“四位一体”综合防突措施
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四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治特别管理工作负全面责任,应定期检查防治煤与瓦斯特别工作,解决防治特别所必须的人力、财力、物力,确保防治特别工作的顺利实施。
矿总工程师对防治特别工作负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查防治特别工作规划、计划和措施。
生产副矿长对分管范围内的防突工作负责,安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。
矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。
区〔队〕、班〔组〕长对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
2、矿井是防治煤与瓦斯特别的责任主体;矿各职能处室对防治煤与瓦斯特别负责监督管理。
3、矿要成立“四位一体〞防突专职机构〔或防突小组〕,配齐专业技术人员和防突专业人员。
矿成立“四位一体〞防突工作小组:矿长为组长,矿总工程师为副组长,成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制;防突措施制定和措施会审制度;掘进进尺审批制度;猜测预报、防突措施、效果检验的验收制度;防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求〔一〕基本耍求1.特别矿井应做好防突工程的计划和实施,将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布暑、工程接替等统一安排,合理布置,保证在特别煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域猜测、区域效果检验工作由矿瓦斯研究室专职人员进行测定,出具区域猜测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。
〔二〕区域猜测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应依据具体状况和条件分别布置;每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元,同一地质单元内沿煤层走向不少于2个,沿倾向不少于3个测试点。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量猜测临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/〔m3.t-1〕区域类别<0.74<8无特别危险区除上述状况以外的其他状况特别危险区〔三〕区域防突措施1、保护层开采〔1〕保持保护层开采,保护层开采必须到位,采空区内不得留设煤柱,确必须留设煤柱必须经矿总工程师批准,并做好纪录,并标在采掘工程及瓦斯地质图上,每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围,在这个范围内进行采掘工作前,首先采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。
云南省镇雄县东煌集团“四位一体”综合防突措施目录第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据第二章矿井概况第三章区域综合防突措施第四章局部防突措施第五章瓦斯事故的汇报程序及避灾路线第六章培训和教育第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据为加强东煌集团各煤矿的瓦斯管理和有效防止矿井煤与瓦斯突出事故的发生,并树立“以人为本,科学发展,构建和谐平安矿井”的理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝瓦斯事故的发生。
根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及其它法律法规、地方性法规,结合本集团实际情况,特制定各煤矿“四位一体”综合防突措施。
第二章矿井概况一、地理概况:1、交通位置2、地形、地貌3、气象矿区雨量充沛,气候温和,5—9月为雨季,常有季节性雨天等灾害性天气出现,据镇雄县气象资料,最高气温360C,最低气温-70C年平均气温150C,年平均降雨量为14384mm。
4、河流大营煤矿井口范围内有一条季节性河流。
二、地质特征:1、地层:2、地质构造三、煤层:四、矿井瓦斯等级、无煤尘爆炸性、煤层自燃,矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压及地温情况:1、瓦斯等级矿井为高瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2000年12月19日提供的煤尘爆炸性鉴定报告”知,煤尘无爆炸性。
3、煤层自燃性、4、煤与瓦斯突出矿井为高瓦斯矿井,在以往的生产过程中,采面和正常掘进从未有过煤与瓦斯突出,但掘进过程中,遇到地质构造比较复杂的地方,有煤与瓦斯突出的迹象,因而瓦斯抽放工作和局部防突工作在“一通三防”的工作中非常重要,整个矿井生产过程中,“一通三防”工作是重中之重。
5、冲击地压,从未发生过冲击地压,地压正常。
6、地温情况煤矿在几年的实际生产过程中,从未发生过地温异常现象,属地温正常型矿井。
五、水文地质条件煤矿属以大气降水为主补给来源的裂隙充水矿井,水文地质条件非常简单,矿井正常涌水量为40m3/h,最大涌水量91 m3/h,地表水体对于煤层的开采影响级小。
“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施(一)在井巷设计布置中,应尽量减少石门揭煤的次数。
应采取煤巷先掘到位,然后石门与煤巷贯通的措施。
(二)在地质构造复杂地段,地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施,防止岩石井巷误揭构造和煤层。
(三)石门揭煤必须编制防突设计,采取防止煤与瓦斯突出措施,报集团公司总工程师批准。
其设计内容包括:1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置;2、建立安全可靠的独立通风系统,并采取加强控制通风风流设施的措施;3、揭穿突出煤层的防治突出措施;4、准确确定安全岩柱厚度的措施;5、安全防护措施。
(四)石门揭穿突出煤层前,必须遵守下列规定:1、石门揭穿突出煤层前,必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性;2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前,至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料,地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤;3、在石门距煤层垂距5m以外,至少打2个穿透煤层全厚的测压孔,测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。
测压孔应布置在岩层比较完整的地方,测压孔与前探孔可共用,如不能共用时,两者见煤点之间的距离不得小于5m。
当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时,必须采取防治突出措施。
4、为了防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时,应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔,其超前距不得小于2m。
当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时,为了防止误穿突出煤层,必须及时采取探测措施,确定煤层层位,保证岩柱厚度不小于垂距2m。
5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m;采用震动放炮揭煤时,岩柱厚度不得小于1.5m,若岩石松软、破碎,还应适当增加垂距(岩柱厚度)。
(五)石门揭穿突出煤层前,当预测为突出危险工作面时,必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施,经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层;若效检无效,应采取补充措施,经再次效检有效后,采用远距离震动放炮揭穿煤层。
王家寨煤矿“四位一体”综合防突措施一、煤与瓦斯突出概念:定义:煤与瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加,煤层中形成在地应力和瓦斯引力的共同作用下,使软弱煤层突破抵抗线,破碎的煤与瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象,分为煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出预兆:1、有声预兆:1)响煤炮。
在煤层内发出像机枪声、炮击声。
由于条件不同,声音大小、间隔时间也不相同。
2)突然支架压力增大。
支柱来劲,发出咔咔的响声,或发出劈裂折断的响声,手摸煤壁能感到冲击和震动,有煤岩层的破裂声,有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
2、无声预兆:1)压力增大,顶板来压,片帮、掉碴、煤壁向外鼓,煤岩自行剥落。
2)煤层发生变化。
层理紊乱,变软、暗淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。
3)瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,气味异常,发闷,打钻时喷煤、喷瓦斯,煤壁发冷,气温下降等。
二、局部防突措施1、抽放瓦斯、排放钻孔、大直径超前钻孔,水力冲孔及水力割缝、水力压裂,金属骨架,深孔松动爆破,震动放炮等。
2、小直径排放钻孔防突,主要利用钻孔周围形成的破坏圈,使煤体透气性增加,煤体瓦斯解吸加快,达到降低工作面前方煤体瓦斯应力,从而在钻孔所控制的范围内形成一个排放瓦斯的卸压带。
3、小直径排放钻孔排放半径的确定,(1)掘进工作面:在掘进工作面正前方打3个孔径∮=42mm、深8-10m的观测孔,用封孔器封孔,然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔,孔深10m 以上;与此同时,测定观测孔在排放前后的瓦斯流量变化。
经测定我矿掘进工作面∮=75mm钻孔的影响半径为0.25m。
(2)采煤工作面:在采煤工作面沿走向方向打1个孔径∮=75mm、深8~10m的观测孔,用封孔器封孔,然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔,孔深10m以上;与此同时,测定观测孔在排放孔前后的瓦斯流量变化。
织金县白泥乡金西煤矿“四位一体”综合防突措施编制时间:2017年7月金西煤矿“四位一体”综合防突措施根据黔安监管办字(2007)345号文件“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”,我矿被划定为煤与瓦斯突出区域,在建设和生产过程中必须按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量等数据,在石门揭煤时必须编制防突措施,严格按“四位一体”的防突措施进行施工;开采时,必须采取突出危险预测、防治、效果检验、安全防护“四位一体”的综合措施。
一、防治误穿煤层的安全措施主平硐、副平硐、回风平硐井,二采区开采时,其主要巷道布置在M16与M17号煤层中间。
二采区建设和生产过程中,但随着采掘工作面接续及矿井开拓准备的需要,井筒及井下巷道将延续不断的进行掘进作业。
由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响,或者煤层赋存条件的变化,难免突出危险区有主要巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。
为防止误穿煤层、地质构造等情况,设计特编制以下防突安全措施:1.认真做好地质编录工作,注意局部地质构造的变化,巷道施工时必须坚持“预测预报、有掘必探,先探后掘、先治后采”的原则,同时必须坚持“有疑必停”的原则。
巷道施工前,必须编制完善的安全技术措施,并报有矿总工程师审批。
2.加强瓦斯地质工作,摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数,从而有利指导防突工作。
3.加强安全管理。
井巷施工中,必须实施过地质构造、瓦斯异常带“四位一体”现场管理措施。
4.巷道从开采煤层顶、底板掘进时,必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造,巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位,特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)的掘进卷道,要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位,防止误穿突出煤层或构造。
5.掘进巷道必须设有独立的通风系统,配备完善的安全防护系统或装置。
6.在过突出煤层及在其附近10m范围内进行采掘作业时,必须加强支护。
纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导:编制:技术协作:纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井,根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。
因此根据《煤矿安全规程》要求,本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施,按照《防治煤与突出细则》,结合本矿实际,特编制本防突措施。
一、煤层突出危险性预测及方法:由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯,地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵,抽放主管为ф200PVC管,支管为ф125PVC管,掘进工作面采用顺层抽放,回采工作面采用抽放采空区抽放,当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。
若工作面预测为有突出危险工作面,则继续抽放。
直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业;若工作面预测为无突出危险工作面,则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。
根据《防治煤与瓦斯突出细则》,本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。
1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测:在石门掘进工作面距煤层至少3m (垂距)时,在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔,见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔,打穿煤层全厚,同时取煤钻屑,用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1(预测孔布置见图一)。
钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值:干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 (干煤样)或K1≥0.4ml/g.min1/2 (湿煤样)时,该石门揭煤工作面为有突出危险工作面,必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。
1、突出危险性预测2、防治突出措施3、防突措施效果检验4、安全防护措施说白了就是防突工作的一个循环流程,基本上是国内、国外突出矿井的一种通用管理办法简单点就是先预测,有突出危险采取措施,然后对措施效果进行检验,措施有效生产过程中执行安全防护措施。
详见《防治煤与瓦斯突出规定》“四位一体”综合防突措施作者:安全管理网来源:安全管理网点击数:1431 更新日期:2008年05月13日1突出概况我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家,1950——1985年期间,共发生突出12089次,强度超过千吨的特大型突出约有80次,突出最大强度达12400t。
35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。
由图1看出,在1950——1980的30年间,突出矿井数由一个增加到205个。
1980年后由于一些地方突出矿井报废,突出矿井略有下降,但仍多达187个。
年突出次数总趋势也是逐年增加,在1980年达最高值,年突出1151次,1980年后虽有一定程度减少,但仍保持年突出500~600次。
在20世纪60年代,尽管突出矿井数有所增加,但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施,突出次数明显下降。
从20世纪70年代起,由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层,且有些解放层变薄为不可采层,所以突出次数又急剧上升。
经调查分析,1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。
表1部分突出局矿防突措施执行情况由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的,这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。
尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施,但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力,故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。
1987年后,由于各级安全领导部门严格要求,并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施,故不执行措施的情况大有好转。
1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。
“四位一体”综合防突措施(一)瓦斯突出的初步分析
突出的一般规律
(1)煤层瓦斯含量高。
通过钻孔钻屑,取样测定,突出煤层的吸附瓦斯含量都高于9m3/t。
(2)瓦斯涌出量高。
突出煤层绝对瓦斯涌出量均高于3m3/min,相对瓦斯涌出量高于20m3/T。
(3)瓦斯赋存条件好,突出煤层或发生突出地点,一般来说大都在顶底板岩层致密,透气性差,封闭条件好,瓦斯赋存条件好的地点发生,比如泥质岩、粘土岩。
我矿煤层透气性系数为1.91,煤层透气性较差。
(4)构造复杂带。
突出多发地带,主要在断裂带(压性正断层)附近,节理发育(压性节理)裂隙不发育,小断层不发育以及褶曲构造复杂部位。
这些地方瓦斯释放条件差,便于积聚大量瓦斯。
(5)瓦斯压力大。
规程规定,瓦斯压力达到1.9MPa,就必须进行抽放。
0.74MPa方可作业。
1、工作面突出危险性预测
在突出煤层中,有下列情况,应视为突出危险工作面:(1)煤层赋存条件急剧变化的区域。
比如煤厚变化大,煤层结构发生变化,煤层变质程度发生变化;
(2)采掘应力迭加的区域,煤岩层严重地段。
(3)在工作面预测过程中出现喷孔,顶钻等动力现象;
(4)工作面明显出现突出预兆。
比如:煤炮声、吱呀声、煤岩开裂,掉渣、底鼓、瓦斯涌出异常,变化忽大忽小,压力增大,气温异常、有异味、喷孔、顶钻、喷煤粉、蜂呜声等。
2、煤巷掘进工作面突出性预测
采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性,具体方法为:
(1)在煤巷掘进工作面打3个直径为42mm ,孔深8—10m 的钻孔,钻孔布置在软分层中,一个孔位于巷道中部,平行掘进方向,其余钻孔终孔点位于巷道两侧2—4m 处。
如图:
2孔
(2)钻孔每进1 m 测定钻屑量一次,每隔2m 测定一次 1孔
3孔
钻屑解吸指标,根据每个钻沿孔深每米的最大钻屑量Smax 和钻屑解吸指标△h2或K1预测工作面的突出危险性。
采用钻屑指标法预测工作面突出危险性时,应根据实测数据确定。
如无实测数据时,可按下表指标临界值预测突出危险性。
钻屑指标法预测突出危险性临界值
大于或等于临界值为有突出危险,小于临界值为无突出危险。
(3)采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性,当预测为无突出危险时,每预测循环应留有2m的预测超前距。
3、采煤工作面突出危险性预测
采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷工作面突出预测方法,沿采煤工作面每隔10-15m布置一个预测,孔深根据工作面条选定,但不得小于3.5m,预测方法同上。
当预测为无突出危险时,每预测循环应留2m的预测超前距。
如图:
(二)在突出危险煤层中作业的规定
当预测掘进或回采工作面有突出危险性时,必须停止作业,按突出煤层四位一体管理规定进行强制管理。
比如工作面瓦斯抽放,防突措施和防护措施等。
当预测为无突出危险性时,可以继续作业,但必须每预测循环留有2m的预测超前距,小于2m预测超前距,则必须进行下一循环预测。
(三)突出预测及防突效果检验仪表、器材的配备
(1)瓦斯放散初速度措施△P测定仪1台。
(2)真空泵1台。
(3)甲烷瓶(CH4浓度大于95%)3个。
/
(4)分样筛(Ф0.2,0.25,0.25,0.5,1,3,20,30mm)各2个。
(5)天平(最大称量250g、100g,感量0.5g)2台。
(6)小锤4个。
(7)漏斗4个。
(8)煤样瓶8个。
(9)捣碎筒2个。
(10)计量筒2个。
(11)湿式气体流量计4台。
(12)秒表2块。
(13)ATY突出预测仪(测钻屑解吸指标K1)1台。
(14)MD—2型解吸仪1台。
(15)瓦斯压力表(0—2MPa,Q—1MPa)各4块。
(16)紫筒管(直径Ф6—8mm)40m。
(17)钻机、钻具、钻杆一套。
1、防突效果检验
对采掘工作面实施防治突出措施后,应按工作面预测方法,进行防突措施效果检验,措施效果检验都在该煤层突出危险性临界值以下的,认为措施有效。
2、区域性防突措施
(1)开采有突出危险煤层,应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯。
(2)开采有突出危险煤层群时,优先选择开采保护层,未受到保护的区域,必须采取综合防突措施。
(3)保护层开采必须优先选择无突出煤层作保护层。
矿井所有煤层都为突出煤层时,应选择突出危险性小的作保
护层。
先选择上层作保护区。
如选择下保护层开采时,不得破坏被保护层的开采条件。
(4)被保护范围圈定及有关参数,应有实际考察结果确定。
保护层的采面必须超前于被保护的掘进工作面,其超前距不少于两者法纪线距离2倍,最小不得少于30m。
(5)根据上分层对下分层的卸压作用,必须将下分层或下区段的采掘面布置在保护范围内。
(6)开采保护层,不得留煤(岩)柱。
如留有,必须填在采掘工程图或瓦斯地质图上标明范围。
以后在此范围内开采时,必须采取综合防突措施。
(7)在开采保护层时,同时对被保护层进行抽放,卸压,被保护层。
近距离开采保护层时,应采取措施,防止被保护层突出而影响保护层和误穿突出煤层。
(四)一般防突措施规定
1、突出矿井在编制年度、季度、月生产计划的同时,应编制防治突出措施计划。
2、开采突出煤层,必须采取“四位一体”防突措施。
3、突出矿井应编制瓦斯地质图、标明采掘进度、被保护范围,煤层赋存条件,地质构造,突出点的位置,突出强度,瓦斯基本参数,抽排钻孔情况等,作为预测依据。
4、开采突出煤层,应有专职专检员,随时检查、掌握、突出预逃。
发现突出预光,有权停止作业,组织人员按避灾
路线撤出,根据矿调度室。
5、突出危险区和威胁区,严禁采用放顶煤回采法,水力采煤法和非正规采煤法,严禁使用手风镐作业。
6、有突出危险的采掘工作面落煤前,所有不装药的眼,应用不易燃材料充填,其深度大于爆破死的 1.5倍。
如有120mm以上钻孔孔洞,爆破前要严密封孔,孔口注满水、砂、泥土。
安全防护措施
1、井巷揭穿突出煤层或采掘作业时,必须采取震动放炮,远距离爆破,避难峒室,反向门风,压风自救系统等安全防护措施。
下井人员必须携带隔离式自救器。
2、采取震动放炮必须符合安全规程二百一十条规定。
3、突出矿井的突出危险区,掘进工作面进风侧,至少设置2套牢固的反向风门。
二间门间距应按预计的突出强度确定。
煤巷掘进、爆破地点应设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难峒室,其距离必须规定。
运距离放炮,回风系统必须停电撤人。
爆破后进入工作4、在突出煤层采掘面附近,人员集中地点应有直通矿调度室电话。
并设有压风自救系统。
工作面回风系统中有人作业,也应设压风自救系统。
5、如发生突出,余煤必须及时清理,以防煤自燃引起瓦斯,煤尘爆炸。
6、突出煤层矿井所有电器设备必须经常检查、维修、消灭失爆现象。
(五)具体工作措施
1、健全规章制度
按《安全规程》和《防突细则》要求,全面落实“四位一体”的综合防突措施,层层落实,责任到班组、到个人。
2、完善瓦斯监控系统
瓦斯抽放系统建成后,安装监控分站及各种传感器,并与监控中心联网,集中管理。
3、预测为有突出危险的采、掘工作面,全面实行“四位一体”防突管理,采煤工作面进行钻孔抽放或排放,掘进工作面进行预抽,采取先抽后掘或边抽边掘的方法防突。
严禁盲目采掘作业。
4、配备防突专业队伍
按《规程》规定:90万吨以下最少配备6名防突专职人员担任日常防突预测数据测定,收集、整顿。
同时配备一个瓦斯抽放队,下设队长,负责抽排放钻孔施工,数据测定、整理,瓦斯泵房值班,记录以及探放水钻孔施工等工作。
5、购置防突预测、效果检验仪表、器材。
6、编制1:1000矿井瓦斯地质图,及时上齐各种资料和瓦斯数据,突出程度预测范围等。
7、组织培训,学习有关防突措施“规程、细则”提高整体队伍的煤与瓦斯突出防治业务知识和能力,努力实现矿井安全生产。
8、本措施如有差错之外,应遵照《安全规程》和《防突细则》条款执行。
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2013.9.6。