际值与规定值之间的允许偏差。

从使用的角度来说，希望公差越小越好，有利于设计时电阻、圈数等方面的计算。

但制造时模具的模孔在拉伸过程中要磨损变形，如果公差要求过严，就要经常调换模具，造成工艺操作上和模具供应方面的困难。

制订标准时使用单位的实际要求和生产单位的技朮可能性要做到“物尽其用”。

2．截面不圆度指导线同一截面直径最大测量值与最小测量值之差。

不圆度不合格会造成漆包线颜色发花（阴阳面）。

3最大外径及最小漆膜厚度最大外径超差，会使线圈尺寸加大，绕线圈时容纳不下。

漆膜过薄，会产生针孔、耐电压、耐刮、耐化学性能、耐老化等性能下降或造成废品。

4．检验工具：千分尺，精度应符合下列规定：用表头示值误差为1μ的杠杆千分尺。

5．测量时2点相距1米3面，6个测量值的平均值为测量结果。

尺寸是否合格皆以平均值与标准比较进行判断。

二、机械性能漆包线绕制线圈时，在电机线圈的嵌线工艺以及在用电气产品的运行过程中，都有机械力作用于漆包线上，例如绕制时有拉伸力、摩擦力和弯曲力矩；在嵌线工艺中有摩擦力；运转中有因振动而引起的匝间摩擦。

如果漆包线的芯线或漆膜达不到要求，则上述这些机械力都会对漆包线带来不同程度的损伤。

如导线韧炼不足，使延伸率过小，细线在绕线时可能被拉断；韧炼过度，延伸率过大，容易拉细截面，造成电阻增大。

漆膜烘焙过老，漆包线漆膜弹性下降，在绕线时的弯曲力矩作用下，造成漆膜开裂，丧失绝缘性能；如烘焙不够，则嵌线时容易擦伤漆膜，造成电机绕组短路。

因此，在模拟使用要求的基础上，建立各项机械性能试验是十分必要的。

1．伸长率试验伸长率是模拟漆包线绕线工艺而建立的，目的是控制导线对缠绕线圈的适应性，保证作业顺利进行。