SZG1000 2000 3000 4000 5000双锥真空干燥机使用说明书

双锥真空干燥机的操作流程
一、前期准备
1.检查设备是否处于良好状态，检查设备各部分是否有异常；
2.确认设备的电源和地线连接正确；
3.检查设备电源是否正常；
4.依据干燥物料的种类，调整设备的操作参数；
5.准备好待干燥物料，并进行粗略的预处理；
6.准备好必要的工具和安全保护设施。

二、操作步骤
1.打开仪器掌控面板，按下开机按钮；
2.依据需要选择干燥程序，设置干燥时间、干燥温度和真空度等操作参数；
3.将待干燥物料均匀地盛进双锥干燥机中；
4.关闭料斗、门和袋布，并检查密封良好；
5.打开真空泵主开关，将设备的真空度调整到所需值；
6.确认无误后，按下启动按钮，设备开始运行；
7.察看干燥过程，注意各参数是否正常，在需要时适时调整工作参数；
8.干燥结束后，关闭仪器掌控面板，关闭设备电源；
9.打开料斗、门和袋布，取出已经干燥的物料；
10.依照试验要求加工后续步骤或储存。

三、安全注意事项
1.操作时应佩戴适当的保护装备，比如手套、口罩、眼镜等；
2.在真空干燥过程中，要紧密察看各参数变化情况，一旦显
现异常应适时停止操作，并进行检修；
3.注意设备正常使用寿命，避开超负荷或长时间连续使用；
4.注意设备的使用环境，避开潮湿、高温、强光和化学腐蚀
等；
5.猛烈建议使用经过认证的真空泵和相关设备，确保操作安
全和试验结果精准性。

四、结尾
以上是双锥真空干燥机的基本操作步骤和安全注意事项，只要依照正确的流程进行操作，就可以确保设备的使用寿命和试验结果的精准性。

希望以上内容对你有所帮忙！。

双锥真空干燥机操作规程The manuscript was revised on the evening of 2021双锥真空干燥机操作规程一．操作开机前罐体内过滤器位置一定要向上。

1.关闭放料孔盖。

2.将进料孔盖卸开。

3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。

若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。

4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。

5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。

6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。

7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。

8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。

9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。

10.打开放料孔盖卸料。

11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。

注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。

二．维护保养1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。

2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。

3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。

4、链传动之链条，至少每月加油一次。

5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。

6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。

双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。

双锥回转真空干燥机使用方法嘿，你问双锥回转真空干燥机使用方法啊？这玩意儿用起来可得小心点。

先把要干燥的东西准备好。

看看是不是干净，别有啥杂物混进去。

要是有脏东西，等会儿干燥的时候可能会影响效果，甚至弄坏机器呢。

我记得有一次，有人没检查就把东西往干燥机里倒，结果里面有个小石子，差点把机器给弄坏了。

然后把干燥机打开。

看看各个零件是不是都在原位，有没有松动啥的。

要是有问题，赶紧修好，可别凑合着用。

确定没问题了，把要干燥的东西倒进去。

倒的时候别太急，慢慢倒，别撒得到处都是。

接着把盖子盖好。

一定要盖严实了，不然进了空气，就达不到真空的效果了。

盖好后，检查一下密封情况，可以用手轻轻按一下盖子，看看有没有漏气的地方。

要是有漏气，赶紧处理。

然后开始操作机器。

一般都有个控制面板，上面有各种按钮和指示灯。

先看看说明书，了解一下各个按钮的作用。

别瞎按，不然可能会把机器搞乱了。

按照需要设置好温度、时间等参数。

温度别调得太高，不然会把东西烤焦；时间也别太长，不然浪费能源。

在干燥的过程中，可以时不时地观察一下。

看看机器运行是否正常，有没有异常的声音或者震动。

要是有问题，赶紧停机检查。

我有个朋友，有一次用干燥机的时候，听到里面有奇怪的声音，但是他没在意，结果过了一会儿，机器就坏了。

等干燥好了，先不要急着打开盖子。

让机器冷却一下，不然里面的热气会烫伤人。

等冷却得差不多了，再打开盖子，把干燥好的东西取出来。

取的时候要小心，别把东西撒了。

我给你讲个事儿吧。

有一次我们厂里用双锥回转真空干燥机干燥一种特殊的材料。

大家都很小心，按照正确的方法操作。

结果干燥出来的效果非常好，质量也很高。

从那以后，大家对这个干燥机的使用方法更加熟悉了，每次用都很顺利。

所以啊，双锥回转真空干燥机使用的时候一定要注意方法，这样才能保证干燥的效果和安全。

下次你用的时候，可别马虎哦。

SZG-5000型双锥回转真空技术说明一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。

本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。

特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。

外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。

以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。

该机设有变频控制机身运转；调速范围在（3～7转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。

SZG双锥真空干燥机使用说明书更多资源欢迎访问：干燥设备网一、产品简介SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，是集混合、干燥于一体的新型干燥机；是将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。

（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。

）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。

同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。

二、适用范围本设备主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料干燥。

1、回收残余挥发物的物料。

2、回收干燥时排出的蒸汽的物料。

3、强烈刺激、有毒性物料。

4、不能承受高温的物料。

5、容易氧化的物料。

6、对结晶体不允许破坏的物料。

三、工作原理SZG双锥回转真空干燥机的双锥形的回转罐体在罐内真空状态下，由夹套内通入的蒸汽或热水、导热油进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽由真空系统抽走。

由于罐内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。

四、主要特点1、低温快速干燥、粉体混合。

2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。

3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。

4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。

5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。

7、恒温控制，温度由数显仪显示。

五、主要技术参数本机无需地脚螺栓，只需置于地面平整的房间即可。

地面不平度以不超过千分之二为宜。

设备下垫减震垫，必要时加膨胀螺栓。

2、使用本机动力采用电动机、减速机的搭配，采用皮带—链条两级弹性联接的方式，输出恒定的在3~12rpm之间的转速。

一、使用前检查1、使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固；2、需润滑的部位是否已注油；3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常；4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通；6、检查调速按钮是否在零的位置；7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀；8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧；9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通；10、检查出料工具是否齐全和清洁；11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。

二、开车1、接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。

2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。

3、进料方式真空抽料将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。

直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。

打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。

进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。

螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。

启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。

将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。

加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。

将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。

控制加料量占转鼓容积的30—50%，^大不得超过65%。

4、进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。

用热水加热关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。

一、概述：随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制各种抗菌素、晶体或其他粒状物料的干燥，设计双锥回转真空干燥机。

本干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进出料口并兼人孔，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是热水循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获得热量，，加速干燥，这样避免物料干燥时表面发黄现象，大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。

特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

本干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

二、工作原理及内部结构1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.098Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。

外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。

以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（316L）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥机绕水平轴线作低速旋转。

该机设有变频控制机身运转；调速范围在（0～10转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。

SZG-1000型双锥回转真空干燥机一、设备概述双锥回转真空干燥机广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状（包括晶状）物料的干燥。

该干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出口（兼作入孔）。

容器内外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.4Mpa表压）或循环热水，保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获得热量，根据客户要求无需抽真空，在干燥的过程中往里冲氮气，这样更好的保护了物料，设备大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料真空烘箱内所需干燥时间2/3左右，提高了劳动生产率，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。

在干燥不被破坏晶状的物料，严格限止金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收的物料，则更能显示它的优越性。

该干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

二、技术参数1、罐内容积 1000L2、装料容积： 500L3、转速（r/min） 134、主机功率（KW） 35、罐内设计压力（MPa）： -0.1～0.15MPa6、夹套设计压力（MPa）：≤0.3，设计压力0.6MPa7、电机防爆等级： ExdⅡCT4 Gb8、回转高度（mm）： 26659、转速约： 6转/分钟10、电源参数：相位/频率/电压：3相/50Hz/380V；9、加热方式：蒸汽三、配置清单本设备采用物料接触处为304制作，整套设备价格为万元。

五、其他服务事宜：(1)供方对质量负责的条件及期限：正常使用质保期1年，在质保期内如出现质量问题，供方承诺在48小时内到达需方进行处理。

终身负责上门维修及提供备件备品，核收成本费。

(2)运输方式：汽车运输。

(3)成套设备的安装与调试：由供方负责设备的指导安装与调试，需方负责设备的吊装就位，并派员配合及提供部分必要设备，以保证尽快共同完成工程。

目录一、设备概述136.一611.二988二、设备主要特点三、设备应用范围四、设备配置要求五、设备主要技术参数六、设备配置一览表七、设备优惠价格八、付款方式九、设备制作周期十、服务承诺SZG-2000型双锥回转真空干燥机（搪瓷）技术方案一、设备概述该干燥机机身中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进（兼作入孔）、出口。

容器内外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽（压力≤0.3Mpa表压）、循环热水或导热油，保温层为超细玻璃棉或硅酸铝，保温性能好，热能利用率高；内胆投放物料，物料边翻动边通过器壁获得热量，在真空条件下回转干燥，加快了干燥速度，这样避免了热敏性、氧敏性物料在干燥时表面泛黄现象，并大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料真空烘箱内所需干燥时间2/3左右，提高了劳动生产率，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。

在干燥不允许破坏晶状的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收的物料时，则更能显示它的优越性。

对于含有腐蚀性介质物料的干燥，设备的制作材质可选择符合工艺要求的材料，也可采用搪瓷内胆，以确保设备长期稳定的连续运行。

二、主要特点：1、由于在真空下干燥，在较低的温度下有较高的干燥速率。

比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。

2、封闭干燥，产品无漏损，不污染，适应强烈刺激及有毒害性物料的干燥。

3、物料在转动中混合干燥，可将物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均匀性好，适合不同物料的要求。

4、出料口为快开式结构，操作简单方便。

5、采取皮带及链条传动，使设备运转更平稳。

特别设计的工装，保证了装配精度，并对两支臂进行膛加工，保证两轴的同心度，使设备运行更加稳定可靠，经久耐用。

6、主机底座采用凹槽型结构，便于出料和清洗污水的排放。

7、主机配备了防爆电机，现场配备防爆开关，并配备变频调速，使整套设备安全可靠、操作方便，启动、制动运转平稳。

双锥干燥机操作程序一、操作规程一.准备阶段1.将加热介质（用热水加热时尽量采用软水）加热至操作温度。

2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法，采用真空吸料时，将一头接在罐盖口上，另一头插入物料桶中，启动真空泵，打开真空阀，物料即被吸入干燥机内。

3.抽真空网罩必须用滤布包扎。

二.启动运转1.真空泵继续运转，开启加热介质管道阀门，向干燥机供热，观察加热温度。

2.将电机控制器上调速按钮旋至最低档。

3.接通电源，启动电机，罐体低速回转。

4.缓缓旋转按钮，将干燥机罐体调至所需转速。

三.停止运转物料混合干燥完成后，关闭加热介质阀门，关机并使罐体放料口向下。

四.出料1.出料时先打开真空端发水阀，后关闭抽真空泵。

2.打开罐体放料孔盖，进行出料。

3.物料全部卸出罐体后，应尽可能清扫罐内的残留物，然后关闭放料孔盖。

4在干燥过程中，要进行中间取样时，应先关机停止运转，然后按照规定并打开罐盖进行取样；取样完毕后，关闭罐盖按第2条规定重新开机干燥。

保养说明1.定期检查，每月一次，检查项目为减速器的油标线，皮带、链条的松紧程度。

2.如发现减速器有渗漏、油量不足，则必须更换密封件，加足油量。

3.电器部件应保持清洁，灵敏。

不应采用铁器敲击筒体，防止筒体变形。

4.一次使用完毕应取出剩余物料，刷清机器各部分，如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，用蓬布罩好。

EYH二维运动混合机操作一生产前的准备工作检查电器是否正常，机器是否运转灵活，出料阀是否关闭。

二、生产操作1.装料点动摆动按钮使进料端处于水平面稍上的位置，关掉按钮摆动电机，打开进料端盖板，加料。

加料量控制在料筒容积的50%以内，加料完毕后，盖上盖板并紧固。

2.混合开启摆动电机，同时开启转动电机混合10-15分钟后停机。

(使用定时器，设定时间进行控制)3.出料点动摆动按钮，使出料阀处于最低位置，停止摆动，放好料斗，打开碟阀开启出料按钮。

出料完毕，关闭出料碟阀。

三、清洗程序当更换产品时，要对设备进行清洗，清洗用自来水或热水。

文件号：SOP_1 页数：共6页目的本标准操作程序描述制造部SZG-1000型双锥回转真空干燥机操作步骤范围本程序适用杭州福膜新材料科技有限公司制造部设备常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机参考文件常州市新力干燥设备有限公司SZG-1000型双锥回转真空干燥机说明书EHS （环境健康安全）要求工作中必须穿戴工作服，安全鞋、手套。

按照LOTO规定做好停机及修理处理。

开关各管路阀门登高时注意安全。

检查本岗位设备运行是否良好。

如发现漏油漏电、漏水及异常状况及时通知保障部有关人员进行处理。

如有火警发生，第一时间及时通知上级和其他同事；如发生本人无法处理之灾情，应按规定迅速撤离并第一时间通知上级，并119报警。

在遇到紧急情况时，所有在生产区内的人员要立即疏散。

不是专业人员不得随意打开设备电控柜防止触电。

操作程序开机准备6.1设备操作人员接到开机任务，首先按照开机前点检表检查穿戴各类劳保用品；6.2检查设备场地卫生及设备本身卫生，有需要时及时清理；6.3检查油泵进出口阀门Y1、Y2 、Y3是否打开（如没有打开需打开）；6.4检查真空罐进气阀Z1是否打开，出气阀Z2是否关闭。

真空罐泄压阀Z3排污阀Z4是否关闭；6.5检查料筒进料口、卸料口密封垫是否完好；6.6检查真空泵进水阀门Z5是否关闭；6.7检查油泵管路各法兰、球阀连接处是否漏油；6.8检查真空泵及其进出水管路是否漏水6.9检查导热油油位计读数（正常在75刻度出即可）；6.10检查真空罐污水是否排放干净。

上述工作无误后方可进行开机开机7.1开启配电柜打开总电源开关S1而后关闭电柜，观察各仪表显示是否正常；7.2打开变频待机开关；7.3待变频器操作面板显示正常后，打开主机开关（注：此主机电机可实现正反转，具体可根据工艺要求适当选择）；7.4打开油泵，随即根据工艺要求设定加热温度（注：此机共有两个数字式温控仪表，分别用来测试加热油温度与机筒温度。

双锥真空干燥机操作规程第一部分：操作前的准备工作1.检查双锥真空干燥机是否处于良好的工作状态，确认所有配件和仪器设备是否完好。

2.检查电源是否连接正常，并确认电源开关处于关闭状态。

3.检查真空干燥机的真空泵油是否充足，并根据需要做好油品的更换。

第二部分：操作步骤1.将需要干燥的物料放入干燥机的双锥容器中。

2.将双锥容器安装到干燥机的转动部位，确保安装牢固，并将密封圈装好，以确保密封性。

3.打开干燥机的进风阀门，确保进风通畅。

4.打开真空泵的开关，开始抽真空。

5.打开干燥机的电源开关，给干燥机供电。

6.调整干燥温度和转速，根据需要进行相应的设置。

7.开始干燥过程，观察干燥机的运行状态，确保无异常现象发生。

8.在干燥过程中，根据需要定时检查干燥物料的干燥程度，并做相应的调整。

9.干燥完成后，关闭干燥机的电源开关和真空泵的开关。

10.打开干燥机的出风阀门，排出残余气体。

11.打开双锥容器的排料阀门，将干燥物料排出。

12.清理干燥机的双锥容器和各部件，确保无残留物。

13.关闭进风阀门和排料阀门，进行下一次操作前的准备工作。

第三部分：安全注意事项1.在操作过程中要佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。

2.严禁将手部或其他物品伸入干燥机内部，以免发生意外。

3.在操作过程中注意观察干燥机运行状态，如果发现异常应及时停机处理。

4.禁止将易燃、易爆等危险物品放入干燥机中。

5.真空泵要定期检查和维护，确保其正常运行。

6.在操作干燥机时，应遵循相关操作规程，切勿随意调整参数或超出规定范围。

7.干燥机应放置在通风良好的地方，远离火源和易燃物。

第四部分：操作事项1.每次操作前务必熟悉该干燥机的使用说明书和操作规程。

2.操作人员必须接受相关培训并持证上岗。

3.操作人员必须定期进行设备检查，并将检查情况及时记录下来。

4.若干燥机出现故障或异常情况，应及时停机检修，并做好相关记录。

双锥形回转真空干燥机安全操作规程模版一、目的双锥形回转真空干燥机是一种常见的干燥设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用双锥形回转真空干燥机的操作人员。

三、安全操作规程1、操作人员必须熟悉干燥机的结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。

2、在操作之前，必须确保干燥机的电源已经切断，并进行必要的标识和安全防护措施。

3、在操作之前，必须检查干燥机的电气设备、机械传动部件和密封装置是否完好，如有故障或异常应立即报修。

4、操作人员必须正确使用个人防护设备，包括护目镜、手套等。

5、干燥机的工作区域必须保持清洁，并定期清理积尘和杂物，以免影响设备的正常运行。

6、在操作过程中，严禁将手指、衣物等物体靠近转动部件或机械装置，以免发生危险。

7、操作人员必须按照操作说明设置正确的干燥机工作参数，如温度、真空度等，以保证操作的安全性和干燥效果。

8、在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如发现设备异常或故障，应立即停机检修。

9、操作人员不得擅自更改设备的控制参数或进行非法操作。

10、禁止在潮湿或易燃环境中操作干燥机，以防发生火灾或爆炸事故。

11、禁止将易燃、易爆物品直接放入干燥机中，必须提前对物品进行预处理，确保其安全性。

12、禁止将腐蚀性或有毒物品直接接触干燥机的金属部件，以免损坏设备或造成人员伤害。

13、在操作结束后，必须切断干燥机的电源，并进行必要的安全防护措施，如清理残留物等。

14、设备停用时，必须进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行。

四、应急措施1、在设备故障或发生事故时，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告，采取相应的应急措施。

2、在发生火灾或爆炸事故时，操作人员应立即切断电源，并按照火灾应急预案进行扑灭火源或疏散人员。

3、在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，并向有关部门报告，进行及时救治。

五、培训和考核1、对新进入工作岗位的操作人员，必须进行专业培训，并掌握本操作规程的内容。

一、使用前检查1、使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固；2、需润滑的部位是否已注油；3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常；4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在；5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通；6、检查调速按钮是否在零的位置；7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀；8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧；9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通；10、检查出料工具是否齐全和清洁；11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。

二、开车1、接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。

2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。

3、进料方式真空抽料将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。

直接从干燥机转鼓人孔盖进料关闭干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。

打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。

进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。

螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。

启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。

将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。

加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。

将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。

控制加料量占转鼓容积的30—50%，^大不得超过65%。

4、进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。

用热水加热关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。

双锥回转真空干燥机使用方法揭秘双锥回转真空干燥机：轻松掌握，效果翻倍！嘿！伙计们，今天咱们聊聊那个让人眼前一亮的宝贝——双锥回转真空干燥机。

别急，听我慢慢道来，让你也能成为干燥界的小能手！得说说它的外观，那真是既现代又大气。

就像个高科技版的“变形金刚”，一打开盖子，里面的结构就像是精心编排的齿轮，一环扣一环，完美无缺。

别看它外表光鲜亮丽，其实内部结构可是大有玄机哦！接下来，咱们说说怎么操作吧。

启动机器前，记得先检查一下电源线是不是插好，水箱里得灌满水，这样万事俱备，只欠东风了。

然后，把要干燥的东西轻轻放进托盘里，记得要均匀分布，别让它们挤在一起，不然干燥起来可就慢吞吞的了。

现在，是时候展示真正的技术了。

按下启动按钮，机器就开始了自己的舞蹈。

它先是快速旋转，把空气都吸进去，形成一个个小漩涡，然后迅速降低温度，仿佛在说：“来吧，小家伙们，让我看看你们能不能坚持到我。

”接着，它就慢慢地转动起来，就像老爷爷摇扇子一样，一边摇一边吹风，把湿气一点点赶出去。

等到温度降下来后，它就更加温柔地吹着风，直到水分被完全吹走，最后再关闭电源，整个过程就像是一场优雅的交响乐。

不过，别以为这就结束了。

别忘了给机器擦擦灰尘，保持它的清洁。

这可是延长它寿命的关键哦！好了，说了这么多，你是不是已经迫不及待想要试一试了呢？记住，操作的时候一定要小心谨慎，别让自己的小手受伤哦。

如果有任何问题，记得及时找专业的维修人员帮忙解决。

毕竟，安全永远是第一位的嘛！我想说的是，这双锥回转真空干燥机不仅操作简单，而且效果显著。

它就像一位默默无闻的英雄，默默地为我们服务，让我们的生活变得更加美好。

如果你也对干燥机感兴趣，不妨试试看，说不定你也能成为下一个干燥领域的小达人呢！好啦，今天的分享就到这里。

如果你觉得这篇文章有趣又实用，那就点赞、转发一下吧！让我们一起为干燥事业加油助力！下次见！。

用途规格与技术参数三、---------------------------- 工作原理四、---------------------------- 电气说明五、---------------------------- 安装与调试六、---------------------------- 操作规程七、---------------------------- 维护与常见故障八、---------------------------- 设备安装示意图一用途本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。

本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。

本机节约能源，劳动强度低，工作效率高，一般含湿量小于40%勺物料每次干燥时间为2~4小时。

二规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确定规格的，常规的有十种，另可根据用户的要求订做不同规格。

三工作原理本机将被干燥物料置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的。

本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸收溶剂，若排出液体需收回，可加回收装置予以回收。

容器整体转动设有正、反转，并可定时换向，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。

四电气说明1 .电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，时间继电器延迟时间调整一致（要求正、反转时间一致，换向间隙时间一致）。

2 .接地线将整机串通，保证随时正常。

3 .电机线与电柜接通即可运行。

五安装与调试（一）安装1 ．混凝士标号不小于200# ，在面平整度不超过1/100 的坡度。

2 ．本机出厂时已装配成一个整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。

3 ．将电控柜接通电源，主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。