长周期运行管理办法(综合版)(1)

炼化公司生产装置长周期运行管理方法炼化公司生产装置是公司的核心生产设备，长周期运行管理是保证装置能够安全、稳定地运转的紧要保障。

本文针对炼化公司生产装置长周期运行管理，提出了以下管理方法。

一、全面把握装置情况对于生产装置的全面把握，是实施长周期运行管理的前提和基础。

要全面把握设备的技术参数、历史运行情况、设备状态等信息，通过分析这些信息，订立出长周期运行管理的合理措施。

二、订立规范的运行管理流程针对设备的不同性能特点，订立符合实际情况的运行管理流程，遵从统一的管理标准。

包括设备的定期检修、维护、保养、检查等流程，依据条件的不同进行细小化的调整，确保管理流程有效、合理、科学。

三、建立完善的质量管理体系通过建立科学、完善的质量管理体系，确保设备的长周期运行安全稳定。

建立设备情况台账，对设备技术情形、维护工作和运行记录等信息建立全面跟踪记录，完善检测机制，定期进行设备稳定性、安全性等方面的检测。

四、建立科学的安全管理制度设立完善的安全管理制度，确保整个运行过程中的安全性。

明确负责人、搭配部门的责任，建立安全事件的预案和应急措施，每个员工都要懂得应急方案内容，确保不安全情况时能快速有效的处理，保障设备稳定、安全、高效运转。

五、员工培训管理就长周期运营而言，员工培训管理是需要特别重视的方面，保障员工技能水平和本领，他们称为装置中最紧要的实际运营员工。

由专门的管理人员进行全员员工的培训，包括设备操作方法、设备维护和检查标准、设备安全措施、应急处理等多个方面进行全面、认真的培训。

以上内容就是关于炼化公司生产装置长周期运行管理方法的认真介绍，希望有所启示。

需要强调的是，在实施长周期运行管理的过程中，应适时收集数据，进行分析，在实践中不断总结阅历，不断优化完善管理方法，以达到更好的设备管理效果，保障设备的稳定、安全、高效运转。

通过执行本方法，可以维持设备的稳定，提高生产效率，也可以保证员工的安全与福利。

长周期安全生产管理之道长周期安全生产管理是指在生产工作中，从设定目标、制定计划、执行措施、评估效果、持续改进等方面进行管理，确保生产过程中的安全，减少事故发生的可能性和影响，保护员工和财产的安全。

长周期安全生产管理需要综合考虑以下方面：1. 设定目标和绩效评估：明确公司和部门的安全生产目标，并将其与公司整体目标相结合，制定相应的指标来评估绩效，包括事故率、伤亡率、工作场所安全指数等。

2. 建立管理体系：建立适应长周期安全生产管理的组织结构和职责分工，明确各层级的责任，在公司内部形成安全生产管理的风气和工作制度。

3. 制定安全生产计划：根据目标和实际情况，制定长周期的安全生产计划，包括安全培训计划、应急演练计划、安全巡查计划等，并将其纳入公司的年度经营计划和预算中。

4. 做好风险评估与控制：通过定期的风险评估，识别和分析潜在的安全风险，采取相应的控制措施，减少和消除安全隐患，确保生产过程的安全。

5. 加强安全培训和教育：为员工提供必要的安全培训和教育，使其掌握正确的安全意识和操作技能，增强自我保护能力，减少人为因素引发的事故发生概率。

6. 建立健全的安全监测和报告机制：建立有效的安全监测和报告机制，及时发现和反馈安全问题，对事故进行调查和分析，找出原因，并采取相应的纠正措施和预防措施。

7. 加强应急管理能力：建立健全的应急预案和救援机制，定期进行应急演练，提高员工的应变能力和救援技能，确保在事故发生时能够迅速反应，并最大程度减少损失。

8. 持续改进：通过对安全生产管理工作的评估和反馈，发现问题和不足之处，并及时进行改进和调整，推动长周期安全生产管理的持续改进和优化。

长周期安全生产管理需要全员参与和共同努力，只有形成全员安全意识和文化，才能够有效预防和控制事故的发生，保障员工和企业的安全。

长周期安全生产管理之道（二）一、总体要求1. 充分重视安全生产，将安全生产纳入企业发展战略规划，将安全理念融入企业文化。

项目全周期运营管理办法引言项目全周期运营管理是指在项目实施前、中、后对项目的各个阶段进行全面的管理和监控。

本文档将详细介绍项目全周期运营管理的方法和步骤，旨在提高项目管理的效率和质量。

项目全周期运营管理的概念项目全周期运营管理是指在项目的规划、实施和验收等各个阶段，通过科学的方法和有效的工具对项目进行全面管理。

它主要包括项目前期的策划、项目中期的实施、项目后期的评估以及项目运营的持续改进等环节。

项目全周期运营管理的方法和步骤1. 项目前期策划阶段在项目启动前，需要进行项目的前期策划。

具体步骤如下： - 定义项目目标和范围，在整体策划阶段明确定义项目的目标和范围，明确项目交付物和项目工作的范围边界； - 制定项目计划，确定项目的时间、成本、资源等管理计划，包括项目进度计划、质量计划、风险管理计划等； - 确定项目组织架构，明确项目团队的组成和角色责任，制定通信和沟通计划； - 制定项目沟通计划，明确项目的沟通方式、频率和对象，确保项目信息的及时传递和交流； - 制定项目风险管理计划，对项目可能存在的风险进行识别、评估和规划应对措施。

2. 项目中期实施阶段在项目实施阶段，需要对项目进行全面的实施和监控。

具体步骤如下： - 分解项目工作，将项目工作分解为可管理的小任务，明确工作的具体内容和工作量； -分配资源，根据项目计划和工作需求，合理分配项目资源，确保项目按时按质完成；- 控制项目进度，定期监控项目进度，及时发现和解决项目进度偏差；- 风险管理，持续识别和评估项目的风险，制定相应的风险应对措施，并进行及时的风险跟踪和监控； - 质量管理，建立有效的质量管理体系，监督和控制项目质量，确保项目交付物符合质量要求。

3. 项目后期评估阶段在项目实施结束后，需要对项目进行评估和总结。

具体步骤如下： - 进行项目验收，与项目干系人一起对项目交付物进行评估，确保项目交付物符合合同和需求的要求； - 进行项目总结和评估，回顾项目的整体执行情况，对项目成果进行评估和反思，提取经验教训； - 形成项目经验库，将项目执行中的经验、教训和最佳实践进行总结和归档，以便今后项目可以借鉴和应用。

为确保企业安全生产的长期稳定，降低事故发生概率，提高员工安全意识，特制定本安全长周期型管理制度。

本制度旨在通过系统性的安全管理措施，实现企业安全生产的长周期运行。

二、组织机构与职责1. 安全生产委员会：负责企业安全生产工作的统筹规划、决策和监督。

2. 安全生产部：负责企业安全生产的具体实施、监督和检查。

3. 各部门、车间、班组：负责本部门、本车间、本班组的安全生产管理工作。

三、制度内容1. 安全生产目标（1）实现安全生产零事故；（2）降低事故发生率，确保企业安全生产的长周期运行；（3）提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。

2. 安全生产责任制（1）各级领导要高度重视安全生产工作，认真履行安全生产责任制；（2）各部门、车间、班组要明确安全生产责任人，落实安全生产责任；（3）员工要遵守安全生产规章制度，履行安全生产义务。

3. 安全教育培训（1）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能；（2）对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保其具备必要的安全知识和技能；（3）对特种作业人员进行专项安全教育培训，提高其操作技能和安全意识。

4. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，确保安全生产设施设备完好；（2）建立隐患排查治理制度，及时发现和消除安全隐患；（3）对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。

5. 应急管理与救援（1）建立健全应急预案，提高应急处置能力；（2）定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力；（3）加强应急救援队伍建设，提高应急救援水平。

6. 安全生产考核与奖惩（1）建立安全生产考核制度，对各部门、车间、班组及员工进行考核；（2）对安全生产先进典型进行表彰和奖励；（3）对安全生产责任事故进行严肃查处。

四、实施与监督1. 各部门、车间、班组应认真贯彻执行本制度，确保安全生产各项工作落到实处；2. 安全生产部应加强对本制度的宣传、培训和监督，确保制度有效执行；3. 企业领导应定期检查安全生产工作，对存在的问题及时整改。

一、总则
为加强公司安全生产管理，确保生产装置长周期安全稳定运行，保障员工生命财产安全，提高经济效益，特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于公司所有生产装置、设备、设施及有关人员。

三、管理目标
1. 确保生产装置长周期安全稳定运行，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。

2. 提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。

3. 完善安全生产管理体系，确保安全生产法规、标准和制度得到有效执行。

四、组织机构
1. 成立长周期安全运行管理领导小组，负责制定、修订、监督、检查和落实本制度。

2. 各部门、车间成立相应的安全运行管理小组，负责本部门、车间长周期安全运
行的具体实施。

五、安全管理措施
1. 严格执行国家安全生产法律法规、标准和制度。

2. 制定生产装置、设备、设施的安全操作规程和应急预案，并定期进行培训和演练。

3. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。

4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

5. 严格操作规程，杜绝违章作业。

6. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。

7. 实施安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

六、奖惩措施
1. 对在长周期安全运行中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人依法进行处罚。

七、附则
1. 本制度由长周期安全运行管理领导小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如有与国家法律法规、标准和制度不一致之处，以国家法律法规、标准和制度为准。

炼化公司生产装置长周期运行管理办法前言随着科学技术的不断进步和生产能力的不断提高，炼化公司生产装置的运行管理变得越来越重要。

然而，由于设备的复杂性和生产特点的不同，炼化公司的生产装置长周期运行管理也面临着一定的挑战。

本文旨在探讨炼化公司生产装置长周期运行管理办法，提供一些可行的解决方案。

一、长周期运行管理简介长周期运行管理是指针对生产装置的长时间稳定运行，在设备运行周期内对生产装置进行维护、检修及更新等管理控制的过程。

其重要性在于，当生产装置的运行周期较长时，装置中的各个部位都会逐渐老化，设备的可靠性和安全性也会逐渐下降。

因此，炼化公司必须采取一系列的措施来确保生产装置的正常运行。

二、长周期运行管理的主要内容2.1 生产装置检修计划定期进行生产装置检修是长周期运行管理的关键环节，它有助于发现设备的隐患问题，确保设备的安全运行。

炼化公司需要制定一套完整的生产装置检修计划，包括周期、检修内容、工作任务等，并在保证生产的基础上减少停机时间，提高设备的可靠性。

在检修计划的制定过程中，应考虑生产过程中的时间安排和需求，同时充分利用技术手段，提高检修效率。

2.2 确保设备安全运行在炼化公司生产装置的长周期运行过程中，设备的安全运行至关重要。

因此，炼化公司应实行安全防范措施，确保设备运行的安全可靠，并避免因操作不当、设备磨损过度等问题导致的生产事故。

此外，炼化公司应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能素质。

2.3 设备维护及更新在生产装置长周期运行管理中，设备维护及更新是非常重要的。

随着设备使用的时间增长，其磨损程度也会不断增加，如果不及时维护和更新，设备的可靠性和安全性都会受到影响。

因此，炼化公司必须制定一套完善的设备维护及更新计划，及时对设备进行维修和更换，确保设备的性能和安全性都能达到预期目标。

2.4 优化生产过程管理为了保证设备长时间稳定运行，炼化公司还需要优化生产过程管理。

包括制定合理的生产计划，降低设备的使用频率，减少器件的磨损程度等。

设备无故障长周期运行考核方法〔试行〕一、考核目的为了保证设备“平安、稳定、长周期、经济运行〞，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本方法。

二、术语和定义(一)设备无故障长周期运行:1、设备在规定的最短周期内能连续运行，无停机。

2、设备完好，满足生产要求，做到“三个零〞，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。

(二)设备运行周期:1、连续运转设备从最近一次开车起到停车的连续运行时间。

2、间断运转设备从最近一次开车起到非方案停车的日历时间。

三、考核设备范围〔见附表1〕四、职责(一)设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、催促、指导，负责整体筹划并制定相关方法。

(二)各分厂〔部〕负责设备包机制的落实；负责公司考核设备运行周期有关报表的统计上报；负责本单位一般设备运行周期的制定和考核。

五、统计方法(一)设备动力部及分厂根据岗位设备运行周期管理台帐和现场设备运行牌及设备运行时间统计表进行考核。

(二)检查时间：设备科每月对各单位设备运行周期进行不定期抽查，月末进行一次综合检查。

(三)岗位操作人员应在设备运行周期统计表中记录开车时间、停车时间、连续运行时间及停车原因。

(四)公司考核设备的运行周期以设备动力部检查统计为准，参考岗位操作记录表，各岗位必须在周期运行记录本上如实登记运转设备运行时间。

(五)各分厂对公司考核设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。

(六)设备运行周期考核的奖励与处分范围为设备包机组人员，奖励金额不能挪作他用。

六、设备运行周期的统计考核〔一〕有备用设备运行周期的统计考核1、因设备出现问题，需要停车检修的，运行周期从停车那一刻起停止记录，重新开此车时运行周期重新开始计算。

2、因工艺调整需要停车时，设备未经检修，假设开车时仍开此车，那么运行周期在原来根底上顺延。

3、因非自身电气问题导致设备停车，设备未经检修，假设开车仍开此车，那么运行周期在原来根底上顺延。

一、总则为确保公司安全生产工作的顺利进行，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本安全全周期管理制度。

二、管理范围本制度适用于公司所有部门、所有员工以及公司承包商、供应商等相关单位。

三、安全全周期管理内容1. 安全风险辨识与评估（1）各部门应定期开展安全风险辨识，识别可能存在的安全隐患，并制定相应的预防措施。

（2）公司应组织专家对重大风险进行评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。

2. 安全培训与教育（1）公司应制定安全培训计划，对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

（2）新员工入职前应进行岗前安全培训，考核合格后方可上岗。

3. 安全生产责任制（1）公司各级领导应认真履行安全生产职责，层层落实安全生产责任制。

（2）各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，确保本部门安全生产目标的实现。

4. 安全生产检查与隐患排查（1）公司应定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。

（2）各部门应定期开展隐患排查，对排查出的隐患及时上报并整改。

5. 安全事故报告与调查处理（1）发生安全事故后，应及时上报，并按照规定程序进行调查处理。

（2）对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究相关责任。

6. 安全生产应急救援（1）公司应制定应急救援预案，定期组织应急演练。

（2）发生突发事件时，各部门应按照预案要求，迅速开展应急救援工作。

四、安全全周期管理要求1. 公司应建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全生产职责。

2. 公司应定期开展安全检查，对检查中发现的问题及时整改。

3. 公司应加强对员工的安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

4. 公司应严格执行安全生产法律法规，确保安全生产工作依法进行。

5. 公司应加强安全生产应急救援能力建设，提高应对突发事件的能力。

五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电厂机组长周期运行管理制度汇总1 企业标准电厂机组长周期运行管理制度（Q/SHYL-207-75）讨论稿2012—月-- 发布2013—月-- 实施发布目录1目的(2)2适用范围(2)3引用标准及关联子系统(2)4专用术语定义(2)5执行程序(2)6职责(2)7防磨防爆管理办法(2)8考核与奖励(3)附录(4)附录1电厂锅炉防磨防爆奖惩管理办法(4)一．管理目的及目标为了合理安排机组检修，进一步优化机组运行参数，提高生产经营管控水平，降低生产经营成本。

保障机组安全稳定运行，生产经营任务及指标顺利完成。

达到机组长周期、安全、经济运行目的特制订本制度。

同时，本制度替代《锅炉防磨防爆管理制度》。

目标为机组连续运行100天，调停机组不在考核之内。

二．适用范围本制度适用神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行考核事项。

三、引用标准及关联子系统3.1引用标准：神华神东电力《发电业务生产管理控制体系》神华亿利电厂《锅炉防磨防爆管理制度》能源电〔1992〕1069号文件防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则神东电力公司《2012年生产对标创一流管理考核与竞赛办法》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T 773-2001《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T 715-2000《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6-2005《碳钢石墨化检验及评级标准》DL/T786-2001《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008《火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件》DL/T 589-2010《汽轮机安全监视装置技术条件》GB/T 13399-19923.2关联子系统：执行本子系统应熟悉和掌握下表所列的神华亿利能源公司电厂管理标准子系统的其他有关子系统：3.2.1锅炉防磨防爆管理考核办法四、专用术语定义神华亿利能源公司电厂机组长周期运行管理制度：为各级管理层及各生产部门职责和权限为子系统。

设备长周期运行考核办法设备长周期运行考核办法为提高我公司生产系统设备完好率，确保化工生产系统的安全稳定运行，提高企业的经济效益。

特制订本办法。

设备运转周期考核分为设备累计连续运转台时考核和故障停机考核，两部分的结果作为总的运转周期考核。

设备运转长周期考核主要是针对影响系统稳定生产较大的主要设备。

设备清单及考核时间见附表。

1.考核时间：长周期考核以设备从大中修后投运或故障检修投运后开始累计运行时间。

有计划的系统停车、安全备车及正常的计划小修不影响（不间断）台时统计，但时间不计入累计台时。

2.考核办法：台时以各岗位的生产运行记录为准，结合生产调度室的生产运行记录为参考。

设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况。

机电部负责统计考核结果，纳入月考核。

3.有关奖惩规定：3.1公司所有主要设备，除机电部批准安排的计划检修（含大、中、小修）外，其它所有因设备故障停机的，均按设备故障停机进行考核。

3.2车间设备运行台时记录作为设备台时考核的依据，要认真详细填写，对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予100～500元处罚。

3.3各车间依据本规定制订切实可行的经济责任制，与管理人员及设备维修人员进行挂钩，以利于调动各级人员的积极性。

3.4设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的按故障停机进行考核。

3.5由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进行考核。

3.6设备出现影响本身性能、设备安全及人身安全的缺陷故障的，必须停机进行检修，拒不检修而造成事故的对有关责任人加倍处罚。