内粉施工工艺

抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

房建工程施工重点、难点及分对策第二章工程施工重点、难点及对策一、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施1.高层建筑施工测量：本工程配备了两台激光经纬仪、一台激光铅直仪和一台高精度水准仪。

垂直度控制采用在楼板中留下四个测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5毫米。

成立了一个由总工程师领导的五人小组，专门负责本工程测量放线工作。

2.剪力墙模板施工：剪力墙模板采用18厚的多层木模板加定型方钢龙骨。

所有木模板都是新购的，以确保混凝土外观质量。

3.混凝土工程难点分析1）墙体接槎错位难点分析及防治：保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防止暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。

不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位。

这样可以减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。

在现有施工条件下，模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。

2）烂根防冶难点分析及防治：封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。

防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵。

在外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，XXX与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。

浇筑混凝土时，布料不能杂乱无章，要依次序让混凝土流动前进，这样能让根部充满水泥浆，防止烂根；对于流动在前，特别是施工缝处的混凝土要及时振捣，防止失时过长，振捣无效。

振捣棒下振到位，加强振捣，防止漏振。

3）蜂窝、麻面难点分析及防冶：振捣棒应快插慢拔，在振捣棒有效作用半径35～40厘米、混凝土坍落度18～20厘米的情况下，每振点振捣时间应为7～10秒。

严防漏振，严禁漏浆。

模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等。

9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。

直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼墙面抹灰工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：本工程为某住宅楼墙面抹灰工程，共计XX平方米。

4. 工程内容：本工程主要包括墙面抹灰、腻子批刮、打磨等施工内容。

二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。

（2）材料准备：准备好施工所需的各种材料，如水泥、砂子、石灰、腻子粉、界面剂等。

（3）工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌机、抹子、刮板、滚筒、砂纸等。

2. 施工工艺流程（1）基层处理1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物；2）检查墙面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补；3）对墙面进行凿毛处理，使墙面表面粗糙，便于抹灰层与基层粘结。

（2）界面处理1）在基层处理完成后，对墙面进行界面处理，以提高抹灰层的粘结强度；2）采用界面剂对墙面进行涂刷，涂刷均匀，不得漏刷。

（3）抹灰层施工1）水泥砂浆抹灰：按水泥：砂子=1：2的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀；2）分层抹灰：首先抹底层砂浆，厚度约为5mm；待底层砂浆初凝后，抹中层砂浆，厚度约为10mm；最后抹面层砂浆，厚度约为5mm；3）抹灰层施工时，应分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。

（4）腻子批刮1）腻子粉按一定比例加水搅拌均匀；2）采用刮板将腻子均匀批刮在抹灰层上，厚度约为1-2mm；3）批刮腻子时，应尽量减少气泡，确保腻子层平整。

（5）打磨1）腻子层干透后，采用砂纸对墙面进行打磨，使墙面光滑平整；2）打磨过程中，注意保护好墙面，防止损坏。

三、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合设计要求，如水泥、砂子、石灰、腻子粉等。

2. 基层处理：基层处理要彻底，无油污、浮尘等杂物。

3. 界面处理：界面处理要均匀，无漏刷现象。

4. 抹灰层施工：抹灰层施工要分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。

5. 腻子批刮：腻子层要均匀，无气泡、裂缝等缺陷。

6. 打磨：打磨要平整光滑，无砂纸痕迹。

墙体内粉施工流程和工艺
墙体内粉施工流程和工艺主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清洁墙体表面，去除墙面上的灰尘、污渍、油漆等杂物，并修补好墙面上的裂缝和破损部分。

2. 填充基层：使用水泥砂浆或腻子将墙面的不平整部分进行填平，确保墙面表面平整光滑。

3. 涂底漆：在墙面上涂刷一层底漆，提高墙面的附着力和遮盖力，同时保护墙面不受到污渍和水分的侵蚀。

4. 粉刷：选择合适的墙面粉刷材料，按照规定的比例将墙面粉刷涂料加水稀释后，采用刮板或滚筒进行粉刷施工。

先涂刷一遍底漆，待干燥后再进行第一遍粉刷，然后经过一段时间再进行第二遍粉刷，以达到理想的效果。

5. 捣光：在墙面进行第二遍粉刷后，使用砂纸、砂浆刮刀等工具进行捣光处理，使墙面更加光滑。

6. 打磨：待涂料干燥后，使用砂纸或砂浆刮刀进行打磨，以去除粉刷过程中出现的瑕疵和不平整部分。

7. 清洁：清理施工现场，将墙面上的灰尘、碎屑等清理干净，并注意清洁工具以备下次使用。

以上就是墙体内粉施工流程和工艺的基本步骤，具体操作还需根据实际情况和施工要求进行调整。

高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术一、粉煤灰的性能介绍粉煤灰具有以下几个主要性能特点：1. 粘结性：粉煤灰中的活性粉煤灰颗粒间有较高的内聚力和摩擦力，能有效地提高填料料层的粘结力。

2. 矿物胶结作用：粉煤灰中含有较多的氧化钙，当其与水接触时，形成氢氧化钙胶凝物，能增加路基填料的坚固性。

3. 分散性：粉煤灰颗粒的细度非常细小，具有良好的分散性，能提高填筑层的均匀性。

4. 粒度适中：在填筑施工中，选择合适的粒度分布，能够增加基床填筑料的密实度和稳定性。

二、粉煤灰路基填筑施工工艺1. 基床准备：在施工前，首先需要对路基进行准备工作。

包括清除杂物、破碎碎石、平整路基表面等。

2. 粘结层施工：将粉煤灰掺入水泥和水中，并进行搅拌，形成粘结料。

然后在路基表面均匀地铺设一层粘结料，厚度为5-10cm。

使用铺筑机进行均匀压实，使其达到一定的强度。

3. 填筑层施工：将粉煤灰和碎石按照设计比例进行混合，并将混合料铺设在粘结层上。

使用铺筑机进行均匀铺设，并进行适当的压实，以保证填筑层的密实度。

4. 压实处理：填筑层施工完成后，使用压路机进行压实处理。

首先进行初期压实，再进行中期压实，最后进行终期压实。

压实的目的是增加填筑层的密实度和稳定性。

5. 后续处理：填筑层压实完成后，需要进行后续处理工作。

包括划线、喷涂防护涂料等，以提高路面的使用寿命。

三、施工技术要点1. 粉煤灰的掺量：根据填筑层的设计要求和粉煤灰的性能，选择合适的粉煤灰掺量，一般在10%-20%之间。

2. 粉煤灰的水化硬化时间：粉煤灰在与水接触后会发生水化反应，形成胶凝物。

该反应时间较长，一般需要3-7天。

在填筑层施工后，需要进行适当的养护，保证粉煤灰的充分水化硬化。

3. 压实方式：填筑层的压实可以采用静碾法或动碾法。

静碾法适用于填筑层较薄的情况，动碾法适用于填筑层较厚的情况。

在压实过程中，需要注意控制压路机的速度和振动频率，以确保填筑层的稳定性。

4. 划线和防护涂料：填筑层施工完成后，需要进行划线和喷涂防护涂料等后续处理工作。

油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。

现在最常用的是滚涂和喷涂。

其实每一种施工方法都有利弊。

1、 1。

刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。

不建议使用。

1、2。

刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。

1、3。

滚涂：优点：花纹均匀，美观。

滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。

但边角处对美观影响不大，建议使用。

1、4。

喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。

对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。

其它情况下推荐使用。

2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。

3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。

3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。

对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。

然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。

干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。

3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。

3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。

目录一、工程概况----------------------------------------2二、内、外粉施工做法------------------------2三、施工前准备工作-------------------------------4 四．施工工艺--------------------------------5 五．施工注意事项--------------------------------7六．墙面跑模与空鼓、裂隙处理---------------------10七．成品保护----------------------------------------11八．安全与文明施工---------------------------------11九．施工质量验收要求----------------------------11十.内粉净空尺寸明细图---------------------------147#、8#楼内、外墙粉刷施工方案一、工程概况：1、略去：2、为保证装饰阶段内、外粉工程质量，加强各工序检查与实测，增强施工人员的质量意识。

依据施工图纸设计要求及验收规范，结合业主粉刷阶段实测实量检查标准，制定各工序施工工艺与质量验收标准。

二、内、外粉施工做法：1、起居室、卧室、餐厅、阳台做法：⑴．墙体基层界面剂拉毛处理一道。

（页岩砖墙除外）⑵．混凝土墙面与砌块墙交接处水泥砂浆找平后，刷界面剂一道铺330㎜宽网格布。

⑶．12㎜厚DP20水泥砂浆打底拉毛。

⑷．6㎜厚DP15水泥砂浆罩面压实木蟹坚向拉毛。

2、卫生间做法：⑴．墙体基层界面剂拉毛处理一道（页岩砖墙除外）。

⑵．混凝土墙与砌块墙交接处水泥砂浆找平后铺330㎜宽网格布。

⑶．15㎜厚DP20水泥砂浆，木蟹坚向拉毛。

⑷．1．5㎜厚防水灰浆，高度1800㎜。

（与底板防水层搭接100㎜）。

3、厨房间做法：⑴．墙体基层界面剂拉毛处理一道（页岩砖墙除外）。

（一）一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定（1）基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。

（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

（2）质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2、施工准备（1）技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。

（2）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。