工业循环水回用处理预处理工艺设计原则

中石化某公司将COD 排放浓度保持在35mg/L，外排废水量则须掌握在307 万t/h 。

2022 年~2022 年本装置外排水总量平均值为656t/h，比地方外排目标值多出304t/h，其中主要来自循环水排污水，要达到总量减排的目标，必需进行循环水排污水的回收利用，才干完成总量减排的任务。

为了使COD 出水保持在35mg/L，某分公司投资近6000 万元建设循环水排污水除盐装置，并对除盐工艺进行半年多的现场中试，在中试成果的基础上开展S 工程的具体设计。

在完成设计、施工、调试后，除盐装置基本正常运行，完成节水减排的目标。

一、循环水排污水水量某公司化工区当时共有五套循环水装置，分别为一循、二循、三循、四循和五循，分公司通过调整循环水系统的运行浓缩倍数、优化操作、强化循环水场日常管理等措施，使厂区循环水场排污量削减至356.5t/h(不包含预膜清洗水)。

二、处理工艺2.1 工艺流程除盐装置的水量平衡如图1 所示。

由循环水场排放出来的污水，经管线采集后送入调整池内均质，均质调整池是已有利旧，容积3000m3 。

调整池配套提升泵，2 用1 备，单台泵的流量235t/h，扬程40m 。

D 废水提升送入除盐装置前，首先经过在线COD 仪的检测，其COD 处于正常范围，则送入预处理系统;当COD 处于特殊状态时，则送入该公司现有的污水处理高级生化段中处理后再进入流程。

日常只能通过大量补充新鲜水满意生产需要，但同时大量补水也增加了新鲜水的用水消耗。

由于循环水排污水的BOD/COD 比值较低，流量大、所含成份以不可生化的成份为主。

对于这种废水，为了达处处理效率升级的目的。

对这种废水普通不宜直接采用普通的生化处理工艺。

除盐装置预处理工艺采用物化法，可以有效去除有机物COD 、碱度、总磷、悬浮物、胶体硅及总硅等污染物，以达到双膜工艺系统进水水质。

预处理系统工艺流程如图2 所示。

双膜系统工艺主要包括多介质滤器+精密过滤+UF(超滤)+RO。

煤化工废水处理与回用技术导则随着煤炭资源的开发利用，煤化工产业逐渐成为我国重要的能源产业之一。

然而，在煤化工生产过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有多种有害物质，如氨氮、有机物、重金属等，对环境和水资源造成了严重的污染。

因此，本文将介绍煤化工废水处理与回用的重要性，分析当前存在的问题和挑战，并提出相应的技术导则，为相关企业提供参考和借鉴。

一、背景及现状煤化工废水是一种复杂的工业废水，具有高浓度、难降解等特点。

传统的处理方法往往难以彻底去除其中的有害物质，而且处理后的水质仍然达不到排放标准。

同时，水资源短缺问题日益严重，煤化工废水的回用已经成为一种必然趋势。

目前，国内外对于煤化工废水处理与回用的研究和实践已经取得了一定的成果，但仍然存在许多问题和挑战，需要进一步完善和创新。

二、面临的问题和挑战1. 处理难度大：煤化工废水中含有的污染物种类繁多，性质各异，导致处理难度较大。

此外，某些有害物质的化学性质不稳定，容易分解或转化为其他物质，给处理过程带来一定的困难。

2. 成本较高：煤化工废水处理的设备投资和维护费用较高，加上污水处理厂的运营成本也相对较高，使得一些企业为了降低成本而选择不进行废水处理或者简单处理后就排放。

3. 技术瓶颈：现有的废水处理技术和回用技术的效率和质量还有待提高，尤其是针对复杂性和难降解的煤化工废水的处理技术还需要进一步研究和创新。

4. 管理不足：部分企业对煤化工废水处理和回用的重视程度不够，缺乏有效的管理制度和管理手段，导致废水处理效果不佳或者出现二次污染等问题。

三、技术导则1. 优化工艺流程：根据不同类型和性质的煤化工废水，采用不同的预处理和主处理工艺，以提高废水处理的效率和效果。

例如，可以采用膜分离技术、高级氧化技术等新型处理技术来处理高浓度、难降解的废水。

2. 加强技术创新：加大对新型废水处理技术和回用技术的研发力度，不断提高现有技术的性能和稳定性。

同时，加强国际合作和技术交流，引进国外先进的技术和方法，促进国内技术的发展和创新。

环保行业废水处理与资源回用方案第一章环保行业废水处理概述 (3)1.1 废水处理技术现状 (3)1.2 环保行业废水特点 (3)1.3 废水处理与资源回用意义 (3)第二章废水处理技术原理 (4)2.1 物理处理技术 (4)2.1.1 格栅筛分 (4)2.1.2 沉淀池 (4)2.1.3 油水分离 (4)2.2 化学处理技术 (4)2.2.1 中和 (4)2.2.2 氧化还原 (4)2.2.3 絮凝沉淀 (4)2.3 生物处理技术 (4)2.3.1 好氧生物处理 (5)2.3.2 厌氧生物处理 (5)2.3.3 混合生物处理 (5)2.4 复合处理技术 (5)2.4.1 物理化学组合处理 (5)2.4.2 生物化学组合处理 (5)2.4.3 多级处理 (5)第三章废水预处理技术 (5)3.1 格栅与筛网预处理 (5)3.2 沉淀与澄清预处理 (5)3.3 氧化预处理 (6)3.4 调节池预处理 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 活性污泥法 (6)4.2 生物膜法 (6)4.3 厌氧生物处理 (6)4.4 混合生物处理技术 (7)第五章化学处理技术 (7)5.1 中和法 (7)5.2 氧化还原法 (7)5.3 吸附法 (7)5.4 离子交换法 (7)第六章物理处理技术 (8)6.1 过滤技术 (8)6.1.1 过滤介质 (8)6.1.2 过滤设备 (8)6.1.3 过滤工艺 (8)6.2 蒸馏与蒸发技术 (8)6.2.1 蒸馏技术 (8)6.2.2 蒸发技术 (8)6.3 冷冻与结晶技术 (9)6.3.1 冷冻技术 (9)6.3.2 结晶技术 (9)6.4 超临界水氧化技术 (9)6.4.1 超临界水的特性 (9)6.4.2 超临界水氧化技术的应用 (9)第七章废水资源回用技术 (9)7.1 回用技术概述 (9)7.2 工业废水回用 (9)7.2.1 工业废水回用技术 (9)7.2.2 工业废水回用领域 (10)7.3 生活废水回用 (10)7.3.1 生活废水回用技术 (10)7.3.2 生活废水回用领域 (10)7.4 农业废水回用 (10)7.4.1 农业废水回用技术 (10)7.4.2 农业废水回用领域 (10)第八章废水处理设施设计与运行 (11)8.1 设计原则与方法 (11)8.2 废水处理设施选型 (11)8.3 运行管理与维护 (11)8.4 安全与环保措施 (12)第九章环保行业废水处理案例 (12)9.1 典型废水处理工程案例 (12)9.1.1 项目背景及目标 (12)9.1.2 工程设计及工艺 (12)9.1.3 工程实施及运行情况 (12)9.2 成功案例分析与评价 (13)9.2.1 技术创新 (13)9.2.2 经济效益 (13)9.2.3 社会效益 (13)9.3 存在问题与改进措施 (13)9.3.1 存在问题 (13)9.3.2 改进措施 (13)9.4 发展趋势与展望 (13)第十章政策法规与标准 (14)10.1 环保行业废水处理相关政策法规 (14)10.2 废水处理标准与规范 (14)10.3 政策法规对废水处理与资源回用的影响 (14)10.4 未来政策法规发展趋势与建议 (14)第一章环保行业废水处理概述1.1 废水处理技术现状废水处理技术在我国环保行业中占有重要地位。

循环水处理工艺在循环水排污水回用方面的应用探析摘要：当前，我国化工行业面临的水资源短缺问题越来越突出。

因此，要想有效地解决这个问题，可以采用循环水排污水回用措施进行解决。

通过这种方法，可以使废水得到充分的回收，从而达到对水资源的再利用，无论对国家的经济发展，还是对生态环境都有着重要的影响。

关键词：循环水处理工艺；循环水排污水回用；应用策略引言：随着我国工业的快速发展，工业技术的发展也在飞速发展，为国民经济的发展作出了重大的贡献。

工业循环水在生产和运营中起着重要作用，以提高用水效率和节约用水效率。

在工业生产中，利用水质稳定技术对废水进行循环冷却，可以有效地降低水资源的浪费，并从某种意义上解决工业用水的紧缺问题，对经济的可持续发展起到积极的作用。

因此，本文通过对循环水处理工艺进行了总结和探讨，并根据实际情况，根据企业的实际情况，选择了适合于本公司实际情况的再生水处理技术。

一、循环水处理回用技术相关概述（一）排污水回用技术的工艺选择常规污水的深度处理技术包括过滤、沉淀、消毒、混凝等工序，其处理的时间都比较长，从而能够将含有的悬浮物质等全部去除，其使用效果非常好。

但同时，它也不能及时有效的处理和去除相应的有机污染物。

因此，除了常规的工艺外，目前普遍采用的是膜技术、生物炭和活性炭进行处理。

其中，最普遍的深度处理技术是利用活性炭进行处理，这主要是因为它的内部结构中存在着很多细小的孔隙，所以能够有效地去除色度、气味以及大部分大颗粒的无机物和有机物质。

然而，由于其不能再循环使用，从上个世纪起，越来越多的污水处理技术被开发和应用。

循环水排污水回用工作复杂，仅采用一种方法进行污水处理，难以达到预期的效果，目前该技术还不能达到人们对水质的期望。

为了使污水得到科学、公正和有效的解决，必须采取不同的工艺措施。

一方面，在对污水处理工艺进行综合评价的过程中，要充分考虑污水的品质和处理后的利用，并注重经济效益和可行性。

（二）常见的循环水处理工艺简介由于水分蒸发和风吹损失等因素，造成了循环水水体含盐量超过标准，造成了水的阴阳平衡和pH的改变，进而使得水体受到污染。

化工厂循环水知识点化工厂循环水是指在化工生产过程中经过处理后再次使用的水。

循环水的使用可以大大节约水资源，减少化工废水的排放，对环境保护具有重要意义。

下面将介绍化工厂循环水的相关知识点。

一、循环水的重要性化工厂的生产过程中需要大量的水资源，而传统的处理方式是将废水排放到外部环境中，这不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。

循环水的使用可以将废水再次利用，减少废水的排放，达到节约资源、保护环境的目的。

二、循环水的处理工艺化工厂循环水的处理工艺包括预处理、生物处理、深度处理等环节。

1. 预处理：预处理是循环水处理的第一步，其目的是去除水中的悬浮物、沉淀物等杂质。

预处理的方法有沉淀、过滤、气浮等。

2. 生物处理：生物处理是指利用微生物对水中的有机物进行降解和转化的过程。

生物处理可以通过好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式进行。

3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的水进行进一步处理，以去除水中的微量有机物、无机盐和重金属等。

常见的深度处理方法有活性炭吸附、反渗透等。

三、循环水的回收利用经过处理的循环水可以回收利用在化工生产过程中。

循环水的回收利用可以通过以下几方面实现：1. 冷却循环：循环水可以用于化工设备的冷却，通过吸热后的循环水再次循环使用，达到节能的效果。

2. 注水循环：循环水可以用于化工设备的注水，替代新鲜水的使用，减少水资源的消耗。

3. 洗涤循环：循环水可以用于化工设备的洗涤，通过循环使用可以减少洗涤用水的消耗。

四、循环水的管理和维护化工厂循环水的管理和维护对于保证循环水质量的稳定和循环水系统的正常运行非常重要。

1. 定期监测：化工厂应定期对循环水进行监测，包括水质指标、微生物指标等，以及对循环水系统进行检查，及时发现和解决问题。

2. 水质调整：根据循环水的实际情况，采取相应的水质调整方法，保持循环水的稳定性和适用性。

3. 设备维护：定期对循环水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和处理效果。

循环冷却排污水高回用深度处理技术摘要：循环冷却水处理系统是以水作为冷却介质并循环使用的一种冷却水系统，主要由冷却设备、水泵和管道组成。

冷水流过需要降温的生产设备（换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后温度上升，升温后的冷水流过冷却塔蒸发冷却以后水温降低，用泵送回生产设备再次使用。

本文主要针对循环冷却排污水高回用深度处理技术进行简要分析。

关键词：循环冷却；排污水；深度处理；技术1设计范围1.1生产废水深度处理界区范围生产废水进入原水调节池后，至RO淡水进入回用水池及RO浓水进入浓水回用水池，中间的所有设备、连接管道（含保温）、加药系统、膜清洗系统、电气系统、仪表系统。

压缩空气、仪表气、生产用水等：甲方提供接口到界区外1米。

1.2系统设计范围乙方设计范围：生产废水深度处理系统界区内所有工艺配置、总图布置、设备选型、管网走向、电气、仪表、防雷接地、电缆、管架及桥架、钢架平台等。

通风条件由乙方提供。

不包括回用水泵、回用水管道及浓水排放泵和管道。

甲方设计范围：土建设计、照明设计，乙方要配合甲方及时提交相关土建设计条件。

1.3设备供货范围乙方：界区范围内的所有设备、管道、阀门、电气、仪表、控制系统、电缆、管架及桥架、钢架平台等。

（除回用水泵、浓水排放泵及酸碱集水坑排液泵外）甲方：DCS控制系统的远程I/O柜、DCS的DO中继柜、仪表电源柜（包括UPS）、照明、通风设备。

1.4.施工、安装范围乙方：包括设备、管道、钢平台、仪表、电气、设备防腐及界区内相关桥架等安装、调试。

甲方：设备土建基础、基础防腐、各类钢筋混凝土水池、生产厂房、防雷接地、照明、通风等施工及安装。

1.5电气、仪表及控制系统范围1.5.1界区内不设配电室、变电所、控制室。

1.5.2废水低压变电所及配电室的电气供电柜体的总体布置由甲方设计。

本界区的低压供电柜要求采用MNS标准柜，由乙方供货，采用和甲方的低压柜拼柜安装，连接至甲方的一段、二段电。

本界区的电气柜布置在废水低压变电所及配电室。

工业循环冷却水处理设计规范
随着工业发展的不断推进，工业领域对冷却水的需求越来越大，冷却水处理已成为一项重要环节。

为了有效地处理工业冷却水，应实施有效的工业循环冷却水处理设计规范。

首先，应明确冷却水系统的设计目标，按照要求确定合理的功能和参数。

这种规范的设计原则是要满足工业应用的需要，同时要确保该设备能够运行的稳定可靠。

其次，应根据所使用的冷却水系统的不同参数确定设计规范，如流量、压力、温度、PH值、化学成分等。

由于冷却水的参数的不同，应以工业应用的实际情况为准，如工艺要求中指定的参数，从而制定有效的设计方案。

此外，需考虑冷却水中腐蚀性物质的存在，冷却水处理系统需采取有效措施来杜绝腐蚀性物质，以保证设备的有效运行。

此外，在实施冷却水处理设计规范时，应考虑系统操作、维护、运行状况，并且要结合当地实际情况，采用合理的技术和水质处理装置，以及有效的管理措施，确保处理装置的运行良好。

最后，设计者应采用有效的循环水处理技术，例如多相混合、反渗透、湿式沉淀、活性炭、水质净化器等。

使用此类技术可以有效地减少工业冷却水中的污染物质，从而达到更好的处理效果。

综上所述，实施有效的工业循环冷却水处理设计规范有助于提高冷却水的处理效果，有助于工业领域的更好发展。

因此，有必要对相关规范进行适当的调整和完善，以保证实际应用的质量和效率。

循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。

循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。

1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。

2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。

常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。

3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。

常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。

设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。

4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。

管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。

5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。

同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。

6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。

定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。

1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。

2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。

例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。

中水回用预处理工艺
中水回用预处理工艺是指对中水进行一系列物理、化学、生物处理的过程，以保证中水回用水质符合要求的工艺。

预处理工艺的主要目的是去除中水中的悬浮物、溶解物、细菌等有害物质，从而保证中水回用水质达标，可以安全用于农业灌溉、城市绿化、工业循环用水等领域。

中水回用预处理工艺通常包括以下步骤：
1. 鼓风池处理：通过气浮作用，将中水中的悬浮物与气泡结合形成浮渣，从而去除大部分悬浮物。

2. 生物滤池处理：利用生物滤料的生物附着作用，去除中水中的有机物、氨氮等物质。

3. 活性炭吸附：使用活性炭吸附技术，去除中水中的有机物、异味等物质。

4. 氯消毒：通过加入氯消毒剂，杀灭中水中的细菌、病原体等微生物。

5. 膜过滤：采用膜过滤技术，进一步去除中水中的微生物、微小颗粒等物质，提高水质。

通过以上预处理工艺，可以有效去除中水中的有害物质，提高中水的水质，符合回用要求，从而实现资源的有效利用，减少对自然水资源的消耗和污染。