混凝土搅拌站维修保养方案

混凝土搅拌机安全检查表

页脚内容

引汉济渭11#勘探试验洞拌合站

生产设备每天检查保养记录

时间 值班人 负责人

序号 主要检查、保养部位及项目 结果与处理

⒈ 减速箱油量是否够（半径1/2）

⒉ 润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常

⒊ 卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）

⒋ 搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）

⒌ 马达电流是否正常 1#主机左 右 2#主机左

右

⒍ 检查各测项目指示灯有否异常现象

⒎ 检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落

⒏ 检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水

⒐ 空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常

⒑ 油雾器的油面高度是否到位

⒒ 受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动

⒓ 供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常

⒔ 及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰

⒕ 检查清理搅拌轴和筒体是否干净

⒖ 电压线路是否正常

⒗ 检查运输皮带有无跑偏现象

⒘ 托运转是否正常、有无泥土粘结 混凝土搅拌机安全检查表

页脚内容 ⒙ 螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打一次黄油（5-8克）

⒚ 水泥仓除尘器每次至少震动两次

⒛ 设备与周边环境卫生是否正常

21 所有计量称的传感器是否正常

22 所有电磁阀是否灵活

23 搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象 每次清罐检查

24 水泵房一切是否正常（每班检查两次）

25 无塔供水与机井控制柜是否正常工作

26 主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净

27 主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净

当班机电维修： 当班操作手：

搅拌站日常检查保养维修记录表

使用单位：

日期： 年 月 日

序号 日 常 检 查 保 养 内 容 检 查 结 果

1 检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象

2 检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限

3 检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充

4 检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象

5 检查砂石输料机运转是否正常，有无异响

6 检查各处结构件螺栓连接是否牢固

7 检查提升料斗跑道有无变形

8 检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好

9 检查搅拌主机三角带是否良好

10 检查搅拌主机运转是否正常，有无异响

11 检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动

12 检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象

13 检查机器外表是否清洁

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检查故障现象：

保养维修记录：

记录人：

混凝土搅拌站设备维护保养

一、前言

混凝土搅拌站设备是建筑工程中不可或缺的重要设备之一，其维护保养对于保障设备的正常运转，延长设备使用寿命，提高工作效率有着非常重要的意义。本文将从设备的维护保养内容、维护保养周期、维护保养人员要求等方面进行详细介绍。

二、设备维护保养内容

1、清洗设备：每天结束工作后，应对设备进行清洗，包括混凝土搅拌站、输送管道、料斗、搅拌机等设备的内外部清洗，清洗干净后再进行下一轮的生产工作。

2、检查设备：每天生产前，应对设备进行检查，包括检查设备的各个部位是否有松动、裂缝、磨损等现象，如有则及时处理。检查电线、电缆线是否有损坏，电气设备是否正常工作，如有异常情况应及时通知电工进行处理。

3、润滑设备：对设备进行润滑是保证设备正常运转的重要措施，应定期对设备的各个部位进行润滑，包括搅拌机、输送机、滑动轨道等部位。

4、更换易损件：易损件是设备使用过程中需要经常更换的部件，如搅拌机刀片、滑动轨道等。定期检查易损件的磨损情况，及时更换，以保证设备的正常运转。

三、设备维护保养周期

1、清洗设备：每天结束工作后需要对设备进行清洗。

2、检查设备：每天生产前需要对设备进行检查，发现问题及时处理。

3、润滑设备：对设备进行润滑应定期进行，具体时间间隔根据设备的情况而定。

4、更换易损件：易损件需要定期检查，磨损情况较严重时需要及时更换。

四、设备维护保养人员要求

设备维护保养人员需要具有一定的专业知识和技能，能够熟练掌握设备的维护保养方法和技巧，能够及时发现设备的故障并进行处理。具体要求如下：

1、具有相关专业知识和技能；

2、有一定的工作经验；

3、了解设备的工作原理和使用方法；

4、熟悉设备的维护保养周期和方法；

5、具有较强的动手能力和应变能力；

6、有责任心和团队合作精神。

五、设备维护保养注意事项

1、设备维护保养应按照操作规程进行，不能随意更改；

2、设备维护保养过程中要注意安全，切勿随意触碰设备； 3、设备维护保养应定期进行，不能拖延；

混凝土搅拌站维护保养

一、概述

混凝土搅拌站是进行混凝土生产和供应的重要设备。为确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养工作是必不可少的。本文将介绍混凝土搅拌站的维护保养方法和注意事项。

二、设备维护

1. 清洁

定期清洁搅拌站设备是维护的首要任务。清洁应从外表、内部设备以及管道系统全面进行。清洁过程中要特别注意清除混凝土残留及固化物质，防止堵塞和设备磨损。

2. 润滑

润滑是设备维护保养的重要环节。在设备运行前，对润滑部位进行检查，并注油或润滑。每隔一段时间，更换润滑油和润滑脂，并对润滑系统进行清洗和检修。

3. 紧固

检查设备的螺栓、螺丝等紧固件是否松动，若松动及时进行紧固。同时，要定期检查设备的传动部件，如皮带、链条等，确保其正常运行。

4. 支撑与固定 设备的稳定支撑是保证设备正常运行的基础。定期检查支撑座的稳定性，对于松动或损坏的支撑座及时进行维修或更换。

三、设备保养

1. 搅拌机保养

搅拌机是搅拌站的核心设备，必须进行定期保养。保养包括对搅拌机的清洁、润滑、紧固以及各传动部件的检查和维修。同时，注意搅拌机的运转是否平稳，以及排放口是否畅通。

2. 料斗保养

料斗是用来存放混凝土原料的地方，定期清理和检查料斗内是否有积料和堵塞。同时，检查输送带的张紧度并及时调整。

3. 输送带保养

输送带是将混凝土从料斗输送到搅拌机的重要部件。保养包括检查输送带的张紧度、清理输送带上的混凝土残留物以及润滑输送带的滚筒。

四、故障排除

1. 清洗堵塞

如果搅拌站的管道堵塞或设备内部有堆积物，可以使用高压水枪清洗，并排除堵塞物。

2. 紧急停机 当设备发生故障时，应立即停机，并采取相应的措施进行检修。若需要更换零部件，应选择合适的零部件进行更换，并进行相应的调试工作。

五、安全注意事项

1. 佩戴防护装备

在维护保养过程中，工作人员应佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。