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预应力锚索+排桩基坑支护技术简介随着城市的高速发展，城市用地越来越紧缺，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然趋势，诸如高层建筑多层地下室、地下铁道及地下车站、地下道路、地下停车库等，基坑开挖深度也越来越深，因此基坑支护成为深基坑工程的重中之重。
在兰州市安宁区金牛路西侧地下停车场基坑工程中，采用了预应力锚索+排桩支护技术。
本文结合该工程对预应力锚索+排桩基坑支护技术及其工程应用进行了研究，取得的结论如下：（1）通过布设预应力锚索可以有效地减小桩身的内力，锚索在作用过程中，打入锚索的位置附近桩身钢筋的应力减小，但在其他位置桩身钢筋的应力受锚索拉力的影响就比较小了。
（2）排桩的嵌固深度并不是越长越好，嵌固深度过长，并不可以改善它的受力情况。
关键词：深基坑；基坑支护；预应力锚索+排桩支护；工程应用；1.1 选题依据随着经济实力的提升，城市的发展越来越快，与此同时，城市也变得日渐拥挤，在城市里开发地下空间已经是一种必要的选择，比如高层建筑多层地下室、地下停车场、地下商场以及地下仓库等。
目前地下空间的开发规模变得越来越大，例如近些年来上海市地下空间的开发面积越来越大，其中面积达到10~302410m ⨯的项目就有几十个；除了基坑面积日渐变大之外，基坑的开挖深度也变得越来越深，普通的基坑深度都在16~25m 以上，上海地铁四号线董家渡修复基坑的深度更是达到了41m 。
这些大型基坑一般都位于城市的中心地带，基坑的周边往往布设着各种地下管线、各类建筑物、地铁隧道等各种地下构筑物，施工场地紧张、工期紧、施工条件复杂、地质条件复杂、周边设施环境保护要求高。
这些问题给基坑工程的设计和施工带来的的难度非常大，重大恶性基坑事故不断发生，工程建设的安全问题越来越严峻[]1。
基坑的支护结构首先直接承受着基坑施工阶段的侧向土压力以及水压力，然后再把这些压力传递到支撑体系。
在需要隔水的基坑工程中，当周边的支护结构不具备隔水功能时，需要在支护结构的外侧布设隔水帷幕。
排桩锚索支护施工工艺一、引言排桩锚索支护是一种广泛应用于工程实践中的复合支护形式，它结合了排桩支护和锚索支护的优点，具有更好的支护效果和更高的安全性。
本文将详细介绍排桩锚索支护的施工工艺及其在工程实践中的应用。
二、排桩锚索支护的原理排桩锚索支护主要由排桩和锚索两大部分组成。
排桩通常由钢筋混凝土桩或钢桩组成，其主要作用是承受侧向土压力，将土体维持在稳定状态。
锚索则穿过土体，锚固在稳定的岩层或土体中，通过预应力作用，对土体进行加固，提高其稳定性。
三、排桩锚索支护的施工工艺1、施工准备：施工前应进行现场勘查，了解场地地质条件、周围环境等，制定详细的施工方案。
2、排桩施工：根据设计要求，进行排桩的定位和施工。
钢筋混凝土桩一般采用预制方式，钢桩则可采用打入或振动下沉的方式。
3、锚索施工：在排桩施工完成后，进行锚索施工。
首先根据设计要求进行锚索的定位和钻孔，然后进行锚索的安装和预应力张拉。
4、锚索与排桩连接：将锚索固定在排桩上，使其能够传递剪力和弯矩，提高排桩的稳定性。
5、现场监测与维护：在施工完成后，对排桩锚索支护进行现场监测，确保其工作状态正常。
如发现异常情况，应及时采取措施进行维护。
四、工程实践中的应用排桩锚索支护在各类工程实践中都有着广泛的应用。
例如，在地铁建设中，排桩锚索支护被用于支撑地铁隧道和车站；在桥梁建设中，排桩锚索支护被用于支撑桥墩和桥台；在建筑工程中，排桩锚索支护被用于提高建筑物的地基稳定性。
五、结论排桩锚索支护施工工艺是一种有效的复合支护形式，具有较高的稳定性和安全性。
在工程实践中，应根据具体工程需求和场地条件，合理选择和应用排桩锚索支护工艺。
要加强现场监测和维护工作，确保其长期稳定的工作性能。
随着科技的进步和工程技术的发展，排桩锚索支护工艺将持续优化和完善，为各类工程建设提供更加可靠的技术支持。
排桩支护与钻孔灌注桩在建筑工程中，排桩支护和钻孔灌注桩是两种重要的基础工程技术。
它们在建筑物的稳定性和安全性方面起着至关重要的作用。
软土地基深基坑双排桩+预应力锚索支护施工工法软土地基深基坑双排桩+预应力锚索支护施工工法一、前言软土地基是指土壤的承载力较低，水分含量较高以及稳定性较差的地基。
在基坑开挖过程中，软土地基往往会发生坍塌、沉陷和侧方变形等问题，严重影响工程的安全和稳定性。
因此，针对软土地基的深基坑施工，以双排桩+预应力锚索支护工法成为一种重要的选择。
二、工法特点双排桩+预应力锚索支护工法的主要特点包括：①支护结构稳定可靠，能够有效抵抗软土地基的侧方土压力；②适应性强，可用于不同类型的软土地基；③施工周期短，节省施工时间和成本；④工法经验丰富，施工技术成熟可靠。
三、适应范围双排桩+预应力锚索支护工法适用于软土地基的深基坑施工，特别适用于工程规模较大、基坑边界较长并且需要保护周边环境的工程。
四、工艺原理双排桩+预应力锚索支护工法的基本原理是通过双排钢筋混凝土桩和预应力锚索两者的组合使用，以抵抗软土地基的侧方土压力。
首先，进行双排桩的施工，将钢筋混凝土桩依次打入土层中，并在桩顶部分进行水平布置钢梁，形成刚性支撑结构。
接下来，通过预应力锚索将桩与基坑边界连接起来，使整体支撑体系更加稳定。
五、施工工艺1.基坑的测量与标高控制：通过测量和标高控制，确定基坑的开挖范围、坑底的高程和坑壁的斜度。
2.双排桩的施工：按照设计要求，进行双排桩的打桩工作。
先进行桩位的布置，然后采用振动锤或静压法逐桩打入地下，桩顶部分进行水平布置钢梁。
3.预应力锚索的施工：在双排桩的桩体顶部进行预埋锚固管，并注浆灌注，形成锚固点。
然后，将预应力锚索锚固在桩体的锚固点上，并加以预应力，形成拉结系统。
4.基坑开挖与支护：按照双排桩的布置进行基坑开挖，同时使用支撑结构对基坑进行支护，防止坍塌及土体侧方移动。
5.基坑回填与桩身剪切：基坑回填采用合适的材料进行，桩身部分可通过机械剪切器进行剪切，使其与回填土体融为一体。
六、劳动组织施工团队需要包括工程师、技术人员、操作员和劳动者等，负责施工工艺的规划、监管和操作工作，保证施工按照要求进行。
基坑支护预应力锚索施工方案关键信息：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、施工范围：＿___________________________4、施工期限：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、工程价款及支付方式：＿___________________________11 工程概述本次基坑支护预应力锚索施工旨在确保基坑边坡的稳定性，保障周边建筑物和地下设施的安全。
施工场地的地质条件、周边环境等因素在施工前已进行详细勘察和分析。
111 施工准备1111 技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
1112 材料准备确保预应力锚索、锚具、水泥、砂、石等材料的质量符合设计要求，且有相应的质量证明文件。
1113 设备准备准备好钻孔机、注浆机、张拉设备等施工机械设备，并确保其性能良好，能正常运行。
112 施工工艺流程1121 钻孔采用合适的钻孔设备，按照设计要求的孔位、孔径、孔深进行钻孔，钻孔过程中要保证孔壁的垂直度和完整性。
1122 锚索制作与安装将预应力锚索按照设计要求进行制作，包括钢绞线的下料、编束等，然后将制作好的锚索安装到钻孔中。
1123 注浆向钻孔内注入水泥浆，确保浆液填充饱满，提高锚索与周围土体的粘结力。
1124 张拉与锁定待浆液强度达到设计要求后，进行锚索的张拉和锁定，张拉应分级进行，锁定力符合设计值。
12 质量控制措施121 原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
122 施工过程质量控制加强对钻孔、锚索制作安装、注浆、张拉等关键工序的质量监控，确保每道工序符合质量要求。
123 质量检测定期进行锚索的拉拔试验等质量检测，以验证施工质量。
排桩预应力锚索支护技术在深基坑项目中的应用摘要：随着“一带一路”国家战略的推进，“一带一路”沿线国家经济快速发展，城市建筑市场也相应加速发展。
各种大型建筑，高层建筑也不断出现，深基坑工程越来越多，排桩预应力锚索支护技术也沿线国家应用越来越广泛。
关键词：旋挖支护灌注桩；预应力锚索；深基坑1.前言排桩预应力锚索支护是指支护桩配合一道或多道锚杆的支护形式，它是一种超静定结构，主要特点是采用预应力锚索取代基坑支护内支撑，给支护排桩提供锚拉力，以减小支护排桩的位移与内力，并将基坑的变形控制在允许的范围内，稳定性好，安全性能高，是深基坑的一种重要支护措施，是把灌注排桩施工技术和预应力锚索施工技术结合起来的一种综合性的护坡技术。
[1]随着我国经济建设的发展，城市规模不断扩大，建筑业呈现出跨越式发展的趋势。
大规模的高层建筑地基基础与地下室、大型地下商场、地下停车场、地下车站、地下交通枢纽、地下变电站等的建设中都面临着深基坑工程的问题。
由于工程地质和水文地质条件复杂多变、环境保护要求越来越高、基坑工程规模向超大面积和大深度方向发展、工期进度及资源节约等开发条件要求日益复杂。
排桩预应力锚索支护因其施工成本低、施工快、适用于复杂地址条件、可靠性高等特点，在深基坑支护工程中应用非常广泛。
随着“一带一路”国家战略的推进，“一带一路”沿线国家经济快速发展，城市建筑市场也相应加速发展。
各种大型建筑，高层建筑也不断出现，深基坑工程越来越多，排桩预应力锚索支护技术也沿线国家应用越来越广泛。
现就“一带一路”沿线国家某项目具体论述排桩预应力锚索支护技术的应用。
2、排桩预应力锚索支护的优点排桩预应力锚索支护方法有着其他支护形式无法比拟的独特优点：与土钉支护相比，其具有控制土体变形能力较强的技术优势；与内支撑相比，其具有造价低、施工方便、支护空间小、遗留问题少的优势；与水泥土墙相比，其具有材料用量少、适用范围广、环境污染小的优势；与逆作法相比，其具有设备简单、技术要求低、推广性强、适用性广的优势；与地下连续墙支护形式相比，工程造价要低很多，与重力式支护和排桩支护相比，具有支护深度大的优势，它一般可以支护开挖深度超过20米的基坑，并且桩锚支护还适用于各种土层。
支护预应力锚索施工方案编制：审核：审批：目录1.编制依据 (1)2.工程简介 (1)2.1工程简介 (1)2.2基坑工程设计概况 (1)3. 施工部署 (6)3.1施工平面布置 (6)3.2施工设备机械计划 (6)3.3施工管理机构及劳动力组织 (7)4. 施工工艺 (7)4.1预应力锚索概况 (7)4.2预应力锚索施工流程 (9)4.3预应力锚索施工 (9)4.3.1 锚杆成孔 (9)4.3.2 锚索安放 (10)4.3.3 锚孔注浆 (10)4.3.4 锚索的张拉与锁定 (11)4.3.5 土方开挖 (11)4.3.6 锚杆（索）试验 (12)4.4注意事项 (13)5.质量要求及保护措施 (14)6.安全生产措施 (15)6.1安全生产管理条例 (15)6.2施工用电安全措施 (16)6.3机械安全措施 (17)7.绿色施工措施 (20)1.编制依据2.工程简介2.1工程简介本工程位于成都市青白江区大同镇，紧邻青白江区医疗中心, 拟建成住宅、配套商业、物管办公及社区综合服务办公一体化小区。
由4幢高层住宅楼及底部商业、地下车库、民俗广场、垃圾收集站四部分组成。
总建筑面积120537.52㎡（其中地上建筑面积86674.59㎡，地下33862.93㎡），住宅主楼地上32层，地下2层，采用剪力墙结构。
独立商业地上1、4层，地下2层，采用框架结构。
2.2基坑工程设计概况工程基坑开挖深度为10.35m～12.00m，局部集水坑开挖深度为13.85m。
基础形式为筏板基础、柱下独立基础。
基坑安全等级为一级，支护结构采用排桩+锚索支护。
钻孔灌注桩桩径1200mm，间距2m/2.5m，有效桩长19m/19.5m/20.0m/20.5m/21.0m/21.5m，混凝土强度等级C30。
锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接。
沿基坑周边共分为6个基坑支护截面（基坑支护平面布置图见附图1），分别为AB段（1-1剖面）、AB段（2-2剖面）、BC段（3-3剖面）、BC段（4-4剖面）、CDA段（5-5剖面）、CDA段（6-6剖面），其中AB段位于基坑西北侧，BC段位于基坑东北侧，CD段位于基坑东南侧，DA段位于基坑西南侧。
深基坑桩锚支护工程预应力锚索施工【摘要】文章首先对山西某深基坑桩锚支护工程进行简单的介绍，再从钻孔与清孔、锚索制作、锚索安装、锚索注浆、腰梁安装、锚索张力锁定、封锚、锚索张力监测八个方面对预应力锚索施工工艺进行探讨，以期能够为同行带来一些启发。
【关键词】深基坑；桩锚支护；预应力锚索；施工一、工程概述（一）工程简介山西某深基坑桩锚支护工程的基坑深度是14m，0m-15m都是粉土粉质粘土，15m-24m是细砂夹粉土，地下水位最高是-2.7m。
各方讨论之后，表示该深基坑支护工程应用桩—锚支护体系，排桩通过预应力锚索实现张拉，锚索注浆则是采取分二次注浆的工艺。
在具体施工过程中应用该施工工艺，不但能够为工程施工建设提供安全保障，而且还能大幅降低施工成本，缩短施工时间，最重要的就是不会对当地环境造成太大的影响。
（二）工程原理在对基坑进行预应力锚索加固过程中，锚索的一端固定在稳定性较高的岩层内，增强锚固力；通过锚头部分把另一端固定在基坑的坑壁上，再对锚索施加一定程度的预应力，基坑的坑壁就会受到主动应力，基坑整体的稳定性就得到提升，并且利用二次注浆能够加强预应力锚索的强度。
二、深基坑桩锚支护工程施工工艺（一）预应力锚索的结构及施工流程预应力锚索的组成部分有：索头、张拉段和锚固段。
其中，该工程具体施工流程可以参见图1。
图1 预应力锚索施工流程图（二）预应力锚索施工技术1、钻孔与清孔钻孔可以选择环状钻头的钻具或者锚杆钻机长螺旋钻，在钻孔前需要对钻机进行安装，安装必须严格遵循“平、正、稳、固”的要求。
钻孔时，则需要做到“清水钻孔，跟进套管”，保证倾斜角度为15°，施工时需采用跳打法进行。
在应用锚杆钻机的时候，需要不断用清水来清理孔，切勿使用泥浆循环清孔。
若是土层容易出现塌附的话，就必须加快钻孔的速度，如有必要，可以下入套管护壁。
而且钻孔深度半径必须达到相关的设计与技术要求。
完成钻孔后，需要仔细记录成孔数据，若是孔内存在外流水时，需要对其进行疏导，做好外排工作；若是发生松土掉落的现象，必须立刻采取一定的措施，对其进行加固。
况基坑平均挖深6m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。
由于基坑周边建筑物众多、管线密集，设计采用排桩锚拉基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。
1．基坑设计说明（1）围护结构类型砼管桩锚拉支护：在东、西两侧出入口外侧（远离道路中心线侧），全长范围内，采用砼管桩锚拉支护。
排桩采用φ500高强预应力砼管桩，设二层（局部三层）φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉，坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网，喷8cmC20砼面层。
注浆采用C20水泥净浆。
放坡挂网喷锚：横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧（靠近道路中心线侧）采用放坡挂网喷锚支护。
放坡坡度为1:0.5，墙面为10cm厚C20喷射砼，内配φ8@200*200mm钢筋网。
一、砼管桩锚拉支护施工方案1、结构图示在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧，为了保证周边建筑物安全，同时考虑到工期要求，采用高强预应力砼管桩锚拉支护。
管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩，间距1.0米，2层（局部3层）预应力钢绞线锚拉。
详细结构见附件3：砼管桩锚拉支护结构剖面图。
2、施工工艺流程图施工准备静压支护管桩施工冠梁基坑开挖至锚索位施工锚索施工下一层直至坑底施工腰梁张拉锁定基坑封底3、工序详述1)施工准备施工放样：施工前，撒石灰放样出管桩外边轴线，按照设计间距定出管桩桩位。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
管桩检验：管桩进场时必须进行查验、测量，按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换。
桩基摆位：采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型，功率15KW。
施工前对施工场地进行整平压实，桩机移动到相应桩位，垫实、对中、调平。
2)静压管桩用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近，慢慢提升使之逐渐垂直，直至脱离地面，人工扶持配合对中，施压固定，调整垂直度在设计要求内，施压压桩直至设计深度。
地下室基坑排桩锚索支护施工方案1.前言地下室基坑施工中，排桩锚索支护技术作为一种常用的支护方式，被广泛应用。
本文将介绍地下室基坑排桩锚索支护施工方案，包括工程背景、支护原理、具体施工步骤以及施工注意事项等内容。
2.工程背景地下室基坑的施工，通常会遇到土层松软、水位高等复杂地质情况，需要采取有效的支护措施保障施工安全和工程质量。
排桩锚索支护技术能够在一定程度上解决这些问题，是一种成熟可靠的基坑支护方式。
3.支护原理排桩锚索支护技术主要通过打入钢管桩、布设锚索等方式，形成一个综合的支护体系，增加地下室基坑的稳定性和承载能力，防止地下水和土体的侵蚀。
4.具体施工步骤4.1 桩基处理在地下室基坑施工前，首先需要对桩基进行处理，清除杂物、确保桩基平整。
4.2 桩基水平布设根据设计要求和施工方案，将钢管桩水平布设在基坑周边，确保桩距和间距符合要求。
4.3 钢管桩打桩使用专业设备对钢管桩进行打桩，确保桩的垂直度和深度符合设计要求。
4.4 锚索布设在桩体周边布设锚索，根据设计要求确定锚索的数量和布设位置。
4.5 桩体浇筑对打好的钢管桩进行灌浆浇筑，增加桩体的强度和稳定性。
4.6 锚索张拉对布设好的锚索进行张拉，保证锚索与桩体之间的紧固效果。
5.施工注意事项•施工中要严格按照设计要求和施工方案操作，确保施工质量。
•施工现场要保持整洁，确保施工安全。
•施工过程中如遇恶劣天气或其他突发情况，应及时采取措施保障施工进度和质量。
6.总结地下室基坑排桩锚索支护施工是一项复杂的工程，需要综合考虑地质条件、设计要求和施工技术，只有做好每一个细节工作，才能确保工程施工顺利进行，达到预期效果。
以上是关于地下室基坑排桩锚索支护施工方案的相关介绍，希望对读者在地下室基坑施工中有所帮助。
预应力锚杆施工方案编制：审核：地下室支护结构预应力锚杆施工方案一、工程概况为拟建的31层综合性超高层大厦，楼高120m。
地下室四层，基坑开挖深度为15.3m。
本工程基坑支护采用挖孔桩连续墙，并兼作地下室外墙，支护结构还设计了2~3排预应力锚杆。
我公司根据设计图纸制定施工方案。
二、设计概况本基坑支护设计2~3排预应力锚杆，每排均采用一桩一锚布置，计514根锚杆。
基坑平面尺寸为65⨯62.2m。
锚杆布设在标高-3.0~-9.0m，东、南面倾角为30︒，西、北面倾角为45︒。
杆材采用2×7φ5~5×7φ5钢铰线，入中风化岩锚固段3～5m，锚杆孔直径为Φ150，灌浆材料采用强度25MPa 的水泥砂浆或水泥浆，锚索设计轴向拉力为150~550kN。
因北面基坑施工的影响，将原北面锚杆由2排调整为3排，锚杆倾角调整为45︒。
三、施工方案1.施工总平布置预应力锚杆施工与基坑土方开挖需精心组织，密切配合，从而确保基坑锚索及土方开挖施工有条不紊顺利进行。
锚杆钻机均布置在基坑内，按施工要求布置在土平台上，土平台宽度为5m。
在场地南面、东面和北面各布置一套注浆设备，水泥堆场与注浆机相邻；锚杆加工场布置在南侧，施工水电接口分3个设置在注浆机旁。
总平面布置详见附图一。
2.施工顺序1）总施工顺序第一层土方（-1.5～2.5m）试验锚杆北、东面一层锚杆西、南面一层锚杆第二层土方（-4.5m）北、西面二层锚杆（-6m）第三层土方（-7.5～8.5m）北、西、南、东面三层锚杆（-9m）第四层土方（-15.6m）出土坡道口锚杆2）预应力锚杆施工工艺分层开挖土层锚杆孔定位锚杆成孔锚杆制安第一次注浆第二次高压注浆(部分) 锚头支座制安锚索张拉锁定3. 施工方法及技术要求1）预埋钢套管：本工程锚杆位置须用钢套管在挖孔桩中预埋，挖孔桩施工时，预埋180mm（内径）钢套管，按锚杆设计倾角30︒或45︒，焊接在钢筋笼上，套管内填充泡沫块。
第二部分：基坑支护设计图纸：详后。
第一部分：基坑支护设计说明目录一、工程概况二、设计依据三、基坑支护设计标准、使用年限、设计荷载、计算软件四、地形及地貌、场地的工程地质及水文地质条件五、基坑支护结构设计原则六、基坑支护结构类型比选七、基坑支护结构设计概要八、主要材料九、基坑支护结构施工组织方案十、主要施工步骤十一、主要施工技术要求十二、基坑监测十三、基坑支护应急措施十四、基坑施工质量检验及验收十五、主要工程量十六、其它需要说明的事项第一部分：基坑支护设计说明一、工程概况1．工程名称：2．建设单位：3．工程地点：4．设计单位：5．勘察单位：6．施工、监理单位：7．用地面积：13838平方米。
8．总建筑面积：约138000m2（地上约102000 m2，地下约36000 m2）。
9．建筑层数：地上45层，地下3层。
10．建筑高度：主屋面标高约195.0m。
地下室底板面相对标高为-16.900m。
11．设计地面标高：暂定±0.000标高相当于绝对标高约为23.950m。
12．自然地面标高：绝对标高约为18.500~23.000m。
13．地下室平面尺寸：87.5m（长）x78.45m（宽）。
14．结构型式：现浇钢筋混凝土结构，框架-核心筒体系。
15．基础型式：机械钻孔嵌岩灌注桩，地下室边界处最厚基础约1.5m。
二、设计依据本工程初步设计所遵循的主要标准、规范、规程、资料：1．《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068－2001）2．《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001，2009年版）3．《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ 72-2004）4．《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）5．《建筑桩基技术规范》（JGJ 94－2008）6．《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）7．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）8．《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）9．《基坑土钉支护技术规范》（CECS 96:97）10．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）11．《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）12．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）13．《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》（JGJ 6-2011）14．《工程测量规范》（GB 50026－2007）15．《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）16．《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分，2009年版）17．《XX中心大楼岩土工程勘察报告》(详细勘察)18．《市XX中心试桩质量检测报告》19．业主提供的由有关部门审批通过的实施本设计所需的批准文件。
20．由建筑及各设备专业提供的实施本设计所需的资料图及文件。
三、基坑支护设计标准、使用年限、设计荷载、计算软件1．基坑侧壁安全等级：一级。
基坑侧壁重要性系数：γo=1.1。
2．使用年限：属临时性基坑支护，使用时间不超过18个月。
3．基坑周围荷载：距离坡顶1.0m范围内不得进行堆载和车辆行驶。
距离坡顶1.1~5.0m范围内堆载和车辆荷载≤20kPa。
4．计算软件：理正深基坑设计软件5.04版。
5．本工程图注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。
四、地形及地貌、场地的工程地质及水文地质条件（由勘察报告提供）1．场地地形、地貌及工程地质综合评价（1）场地地形、地貌及周边情况：勘察场地原为农田、池塘，场地地面标高变化较大，地面标高变化在18.00~23.00m左右。
其中东面已有城市道路绿化带，现状标高约为23.00m，南面除一条由建筑垃圾填筑的道路标高为23.00m左右外的其余段约为19.00m，场地西侧、北侧基本上位于18.00~19.00m之间。
基坑侧壁东面距道路不小于30m，其余三面场地均较开阔，场地工程环境条件较好。
（2）区域地质构造：本地区位于江南台隆构造单元的萍乡—乐平凹陷，上部为第四系砂土层所覆盖，厚约16~24m左右，基底为巨厚的泻湖相沉积层。
（3）区域稳定性：拟建场地区域地质构造较稳定。
（4）场地稳定性：拟建场地及附近地段无大、中型断裂分布，地层产状平缓，场地稳定性良好。
（5）场地适宜性：本场地适宜进行拟建工程的建设。
（6）场地地层结构组成：自上而下依次为素填土、粉质粘土、中砂、粗砂、砾砂、强风化砂砾岩、中风化砂砾岩。
（7）不良地质作用：拟建场地范围内及本次勘探钻孔深度范围内均未发现滑坡、岩溶、塌陷、采空等其它不良地质现象。
（8）地下障碍物：拟建建筑物范围内未发现河道、沟浜、墓穴、防空洞、弧石等对工程不利的埋藏物。
场地周围附近未发现分布有污水管、给水管、雨水管等地下管线，护坡桩范围外的远处管线不影响锚杆施工。
（9）抗震有利性地段划分：拟建立场地土类型为中软土，场地类别为Ⅱ类建筑场地，属于可进行建设的一般性场地。
（10）地震效应：拟建场地抗震设防烈度为6度，不存在可液化土体。
2．场地水文地质条件（1）场地地下水：本场地地下水主要为孔隙潜水和少量上层滞水。
上层滞水主要赋存于素填土层下部，主要由大气降水垂直补给及附近地表水侧向补给，水量较小，易于抽排，无统一地下水位，勘察期间测得其初见水位埋深为1.0~6.2m，标高为16.85~17.13m。
孔隙潜水主要赋存于中砂及以下的砂层中，主要由赣江水体侧向补给及少量大气降水通过上部粘土垂直下渗补给，含水层贮水、透水性强，水量丰富。
勘察期间稳定水位埋深标高为11.85~14.13m（黄海高程）。
拟建场地含水层的综合渗透系数K=80m/d。
（2）水的腐蚀性：场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
（3）土的腐蚀性：场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋亦具微腐蚀性。
3．工程地质特征及基坑边坡支护设计参数表：详见表1。
表1：工程地质特征及基坑边坡支护设计参数表五、基坑支护结构设计原则1．按照动态设计、信息化施工的方法进行。
基坑支护结构施工应与现场监测相结合，根据现场监测反馈信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。
2．支护结构应有效地控制变形，保证基坑安全。
确保周边建（构）筑物的安全稳定并保证基坑四周道路和周边各类管线的安全使用。
3．基坑土方开挖遵循分层、平衡、适时的原则。
4．施工前施工单位应做好施工组织设计，并获得相关单位认可。
六、基坑支护结构类型比选：详见表2。
表2：基坑支护结构类型比选表根据基坑周边环境、基坑大小、开挖深度、工程地质与水文地质、本地区施工设备、施工技术和施工季节等综合条件，最终选定排桩作为本工程基坑支护结构类型。
业主希望对SMW 工法亦进行技术经济评价比较。
·若采用纯悬臂工字钢，难以达到抗力及稳定要求。
·若采用SMW 工法桩+内撑方式，则影响地下室施工，造价高。
·若采用SMW 工法桩+锚杆方式，仍属新技术，未进入规范，需要对施工工艺、技术、经济进行全面调查后，才能完成较为全面的技术经济比较评价。
请专家给予相关指导。
同时，为充分利用土体的力学性能及支护结构材料受力性状，进一步降低工程造价，对排桩支护结构进行细化组合方案比选，具体如下表3：表3：排桩支护结构组合形式比选表七、基坑支护结构设计概要1．基坑支护结构体系采用土钉墙+排桩+旋喷桩止水帷幕+锚杆组合支护体系。
2．基坑支护结构设计概要（1）：对上部①层素填土、②层粉质粘土采用先放坡开挖，坡面挂网喷射混凝土支护形式。
对于东南角，当存在施工场地条件时，可先大面积挖除基坑附近部分较高地段土层，降低基坑支护的总体高度，并且相对安全、经济、适用。
当天然地面高度有差异致使排桩顶部以上的坡顶高度较小，且存在放坡空间时，粉质粘土可按1：1.25放坡。
（2）下部采用排桩+旋喷桩止水帷幕+锚杆组合支护：对下部砂层③层以下土层采用机械钻孔嵌岩灌注桩+旋喷桩止水帷幕+锚杆组合支护方式。
排桩：采用适应性强、成桩质量好的机械钻孔嵌岩灌注桩，钻孔桩直径1.20米，桩间距1.50米，桩身混凝土强度等级为C30。
冠梁：在排桩顶部采用C25钢筋混凝土压顶冠梁拉结，提高排桩的整体性。
锚杆：基坑内侧在钻孔桩间中点位置设置2排锚杆。
腰梁：在锚杆位置设置双槽钢腰梁，腰梁采用二根［20a型槽钢。
旋喷桩止水帷幕：在钻孔桩之间采用二排φ900三重管高压旋喷桩截水，三重管旋喷桩与钻孔桩一起形成封闭的止水帷幕。
高压旋喷桩止水帷幕直至强风化砂砾岩层表面。
桩间土防护：采用C20喷射混凝土护面处理，厚约40~60mm。
（3）高层核心筒厚筏板基础与相邻地下室底板间的“坑中坑”支护方案：初步定为采用水泥土搅拌桩法。
（4）基坑支护的排水系统：在基坑顶部适当位置用水泥砖砌筑排水沟，用以拦截地表水，坡顶排水沟经沉淀池与市政排水系统连通；基坑底部沿排桩周边用水泥砖砌筑排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，若水量较大，可每隔30m或加密设集水井，用以排除基坑内积水。
3．基坑的降排水方案（1）根据勘察报告，在素填土中分布有上层滞水，水位埋深较浅，水量一般。
砂层以下的中砂～砾砂层中分布有孔隙潜水，水量丰富。
（2）坑内排水：本工程已设置止水帷幕，仅对坑内土体进行临时疏干，采用明沟排水方式即可。
但仍在坑内设1~2个水位观察井。
（3）坑外降水：当止水高度（水头差）较大，止水体系出现局部失效，出现接缝渗水严重，堵渗漏措施效果较差而可能发生坑底流砂、管涌现象时，可在止水帷幕外侧加设降水井点，抽降基坑外侧的地下水，进而减小坑内、外的水头差。
降水管井外径600，内径300，深度至强风化基岩顶面。
（4）坑外深层降水井在基坑降水前设置，兼作水位观察井。
当止水帷幕局部失效严重、水头差过大时可能还需要增设坑外深层降水井。
（5）由于还未完成地下室施工图设计，基坑内排、降水布置待施工图确定后由施工单位统一组织考虑。
4．以上基坑支护结构设计具体详见相应图纸部分。
八、主要材料1．水泥：注浆用32.5级及以上的普通硅酸盐水泥。
2．混凝土：垫层采用C10；桩和冠梁混凝土强度等级皆为C30；土钉墙喷射混凝土为C20。
3．钢筋：直径6~10采用HPB235级；直径≥12采用HRB335级及HRB400级。
钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）的规定。
4．钢绞线：高强低松驰钢绞线（1x7，钢丝直径Φ5），公称直径15.24，极限强度标准值fptk=1860MPa。
其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）的规定。
5．型钢：热轧型钢，Q235钢，其质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-1994）的规定。
6．手工焊焊条：Q235钢与Q235、Q345钢相互焊时，焊条采用E4315~E4316低氢型，焊条性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T 5117-1995）的规定。
