安全风险分级管控概述
安全风险分级管控是指对企业或组织的安全风险进行系统的分级识别和管控，以确保安全风险的可控性和最小化。通过对安全风险进行分级管控，企业可以有针对性地采取措施，合理分配资源，提高安全风险的预测性和应对性。
首先，安全风险分级是指根据风险的概率和影响程度将安全事件进行分类。一般可以根据安全事件的影响范围、影响程度和应对难度等因素进行排序和分类，例如将安全风险分为高、中、低三个级别。高风险指的是极有可能发生，且后果严重且难以应对的安全事件；中风险指的是可能发生，且后果一般、应对相对较容易的安全事件；低风险指的是发生概率较低，且后果较轻易于应对的安全事件。
其次，安全风险分级管控是指针对不同级别的安全风险采取对应的管控措施。一般来说，高风险级别的安全事件需要采取全方位的防范措施，包括安全设备的部署、安全政策的制定和培训等；中风险级别的安全事件可以通过定期的风险评估和预警机制来监控和防范；低风险级别的安全事件则可以通过日常巡查和常规的防护措施来控制，比如加强门禁、加密通信等。
最后，安全风险分级管控需要定期的评估和调整，以适应不断变化的威胁环境。随着技术的发展和安全事件形势的变化，原先的风险分级可能需要进行调整，新的安全风险也需要纳入管控的范畴。此外，企业还应建立健全的应急预案和演练机制，以应对紧急情况和突发事件。
综上所述，安全风险分级管控是企业或组织应对安全风险的一种重要手段。通过对安全风险的分级识别和管控，企业可以更加全面地了解安全风险，并采取相应的措施来降低安全风险发生的可能性和影响程度，确保企业的信息资产和业务的安全可靠。
安全风险分级管控措施
1.风险分级
在进行风险分级时，可以根据风险的潜在影响和发生概率将其划分为不同的等级。常见的分级方式包括：
-高风险：可能造成重大损失或影响组织的核心业务的风险。
-中风险：可能造成一定的损失或影响组织的一些重要业务的风险。
-低风险：可能造成较小的损失或影响组织的非核心业务的风险。
2.高风险管控措施
对于高风险的安全问题，组织需要采取以下措施进行管控：
-制定详细的安全政策和流程，确保所有员工都明确相关的安全要求和行为准则。
-配备专业的安全团队或委派专人负责安全管理工作，对关键系统和数据进行及时监控和保护。
-定期进行安全漏洞扫描和渗透测试，及时发现和修复漏洞，避免被黑客攻击。
-提供员工培训和意识教育，使其具备识别和应对安全威胁的能力。
-建立灾备和紧急响应计划，确保在安全事件发生时能够快速、有效地应对。
3.中风险管控措施
对于中风险的安全问题，组织需要采取以下措施进行管控： -制定基本的安全政策和流程，包括密码策略、访问控制策略等，确保基本的安全要求得到满足。
-配备基本的安全设备和工具，如防火墙、入侵检测系统等，对系统进行基本的安全保护。
-定期进行安全漏洞扫描和更新补丁，确保系统的安全性和稳定性。
-建立安全事件管理流程，对安全事件进行及时的识别、报告和处理。
-加强员工的安全意识培训，提高其对安全威胁的识别和应对能力。
4.低风险管控措施
对于低风险的安全问题，组织需要采取以下措施进行管控：
-设定基本的安全要求和标准，如访问控制、数据备份等，确保基本的数据安全。
-配备基本的安全设备和工具，如杀毒软件、防火墙等，对系统进行基本的安全保护。
-定期进行安全检查和更新，确保系统的安全性和稳定性。
-建立安全事件报告和处理机制，对安全事件进行及时处理和记录。
-加强员工的基本安全教育，提高其对安全事项的注意和重视程度。
总结
安全风险分级管控是一个持续的工作，需要组织不断地对风险进行评估和管控，并适时地对管控措施进行调整和完善。通过合理的分级和相应的管控措施，可以帮助组织有效地管理和控制安全风险，保护组织的重要资产和业务的安全。
安全风险分级管控管理规定
一、总则
为认真落实开展安全生产风险管控工作，达到降低风险、消除风险，杜绝和减少各种隐患和生产安全事故的发生，编制本规定。
1.范围
适用于公司的危害因素识别，风险分析、评价、分级、管控等全过程的管理工作。
2.规范性引用文件
（1）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
（2）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）
（3）《关于危险化学品企业贯彻落实的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）
（4）《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见 》（安委办〔2016〕11号）
（5）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）
（6）《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）
（7）《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）
（8）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》
（9）GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》
（10）GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》 （11）GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》
（12）AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
（13）《四川省危险化学品企业安全风险分级监督管理办法（川安监〔2016〕96号）
（14）《遂宁市安全生产监督管理局关于公布全市危险化学品和烟花爆竹生产经营企业安全风险分级等级的通知》（遂安监〔2017〕79号）
3.基本程序
实施风险管控工作，在制定相应的管理制度或程序文件的基础上，一般程序包括：
成立组织机构→实施培训→编制作业指导书和有关台账、记录→采用相应的方法辨识危害因素并填写相关记录→采用适用的方法进行风险分析并填写相关记录→分析现有风险控制措施的有效性，提出改进的控制措施并填写相应的记录→依据制定的准则，判定风险等级并填入分析记录→逐级评审并审核、审定、批准，形成台账或控制清单→组织全员学习本岗位的风险，落实风险控制措施→组织人员及时并定期评审、更新风险信息→结合实际实施风险分级管控→有效运行体系→实现持续改进。
安全风险分级管控制度
XXXXXX团有限公司
2021年6月1日—2 —
安全风险分级管控制度
1风险评价
企业在对危险源进行辨识和分析的基础上，运用风险评价 方法对其主要危险有害因素进行风险分级，确定风险等级的过 程。
项目部应对工程项目存在的危险源进行风险评价，确定分 险等级，并将风险评价情况报企业管理部门登记备案。
1.1评价方法
企业选用适用的方法进行安全风险评价。本指南推荐两种 常用方法：一是作业条件危险性评价法（简称LEC）；二是风 险判定矩阵法（简称LS）
o鼓励企业结合实际选用几种评价方 法对同一评价对象进行评价，综合分析、相互补充、相互验证, 以提高评估结果的准确性。
1. 对有关作业活动的风险点、危险源的风险评价宜选用 LEC,具体评价方法参见附录C。
2. 对有关设备设施的风险点、危险源的风险评价宜选用
LS,具体评价方法参见附录D,也可选用LEC进行风险评价。
3. 对重大风险评价可以釆用直接判定法。
1.2风险分级
根据安全风险评价结果，确定危险源导致不同事故类型的 安全风险等—3 —
级，风险等级应按照“从严从高”原则综合判定。安 全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和 低风险四个等级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色代表。
1重大风险(红色)：现场的作业条件或作业环境非常危 险，现场的危险源多且难以控制，如继续施工，极易引发群死 群伤事故，造成人员伤亡和重大经济损失。
以下情形可直接确定为重大风险：
(1) 违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；
(2) 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或 三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件 依然存在的；
(3) 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程；
(4) 具有火灾、爆炸、窒息、中毒等危险的场所，作业人 员在10人及以上的。
2较大风险(橙色)：现场的施工条件或作业环境处于一 种不安全状态，现场的危险源较多且管控难度较大，如继续施 工，极易引发一般生产安全事故，造成人员伤亡和较大经济损 失。
