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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《塔式起重机安全技术规程》（GB/T5031-2010）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）4. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）5. 施工现场实际情况及有关资料。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼2. 工程地点：某市某区3. 建筑面积：10000平方米4. 结构形式：框架结构5. 施工周期：12个月三、吊装作业范围1. 框架梁、柱、板等构件的吊装2. 剪力墙、楼梯等构件的吊装3. 塔吊基础、附着装置的安装与拆除四、人员组成1. 施工项目经理：负责整个吊装施工的组织与协调2. 技术负责人：负责吊装施工的技术指导和监督3. 施工员：负责吊装施工的具体实施4. 专职安全员：负责吊装施工的安全监督与检查5. 塔吊司机、起重工、信号工等操作人员五、塔吊安全操作规程1. 吊装前，对塔吊进行检查，确保其完好、可靠2. 吊装过程中，严格遵守操作规程，严禁超载、超幅度作业3. 信号工与司机密切配合，确保吊装作业安全4. 吊装过程中，注意观察周围环境，防止碰撞、坠落等事故发生5. 严禁酒后操作、疲劳作业，确保操作人员身心健康六、安全防护措施1. 严禁超载，安装超载限制器2. 定期检查吊索具，确保其完好、安全3. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全4. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品5. 设置安全通道，确保施工人员通行安全七、吊装作业流程1. 吊装准备：检查塔吊、吊索具等设备，确定吊装方案2. 塔吊基础施工：根据设计要求，施工塔吊基础3. 塔吊安装：按照安装顺序，安装塔吊各部件4. 塔吊调试：对塔吊进行调试，确保其运行正常5. 吊装作业：按照吊装方案，进行构件吊装6. 吊装结束：拆除塔吊，清理施工现场八、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准，确保吊装质量2. 加强对施工人员的培训，提高其质量意识3. 对吊装过程进行全程监控，确保吊装质量4. 对吊装构件进行验收，确保其符合设计要求九、环境保护措施1. 严格按照国家相关法律法规，控制施工现场噪音、粉尘等污染2. 设置施工现场围挡，减少对周围环境的影响3. 施工过程中，采取有效措施，降低对周围居民的影响十、应急预案1. 制定吊装作业应急预案，确保吊装作业安全2. 成立应急小组，负责处理突发事件3. 对应急人员进行培训，提高其应急处置能力通过以上措施，确保塔吊吊装专项施工方案的实施，确保吊装作业安全、高效、优质地完成。
塔吊要做专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[地址]，项目总建筑面积为[面积]，包含[建筑类型及特点]，为满足施工需求，计划使用塔吊进行垂直运输。
本施工方案旨在明确塔吊在施工过程中的选型、配置、安装、使用、维护及拆卸等关键环节，确保塔吊施工的安全、高效和质量可控。
二、塔吊选型与配置根据工程特点和施工需求，经过综合比选，决定选用[塔吊型号]塔吊。
塔吊配置包括但不限于标准节、起重臂、平衡臂、回转机构、起升机构、变幅机构等。
配置将充分考虑工作效率、安全性能和适应性。
三、基础设计与施工塔吊基础设计应满足地质条件和塔吊使用要求，基础施工需确保质量。
本工程将采用[基础类型]，设计时需考虑地质勘探报告、塔吊使用说明书等因素。
施工过程中，应严格按照设计要求施工，并进行质量监控和验收。
四、安装与拆卸流程塔吊安装与拆卸是塔吊使用过程中的关键环节，必须严格按照操作规程进行。
安装前需对塔吊各部件进行检查，确认无损坏、变形等问题。
安装过程中，应设置警戒区，禁止非操作人员进入。
拆卸前需制定详细的拆卸方案，并进行安全技术交底。
拆卸过程中，应确保塔吊平衡，避免发生倾斜、倒塌等事故。
五、安全监控与措施塔吊施工过程中，应建立安全监控体系，对塔吊运行状况进行实时监测。
同时，应采取多项安全措施，如设置警戒线、安装限位器、加强操作人员培训等，确保塔吊施工的安全。
六、应急预案与演练针对可能出现的塔吊事故，应制定应急预案，包括事故报告程序、应急处理措施、人员疏散等。
预案应定期进行演练，以提高应对突发事件的能力。
七、质量保证与验收塔吊施工过程中，应建立质量保证体系，确保每个施工环节的质量。
施工完成后，应进行质量验收，验收内容包括但不限于塔吊安装质量、运行状况、安全性能等。
验收合格后方可投入使用。
八、维护保养与检查塔吊使用过程中，应定期进行维护保养，确保塔吊的正常运行。
同时，应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
维护保养和检查应做好记录，以备查阅。
塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点：（一）、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000。
（二）、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
（三）、混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。
（四）、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
（五）、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
二、塔吊___控制要点：（一）、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
（二）、在塔吊___前，必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》，___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。
（三）、___塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
（四）、塔吊___过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机___完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人___签证后，方可交付使用。
（五）、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
（六）、___塔吊的过程中，对各个___部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，___齐全、固定牢靠，并在___后做详细检查。
（七）、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
（八）、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。
塔吊安装安全专项施工方案塔吊是建筑工程中常用的起重设备之一，使用塔吊进行建筑物的各种施工作业，可以提高施工效率，但在使用过程中也存在着一定的安全风险。
为了确保塔吊的正常运行和人员安全，需要制定塔吊安装安全专项施工方案。
本文将从施工组织、安全措施、应急预案等方面进行详细介绍。
一、施工组织方案1.施工准备：在施工前，需要对塔吊进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需准备必要的施工工具、材料和设备。
2.人员组织：塔吊施工需要配备经验丰富的操作人员和监理人员。
操作人员需要持有相应的操作证书，并具备相关的安全知识和应急处理能力。
3.施工区域划分：将塔吊施工区域划分出来，建立相应的施工标志和安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
4.施工交底：在施工前，需要对相关人员进行施工交底，明确各自的工作职责和安全要求，确保施工过程中不存在任何不明确的情况。
二、安全措施方案1.塔吊的安装：在塔吊的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保安装的稳定性和安全性。
同时，还需对安装地基进行检查和评估，确保地基的承载能力满足塔吊的要求。
2.安全装置：塔吊上需要配置相应的安全装置，如限位器、重载保护器、风速报警器等，确保塔吊在运行过程中能够及时发现异常情况，并采取相应的措施。
3.安全防护：在塔吊安装现场，需要设置安全防护措施，如围栏、警示标识、安全带等，确保人员和设备的安全。
同时，还需定期进行安全检查，及时修复和更换损坏的安全设施。
4.风险评估：在使用塔吊进行施工作业前，需要对施工环境和作业过程进行风险评估。
对于高风险区域，需要制定相应的安全预防措施，并加强监督和管理。
三、应急预案方案1.灭火预案：在塔吊安装现场，需要准备相应的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
同时，还需制定灭火预案，明确各种火灾情况下的应急处理措施。
2.疏散预案：在塔吊施工区域内，需要设置合适的疏散通道，并进行相应的标识。
同时，还需制定疏散预案，明确遇到突发情况时人员的疏散路线和集合地点。
一、方案背景为确保塔吊施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本塔吊施工专项安全方案。
二、安全目标1. 确保施工现场塔吊安装、拆卸、使用过程中，人员、设备安全无事故；2. 塔吊操作人员持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项；3. 加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
三、组织机构及职责1. 项目经理：全面负责塔吊施工安全工作，确保方案的实施；2. 技术负责人：负责编制塔吊施工专项安全方案，监督实施；3. 安全管理人员：负责现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改；4. 塔吊操作人员：严格遵守操作规程，确保操作安全。
四、安全措施1. 塔吊安装、拆卸、使用前的准备工作：（1）塔吊安装前，应检查基础是否平整、坚实，基础尺寸是否符合要求；（2）检查塔吊各部件是否完好，紧固件是否齐全；（3）检查电缆、液压系统、控制系统等是否正常；（4）检查塔吊操作人员是否具备相应资质。
2. 塔吊安装、拆卸、使用过程中的安全措施：（1）塔吊安装、拆卸过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入；（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）塔吊安装、拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）塔吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（5）塔吊吊装、运输过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（6）塔吊作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 塔吊使用过程中的安全措施：（1）塔吊操作人员应熟悉塔吊性能，掌握操作技能；（2）塔吊作业过程中，应确保吊物平稳、牢固；（3）塔吊作业过程中，严禁吊装易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；（4）塔吊作业过程中，应保持操作区域畅通，确保作业安全；（5）塔吊作业过程中，应加强设备检查和维护，确保设备正常运行。
五、应急处理1. 塔吊作业过程中发生事故，立即停止作业，启动应急预案；2. 立即组织人员疏散，确保人员安全；3. 及时报警，请求救援；4. 保护现场，配合相关部门调查事故原因。
塔吊定位及基础安全专项施工方案一、方案背景塔吊在建筑工地上广泛使用，是建筑施工过程中重要的起重设备。
然而，由于塔吊高度大、吊臂长、荷载重，所以在使用过程中存在一定的危险性，需采取多项措施确保其定位及基础安全。
二、方案目标确保塔吊定位准确、稳定，并保障其基础安全。
三、方案内容1.塔吊定位1.1场地勘察：在选定塔吊安装位置前，需进行周边环境的勘察。
应确保场地平整、坚实，并没有影响塔吊安装与使用的障碍物。
1.2基础设计：根据塔吊的型号、荷载以及场地土质、地基等条件，设计合适的基础。
基础应保证良好的稳定性和承载能力。
1.3基础施工：按照基础设计方案进行施工，严格控制施工质量。
确保基础平整、坚固、没有任何裂缝和缺陷。
1.4安装调试：根据塔吊使用说明书，进行塔吊组装和安装调试工作。
确保各部件安装正确、稳固，并完成塔吊稳定性的调试工作。
1.5定位检查：进行塔吊的定位检查，确保塔吊位置准确，并符合设计要求。
定位检查包括水平度检查、垂直度检查等。
1.6固定焊接：对于塔吊的地脚螺栓、云台座底座等部分进行固定焊接，增加塔吊的稳定性。
2.基础安全2.1安全警示标识：在塔吊基础及周围设置明显的安全警示标识，提醒施工人员和周边人员注意安全。
2.2安全防护措施：对于塔吊基础周围设置合适的安全防护措施，如围挡、护栏等。
防止人员误入危险区域。
2.3规范作业程序：明确塔吊的使用规范，制定塔吊使用操作规程，要求作业人员按照操作规程进行作业。
2.4定期检查维护：定期对塔吊基础进行检查和维护，确保基础的稳定性。
对于发现的问题及时进行修复。
2.5天气条件限制：在恶劣天气（如强风、暴雨等）下，严禁塔吊作业。
必要时，可以进行塔吊降落或撤离。
四、方案执行在塔吊安装前，应严格按照方案进行场地勘察、基础设计，并委托专业的公司对基础施工进行监督和验收。
塔吊安装调试时，应由专业人员负责，并确认塔吊定位正确。
安装完成后，应进行定位检查，并在地脚螺栓、云台座底座等部位进行固定焊接。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
2024年塔吊的安全专项施工方案
如下所述：
一、塔吊选型：
根据工程需求和施工环境，选择适合的塔吊型号和规格，并确保塔吊符合国家标准和安全要求。
二、施工前准备：
在施工前，对塔吊进行全面检查和维护，保证设备运行正常。
此外，在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
三、操作人员培训：
对塔吊操作人员进行专业培训，包括设备操作、安全规定和应急处理等方面的知识，确保操作人员具备必要的技能和意识。
四、施工过程控制：
严格按照施工计划和安全规范进行作业，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
同时，定期对施工现场和设备进行检查，及时发现并处理安全隐患。
五、应急预案：
制定详细的应急预案，包括事故处置流程、紧急联系方式等，以应对可能发生的突发情况，保障施工安全。
六、安全监控：
利用现代化技术手段，对塔吊的运行状态和工作环境进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
七、安全文明施工：
提倡安全文明施工，建立健全的安全管理制度和文明施工规范，促进施工现场的文明整洁和安全生产。
八、安全宣教：
加强安全宣传教育，提高全体施工人员的安全意识和责任意识，共同营造良好的安全氛围，确保塔吊施工的安全进行。
以上为2024年塔吊的安全专项施工方案，欢迎施工人员按照要求执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
一、工程概况龙湾区永强中学迁扩建工程一标段，位于龙湾区永中街道上湾村、联谊村之间。
由龙湾区永强中学投资兴建、温州市勘察测绘研究院勘察、浙江绿城东方建筑设计有限公司设计、温州市长城建设监理有限公司监理、浙江金达建筑有限责任公司施工总承包，由龙湾区建设工程质量监督站、安全监督站监督五方主体的质量与安全行为。
建筑设计概况：本工程分9#至15#楼，17#、19#楼9个单体建筑，9#地上三层，10#11#13#14#地上四层，12#地上五层，15#地上二层，19#地上一层， 17#游泳池局部地下室，主要采用框架结构。
总建筑面积约30680.91㎡。
二、塔机的选型根据本工程的实际施工需要，不影响到工程进度和经济效益，选用2台H6010固定附着式塔机起重机。
起重臂长60m，最大起重量为6T，额定起重力矩为630KN.M，塔机固定高度为40M，附着起升高度可达160M。
三、安装位置确定了解施工现场地形和地质情况，清理周围障碍物，根据工程地理环境和平面图布置，经项目技术人员决定，塔机安装于10#楼11轴交H轴部位、13#楼11轴交H轴部位，便于钢材等材料装卸及工程竣工后塔吊的拆除。
四、基础施工塔吊基座→塔吊基础→预应力管桩塔吊基础采用4.5×4.5×1.4的砼基础，砼强度等级为C35，配筋：面筋为Φ18@150；底筋为Φ22@150，钢筋等级为三级钢。
基础下做100厚C15砼垫层和150厚片石垫层，采用4根Φ600长45米的预应力管桩,管桩型号PHC-600(110)AB-45。
五、固定附着式塔机的安装：1、把四块承重板装入已经预埋好的地锚螺栓中，通过调整螺母，将四块承重板调整到一个水平面内，保证固定基础节的垂直度不大于1/1000。
并在承重板塞入所需厚度的钢制垫板将固定基础节吊装在承重板上，用螺母固定，预紧距为1400N·m。
2、下塔身、爬升架、回转部份、塔顶的安装，平衡臂的组装、吊装，起重臂的组装，变幅钢丝绳的穿绕，平衡重块第一块的吊装，起重臂、起重臂拉杆的安装，平衡重块的吊装，起升钢丝绳的穿绕，电气系统的安装和调试，检查和试运转，塔身标准节的安装详见 QTZ63塔式起重机使用说明书。
3、附着架的安装（见固定附着式塔机的安装图），计算书附后。
根据QTZ60塔式起重机使用说明书提供资料，安装附着架前，塔机最大工作高度为40m，此时必须安装第一个附着架。
即从基础面算起，第一附着架安装在第五层，标高为14.5米。
第二附着架安装在第十三层，标高为38.9米。
均安装在框梁上。
附着架对应塔身安装位置应在水平腹杆上下100毫米之间为宜。
利用附着架的调整螺栓，可调整塔身垂直度，使其不超过1/1000。
六、塔机的使用和拆除详见QTZ63塔式起重机使用说明书。
七、塔吊的安装1、工具、工艺车辆的准备塔吊安装前架设专用配电箱，列出安装所需工具、劳保用品明细表，确定汽车吊各起吊位置及起重臂，平衡臂的吊点。
2、安装、拆卸程序及要求安装程序应严格按说明书要求操作，检验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装顶升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重（根据设计要求）→拼装起重臂（提前协调安装好）→吊装起重臂→吊装余下配重，各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。
拆卸和安装程序相反，先装后拆，后装先拆。
3、塔吊顶升与附墙①塔吊顶升严格按说明书要求的程序进行,正确调整起重臂方向及平衡重位置,严禁在顶升时作回转动作,对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构,导向轮间隙,挂靴挂爪等进行检验并试顶。
②塔吊超过独立高度后,应立即与建筑物进行附着,首先根据说明书确定附着点高度,下好预埋件，如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高，如果附着点离建筑物过远，应重新设计计算，并审批后后方施工。
4、塔吊的拆卸与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面检查，确认无误后方可拆卸，在拆卸起重臂等大件时，应正确选择吊点，两端系好牵引绳，确保安全拆卸。
八、塔吊拆装安全措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。
2、拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底，使每个职工职责明确，交底人、接交人和监交人签字各执1份交底书并存档。
3、拆装人员劳动保护用品齐全，由安全员负责监督。
4、遇有大风、大雨等恶劣天气，妨碍拆装时，在做好必要的加固防护后停止作业。
5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。
6、吊物上下严禁行人过转或站人。
7、在安装过程中，发现不符合技术要求的零部件不得安装。
8、紧固螺栓应用专门的力矩扳手，用力要均匀。
9、顶升作业要专人指挥，专人操作液压系统，专人观察顶升机构。
10、总指挥、安全员、信号工、塔吊司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装过程作业，严禁对产品说明书中所规定的拆装程序做任何改动。
11、多台塔吊作业时，要制订可靠的防碰撞措施。
九、塔吊方案审批方案制订完毕后，经企业技术、安全、质检、设备、监理等部门审核、技术负责人审批后方可进行拆装。
十、塔吊验收1、安装前验收，是确保安全安装的前提，验收内容包括钢结构、机构传动、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气油料等，验收合格方可安装。
2、安装结束，由安装单位技术人员试运转自检，按起重机械验收报告书上的内容逐项进行认真检测，如实填写报告书。
3、经上级安全部门、地市安全监督管理检测部门及公司安全处实施检验，检验合格后方准使用。
十一、起重机械使用阶段1、塔机司机应严格遵守公司制定的《塔式起重机操作规程》，其内容为：①司机应满18周岁，并持有塔机操作证。
②司机开机前必须检查电源、电压、电器和控制系统，认为正常方可开始作业。
③在作业开始，司机应先发音响信号。
重物的吊挂应符合要求，严禁用吊勾直接吊挂重物。
④作业时必须由一个专业人员指挥，严禁两个或两个以上的人员对司机发出指挥信号。
司机有权抵制违章指挥。
⑤在升降过程中，如果发生故障应立即停机，并停止使用。
夜间作业时，应有足够照明设施。
⑥起重机作业时禁止无关人员上下起重机，司机室内不得放置易燃物和妨碍操作物品。
⑦严禁酒后开机，穿拖鞋上岗，遵守现场的安全管理制度。
⑧严格执行有关起重机的“十个不准吊”原则。
⑨做好塔机的日常保养工作，配合维修人员做好塔机的一保、二保工作。
⑩作业完毕，应断开电源，做好塔机的运行记录。
2、塔机司机必须坚持十个“不准吊”原则。
①指挥信号不明不吊；②斜牵斜吊不吊；③吊物重量不明或超载不吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不吊；⑤吊物上有人不吊。
⑥埋在地下的物件（有根物件）不吊；⑦安全装置失灵时不吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物时不吊。
⑨棱量物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。
⑩六级以上强风不吊。
十二、起重机械的维护保养起重机械应经常进行检查、维修和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换；对机械的螺栓特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1、机械设备的维修和保养①各机构的制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
②减速箱、变速箱、外口齿合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
③要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
④开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土等不致进齿轮，而损坏齿轮。
⑤经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销并需张开。
⑥经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障必须及时排除。
2、液压爬升系统的维护和保养。
①使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和换油。
并清洗油箱内部。
②溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用的压表检查其压力是否正常。
③应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
④滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整是否变动。
⑤油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修。
⑥总装和大修后，初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
⑦在冬季起动时，要开→停→开→停往复数次，待油温上升和控制阀灵活后再正式使用。
3、金属结构的维护和保养①、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
②、在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
③、经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
④、每隔1-2年喷刷油漆一遍。
4、电气系统的维护和保养①经常检查所有的电线、电缆有无损坏，如有损坏，要及时包扎和更换已损坏的部分。
②遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
③各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
④各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠，触点弧坑应及时。
⑤每年实测保护接电阻两次（春秋），保证不大于4Ω。
⑥各部分电刷其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
5、塔机维修时间的规定①、日常保养（每班进行）；②、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；③、塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修；④、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。
附一一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ63，塔吊起升高度H：55.000m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：3.300m，自重F1：450.8kN，基础承台厚度Hc：1.200m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：4.500m，桩钢筋级别:HRB335，桩直径或者方桩边长：0.600m，桩间距a：3.3m，承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm，承台混凝土强度等级：C30；二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN，塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=612.96kN，风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M kmax＝1652.69kN·m；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
N i=(F+G)/n±M x y i/∑y i2±M y x i/∑x i2其中 n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=612.96kN；G──桩基承台的自重：G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(25×4.50×4.50×1.20)=729.00kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取2313.77kN·m；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.33m；N i──单桩桩顶竖向力设计值；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N max=(612.96+729.00)/4+2313.77×2.33/(2×2.332)=831.27kN。
