盘式干燥机

盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。

其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

盘式干燥机的维护和保养
1、机器操作结束，请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置，以减少不当的开机，延长电磁阀的寿命。

2、干燥温度的设定要按衣物本身的烘干条件设定正确，以免衣物有缩水现象。

3、每天使用前必须清理棉絮过滤网（下箱门），如过滤网堵塞，风量会减小，会产生烘干慢，烘不干的现象，又浪费能源。

4、若有部分干洗衣物要烘干，须等衣物上的残留剂完全挥发后，放可投入机器内。

5、每周必须清理煤气灶上碳粉（黑），以防止吸入滚桶，污染衣物。

6、定期清除感温棒上的棉渣，当发现温度调节嚣与温度表的温差过大，一般＋5度左右，一可能是感温棒未放好，二可能是感温棒上有棉絮。

7、冷”定时器的时间设定，通常是“热”定时嚣时间的1/4左右。

8、每月必须给轴承座加打黄油，以保证轴承的润滑性。

9、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长，且过多棉絮阻塞，易造成火灾。

圆盘式真空干燥机的正确使用方法圆盘式真空干燥机是一种常用的试验室设备，用于将湿润的样品在真空条件下快速干燥，具有高效、牢靠的特点，广泛应用于化学、生物、医药等领域。

本文将认真介绍圆盘式真空干燥机的使用方法，帮忙您正确操作该设备。

一、准备工作：1.确保工作区域干净乾净，并准备好所需的试验材料和试剂。

2.检查设备是否完好无损，确认设备没有破损或污染。

3.准备好待干燥的样品，并依据试验需求选择适当的干燥条件和参数。

二、操作步骤：1.打开盖子，将待干燥的样品均匀地分布在干燥盘上。

注意避开样品之间的重叠或聚积。

2.关闭盖子，并确保盖子密封良好，以确保真空状态的维持。

3.打开真空泵，并将其连接到圆盘式真空干燥机的真空接口上。

确保连接紧密，避开泄漏。

4.打开真空泵的开关，开始抽真空。

察看真空表的读数，当达到所需真空度时，关闭真空泵的开关。

5.设置干燥时间和温度。

依据样品的性质和要求，设置适当的干燥时间和温度参数。

6.启动设备，开始干燥过程。

设备将在真空条件下加热样品，使其快速蒸发和干燥。

7.在干燥过程中，可以依据需要监测样品的干燥情况。

注意察看样品的颜色和状态，确保干燥过程进行顺当。

8.干燥完成后，关闭电源开关，并等待设备冷却。

9.打开盖子，取出干燥好的样品。

注意使用适当的工具，避开损坏样品或设备。

10.清洁设备，包括干燥盘和内部结构。

使用适当的清洁剂和工具，将设备清洁干净，以备下次使用。

三、安全注意事项：1.在操作时，应戴上适当的个人防护装备，照试验手套和护目镜，确保个人安全。

2.注意避开样品的溅出或飞溅，以免对试验室环境和设备造成污染或损坏。

3.在操作真空泵时，遵从相关的安全操作规程，确保设备的正常运行和安全性。

4.在设备运行期间，不要任意打开盖子或触摸设备，以免发生意外事故。

5.在清洁设备时，确保设备已经断电，并依照清洁剂的使用说明进行操作，避开化学品的接触和损伤。

通过正确使用圆盘式真空干燥机，您可以快速、高效地将湿润的样品干燥，提高试验效率和精准性。

三元材料前驱体盘式干燥机
1、处理对象：三元材料前驱体
2、初始水分：约12%(湿基)
3、^终水分：≤1%(干基)136.一611.二988
4、设计干品产量：1000Kg/20h
5、受热温度：≤140℃
6、加热方式：蒸汽加热,蒸汽压力≤0.5Mpa
7、材质：和物料接触部分采用304不锈钢；耙叶推动面，选用氧化铝陶瓷；
8、干燥层数：共8层，上部6层为蒸汽加热干燥，剩余2层为降温，且降温层和蒸汽干燥层可以相互切换。

物料经过2层冷却后，出料温度≤40℃
9、干燥面积：保证干燥效果
10、主轴转速：1~9转/分
11、电源：380V 50Hz
12、环境：20℃ 760mmHg φ=80%
13、设备参数：大盘：4只大盘外径φ1200mm 内孔φ400mm
小盘：4只小盘外径φ1000mm 内孔φ200mm
干燥面积：6.6㎡
出料口：距离基面800mm
设备高度（含加料机）：4100mm
设备总高度（不含加料机）：3900mm
加料螺旋：管径120mm 材质sus304 长度600mm 脉冲布袋除尘器高度：4100mm
主电机：2.2Kw 变频调节
耙杆转速： 0~5rpm 变频控制
出料管风机：TGFY2.8L 0.75kw SUS304 1台。

盘式干燥机工作原理
盘式干燥机是一种常用的干燥设备，其工作原理如下：
1.原料进料：将湿润的原料通过进料口加入干燥机内。

2.干燥盘旋转：干燥盘是干燥机内的关键部件，它由一系列的
平板组成，这些平板固定在一根中心轴上。

当干燥机启动时，中心轴会旋转，使得干燥盘一起旋转。

3.热风供应：干燥机内部有一个热风加热系统，通过燃气或电
加热器加热空气，形成高温的热风。

热风被送入干燥机内，使得干燥盘中的原料表面暴露在高温热风中。

4.热风传热和传质：当热风通过干燥盘时，它会将热量传递给
接触的原料表面，从而使得原料表面的水分蒸发。

同时，由于热风与干燥盘的接触面积较大，热风也会带走原料表面的水分，实现传质。

5.干燥过程：在干燥盘的旋转和热风的作用下，原料表面的水
分会逐渐蒸发和挥发，从而使得原料逐渐干燥。

6.排出干燥物料：当原料完全干燥后，它们会从干燥盘上滑下，通过出料口排出干燥机。

总结起来，盘式干燥机通过旋转的干燥盘和热风的加热作用，使得原料表面的水分得以蒸发和挥发，从而实现干燥的目的。

圆盘干燥机的特点及用途
圆盘干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于不同工业领域。

本文将介绍圆
盘干燥机的特点及用途。

圆盘干燥机的特点
1.均匀干燥：圆盘干燥机的工作原理是将物料均匀分布在圆盘上，然后
通过加热圆盘进行干燥，因此能够实现物料的均匀干燥。

2.高可靠性：圆盘干燥机结构简单，运行稳定可靠。

同时设备的维护保
养比较方便，可以降低企业的运营成本。

3.高效节能：圆盘干燥机通过自身的加热系统进行干燥，能够实现高效
节能的效果。

同时由于物料的均匀分布，能够减少能量的浪费，提高能源利用率。

4.适用于多种物料：圆盘干燥机可以适用于多种物料的干燥，包括粉状、
颗粒状、粘性、湿度不同的物料等。

圆盘干燥机的用途
1.化工行业：圆盘干燥机广泛应用于化工行业中，如干燥氯化钾、氯化
铵、钛白粉等物料。

2.冶金行业：圆盘干燥机也可以应用于冶金行业中，如干燥铸造砂、矿
渣等物料。

3.食品行业：圆盘干燥机可以用于食品行业中，如干燥豆制品、奶制品
等物料。

4.药物制造：圆盘干燥机也可以用于药物制造行业中，如干燥中药、药
粉、胶囊等物料。

综上所述，圆盘干燥机具有干燥均匀、高可靠性、高效节能、适用于多种物料
等特点，并且广泛应用于化工、冶金、食品、药物制造等多个行业领域。

概述盘式干燥机的优点与缺点：1.盘式干燥机能耗相对是较低，但是设备的投资相对要高一些。

2.盘式干燥机的产量受其流量的限制，一般无法做大特别大，一般直径在 3 米的干燥盘已经是很大了，基本是极限了。

3.盘式干燥机的耙叶一般有损坏的经验，定时要打开检查门进行检查。

4.维修起来基本上以更换常见，耙杆，耙叶损坏需要更换。

5.对于有粘性的物料，物料粘盘的物料一般不适合用盘式干燥机。

但是总体而言，盘式干燥机还是比较节能的，优势也是相当明显。

盘式干燥机的优点明显：1.连续运行，热效率高。

盘式干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.动力消耗低、噪音小。

由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗量少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。

由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的 5 倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、工作环境好。

5.干燥能力大。

6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

9. 盘式干燥机能设计真空盘式连续干燥机湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。

工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。

真空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。

已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。

真空耙式干燥机从物料中逸出有机溶剂，由设在顶盖上的真空泵口排出。

从底层排出的干物料可直接包装。

溶剂回收通过冷凝器及缓冲罐收集。

T:136干燥1611煅烧29顾8先8生单台 PLG-2800/8盘式干燥机配置序号名称规格型号数量主要材质备注干燥系统1 盘式主机壳体Φ3200mm*2200MM 1台不锈钢/10.0mm外部加强筋12#槽钢2 加热盘部件大加热盘Φ2800mm 4组不锈钢304/6.0mm 冲压、焊接件小加热盘Φ2500mm 4组冲压、焊接件圆盘支撑架配套8组不锈钢组件耙臂、耙叶￠38*4 8组不锈钢组件耙臂座配套8组不锈钢组件线切割3 热水进、出管配套1组不锈钢DN404 连接风管组合(含90o弯管) 配套1组不锈钢/3.0mm5 传动部分传动主轴￠159x20 1组不锈钢304填料密封配套2组组件轴承及轴承座配套2组组件传动电机 7.5kw 1台国标减速机WPO-200 国标联轴器配套国标6 出料关风机器BGFY5L-0.75kw 2台SUS304组件7 主机支架￠159x8 1套碳钢管8 加料斗500*500 1套不锈钢3049 加料器500L 1套不锈钢 2.2KW10 进料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空11 出料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空12 出料球阀 DN100 2套不锈钢抽真空13 出料料筒 250L 2套不锈钢尾气处理系统1 真空罩直径250*500 1套不锈钢2 连接管道1套不锈钢3 真空泵1台A3组件客户自配控制系统1 控制柜配套1台A3/2mm，喷防锈漆2 电器元件正泰电器 1组国标3 控制部分 1)进风温度控制显示； 2)出风温度显示；3)主机负压显示； 4)主机变频调速；5)系统运行指示灯显示；6)所有电机的集中控制。

盘式干燥机安全操作及保养规程盘式干燥机的作用是对物料进行干燥处理，使物料达到一定的干燥程度。

正确、安全地操作和保养盘式干燥机，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以确保操作人员的人身安全及设备的稳定运行。

本文将介绍盘式干燥机安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.操作前准备1.1 首先需要了解盘式干燥机的基本结构、工作原理和技术指标，熟悉设备的操作方法。

1.2 在进行操作前，应先检查设备的各项部件是否完好、灵活。

特别是电气元件、机械部件及传动系统等，要保持干燥、清洁，没有异响或异常震动。

1.3 准备必要的安全防护用品，如安全帽、口罩、耳塞、手套等。

2.操作过程2.1 开机前，先检查进风口、出风口、排水口是否畅通，防止物料和杂物进入设备内部。

2.2 开机前先检查电气元件是否正常，各仪表是否齐全。

确认设备处于空载状态后再启动。

启动时要注意设备在运行时的响应情况，确认无异常后再逐渐调整生产参数。

2.3 操作过程中要严格按照操作规程执行，避免过度负荷运行或恶意损坏设备，严禁突破技术指标或超负荷运行。

2.4 操作结束后，先停机，等设备完全停止后再切断电源。

3.操作注意事项3.1 严格执行操作规程，操作者应随时注意设备的运行状况，避免操作过程中因疏忽大意而引发意外事故。

3.2 严禁进行任何非法操作或任意更改设备的设置和构造。

3.3 在操作过程中，不得将手、头等部位伸入设备内部。

3.4 严禁在设备正常运行时进行检修、维护或更换部件，必须先切断电源并等待设备停止运行后再进行操作。

二、保养规程1.日常保养1.1 经常检查各部件的工作情况，及时发现问题并进行维修或更换。

1.2 定期清洗设备内部、外部，及时清除积尘和异物。

1.3 经常检查电气元件的接线情况，保持连接良好，防止电气故障。

1.4 维护设备的润滑系统，保证轴承、齿轮等部件的润滑充足。

1.5 经常检查风机过滤器，及时更换清理，保证进出气口畅通。

2.定期保养2.1 定期对设备进行全面检修，包括各部件的检查、调整和清洁。

YPK-300旋转圆盘干燥机，圆盘桨叶干燥机一、设备特点1、圆盘烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。

T:136干燥1611煅烧29制粒882、圆盘烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。

常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。

可在很多领域应用。

4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。

对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。

圆盘污泥烘干机：由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场，已取得了环保部门的认可，目前浙江、山东、无锡、等多个厂家都在使用，欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈本公司的宗旨：质量第一，用户至上.顾客永远是我们的上帝！7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，是节能型设备。

对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节。

三、设备特性：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

圆型桨叶传热面具有自清洁功能。

盘式干燥机的工作原理盘式干燥机是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业中的干燥机。

它能够对高锁水、高黏度的物料进行干燥处理，具有干燥效率高、干燥质量好、操作方便等优点。

本文将介绍盘式干燥机的工作原理。

盘式干燥机结构盘式干燥机主要由盘式机主体、传动机构、加热器、风机、除尘器等部分组成。

其中盘式机主体是由一系列圆盘组成的，圆盘之间通过轴承相互连接并支撑整个机器的运转。

传动机构可以带动盘式机主体的转动，加热器则能够提供被干燥材料所需要的热源，风机则能够为被干燥材料提供合适的干燥气流，除尘器则能够去除物料干燥后产生的尘埃和细小颗粒。

盘式干燥机工作原理在盘式干燥机中，被干燥材料被放置在盘式机主体中的一个个圆盘上，并通过加热器进行加热。

加热器会将热空气通过风机送到被干燥物料所在的圆盘上，被干燥物料因此得以快速升温和干燥。

一旦物料表面变得干燥，物料本身的水分子就会向物料表面移动，直至从表面蒸发掉。

这就是所谓的“毛细渗透作用”。

在物料表面的水分子被蒸发掉后，加热器会补充新的热空气，因此物料就会不断地在干燥过程中转动，直到物料全部干燥为止。

在盘式干燥机运行的整个过程中，各个圆盘之间的距离非常接近，这有助于防止物料在运动中复合和离心。

在盘式干燥机的运行中，空气流量和温度可以通过加热器和风机的调节进行控制，从而达到良好的干燥效果。

盘式干燥机的优点盘式干燥机具有以下几点优点：•干燥效率高：由于它能够在干燥中快速移动物料，因此干燥速度非常快。

•干燥质量好：盘式干燥机可通过空气流量和温度来控制干燥过程，从而确保干燥质量。

•操作方便：盘式干燥机的结构简单，操作方便，易于维护和清洗。

•适用范围广：盘式干燥机适用于高黏度、高锁水的物料，如淀粉、药品、化工物料等。

总结盘式干燥机是一种功能强大的干燥设备，通过毛细渗透作用，能够快速干燥高锁水、高黏度的物料，并保证干燥质量和干燥效率。

盘式干燥机的操作简单，易于维护，适用于化工、食品、制药等各个行业。