温度对聚乙烯材料力学性能的影响
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温度对聚乙烯材料力学性能的影响
摘要:根据聚乙烯不同温度条件下的比较分析,研究温度与其力学性能的关系,通过研究发现,温度上升,聚乙烯拉伸屈服应力下降、弯曲强度下降,韧性较强,刚性减弱,简支梁冲击强度增加,氧化诱导时间缩短。
关键词:聚乙烯;温度;力学性能。
1前言
聚乙烯的力学性能较为优秀,为了优化其性能,还需要加强研究,使其更方便加工,通过研究发现,聚乙烯作为高分子材料,其力学性能状态会受到温度因素的影响,笔者采用的材料主要为高密度挤出管材类聚乙烯树脂DGDB-2480,此种牌号的聚乙烯材料市场上主要用于生产水管、煤气管和大直径的管道(如油管,淤浆管,消防管等),具有良好的耐热性和耐寒性,且有较高的刚性和韧性[1]。不过目前关于该材料在不同温度的状态的研究不多,因此本文致力于分析其在不同温度条件下的力学性能状况,从而明确其性能属性与影响状况。
2实验
笔者主要采用的实验仪器有ENGEL塑料注射成型机、Zwick万能材料试验机、KBF240恒温恒湿箱、CEAST 9050简支梁冲击试验机、METTLER TOLEDO差示扫描量热仪等仪器。
采用的主要参照方法有:
GB/T 17037 热塑性塑料材料注塑试样的制备
GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节和实验的标准环境
GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 1040-2018 塑料 拉伸性能的测定
GB/T 1043-2008塑料 简支梁冲击性能测定
GB/T 19466.6-2009 塑料 差示扫描量热法(DCS) 第6部分 氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定
3结果与讨论
本实验基于除试验温度外其余均相同的试验条件下,分析不同温度下高密度DGDB-2480聚乙烯材料的部分力学性能。分析指标主要包括拉伸屈服应力、弯曲模量、简支梁缺口冲击强度,氧化诱导时间等方面有关规律。
首先是拉伸屈服应力的指标分析,在对应温度设置下,高密度DGDB-2480其数值如表1:
表1 不同温度下该聚乙烯材料屈服应力的测定
作为关键力学性能标准,拉伸屈服应力的数据反映聚乙烯材料的性能状况,拉伸屈服应力越高则聚乙烯表现为脆性,反之则为韧性,从而也是设计使用的重要参考标准。通过表1数值分析认为,聚乙烯拉伸屈服应力与温度呈反向相关关系,即温度升高,拉伸屈服应力逐渐下降。当温度低时,聚乙烯材料表现为脆性,温度高时,则该材料表现为韧性。
其次是定挠度弯曲模量的指标分析,在对应温度设置下,高密度DGDB-2480其数值如表2:
表2 不同温度下该聚乙烯材料弯曲模量的测定
通过表2设定温度变化的弯曲模量数据分析,认为弯曲模量与温度反向相关,即随着温度升高,弯曲模量降低。分子链结构表明高分子材料模量状态,温度下降则使得分子链结构发生变动,弯曲模量升高,则聚乙烯材料表现为刚性属性。
再次是简支梁冲击强度的指标分析,在对应温度设置下,高密度DGDB-2480数值如表3:
表3 不同温度下该聚乙烯材料简支梁冲击强度的测定
高密度聚乙烯的结晶度相对较高,内应力大,冲击强度通常是指试样对冲击负荷的抵抗能力,因此简支梁冲击强度也是聚乙烯力学性能重要指标,由表3数据分析可知:温度低则简支梁冲击强度降低,温度越高则简支梁冲击强度越大。这是由于在设定温度段,随着温度的上升,聚乙烯分子链运动越明显也越强烈,韧性较强,因而不容易受到冲击而折断,所以简支梁冲击强度也越高[2]。
氧化诱导期即聚乙烯在高温和氧气条件发生自动催化氧化反应的时间,能够反应能够聚乙烯的使用耐热降解能力。氧化诱导测定通过差热分析仪,明确塑料分子断链时的放热状态,明确聚乙烯高温氧气条件下的氧化反应,用氧气置换样品内的惰性气体,受到温度和氧气双重影响,氧化诱导期和热老化性能相互对应[3]。高温通氧前提下出现自动催化氧化反应,氧化诱导时间降幅不明显,温度的升高,氧化诱导时间减少。
结语
温度影响聚乙烯的力学性能,温度越高则相对韧性,温度越低则相对脆性,主要在于温度与聚乙烯材料的特征存在关联,温度低则拉伸屈服应力强、定挠度弯曲模量高、简支梁冲击强度低,且材料密度相对较低,温度高则与之相反。在高温条件下,加工性能增长,较强的韧性能够抗冲击负荷。氧化诱导期也受到温度条件的影响,高温通氧前提下出现自动催化氧化反应,氧化诱导时间降幅不明显,温度与氧化诱导时间呈反比。聚乙烯的力学性能因为氧化反应而降低,因此要降低氧化反应速率。
参考文献:
[1]茅燕燕,梁秀丽,王强.温度对聚乙烯材料力学性能的影响[J].科技展望,2016,26(22).
[2]巫晓鑫.温度对聚乙烯材料力学性能的影响[J] .科技展望,2016,08,10.
[3]刘金霞,张其滨,徐翠竹,那骥宇,赫连建峰.聚乙烯热收缩带氧化诱导期与热老化性能的关系[J].腐蚀与防护(8):657-659.