煤矿掘进工作面安全检查表
- 格式：doc
- 大小：608.50 KB
- 文档页数：81
下载文档原格式
合集下载
煤矿检查掘进及安全检查表
掘进面安全检查流程
施工地点： 检查项目 检查日期 检查结果 安全标准 1、打眼前必须先检查控顶距，迎头临时、永久支护是否合格及顶板 稳定情况；作业前和作业过程中经常用长柄工具敲帮问顶；找掉活 矸危岩；要有专人监护顶帮安全，及时进行超前临时支护； 2、打眼前，必须先检查防片帮网是否牢固，在打眼过程中密切注意 帮顶情况； 3、打眼时，要先开风后开水进行试运转,人远站在侧后方,两腿前后 错开,保持平衡,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实底,使钻机、钎杆与眼 同一方位； 4、多台钻机打眼时,必须要求定钻具、定人定开眼、顺序打眼防止 干扰，操作钻机时必须保持安全间距； 5、有突水预兆及瓦斯异常等情况必须停止打眼；炮眼钻完先关水 阀，人员站在扫眼器侧面扫眼； 6、使用煤电钻打眼时，先要检查煤电钻完好情况，电钻综保是否正 常及钻杆的完好情况；并要画出巷道轮廓线，并按爆破图表标出炮 眼位置； 7、必须点准眼位打眼，打眼过程中发异常时立即停机处理防止断钎 伤人；打眼时不准骑在钻具腿上或背对迎头打眼；顶部锚杆，打好 一根安装一根，从巷中向两侧进行； 8、打眼结束后，必须按规程（措施）规定安装锚杆、锚网、钢带和 锚索；锚杆、锚索间距、外露、预紧力符合要求，成排成线，联网 、钢带连接要规范； 1、在进入作业地点时，必须站在安全处用长柄工具进行多轮次敲帮 问顶； 2、对支护材料进行检查，将使用的工具放到适当位置； 3、使用风镐前，要打开压风管路的阀门，检查风镐运转是否正常； 使用是霜一手握风镐手把，一手扶镐身，对准所选点位，用力下压 风镐并保持身体平衡；挖刺过程中，严格执行多轮次敲帮问顶制 4、前移前探梁后，要及时上好梁子，看好中腰线，拉好吊斜上齐顶 部构件后过顶及联好网，并将架棚点的浮煤清到实底，量好柱窝位 5、将腿放入柱窝内时，要一人扶腿，一人看好岔角及前倾后仰，将 梁腿紧密接合; 支架各尺寸符合要求后，及时上齐构件进行腰帮， 将帮顶填实，肩窝用木楔打上劲； 6、修棚时从外向里逐棚进行，严格敲帮问顶制度，严格先支后回， 棚腿栽到实底冒顶时先封顶，防止扩大，处理时人员站在安全处将 活矸找净，无危险时快速接实顶；并加密棚距，安设好拉杆，帮顶 背严背实，将棚联成一整体； 7、冒顶时要先接顶，防止扩大，人员站在安全处将活矸找净，无危 险时快速接实顶，并加密棚距，安设好构件，帮顶背严背实，要备 好足够的接顶料； 1、装药时严格使用好“一炮三泥”； 2、严格执行“一炮三检”制度；安全警戒要到位； 3、严禁使用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥； 4、炮前炮后要进行敲帮问顶，找除危矸活岩，观察迎头顶板情况； 1、喷浆前应先检查料缸内有无杂物余料，出料弯头有无堵塞； 2、喷浆前要对喷浆段电缆、管路、风筒妥善保护并覆盖好； 3、喷浆前应检查风水管路、输料管连接情况，检查是否有漏风漏水 及跑料现象； 4、喷浆前应检查防尘设施是否齐全、可靠； 5、枪头要绑扎牢固，严禁将枪头对人； 6、喷浆机发生故障或停止运转时，必须及时停电闭锁； 1、操作前应先检查综掘机操作手把是否灵活； 2、操作前应先检查蜂鸣器、急停开关工作是否可靠； 3、综掘机的喷雾装置要保持良好；
施工地点： 检查项目 检查日期 检查结果 安全标准 1、打眼前必须先检查控顶距，迎头临时、永久支护是否合格及顶板 稳定情况；作业前和作业过程中经常用长柄工具敲帮问顶；找掉活 矸危岩；要有专人监护顶帮安全，及时进行超前临时支护； 2、打眼前，必须先检查防片帮网是否牢固，在打眼过程中密切注意 帮顶情况； 3、打眼时，要先开风后开水进行试运转,人远站在侧后方,两腿前后 错开,保持平衡,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实底,使钻机、钎杆与眼 同一方位； 4、多台钻机打眼时,必须要求定钻具、定人定开眼、顺序打眼防止 干扰，操作钻机时必须保持安全间距； 5、有突水预兆及瓦斯异常等情况必须停止打眼；炮眼钻完先关水 阀，人员站在扫眼器侧面扫眼； 6、使用煤电钻打眼时，先要检查煤电钻完好情况，电钻综保是否正 常及钻杆的完好情况；并要画出巷道轮廓线，并按爆破图表标出炮 眼位置； 7、必须点准眼位打眼，打眼过程中发异常时立即停机处理防止断钎 伤人；打眼时不准骑在钻具腿上或背对迎头打眼；顶部锚杆，打好 一根安装一根，从巷中向两侧进行； 8、打眼结束后，必须按规程（措施）规定安装锚杆、锚网、钢带和 锚索；锚杆、锚索间距、外露、预紧力符合要求，成排成线，联网 、钢带连接要规范； 1、在进入作业地点时，必须站在安全处用长柄工具进行多轮次敲帮 问顶； 2、对支护材料进行检查，将使用的工具放到适当位置； 3、使用风镐前，要打开压风管路的阀门，检查风镐运转是否正常； 使用是霜一手握风镐手把，一手扶镐身，对准所选点位，用力下压 风镐并保持身体平衡；挖刺过程中，严格执行多轮次敲帮问顶制 4、前移前探梁后，要及时上好梁子，看好中腰线，拉好吊斜上齐顶 部构件后过顶及联好网，并将架棚点的浮煤清到实底，量好柱窝位 5、将腿放入柱窝内时，要一人扶腿，一人看好岔角及前倾后仰，将 梁腿紧密接合; 支架各尺寸符合要求后，及时上齐构件进行腰帮， 将帮顶填实，肩窝用木楔打上劲； 6、修棚时从外向里逐棚进行，严格敲帮问顶制度，严格先支后回， 棚腿栽到实底冒顶时先封顶，防止扩大，处理时人员站在安全处将 活矸找净，无危险时快速接实顶；并加密棚距，安设好拉杆，帮顶 背严背实，将棚联成一整体； 7、冒顶时要先接顶，防止扩大，人员站在安全处将活矸找净，无危 险时快速接实顶，并加密棚距，安设好构件，帮顶背严背实，要备 好足够的接顶料； 1、装药时严格使用好“一炮三泥”； 2、严格执行“一炮三检”制度；安全警戒要到位； 3、严禁使用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥； 4、炮前炮后要进行敲帮问顶，找除危矸活岩，观察迎头顶板情况； 1、喷浆前应先检查料缸内有无杂物余料，出料弯头有无堵塞； 2、喷浆前要对喷浆段电缆、管路、风筒妥善保护并覆盖好； 3、喷浆前应检查风水管路、输料管连接情况，检查是否有漏风漏水 及跑料现象； 4、喷浆前应检查防尘设施是否齐全、可靠； 5、枪头要绑扎牢固，严禁将枪头对人； 6、喷浆机发生故障或停止运转时，必须及时停电闭锁； 1、操作前应先检查综掘机操作手把是否灵活； 2、操作前应先检查蜂鸣器、急停开关工作是否可靠； 3、综掘机的喷雾装置要保持良好；
采掘工作面检查表
转载点防尘喷雾安设及使用情况。支架架间喷雾是否完好正常使用。灭火器配置情况
定
5
通风系统稳定、可靠、设施完好。采面配风是否符合规定。避灾路线是否经过其他突出煤层回 风流。
相关规定
6
瓦斯治理：1、高低负压抽采系统是否完善可靠。2、工程是否实施到位。3、是否出现瓦斯超 限。
相关规定
7 瓦斯检查地点、次数是否符合要求，瓦斯超限是否立即停止生产、停电、撤人、警戒、汇报。 相关规定
合规定；（ ）3、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；（ ）4、输送机行人跨越
16
处有可靠过桥；( )5、倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。（ ）6、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及 硐室等场所照明符合要求。（ ）
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍掘进工作面(现场）安全检查表
序号
检查内容
1 防灭火管理：1、管路系统是否完善，设施是否齐全完好。2、措施是否落实，工作面、皮带运输机机头机尾、配电点是否按规定配备灭火器等。（ ）
2
抽放系统：1.管路安装是否符合要求，放水器、自动计量装置及人工检测装置是否按规定安装，抽采参数检测牌板是否填写。（ ） 2.电缆吊挂是否与 抽采管同侧。（ ）3.管路、钻孔是否漏气，负压是否大于13KPa。（ ）4.连抽是否符合股份公司规定。
17 避难硐室：1.临时避难硐室建设是否符合规定要求；（ ）2.硐室内设施符合规定要求。（ ）
18
图版管理：是否有工作面概况、巷道布置平面图、综掘机截割顺序图（炮眼布置三视图及爆破说明表）、巷道支护断面图、通风系统、避灾路线示意图 （合并）、作业循环图表、瓦斯矿井需吊挂瓦斯抽放示意图；是否正确（ ）
井工煤矿地测专业掘进工作面安全检查表
2.薄弱地点、过断层预注浆加固。
五、排水
1.下山掘进时有完善的排水系统。排水能力 符合设计要求。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
1
3.施工人员熟知避灾路线。
4.避灾路线畅通。
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
2
3
4
5
6
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安 全闭环管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界 定标准》和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在 问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
地测专业安全质量检查点问题落实表——受水威胁掘进工作面
编号：DCJC-4
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月
1.受水威胁工作面经企业负责人审批、专门 水文地质情况报告经矿技术负责人审批。 2.有水害预测预报、探查工程设计、措施、 验收报告。
3.编制、审批（查）时间符合规定。
6.留足超前距，探放老空水水平超前钻距≮ 30m。 7.止水套管长度符合规定，探放老空水≮ 10m。
1.分析工作面四周是否存在老空水威胁。
三、老空水 2.有探放水设计、措施、验收报告。
3.工程质量符合设计要求。
1.计算准确，留设合理。
七、防隔水 煤（岩）柱
留设
2.相邻矿井防隔水煤（岩）柱总宽度≮40m，以 断层为界时两侧留设。 3.含(导)水及落差大于 1.5m 断层防隔水煤 （岩）柱≮20m。 4.陷落柱防水煤柱防隔水煤（岩）柱≮20m。
五、排水
1.下山掘进时有完善的排水系统。排水能力 符合设计要求。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
1
3.施工人员熟知避灾路线。
4.避灾路线畅通。
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
2
3
4
5
6
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安 全闭环管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界 定标准》和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在 问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
地测专业安全质量检查点问题落实表——受水威胁掘进工作面
编号：DCJC-4
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月
1.受水威胁工作面经企业负责人审批、专门 水文地质情况报告经矿技术负责人审批。 2.有水害预测预报、探查工程设计、措施、 验收报告。
3.编制、审批（查）时间符合规定。
6.留足超前距，探放老空水水平超前钻距≮ 30m。 7.止水套管长度符合规定，探放老空水≮ 10m。
1.分析工作面四周是否存在老空水威胁。
三、老空水 2.有探放水设计、措施、验收报告。
3.工程质量符合设计要求。
1.计算准确，留设合理。
七、防隔水 煤（岩）柱
留设
2.相邻矿井防隔水煤（岩）柱总宽度≮40m，以 断层为界时两侧留设。 3.含(导)水及落差大于 1.5m 断层防隔水煤 （岩）柱≮20m。 4.陷落柱防水煤柱防隔水煤（岩）柱≮20m。
掘进工作面现场检查表
救装置 话，设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
煤矿掘进工作面安全检查表
.秀华煤矿掘进工作面作业前隐患排查记录二零一五年十二月..掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..8 传感器的吊挂位置是否正确？符合规定日月1 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706. .掘进日月1年检查人：安财亮检查日期：201512工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..日12年月22015 检查人：安财亮检查日期：掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点....9 电气设备是否存在失爆现象？否日月2 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12年月3检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月32015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月4年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日月年124检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月52015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月5年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704. .日月年126检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月62015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。
工作面支护基本. .日月7年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点.“三人连锁”制日月年127检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月82015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....日月8年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年129检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月92015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....日月10年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1210检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月112015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月11年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年1212检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月122015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月13年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1213检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月142015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。
掘进工作面现场安全隐患班组排查表
空顶距离、临时支护情况
锚杆（索）锚固力、锚杆扭 矩、外露托盘等规格符合《作 业规程要求》
锚杆（索）间排距是否合格
有顶板淋水处是否采取处理 措施
机 电 运 输
电器设备保护接地、漏电保 护是否齐全
电缆、风水管路是否吊挂整 齐
机电设备必须挂牌管理、干 净整洁，开关上架
电瓶车的闸、灯、铃装置完 好
轨道扣件、轨距、水平、接 头间隙与差错符合标准
掘进工作面安全检查表
日期：
检杳内容
存在的冋题
基 本 要 求
作业规程及补充措施的贯彻
入井三对口；调度室、矿灯 房、检身房人员在岗情况
井下各类标志牌板清晰，准 确、掘进工作面必须采取湿式打 眼
必须严格执行“逢掘必探”
顶 板 支 护
工作面前探支护是否到位、 严格执行敲帮问顶制度，工 作面是否有找顶工具
下班注意事项：
检查人：
接班人：
岩巷风筒距工作面距离 不大于10米、煤巷不大 于5米。
传感器等悬挂位置符合 规程要求，通讯电话是 否到位、畅通
相关人员是否按规定便 携式瓦检仪
各种牌板是否按照要求 填写、填写是否规范
隔爆设施的安装标准和 数量是否符合规程要求
瓦斯检查牌板距采掘工 作面不得超过50米，每 班至少检查两次瓦斯。
工作面分次爆破需分次 检查瓦斯
爆
破 管 理
爆破作业“一炮三检、三人 连锁”、警戒距离是否到位
发爆器钥匙、爆破母线连接 符合规程要求
是否按要求充填水泡泥
接触存在非涉爆人员接触火 工品
炸药、雷管是否分开存放在 专用的爆破器材箱内并加锁
检杳内容
存在的冋题
是否按要求填写爆破作 业地点备案表
通
锚杆（索）锚固力、锚杆扭 矩、外露托盘等规格符合《作 业规程要求》
锚杆（索）间排距是否合格
有顶板淋水处是否采取处理 措施
机 电 运 输
电器设备保护接地、漏电保 护是否齐全
电缆、风水管路是否吊挂整 齐
机电设备必须挂牌管理、干 净整洁，开关上架
电瓶车的闸、灯、铃装置完 好
轨道扣件、轨距、水平、接 头间隙与差错符合标准
掘进工作面安全检查表
日期：
检杳内容
存在的冋题
基 本 要 求
作业规程及补充措施的贯彻
入井三对口；调度室、矿灯 房、检身房人员在岗情况
井下各类标志牌板清晰，准 确、掘进工作面必须采取湿式打 眼
必须严格执行“逢掘必探”
顶 板 支 护
工作面前探支护是否到位、 严格执行敲帮问顶制度，工 作面是否有找顶工具
下班注意事项：
检查人：
接班人：
岩巷风筒距工作面距离 不大于10米、煤巷不大 于5米。
传感器等悬挂位置符合 规程要求，通讯电话是 否到位、畅通
相关人员是否按规定便 携式瓦检仪
各种牌板是否按照要求 填写、填写是否规范
隔爆设施的安装标准和 数量是否符合规程要求
瓦斯检查牌板距采掘工 作面不得超过50米，每 班至少检查两次瓦斯。
工作面分次爆破需分次 检查瓦斯
爆
破 管 理
爆破作业“一炮三检、三人 连锁”、警戒距离是否到位
发爆器钥匙、爆破母线连接 符合规程要求
是否按要求充填水泡泥
接触存在非涉爆人员接触火 工品
炸药、雷管是否分开存放在 专用的爆破器材箱内并加锁
检杳内容
存在的冋题
是否按要求填写爆破作 业地点备案表
通
掘进工作面顶板检查表
掘进工作面顶板专项检查表(表三)
被检查单位： 年 月 日Leabharlann 序号检查内容检查结果
备注
1
工作面是否按作业规程或措施要求安设顶板离层观察仪，并定期进行抽测，是否有相关记录。
2
工作面是否按作业规程或措施要求使用临时支护，支护是否到位、牢固、可靠。
3
工作面遇有特殊地质构造时，是否重新修订作业规程或补充完善措施，及时改变和加强临时支护。
4
巷道采用全锚 (喷)支护时，是否依据巷道围岩强度、地应力、松动圈等测定结果，进行严密的支护设计。
5
工作面在遇松软煤、岩层或地质破碎带、断层时是否采取措施进行处理。
6
工作面临时封闭时，是否对巷道支护进行加固，恢复开工时是否严格执行开工检查制度。
7
炮掘工作面遇断层、老巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中是否明确规定爆破措施和支护措施。
12
工作面是否配备有敲帮问顶工具，扭矩扳手、锚索张紧器和锚杆拉拔器。
13
工作面锚杆、锚索是否按规定进行抽检，有无相关记录。
14
巷道内顶帮锚杆外露长度、 锚索外露长度、 锚杆锚固力、 临时支护、控顶距、架棚迎山角等是否均符合作业规程或相关要求，
其他检查情况
检查人员（签字）： 被检查单位（签字）：
8
矿方作业规程是否明确锚杆、锚网、锚索的具体参数，与现场实际是否相符。
9
矿方是否对锚杆预紧力和锚杆角度定期进行检查，确保支护安全，
10
矿方是否对所有锚杆 (锚索)巷道按规定进行锚杆抽检和矿压观测，
11
现场管理人员及作业人员是否对作业规程或措施进行过学习，对与本人相关的内容是否均能了解。
掘进工作面顶板专项检查表(表三)
被检查单位： 年 月 日Leabharlann 序号检查内容检查结果
备注
1
工作面是否按作业规程或措施要求安设顶板离层观察仪，并定期进行抽测，是否有相关记录。
2
工作面是否按作业规程或措施要求使用临时支护，支护是否到位、牢固、可靠。
3
工作面遇有特殊地质构造时，是否重新修订作业规程或补充完善措施，及时改变和加强临时支护。
4
巷道采用全锚 (喷)支护时，是否依据巷道围岩强度、地应力、松动圈等测定结果，进行严密的支护设计。
5
工作面在遇松软煤、岩层或地质破碎带、断层时是否采取措施进行处理。
6
工作面临时封闭时，是否对巷道支护进行加固，恢复开工时是否严格执行开工检查制度。
7
炮掘工作面遇断层、老巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中是否明确规定爆破措施和支护措施。
12
工作面是否配备有敲帮问顶工具，扭矩扳手、锚索张紧器和锚杆拉拔器。
13
工作面锚杆、锚索是否按规定进行抽检，有无相关记录。
14
巷道内顶帮锚杆外露长度、 锚索外露长度、 锚杆锚固力、 临时支护、控顶距、架棚迎山角等是否均符合作业规程或相关要求，
其他检查情况
检查人员（签字）： 被检查单位（签字）：
8
矿方作业规程是否明确锚杆、锚网、锚索的具体参数，与现场实际是否相符。
9
矿方是否对锚杆预紧力和锚杆角度定期进行检查，确保支护安全，
10
矿方是否对所有锚杆 (锚索)巷道按规定进行锚杆抽检和矿压观测，
11
现场管理人员及作业人员是否对作业规程或措施进行过学习，对与本人相关的内容是否均能了解。
掘进工作面顶板专项检查表(表三)
井下掘进工作面安全检查表
爆破后通风时间是否足够
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。
综掘掘进工作面检查表
42 （煤巷、半煤岩巷）防爆打风筒使用符合规定。
地点：
43 盲巷及时封闭；迎头风量符合作业规程规定。
44 防尘水幕覆盖全断面，位置符合要求，巷道定期洒水防尘，洒水记录齐全。
45 各转载点喷雾设施安设齐全、位置正确、有效。
46 防尘管路敷设符合规定、连接合格、编号管理、无漏水。
47 防尘管路阀门设置齐全（轨道巷100米，运输巷50米），安设位置便于操作。
70 开关完好、上架，挂牌管理；照明综保灵敏可靠，正常使用。
71 电器设备、小型电器、电缆标志牌完好、齐全、清晰、规范。 72 电缆无破皮漏电现象，吊挂符合要求。 73 电缆连接符合规定。 74 电器设备摆放地点顶板完整、无淋水。
综掘 机管
理
75 综掘机司机持证上岗。 76 所有机械转动、电气裸露部分防护设施齐全、可靠。 77 截割头、铲板和后支撑靴质量合格、安装符合要求。 78 油温、冷却及喷雾系统符合规程。 79 液压系统、油压系统完好可靠，通气孔畅通。 80 各种控制开关、按钮合格，灵敏可靠。 81 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
61 瓦斯检查手册清晰、规范。
62 甲烷传感器设置、使用符合规定。
63 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。 64 临时风水管路、电缆吊挂平直，符合要求。
65 采掘供电分开；严禁无计划停电停风。
机电 管理
66 电气设备三大保护(接地、漏电、过流)齐全、灵敏可靠。
67 移动、检修电气设备，严格执行停电、验电、放电程序；无带电作业。 68 严禁失爆。 69 电气设备和小型电器防爆固定螺丝齐全、紧固。
93 刮板输送机(机)头、(机)尾固定牢固，不得用刮板输送机运送人员、设备。
48 煤巷、半煤巷煤层注水正常，记录符合规定。
掘进工作面检查表
2、电缆敷设：
（1）电缆必须按标准悬挂，电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉，或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂，不得集中在一处来回吊挂，导致混乱，影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
（2）电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道，不得与瓦斯抽放管同侧吊挂，必须交叉经过的时，必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上，不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米，不得落水中。
3、电气设备保护整定：
配电点必须悬挂供电系统图，供电系统图必须及时更新，并标注电气设备型号及整定。
（2）配电点各项记录台账齐全。
（3）电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地：局部接地极和辅助接地极
（1）接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件，无锈蚀。
（2）垂直打设的接地极打设稳固，不晃动，深度大于1.5米，露出地面100mm，接线牢固。每个接地极必须有探针，以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
（3）两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
（4）检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时，必须用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上；每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替；
（1）电缆必须按标准悬挂，电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉，或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂，不得集中在一处来回吊挂，导致混乱，影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
（2）电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道，不得与瓦斯抽放管同侧吊挂，必须交叉经过的时，必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上，不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米，不得落水中。
3、电气设备保护整定：
配电点必须悬挂供电系统图，供电系统图必须及时更新，并标注电气设备型号及整定。
（2）配电点各项记录台账齐全。
（3）电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地：局部接地极和辅助接地极
（1）接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件，无锈蚀。
（2）垂直打设的接地极打设稳固，不晃动，深度大于1.5米，露出地面100mm，接线牢固。每个接地极必须有探针，以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
（3）两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
（4）检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时，必须用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上；每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替；
掘进工作面安全质量标准化日常检查表
实扣分 地点一 地点二
检查人：
检查时间：
掘进工作面安全质量标准化日常检查表
施工地点一： 跟班队组： 存在问题 施工地点二： 存在问题 跟班队长：
存在问题 未使用临时支护或使用不合要求 不按规定画轮廓线定眼位 未导向打眼、少打炮眼 封泥不实、封泥量不够 眼痕率60%以下 超欠挖深度达200mm以上 喷浆前超挖未作处理 施工高度不够、底板不平整、严重 空帮 喷浆不按规定拉线 喷浆厚度不够 喷浆平整度不够 拱部正顶无喷厚眼 露网、露筋 基础深度小于设计之90% 穿裙赤脚 砼的配比不符合《作业规程》要求 复喷前不对巷帮（拱部）用水冲洗 喷浆后未回收回弹料 顶板离层仪距工作面超过《作业规 程》的规定 顶板离层仪少安装一套 顶板离层仪不按规定安装、没有挂 牌管理或无观测记录 锚杆安装与巷道轮廓线的夹角小于 60°，当设计要求非垂直角度时， 夹角误差超出5° 顶底板起锚高度超作业规程规定或 少打锚杆 锚杆托板未紧贴岩面 螺帽未上紧上牢、外露超长 锚杆少用锚固剂 使用顶、帮锚杆起吊、拖拽重物、 挂滑轮 间排距不得大于设计值的100mm 截断锚杆使用 锚杆初锚力检查不合格 锚索问题项同锚杆，扣分按锚杆对 应项的二倍
扣分标准 0.05/处 0.05/处 0.1/处 0.05/处 0.2/处 0.05/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.2/处 0.1/处 0.1/处 0.1/处 0.01/处 0.05/处 0.1 0.05 0.1/处 0.1 0.05 0.1 0.2 0.05/处 0.05/处 0.1 0.05 0.1 0.05 0.2
扣分标准 0.2 0.1/次 0.1/个 0.05/处 0.05 0.05/处 0.2/处 0.1/处 0.1 0.2/ 0.1/次 0.1/次 0.1 0.2/处 0.1/处 0.05/根 0.1/个 0.05/处 0.1/处 0.2/处 0.1/处 0.1/处 0.2/处 0.2/处
掘进工作面安全检查表1
是（√），否（×）
责任人
备注
10
其它 班长是否携带便携式瓦斯检查仪
掘进工作面安全生产检查表
工作面名称： 检查日期： 年 月 日 班次： 检查人： .
序号 检查内容 风管吊挂是否整齐规范 水管吊挂是否整齐规范、符合规程要求 1 巷道内管线 空气净化水雾是否符合要求，能正常喷雾降尘 电缆线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 放炮线接头符合规程要求 雷管、炸药管理是否符合规范要求和矿有关规定 引药（起爆药卷）装配是否符合规程要求 2 爆破 放炮线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 炮眼封泥长度是否符合规程要求 爆破距离是否符合规程要求 掏槽眼距中线眼距、角度是否符合规程要求 3 炮眼布置 两帮周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 顶棚周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 底眼（水沟眼）距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 4 顶板管理 进入作业碛头是否进行顶板检查和处理 架棚支护间距是否合乎规程规定 5 支护 架棚拉杆（固棚器）、撑木设置是否齐全、完好 背帮接顶是否严实 空顶距离是否符合作业规程规定 6 7 8 9 轨道 巷道卫生 材料堆码 图牌板 轨枕间距、轨距是否合格 轨道配件是否齐全有效 巷道是否干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物 材料堆码是否整齐，不影响通风、行人和行车 图牌板是否齐全、悬挂位置合理 作业人员是否将自救器随身携带 10 其它 特种作业人员是否持证上岗 检查情况
掘进工作面安全生产检查表序号检查内容检查情况责任人备注巷道内管线风管吊挂是否整齐规范水管吊挂是否整齐规范符合规程要求空气净化水雾是否符合要求能正常喷雾降尘电缆线吊挂是否整齐规范符合规程要求放范要求和矿有关规定引药起爆药卷装配是否符合规程要求放炮线吊挂是否整齐规范符合规程要求炮眼封泥长度是否符合规程要求爆破距离是否符合规程要求炮眼布置掏槽眼距中线眼距角度是否符合规程要求两帮周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶棚周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求底眼水沟眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶板管理进入作业碛头是否进行顶板检查和处理支护架棚支护间距是否合乎规程规定架棚拉杆固棚器撑木设置是否齐全完好背帮接顶是否严实空顶距离是否符合作业规程规定轨道轨枕间距轨距是否合格轨道配件是否齐全有效巷道卫生巷道是否干净卫生无积水无浮煤无杂物材料堆码材料堆码是否整齐不影响通风行人和行车图牌板图牌板是否齐全悬挂位置合理10其它作业人员是否将自救器随身携带特种作业人员是否持证上岗班长是否携带便携式瓦斯检查仪工作面名称
责任人
备注
10
其它 班长是否携带便携式瓦斯检查仪
掘进工作面安全生产检查表
工作面名称： 检查日期： 年 月 日 班次： 检查人： .
序号 检查内容 风管吊挂是否整齐规范 水管吊挂是否整齐规范、符合规程要求 1 巷道内管线 空气净化水雾是否符合要求，能正常喷雾降尘 电缆线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 放炮线接头符合规程要求 雷管、炸药管理是否符合规范要求和矿有关规定 引药（起爆药卷）装配是否符合规程要求 2 爆破 放炮线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 炮眼封泥长度是否符合规程要求 爆破距离是否符合规程要求 掏槽眼距中线眼距、角度是否符合规程要求 3 炮眼布置 两帮周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 顶棚周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 底眼（水沟眼）距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 4 顶板管理 进入作业碛头是否进行顶板检查和处理 架棚支护间距是否合乎规程规定 5 支护 架棚拉杆（固棚器）、撑木设置是否齐全、完好 背帮接顶是否严实 空顶距离是否符合作业规程规定 6 7 8 9 轨道 巷道卫生 材料堆码 图牌板 轨枕间距、轨距是否合格 轨道配件是否齐全有效 巷道是否干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物 材料堆码是否整齐，不影响通风、行人和行车 图牌板是否齐全、悬挂位置合理 作业人员是否将自救器随身携带 10 其它 特种作业人员是否持证上岗 检查情况
掘进工作面安全生产检查表序号检查内容检查情况责任人备注巷道内管线风管吊挂是否整齐规范水管吊挂是否整齐规范符合规程要求空气净化水雾是否符合要求能正常喷雾降尘电缆线吊挂是否整齐规范符合规程要求放范要求和矿有关规定引药起爆药卷装配是否符合规程要求放炮线吊挂是否整齐规范符合规程要求炮眼封泥长度是否符合规程要求爆破距离是否符合规程要求炮眼布置掏槽眼距中线眼距角度是否符合规程要求两帮周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶棚周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求底眼水沟眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶板管理进入作业碛头是否进行顶板检查和处理支护架棚支护间距是否合乎规程规定架棚拉杆固棚器撑木设置是否齐全完好背帮接顶是否严实空顶距离是否符合作业规程规定轨道轨枕间距轨距是否合格轨道配件是否齐全有效巷道卫生巷道是否干净卫生无积水无浮煤无杂物材料堆码材料堆码是否整齐不影响通风行人和行车图牌板图牌板是否齐全悬挂位置合理10其它作业人员是否将自救器随身携带特种作业人员是否持证上岗班长是否携带便携式瓦斯检查仪工作面名称
煤矿井巷掘进工作面安全检查表
煤矿井巷掘进工作面安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
技术管理
在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施
在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施
过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施
掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点
工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程
应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习
2
架棚与砌碹支护
支护支架应牢固，严禁空顶、空帮，支架间应设牢固的撑木和拉杆
砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实
பைடு நூலகம்掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固
3
锚喷支护
找锚杆眼前，要处理掉活矸
使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施
锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁
4
巷道维修
巷道维修必须制定安全措施
扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业
维修旧井巷，必须首先检查瓦斯
5
有关规定
掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施
在揭露老空时必须将人员撤至安全地点工作面地质情况发生变化后应及时修改作业规程应编制施工组织设计和作业规程并组织每个工作人员学习碹支护支护支架应牢固严禁空顶空帮支架间应设牢固的撑木和拉杆砌碹巷道碹体必须牢固坚实与顶帮之间必须用不燃物充满填实掘进工作面迎头10m内的架棚支护在爆破前必须加固锚喷支护找锚杆眼前要处理掉活矸使用锚固剂固定锚杆时应将孔壁冲洗干净砂浆锚杆必须灌满填实
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
技术管理
在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施
在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施
过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施
掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点
工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程
应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习
2
架棚与砌碹支护
支护支架应牢固，严禁空顶、空帮，支架间应设牢固的撑木和拉杆
砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实
பைடு நூலகம்掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固
3
锚喷支护
找锚杆眼前，要处理掉活矸
使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施
锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁
4
巷道维修
巷道维修必须制定安全措施
扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业
维修旧井巷，必须首先检查瓦斯
5
有关规定
掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施
在揭露老空时必须将人员撤至安全地点工作面地质情况发生变化后应及时修改作业规程应编制施工组织设计和作业规程并组织每个工作人员学习碹支护支护支架应牢固严禁空顶空帮支架间应设牢固的撑木和拉杆砌碹巷道碹体必须牢固坚实与顶帮之间必须用不燃物充满填实掘进工作面迎头10m内的架棚支护在爆破前必须加固锚喷支护找锚杆眼前要处理掉活矸使用锚固剂固定锚杆时应将孔壁冲洗干净砂浆锚杆必须灌满填实
掘进工作面安全监控检查表
掘进工作面安全监控检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作 低瓦斯 面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘 风电闭锁。
1
进工作 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 面安全 设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷 现场抽查。
高突矿 传感器。
井掘进 突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面 感器。
安全监
控 高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条， 第五百条,《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作 低瓦斯 面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘 风电闭锁。
1
进工作 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 面安全 设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷 现场抽查。
高突矿 传感器。
井掘进 突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面 感器。
安全监
控 高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条， 第五百条,《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。
建筑施工企业矿山煤矿掘进机安全检查表
9
其他检查项
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗
掘进机必须设置机载式甲烷检测报警仪
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理
机上各种按钮应可靠灵活
掘进机停止工作、检修和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关
6
照明
掘进机必须装有前照明灯和尾灯
7
专用工具
掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关
专用工具必须由专职司机保管
8
检修
检修掘进机时，严林其他人员在截割臂和载桥下方停留或作业
建筑施工企业矿山
序号
检查项目
检查内容
检查结果
顶板管理
掘进工作和维修必须在可靠的支护条件下进行
2
紧急制动按钮
紧急制动按钮必须装在掘进机的非操作侧
3
警报
开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机
4
喷雾
掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，喷雾装置损坏或无水时必须停机
5
停机安全
其他检查项
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗
掘进机必须设置机载式甲烷检测报警仪
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理
机上各种按钮应可靠灵活
掘进机停止工作、检修和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关
6
照明
掘进机必须装有前照明灯和尾灯
7
专用工具
掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关
专用工具必须由专职司机保管
8
检修
检修掘进机时，严林其他人员在截割臂和载桥下方停留或作业
建筑施工企业矿山
序号
检查项目
检查内容
检查结果
顶板管理
掘进工作和维修必须在可靠的支护条件下进行
2
紧急制动按钮
紧急制动按钮必须装在掘进机的非操作侧
3
警报
开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机
4
喷雾
掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，喷雾装置损坏或无水时必须停机
5
停机安全
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
秀华煤矿
掘进工作面作业前隐患排查记录二零一五年十二月
掘进工作面作业前隐患排查记录检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月1日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月1日掘进
工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月2日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月2日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月3日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月3日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月4日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月4日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮
检查日期：2015年12月5日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月5日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月6日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月6日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月7日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月7日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月8日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮
检查日期：2015年12月8日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月9日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月9日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月10日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月10日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月11日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月11日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮
检查日期：2015年12月12日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月12日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月13日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月13日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月14日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月14日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月15日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮
检查日期：2015年12月15日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月16日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月16日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月17日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月17日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月18日
掘进工作面安全检查表检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月18日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月19日
掘进工作面安全检查表
检查地点11706运输巷
检查人：安财亮检查日期：2015年12月19日
掘进工作面作业前隐患排查记录
检查地点11704运输巷。