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安全检查表（掘进）
9.不应空帮、空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求，煤巷锚杆支护应建立监测系统。
10.巷道成型良好，净宽、净高误差符合作业规程要求。
11.巷道坡度符合要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰。
12.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%，喷射混凝土地的强度符合设计要求，基础深度不少于设计值的90%。
13.光面爆破眼痕率符合要求。
硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓，煤、半煤岩巷道超（欠）控不超过3处。
14.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出螺母长度为10-40mm，锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。
15.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求。
锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。
掘进系统安全隐患检查表在掘进系统运行过程中，安全问题是一个不容忽视的重要问题。
为了保证掘进系统的安全运行，需要对掘进系统中可能存在的安全隐患进行全面的检查。
下面是一份掘进系统安全隐患检查表，希望能为大家提供一些帮助。
一、人员安全1.1 是否穿戴符合规定的安全防护装备？防护装备包括安全帽、安全鞋、手套、防万能手套、防护眼镜、呼吸器等。
1.2 是否按照规定进行安全教育培训？安全教育培训应该包括对掘进系统的安全操作规程、应急处理措施、危险源辨识等内容的培训。
1.3 是否存在操作规程、作业指导书等相关安全管理文件？操作规程、作业指导书等文件应当详细规定操作人员在掘进系统中的操作方法、注意事项、安全预防措施等。
二、设备安全2.1 设备运转是否正常？设备操作是否可以正常进行，是否有不正常的噪音、振动等异常情况。
2.2 是否存在设备故障、磨损等损坏情况？设备的故障或者磨损情况是否对安全运行产生潜在威胁。
2.3 是否按照规定进行设备维护保养？设备维护保养应该采取定期、计划性的方式进行，保障设备的养护和维护，以保证设备的长时间正常运行。
三、照明系统3.1 掘进现场照明是否充足？掘进是否存在照明不足、角落不明亮等情况。
3.2 照明设备是否运行正常？照明设备是否出现故障、闪烁、亮度不足等情况。
四、电气系统4.1 是否符合电气系统检测标准？电气系统需要遵守相应标准和检测规定，如是否符合评估检测、是否做到了绝缘性能正常等。
4.2 电气接线、接头是否紧固有效？电气系统的接线、接头是否牢固，并且符合相应标准，避免出现接触不良、漏电、短路等问题。
4.3 是否存在线缆损坏等问题？线缆是否受到损坏，是否存在裸线、剥皮等情况。
五、气体检测5.1 是否进行氧气、瓦斯、一氧化碳等方面的检测？掘进现场是否存在有害气体，是否做到了及时检测和防控。
5.2 是否配备气体检查设备？是否存在配备的合适的探测仪器，以尽快发现正在泄漏的有害气体。
六、其他安全问题6.1 是否存在各种杂物，如灰尘、物料、异物等？掘进现场是否存在各种妨碍安全生产的杂物，如灰尘、小石子、异物等。
掘进工作面的安全检查现场图牌板1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。
2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。
3、定员牌板第一部分局部通风机一、检查重点1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。
（163）如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
（AQ1029-2007第6.4.1）2、是否有管理牌板有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
(一)局部通风机由指定人员负责管理。
（164）(八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。
（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。
(二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。
（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。
机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。
2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。
3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。
二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。
2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。
3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。
三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。
2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。
3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。
四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。
2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。
3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。
五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。
2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。
3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。
六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。
2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。
3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。
2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。
3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。
八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。
2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。
3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。
九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。
万安煤业安检员安全检查内容一、掘进工作面安全检查内容一、重点检查内容：一通三防1、局部扇风机供风情况：①是否采用三专两闭锁和双风机双电压及切换开关；②风筒出口距迎头距离是否大于5m；③有无串联风，循环风；④风筒出口风量是否小于规定要求；⑤风筒有无破口、漏风、风筒是否环环吊挂。
⑥风机安装位置是否符合要求、风机是否挂牌管理责任人到位。
2、迎头5m范围内是否悬挂便携式甲烷仪。
3、甲烷报警装置（外侧距回风口10-15m，里边距迎头小于5M）是否符合规定。
4、是否坚持一炮三检和三人连联锁放炮。
5、雷管炸药是否入箱落锁，有无乱扔乱入现象。
6、严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面一律执行水打眼、装岩洒水、严禁干打眼。
7、工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药。
炮眼装药后，其余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。
8、放炮母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。
放炮地点距工作面距离必须符合作业规程规定。
是否采用湿式打眼。
9、是否按照操作规程作业。
10、防尘洒水系统是否齐全。
11、隔爆设施覆盖巷道断面不少于60%。
12、有无CH4 检查牌板、记录。
13、各特殊工种岗是否持证上岗、电钳工班组长、瓦斯员、爆破工必须携带便携式。
14、材料存放是否整齐、挂牌管理、影响通风行人。
二、专业术语1、三专——专用开关、专用变压器、专用电缆。
2、二闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁。
3、一炮三检——装药前、放炮前、放炮后检查CH4。
4、三联锁—生产班长、放炮员、瓦检工放炮时进行换牌联锁。
换牌方法：放炮点放炮牌①命令牌②瓦检工生产班长牌③职责：放炮员——负责装炮质量及放炮期间的撤人把口。
生产班长——负责放炮地点工程质量。
瓦斯工——检查CH4浓度符合放炮条件。
5、前探梁临时支护——提前护顶的一种设施。
6、敲帮问顶——就是利用镐、钢钎一类工具，去敲击巷道周围已暴露未加管理的岩层，使其发出回音，来确定岩石松动、离层和断裂的一种方法。
