2014年度防突措施计划.

晴隆县中营镇仁禾煤矿2014年度矿井防突措施计划一、矿井概况（一）矿井基本情况晴隆县中营镇仁禾煤矿为“三证一照”齐全的生产矿井，设计生产能力30万吨／a，为瓦斯矿井（经鉴定，M04在+1110M水平以上无突出危险性）。

井田面积1.357km2,可采煤层11层（M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29），平硐、暗斜井开拓，并列式通风。

矿井划分为上、下煤组进行开采，上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层，下煤组为23、24、25、28、29号煤层。

先采上煤组，后采下煤组。

上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。

上煤组划分为一个水平，两个采区进行开采。

水平标高+1099m。

+1099m标高以上为一采区，+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。

水平标高+1099m、+883m。

下煤组+1099m标高以上为三采区，+1099-＋883m标高为四采区，+883m标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。

同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。

晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。

晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。

根据2011年～2013年《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复，晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。

矿区无冲击地压现象。

本矿属地温正常型矿井。

目前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04），采掘标高均以+1110ｍ以上。

（二）通风系统本矿通风方式采用并列式，通风方法采用抽出式，即主平硐、副平硐进风，专用回风平硐回风。

回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

回风平硐安装主要通风机型号FBCD№22/2×90型防爆对旋式轴流通风机两台，一台工作，一台备用，其技术参数为：风量6440～3890m3/min，风压525-1740Pa，防爆电机型号YBF2-315L-2-1，功率为2×90KW,电压380/660V，选用ACS800-04变频调速装置4台。

掘进工作面采用FBDNO-6.3/2×22KW(380m3/min-550m3/minn)对旋式局部通风机，全压1000-5400Pa，额定转速2940r/min。

风机实现了“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。

并安装专用开关，使其2台局部通风机能够自动切换；采用Φ800mm胶质抗静电、阻燃风筒。

（三）矿井“八大系统”建设情况1、监测监控系统本矿采用KJ83（N）型瓦斯监测监控系统，对全矿井所有作业地点及相关的地点实施全程监测监控。

2、人员定位系统本矿井人员定位系统（KJ236（A）型）已经安装并运行正常，巷道入口处、巷道交岔处设有分站，所有的作业人员都配戴识别卡。

3、紧急避险系统矿井在暗斜井井底+1097m设有一个采区避难硐室，并在的所有的轨道运输石门各设置了一个临时避难硐室。

避难硐室均按设计要求配备了相应的设施设备。

4、压风自救系统压风设备：地面安装有空气压缩机2台，1台工作，1台备用，型号为BLT150A-19.9/8螺杆式压缩机，每台额定排气量为19.9 m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率110kw；压风管路：干管选用φ75mm无缝钢管，支管选用φ54mm无缝钢管，压风管路已敷设至各用风地点。

井下采掘工作面及避难硐室内安装了符合规定的压风自救装置（距离采掘工作面25-40处安装有第1组压风自救装置，采掘工作面巷道内每隔50米安装1组压风自救装置，每组压风自救装置安装5-8个自救袋，每个自救袋的供风量不小于0.1m3/min）。

压风自救系统保证24小时供风。

5、供水施救系统。

矿井在主平硐西侧建有250m3防尘及消防水池。

井下各用水地点均安装有防尘管路及三通、净化水幕、喷雾等防尘设施，各转载点均安设有喷雾设施，采掘工作面均安装有隔爆水袋。

并安排专人定期对主要进回风大巷及各采掘作业地点煤尘进行冲洗清扫和粉尘测尘工作，给从事井下工作的职工按规定发放了劳动保护用品。

防尘管路：主管直径75 mm，支管直径54mm。

在永久避难硐室、临时避难硐室和压风自救装置地点均安装有三通和阀门。

供水施救系统保持24小时供水。

6、通信联络系统选用DDK－3A型矿用电话站，DDK－3A型矿用电话站容量为64门，能满足矿井内部通讯。

井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。

与外界联系采用程控电话。

7、矿井抽采系统我矿现有高负压抽放泵（2BE3-40）2台，1台工作，1台备用，担负本矿的高负压瓦斯抽放，最大抽气量92m3/min，压力16000Pa，真空泵配套电机功率为110kW，转速390r/min；另有低负压抽放泵（2BE3-40）2台，1台工作，1台备用，担负本矿的低负压瓦斯抽放，最大抽气量82m3/min，压力16000Pa，真空泵配套电机功率为110kW，转速390r/min。

电机型号均为3i5S-4型。

高、低负压抽放管选用Φ325型PE管作为抽放主管；高、低负压支管选用Φ200型PE管。

根据计算瓦斯泵的Hp和Qp，利用矿现已安装的4台水环真空泵，担负本矿的高、低负压瓦斯抽放工作，完全满足需要。

抽放装备一览表8、视频监控系统视频监控系统主机一台，型号：DVS72778-CAM系列视频监控系统；摄像头4台。

摄像头安装地点：主井口、过磅房、副井口及监控室。

二、组织管理措施计划为加强矿井防突工作管理，防止煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井的安全生产以及防突措施计划的有效实施，根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关规定，经矿安全生产领导小组研究决定，成立仁禾煤矿防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出工作管理机构。

（一）成立防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出工作领导小组组长：马健（矿长）职责：全面负责矿井防突工作。

副组长：陈光华（总工程师）王东山（安全矿长）李树涛（机电矿长）谭银雄（生产矿长）陈清（通防矿长）李佑满（地测副总）袁成国（后勤矿长）郭云富（通防副总工程师）职责：对防突工作进行安排，落实各项措施。

成员：通防科、技术科、生产科、安全科、机运科、供销科、调度室职责：具体落实防突工作。

领导小组下设办公室，办公室设在通防科，办公室主任由通防矿长陈清担任，负责日常防突管理工作。

每月由矿长组织一次防突工作例会，及时解决防突工作中存在的问题。

“四位一体”防突领导小组成员，要严格按照“四位一体”防突工作责任制落实责任，加强领导，定期分析研究日常“四位一体”防突工作中存在问题，有针对性提出矿井“四位一体”防突工作方案，并组织实施。

搞好矿井“四位一体”防突日常技术管理工作，确保矿井的安全生产。

（二）通防科及职责1、防突部门：（1）负责编制年、季、月度的防治突出措施计划并报批；（2）负责矿井防突措施的制定审批；（3）组织有关部门随时检查防治突出措施的落实情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报，有关负责人应对发现的问题组织相关人员进行研究解决。

（4）负责收集矿井各种突出资料，参与突出事故调查分析。

（5）会同安全科检查防突机构成员落实防突岗位责任制的情况。

（6）每月召开一次由矿长主持、防突小组成员参加的防突专题会议。

（7）审批防突工作面日报表和防突参数报告单。

（8）负责矿井抽放技术管理。

2、通风部门：（1）按防突管理要求，负责矿井通风系统管理；（2）负责矿井、采区和采、掘工作面通风系统的调整，以及通风设施位置选定、和建筑工作。

（3）优化通风系统，确保通风系统独立、畅通、可靠，杜绝串联通风。

（4）负责局部通风机选型、安装位置选定及局部通风机管理，杜绝循环风，确保有效风量满足安全生产的需求。

（5）矿井风量分配与调节、通风系统调整、风量测定，有害气体检查等工作。

（6）负责矿井通风系统的日常检查与管理，发现通风设施遭到破坏时，必须及时处理，巷道断面不符合要求及时向分管领导汇报，并进行处理；（7）负责矿井瓦斯监控系统的设计、安装、维护和校验，当瓦斯超限既时，能够确保其报警又断电，而通讯信号不得中断。

（8）每天进行分析采掘面的瓦斯监测资料，掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，进一步指导防突工作。

（9）负责矿井采掘工作面防突参数的测定。

（10）加强对防突员的培训，做好防突参数测定仪器、仪表的维修，确保仪器灵敏可靠。

（11）会同安全科、施工单位验收措施孔施工质量，措施孔施工结束后，及时进行验孔。

（12）依据效果检验结果，确定采掘工作面允许推进（或掘进）进尺。

（13）值班人员必须认真填写“煤与瓦斯突出危险采掘工作面通风日报”，并及时送总工审阅。

（14）负责落实各项防突措施，严格控制采掘面允许推进（掘进）进尺。

（15）参与年、季、月度防突计划的编制、防突措施会审、突出事故的调查分析等工作。

3、地测科（1）按照《防治煤与瓦斯突出规定》第17条之规定，与通风部门共同编制瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等，并以此作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据。

（2）采掘工作面在设计和作业规程编制前，负责按规定提交采掘地质说明书，并对地质构造带及突出危险区、开采煤层的埋深、施工区与相邻区域的构造和突出情况等作详细说明，并提供地形地质图件。

（3）参与年、季、月度防突计划的编制、防突措施会审、突出事故的调查分析等工作。

（4）地质构造预测预报。

收集突出危险区域地质资料,根据已有地质资料，结合相邻区域地质资料，随着采掘工作面动态变化，及时对前方的地质构造进行预测预报，形成技术性资料，资料要做到图文并茂。

（5）负责矿井开采所留煤柱的测量与填图。

控制煤柱位置的导线点及煤柱区内开采巷道内的导线点均要在采掘工程图上标明。

（6）掌握煤层赋存条件及煤岩结构特点，查明地质构造及变化规律，及时填绘和标定巷道位置、采掘关系、煤柱尺寸、保护范围；负责向矿总工程师和防突机构提供防治煤与瓦斯突出所需要的地测资料。

（7）在突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地测部门提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证、提供地质资料，并定期通报给防突机构和采掘区（队）；遇有较大变化时，随时通报。

4、技术科：（1）编制年、季、月度生产计划的同时，负责将经矿总工程师批准的防突计划编纳入年、季、月度生产计划。

（2）矿井开拓布局要符合《防治煤与瓦斯突出规定》第16条规定。

（3）采掘布置合理。

（4）安排生产接替时，在一个或相邻的两个采区，同一个区段的突出煤层中，不得布置两个工作面相向回采或掘进；（5）突出危险区内新投产的回采工作面在初次来压未结束前不得随意停采。