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火焰矫正工艺1. 火焰矫正基本参数1.1 火焰选择火焰矫正一般采用的是氧—乙炔比为 1.1~1.2的中性焰或氧—乙炔比不大于1.25的氧化焰，为防渗碳等不良影响，尽量避免使用碳化焰。
1.2 加热温度及冷却介质火焰矫正的加热温度可分为低温（500~600oC）、中温（600~700o C）、高温（700~850o C）。
进行低温矫正时，可用水直接冷却；中温矫正时，用水或在空气中冷却；高温矫正时，在空气中冷却。
钢材矫形加热温度不允许超过850o C，严禁过热。
钢材表面的颜色与加热温度的关系见下表：2. 火焰加热方法2.1 点状加热法加热区域为一定直径的圆状点形。
按工件变形情况可采用一点或多点加热，圆点直径一般为30mm左右，加热点距离为50--100mm。
2.2 线状加热法加热时火焰沿直线方向移动，同时在宽度方向上作一定的横向摆动；一般加热宽度为20—90mm，板厚小时取窄一些。
2.3 三角形加热法加热区域为三角形，根据变形量的大小，确定三角形的形状和面积。
3. 火焰矫正的工艺过程3.1 正确的测量变形值，并在其部位划好记号。
3.2 根据具体变形情况和加热区域来选择火焰矫正的操作方法（点状、线状、三角、梯形、矩形等），确定是否需加支撑、重铊、千斤顶等工具，估计需几把烤具同时进行等。
3.3 火焰矫正过程要分几次（批）进行。
首次（批）加热区的数量要小于预计的总数。
每次加热后必须冷却至室温，测量变形大小，再确定下次（批）加热区的位置和数量。
4 火焰矫正的注意事项4.1 火焰矫正的效果如何主要有三个因素：加热位置、加热温度、加热区的形状。
）4.2 加热温度不宜过高甚至烧化金属。
矫正时要随时注意观察金属的颜色，当达到要求温度时要立刻将火焰抬高或移开。
4.3 火焰矫正时，不允许在300oC～500o C时锤击，主梁腹板、上下盖板尽量避免火焰加热后正锤打方法矫正变形。
4.4 火焰矫正加热区应远离梁中心和在主梁的最大应力截面处（如焊缝区域等）。
船厂火工调直工艺流程英文回答：The process of straightening the hull in a shipyard is crucial to ensure the structural integrity and stability of the vessel. It involves using various techniques and equipment to correct any deformations or misalignments in the hull.Firstly, the shipyard workers will conduct a thorough inspection of the hull to identify any areas that require straightening. This may include using laser measurement tools to accurately assess the extent of the deformations.Once the areas in need of straightening are identified, the workers will use hydraulic jacks, winches, and other heavy-duty equipment to apply controlled pressure and force to the hull. This is done in a carefully calculated manner to gradually and safely straighten the hull without causing any further damage.In some cases, heat may be applied to the affected areas to facilitate the straightening process. This can be done using flame heating or induction heating methods. The heat helps to soften the metal and make it more malleable, allowing for easier straightening.During the straightening process, the workers will continuously monitor the progress using measurement tools and visual inspections. Adjustments may need to be made to the pressure and force applied to ensure the hull is being straightened correctly.Once the straightening process is complete, the workers will conduct a final inspection to ensure that the hull is within the required tolerances. This may involve usinglaser measurement tools again to verify the straightness of the hull.Overall, the process of straightening the hull in a shipyard requires skilled workers, specialized equipment, and careful planning. It is a critical step in shipbuildingto ensure the safety and performance of the vessel.中文回答：造船厂中火工调直工艺流程对于确保船体的结构完整性和稳定性至关重要。
1．总则1.1本工艺适合于十字柱及其它一些构件火工矫正。
1.2 工厂在对十字柱进行火工矫正时应按本工艺执行。
1.3本工艺未明确规定的而部门之间又有争议的应按现有的国家技术规范与标准执行。
2．规范与标准2.1 GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》2.2 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 内容3.1火工矫正就是通过火焰加热作用，使钢材较段短部分的纤维伸长；或使较长部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使构件达到平直及一定几何形状要求，并符合技术标准的工艺方法。
3.2火工矫正的原理是利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材的反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到矫正之目的。
13.3火工矫正的主要形式有：校直：消除材料或构件的弯曲；校平：消除材料或构件的翘曲或凹凸不平；矫形：对构件的一定几何形状进行整形。
3.4火工矫正常用的加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
点状加热根据结构特点和变形情况，可加热一点或数点。
线状加热时，火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动，宽度一般约为钢材厚度的0.5~2倍，多用于变形较大或钢性较大的结构。
三角形加热的收缩量较大，常用于矫正厚度较大、钢性较强的构件的弯曲变形。
在十字柱的矫正中常用的是三角形加热和线状加热。
3.5温度控制：低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600~900℃，800~900℃是热塑性变形的理想温度，但不得超过900℃。
如加热温度再高，会使钢材内部组织发生变化，晶粒长大，材质变差。
普通低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却，严禁使用水冷。
具体温度的控制通过钢材表面呈现的颜色来判断。
详见表3.1：3.6火焰矫正用工具。
火焰矫正用烤枪的技术性能，见表3.2。
3.7三种火焰的最高温度。
射吸式焊矩利用氧气和丙烯混合气体点燃后燃烧产生火焰，调节氧和丙烯的混合比例，可以获得三种不同性质的火焰。
钢板火焰修整工艺流程Steel plate flame straightening process is a crucial technique used in the manufacturing industry to correct distortions and warping in steel plates. The process involves heating localized areas of the steel plate to a high temperature using a flame torch, while simultaneously applying pressure to straighten the distorted sections. This technique is essential for ensuring the quality and integrity of steel plates used in various applications such as construction, automotive, and shipbuilding.钢板火焰修整工艺流程是制造业中一种关键技术，用于校正钢板中的扭曲和翘曲。
这个过程涉及使用火焰喷枪将钢板的局部区域加热至高温，同时施加压力来拉直扭曲部分。
这种技术对于确保用于建筑、汽车和船舶等各种应用领域的钢板质量和完整性至关重要。
One of the advantages of the steel plate flame straightening process is its ability to correct distortions in a precise and controlled manner, minimizing material waste and ensuring the structural integrity of the steel plates. By carefully heating and applying pressure to specific areas of the steel plate, manufacturers can achieve the desired levelof straightening without compromising the overall quality of the material. This level of precision is essential for meeting the demanding requirements of modern manufacturing processes.钢板火焰修整工艺流程的优点之一是它能够以精确和可控的方式纠正扭曲，最小化材料浪费，并确保钢板的结构完整性。
火工矫正工艺1．范围本工艺规定了火工矫正工艺的准备工作、工艺要求、矫正后的检查。
本工艺适用于低碳钢、低合金钢材料的板架、T型构件的矫正。
2．矫正前的准备2.1 焊接成的T型、I型构件和基座等的矫正工作应在其上船安装之前进行；2.2 分段（刚性不足者除外）或总段的变形，应在离胎架前进行矫正。
矫正前，其内部结构的装配和焊接工作必须全部完成；2.3 仅作定位焊或尚未施行封底焊的结构，不得进行火工矫正；2.4 矫正刚性不足的单个结构时，必须注意作临时性加强；2.5 矫正前，要考虑工件原来的加工状态。
冷加工板内部存在压应力。
矫正冷加工板时的收缩量一般小于热加工板；2.6 当工作环境气温低于－10o C时应停止矫正操作；在夏日进行的矫正时，应考虑到日照对变形的影响。
3．一般要求3.1 火焰矫正时，通常采用中性焰，如果加热深度要求小时，可用氧化焰。
3.2 火焰矫正的加热方法及适用范围见表1：表1 火焰矫正的加热方法及适用范围3.3 根据结构材料性能、变形情况及技术要求，选择合理的矫正方案和矫正参数。
不宜在结构上形成很大的封闭式加热圈（如“井”字型、“回”字型和“目”字型）；3.4 为了避免因局部加热而引起立体分段或全船的总变形，矫正操作应尽可能对称于船体中线面和剖面中轴同时进行；在高度方向上则应自上而下进行；3.5 在矫正几幅毗邻并列的变形时，应间隔一幅（俗称“跳格”）进行。
这样，间隔幅度内的3.6 在矫正具有开孔或自由边缘的板架结构时，应先矫正板架的变形，后矫正开孔或自由边缘的变形；3.7当矫正厚板的加热速度较慢时，应不断摆动加热嘴，变动火焰位置，同时氧气压力不宜太高；3.8当矫正厚度小于5mm的薄板时，若需敲击，则应用木槌，且用力不能过猛；3.9在焊缝上不可直接加热和进行敲击。
在焊缝热影响区（距焊缝约30～50mm范围内），应尽量避免敲击。
若必须敲击时，应在焊缝位置垫以带槽平锤；3.10矫正时，用锤敲击的速度应随温度的减低而减缓，敲击位置也逐渐由加热区的外援移至中心。
薄板火工矫正的原理及注意点一、原理薄板火工矫正的原理主要基于金属热胀冷缩的特性。
当对金属薄板施加局部加热时，受热部分会因热膨胀而产生变形。
通过控制加热的温度、方式和冷却速度，可以有效地利用金属的热塑性，实现对薄板的弯曲、翘曲等变形的矫正。
二、温度控制温度是薄板火工矫正的关键因素之一。
温度过低，金属不会发生足够的热膨胀，矫正效果不明显；温度过高，金属可能会过热甚至熔化，导致材料性能劣化或产生其他不可预见的问题。
因此，必须根据金属的种类、厚度、加热方式等实际情况，精确控制加热温度。
三、加热方式常见的加热方式有火焰加热、电热丝加热、激光加热等。
火焰加热是最传统的方式，使用煤气、乙炔等气体燃烧产生的火焰进行加热，具有成本低、设备简单等优点。
电热丝加热和激光加热则具有温度易于控制、能量集中等优点，但设备成本和维护成本相对较高。
四、受力分析在薄板火工矫正过程中，受力情况对矫正效果有重要影响。
应充分考虑金属薄板的受力情况，如加热部位和非加热部位的受力差异、金属薄板的自重和外部载荷等。
合理的受力分析有助于选择合适的加热方式和操作工艺，提高矫正效果。
五、重复操作对于较大或较复杂的变形，可能需要进行多次火工矫正操作。
每次操作后，都需要对变形情况进行检测和评估，以确定是否需要调整加热方式和操作工艺。
重复操作的精度和稳定性对最终的矫正效果有重要影响。
六、冷却处理冷却处理是薄板火工矫正过程中不可忽视的环节。
正确的冷却方式有助于控制金属的塑性变形和应力分布，提高矫正质量。
常见的冷却方式包括自然冷却和强制冷却（如水冷、风吹等）。
应根据金属种类和厚度等因素选择合适的冷却方式。
七、表面保护在薄板火工矫正过程中，金属表面可能会因氧化、脱碳等原因受到损伤。
为了保护金属表面，可以在加热区域涂覆保护层（如陶瓷涂料）或使用保护罩。
此外，在矫正完成后，应及时清除表面附着物，并进行必要的表面处理，如打磨、喷涂等。
八、变形检测在薄板火工矫正过程中，应定期对变形情况进行检测。
零件矫正工艺规程1目的该项工艺规程，对我厂零件产品的焊接变形实施有效的控制，并达到客户对零件产品的质量要求。
2适用范围本规程适用于板材及管材的焊接结构件的矫正，并且也适用于原材料的矫正。
3矫正方法1)机械矫正法i: 矫正原理：机械矫正就是通过对零件产品施加外力，使零件产品产生新的变形，用以抵消已经发生的焊接变形。
ii: 应用范围：此机械矫正法适用于低碳钢、不锈钢等塑性好的金属材料的变形。
iii: 矫正工具：常用的机械矫正用设备、工具为压力机、千斤顶、擀平机等。
2)火焰矫正法i: 矫正原理：火焰矫正就是用火焰对金属局部进行加热，使其产生压缩塑性变形，冷却后该区域金属发生收缩，利用此收缩产生的变形来抵消因焊接产生的残余变形。
ii: 应用范围：火焰矫正法操作方便，机动灵活，适合对复杂结构件进行焊接变形的矫正。
iii: 矫正工具：常用的火焰矫正用设备、工具为气焊用焊炬或专用割炬。
4矫正工艺1) 机械矫正工艺i: 找出零件产品的变形位置，变形特征和变形量，并在零件产品上标记出来。
ii: 根据以上信息找出零件产品的最佳的反变形位置和支撑点。
iii: 用压力机、千斤顶实施反变形。
iv: 验证反变形效果，使残余变形量达客户要求。
2) 火焰矫正工艺i: 找出零件产品的变形位置，变形特征和变形量，并在零件产品上标记出来。
ii: 根据以上信息找出零件产品的最佳的火焰加热位置和加热形状。
①：加热位置: 加热位置的选取是火焰矫正的关键!所选择的位置必须使它产生的变形方向与焊接残余变形的方向相反，以起到抵消焊接残余变形的目的。
如：产品产生角变形和弯曲变形的原因是焊缝集中在中性轴的一侧，要矫正这两种变形，则加热位置必须在中性轴的另一侧，且加热位置离中性轴越远，矫正效果越好!!②：加热形状: 加热形状也是影响火焰矫正效果的重要因素!加热形状有点状加热、条状加热和三角加热三种!(1)点状加热：点状加热适用于薄板、波浪变形的矫平!通常采用多点加热，加热点呈梅花状均匀分布，加热点直径不小于15mm，两点间距在 500-100mm之间。
YXQB/YX42-003-2003 火工矫正通用工艺2003-10-18发布 2003-12-02实施发布目录1. 适用范围-----------------------------------------------------------32. 矫正前工作状态的要求-----------------------------------------33. 典型特征的火工矫正工艺--------------------------------------34. 火工矫正的一般工艺要求--------------------------------------3火工矫正通用工艺1.适用范围本标准适用于各类钢质海船的拼板、部件装配、分段装配、总段组装、船台合拢等焊后变形矫正。
2.矫正前工作状态的要求2.1 焊接成“T”型、“I”型结构部件的矫正工作，应在其上胎安装前进行。
2.2 分段或总段的变形，应在离胎前进行矫正。
矫正前，其内部结构的装配和焊接工作必须结束。
2.3 仅作定位焊或尚未施行封底焊的结构，不得进行火工矫正。
2.4 矫正刚性不足的结构时，必须注意作临时加强。
3.典型特征的火工矫正工艺3.1 板架的起伏波浪变形的矫正首先应在凹入面两侧的骨架背部加热，待尚未完全矫平时，即可在凸出面的骨架背部之间，船用长条形或其他形式的加热法矫正。
3.2 同一板格中凹凸变形的矫正先在骨架背面采用单或双线加热，温度不宜过高，然后在凹凸交正界处采用长条形法，短条形法中短直形或十字形加热进行矫正。
3.3 板架边缘失稳变形的矫正先采用长条形加热法矫正靠近变形部位的一段骨架处的起伏波浪变形和“瘦马”变形，再采用三角形加热法矫正板架自由边缘失稳变形。
3.4 拼板对接缝起折变形的矫正先用短条法矫正纵向弯曲，再用长条形火工矫正法在焊缝两边加热矫正起折变形。
4.火工矫正的一般工艺要求4.1 根据结构材料性能，变形情况及技术要求，选择合理的矫正方案和矫正参数。
火工矫正程序Procedure for Distortion Correction by Flame客户项目号Client No. 所有项目All Projects 编制Edit 审查Audit批准Authorization公司订单Order No. 通用火工矫正程序General Procedure for DistortionCorrection by Flame文件编号DocumentNo. S02 THM 2012 001 A0版本Version A0页码Pages 1/25 2012-11-27 / /使用部门Department 生产部办公室/加工科/组立一科/组立二科/组立三科/品质保证部Fabrication Office/Processing Section/1st Assembly Section/2nd Assembly Section/3rd Assembly Section/QA Dept版本号Version修订内容Modifications修订Edit审核Audit批准Authorization日期Date1 火工矫正的目的Purposes火工校正主要是用来消除钢板扎制、热切割、焊接产生的残余应力和变形。
在焊接钢结构制造中最主要是用来对焊接变形的校正。
Distortion correction by flame is mainly used for eliminating the resident strength and distortion from plates rolling, heat cutting and welding. In welding steel structures this process mainly applies for the correction of welding distortion.2 火工校正的原理Principle火焰矫正是利用金属热胀冷缩的物理特性，采用火焰局部加热金属，热膨胀部分受周围冷金属的制约，不能自由变形，而产生压塑性变形，冷却后压塑性变形残留下来，引起局部收缩，即在被加热处产生积聚力，使金属构件变形获得矫正。
Flame correction is based on the characteristic of steel expanding with heat and contracting with cold. After partial heating of the steel, the pressing distortion coming from pressure of heated parts will contract when cooling down, creating strength in pre-heated place, so as to correct the distorted metals.3 焊接变形的种类Distortion Groups3.1 纵向收缩变形Longitudinal Contract Distortion构件焊后在焊缝方向产生收缩。
焊接结构焊后出现的收缩变形是难以修复的，必须在构件下料时加放余量。
The metal contracts in the direction of welding seam and this contracting distortion is hard to correct. During material preparation, this must be seriously considered and leave enough allowance.3.2 横向收缩变形Horizontal Contract Distortion构件焊后在焊缝横向产生收缩。
焊接结构焊后出现的收缩变形是难以修复的，必须在构件下料时加放余量。
The metal contracts in the direction of horizontal welding seam and this contracting distortion is hard to correct. During material preparation, this must be seriously considered and leave enough allowance.3.3 角变形Angle Distortion构件焊后，构件的平面围绕焊缝发生的角位移。
主要是由于焊缝截面形状不对称，或施焊层次不合理致使焊缝在厚度方向上横向收缩量不一致引起的。
The angle move around the weld seam after welding and this mainly occurs because of asymmetric of welding sections or inappropriate welding layers, which lead to the different contracting in the direction of weld thickness.3.4 波浪变形Wave Distortion薄板焊后易产生这种失稳变形，形状呈波浪状。
产生原因是由于焊缝的纵向和横向收缩在拘束度较小结构部位造成较大的压应力而引起的变形，或由几个互相平行的角焊缝横向收缩产生的角变形而引起的组合变形，或由上述两种原因共同作用而产生的变形。
Thin plates will occur wave distortion after welding because of the strength from contracts in the longitudinal and horizontal direction of welding seam, or from the combined angle distortion caused by the horizontal contracts of several paralleled fillet welds, or both above.3.5 弯曲变形Bending Distortion构件焊后发生弯曲。
弯曲变形是由纵向收缩引起和或横向收缩引起。
Bending distortion happens after welding because of longitudinal and horizontal contracts.3.6 扭曲变形Warping Distortion焊后沿构件的长度出现螺旋形变形，这种变形是由于装配不良，施焊顺序不合理，致使焊缝纵向和横向收缩没有一定规律而引起的变形。
Spiral Distortion from the length of welded parts mainly occurs because of bad fitting and inappropriate welding procedures which cause mess in longitudinal and horizontal contraction in weld seams.4 火焰加热对材料性能的影响Influence of Heating to Materialw（C）小于0.25%的低碳钢，在通常火焰加热、冷却（包括水冷）时，不易获得马氏体组织，仍保持钢材原来组织，即铁素体加珠光体，因此这种钢火焰矫正加热、冷却对力学性能影响不大。
The low carbon steel that W(c) under 0.25% will not easily get marten site structure and keeps its original structure during normal heating and cooling (including water cooling), thus this kind of flame correction and cooling has very limited impact to its mechanical properties.低合金钢采用火焰局部加热空冷对力学性能无显著影响、且疲劳试验对刚度也没有影响。
但如冷却速度过快也能出现低碳马氏体组织，影响力学性能。
所以火焰矫正应控制加热温度和冷却速度。
如若采用浇水冷却，最好加热温度不超过7230C。
Partial flame heating and air cooling has no serious impact to mechanical properties to low carbon alloy steel. Meanwhile the fatigue test also has no impact to stiffness. Quick cooling can cause low carbon marten site structure and impact its mechanical properties so the heating and cooling speed needs to be controlled. The heating temperature should not exceed 7230C when using water cooling.5 火焰矫正基本参数选择Basic Reference for Distortion Correction5.1 火焰加热温度Heating Temperature火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。
可分为低温加热、中温加热和高温加热三种温度。
Heating temperature differs according to different materials, plate’s thickness and heating methods, usually divided into low temperature heating, middle temperature heating and high temperature heating.5.1.1 低温加热Low Temperature Heating低温加热温度为500~6000C。
低温加热应用于板厚小于6mm的薄板，由于低温加热最高温度在相变之下，适宜含碳量（质量分数）大于0.25%的碳素钢和合金高强度钢火焰矫正。
低温加热允许浇水（清水）冷却，如600MPa级合金高强度钢可在4500C浇水冷却。
Temperature ranges from 500~6000C. This applies to thickness less than 6mm. As the heating temperature is blow the phase changing, this heating is mainly used for the distortion correction of carbon steel and high strength alloy steel whose w(c) is lower than 0.25%. This heating can use water (fresh water) cooling, e.g. cool the 600MPa high strength alloy steel at 4500C.5.1.2 中温加热Middle Temperature Heating温度为600~7000C。
