一种控制钢结构地脚螺栓直埋精度的方法

钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式，其具有结构轻巧、强度高、施工速度快等优势。

在钢结构厂房的施工中，地脚螺栓的精准定位是非常重要的环节，对整个厂房的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

因此，钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法的研究与应用具有重要意义。

二、工法特点钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法的特点如下：1. 采用先进的测量仪器和技术手段，能够实现地脚螺栓的准确定位。

2. 通过精细的设计和施工工艺，确保地脚螺栓与钢柱的连接紧固可靠，不产生松动和变形。

3. 将施工工艺与实际工程紧密结合，确保施工的安全性、高效性和质量。

4. 注重对施工工艺的标准化和规范化，提高施工效率和施工质量。

三、适应范围钢结构厂房钢柱地脚螺栓精准定位施工工法适用于各类钢结构厂房的施工，包括工业厂房、商业建筑、物流中心等。

四、工艺原理该工法通过测量仪器对地脚螺栓的位置进行测量，并采用精确的计算和标注，使地脚螺栓与钢柱的连接和固定实现精准定位。

具体的工艺原理如下：1. 在地基施工前，通过先进的测量仪器对地基进行测量，确定地脚螺栓的位置和角度。

2. 根据测量结果，采用高精度的设备将地脚螺栓在地基上准确定位，并进行标记。

3. 钢柱的制作过程中，根据地脚螺栓的位置和角度进行预制孔洞。

4. 在安装钢柱时，通过对比地脚螺栓的标记和孔洞，将钢柱准确放置在地脚螺栓上，并进行紧固。

五、施工工艺1. 基坑开挖与处理：按照设计要求进行基坑开挖，同时对坑底进行夯实处理。

2. 地脚螺栓定位：采用测量仪器进行地脚螺栓的准确定位，并进行标记。

3. 钢柱制作：根据地脚螺栓的位置和角度进行预制孔洞，并制作好钢柱。

4. 钢柱安装：根据地脚螺栓的标记和孔洞，将钢柱准确放置在地脚螺栓上，并进行紧固。

5. 质量验收：对地脚螺栓和钢柱进行质量验收，确保连接紧固可靠。

六、劳动组织根据工程规模和进度要求，组织适量的施工人员，包括测量人员、钢结构安装人员、质检人员等，合理分工、密切配合，确保施工工期和质量。

地脚螺栓埋设精度质量控制摘要本文主要介绍在钢、钢筋混凝土结构施工中地脚螺栓埋设精度控制的一般解决方法及施工流程。

关键词质量分析；埋设精度；定位控制；砼施工在钢、钢筋混凝土结构施工中，地脚螺栓的埋设质量将直接影响到上部构件安装的精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设质量控制难度较大。

需要在结构建筑工程的施工中，事先制定详细的施工程序，抓住控制要点进行有序的施工。

现以中斯友谊村公建工程为例分析和解决地脚螺栓埋设的精度控制。

1工程概述中斯友谊村公建工程是中国红十字会援助斯里兰卡在2005年印度洋海啸中受灾灾民的安居工程。

公建工程是该工程中的一个小型体育场和多功能会议厅所组成的钢结构组合工程。

主体工程为钢结构，基础为钢筋混凝土结构，建筑物单轴最大长度为80米，高度12米，最大跨度2l米，该工程上部的钢结构与砼基础链接全部采用高强地脚螺栓链接；在砼基础施工时需要预埋大量精度高的地脚螺栓。

我们在埋设第一批螺栓时出现了许多质量问题，经过现场工程技术人员的反复总结，我们最终解决地脚螺栓埋设的精度控制问题。

2质量原因分析我们在施工过程中发现有地脚螺栓埋设精度偏差的问题。

为了解影响地脚螺栓预埋施工的质量原因，对施工现场已经施工部分的地脚螺栓施工质量进行了全过程检查。

检查预埋构件共计20个，每个构件检查5个质量检查项，共计检查l()o个质量检查项，采集到质量问题19个，构件的总体质量合格率为81％。

(详见表1)。

通过E述分析表，我们可以看出地脚螺栓预埋件位置不准确一项占不合格项总数的74％，为主要控制项。

假设将地脚螺栓定位不准确一项全部改善，则地脚螺栓埋设质量合格率由81％可提高至95％，假设其余各项都得到改善，则地脚螺栓埋设质量合格率可提高至100％。

为了彻底解决问题，我们进一步检查分析并制作了质量分析流程结构图。

(如图1)3解决方案及施工方法根据质量分析流程图的各个流程环节，进行分项解决。

3.1人为因素由工程技术部编写并印制作业指导书，对现场的施工人员进行详细的技术交底，让工人熟悉图纸熟记几何标注尺寸，做好交底记录；对预埋件均事先画好排版图在技术交底时一并交给工人，施工过程中严格按照图纸及施工顺序进行施工；健全质检体系协调好每道工序的交接检查工作，做好交接检查记录。

钢结构施工精度控制措施1、承台基础地脚螺栓预埋精度控制措施（1）螺栓的质量要求：螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。

螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。

（2）轴线定位、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。

（3）定位板加固为保证螺栓的安装精度，采用10mm厚定位铁板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。

（4）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。

（5）地脚螺栓的固定第一步固定：待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后，用短钢筋头焊接脚撑，与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。

第二步固定：用短钢筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋，防止螺栓在浇筑混凝土时偏位，加固完后复核螺栓的标高和垂直度。

（6）加固完成符合合格后，对螺栓外漏丝扣进行保护，保护方法采用专业的塑料缠裹外漏丝扣，并用胶带粘劳，防止螺栓丝扣在浇筑混凝土时受污染收到腐蚀。

（7）以上程序完成后用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。

（8）精度控制要求：整体平面位置≤2mm；高度尺寸≤2mm；垂直度≤1mm。

（9）混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。

当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。

在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。

钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法【摘要】现在，随着社会的进步，需要建设各种厂房来满足人们日益增长的需求，而厂房大多为钢结构形式厂房，在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。

若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。

下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。

【关键词】地脚螺栓钢结构厂房埋设精度浇筑混凝土基础施工施工过程在钢结构基础施工中，许多施工人员对怎么预埋好预埋件地脚螺栓的问题感到苦恼，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。

若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。

1 地脚螺栓的埋设方法根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在厂房通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，因为考虑到螺栓多，为了好焊接固定螺栓采用角钢模具，所以采用角钢组合模板焊接，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具搭在木模板上，为了保证垂直度，基础短柱的木模板应该锯平齐。

如何控制钢结构工程中预埋地脚螺栓的精确度摘要：随着市场经济的不断发展，建筑市场的日臻完善，施工周期短、投资创效快的钢结构工程越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中考察不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。

关键词：钢结构；地脚螺栓；预埋；控制Abstract: with the development of market economy, the construction market better and better, the construction period is short, investment and the effect of quick steel structure engineering more and more get the favour of the construction unit, from the actual construction steel structure in the process of investigation, it is easy to see the steel structure anchor bolt embedded based the accuracy of the steel structure installation quality effect is very important factors.Keywords: steel structure; The anchor bolts; Embed; control一仪器、钢尺的校检：为保证地脚螺栓施工成果的质量，应对现场使用的经纬仪（长边大于100m的建筑应尽可能使用J2经纬仪）、水准仪、钢尺（50m长）、小盒尺等测量器具送至有资质的检验单位进行检验；校检合格后再行使用。

图纸、地脚螺栓施工控制方案的准备：施工前技术人员应仔细审阅施工图纸，并将土建施工图与钢结构施工图进行仔细核对，结合施工实际情况，发现有疑问或设计的错误处应及时与设计人员洽商，切不可将问题带入施工中，避免造成地脚螺栓予埋错误而返工。

在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。

若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。

下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。

一、方法特点采用钢木混合固定架固定地脚螺栓，在基础短柱支模、绑钢筋的同时，用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置，并和基础一块浇筑混凝土。

该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键，在整个施工过程中要经受各种施工荷载的作用，确保其不变形、不移位、不下沉。

二、适用范围本法可用于大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径（３０ｍｍ以上）、尤其下端悬空的地脚螺栓，操作简便，能保证地脚螺栓的安装精度要求。

三、施工工艺１．施工测量（１）根据图纸要求，对施工现场进行放线、定位。

建立４０ｍ测量控制方格网，采取正反两方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差。

在所有建筑物的角点，必须设立横向、纵向两个控制界桩，并采取适当的加固措施，避免控制界桩在施工过程中遭破坏。

所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩，所有定位桩的顶标高尽量控制在±０．０００上１０￣２０ｃｍ，以便日后拉模线、拉尺丈量复核。

（２）沿建筑物周边每４０ｍ左右设立一个临时水准点。

同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。

２．地脚螺栓骨架加工（１）利用１２ｍｍ厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型，画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径以比地脚螺栓直径大１ｍｍ为宜，制成样板。

这样，将准确地控制地脚螺栓相对位置，样板重复利用率高，操作性强，大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。

（２）制作支架，将样板平放其上，再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上，将水平、垂直位置调准，用直径１２ｍｍ钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架，设上下两道钢筋环箍，再校正一遍，消除误差后卸下螺母及样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。

钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制摘要:预埋地脚螺栓的施工是土建施工的重点和难点,对预埋螺栓的轴线偏差、垂直度及标高的控制是工序的关键，采用螺栓安装支架附带螺栓夹具的施工方法，在保证螺栓精度的同时提高了螺栓的安装效率。

本文结合工程概况及实施过程，详细分析了如何提高预埋螺栓安装精度，包括改进措施提高螺栓的安装精度，使用高精度的测量仪器，达到地脚螺栓的安装精度的控制等内容。

从而提高了钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制的质量。

关键词:预埋螺栓；螺栓夹具；定位精度；1.前言钢结构作为建筑物主体工程，其施工质量影响整栋建筑物的结构稳定。

钢结构施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作，其中预埋件安装，对整个厂房钢结构的定位、平整度、垂直度、结构稳固等起关键作用，如果预埋件安装偏差超出范围要求，再想通过后期调整平整度和垂直度，难度将会成倍增加，也难以达到设计和施工规范要求。

钢结构厂房钢柱安装精度是整座厂房质量的关键，而预埋螺栓安装精度是钢柱质量控制的关键。

为了满足钢结构厂房钢柱安装精度要求，在施工中采用新型预埋螺栓定位夹具，对螺栓定位的精准度有效改善。

1.工程概况及实施过程1、工程概况本工程总建筑面积约48181.38㎡，主厂房上部为钢结构，南侧辅房为钢结构2层框架结构。

钢柱构件数量大，单重大，项目的安装时间很短，从土方开挖到基础，埋地埋设的螺栓只有60天。

共有217个钢柱基础，共有1596颗地脚螺栓，有三种规格: M33为1092颗, M27为504颗。

矩形钢柱一根柱子12颗螺栓，H型钢柱一根柱子4颗螺栓，控制很复杂。

若采用传统方法预埋螺栓，其一无法保证螺栓精度，其二施工效率低，本项目施工工期紧，施工质量要求高，故对预埋螺栓施工方法进行可行性研究。

地脚螺栓的分类及允许偏差：（1）按直径大小分为小型(d＜30mm),中型(30＜d＜60mm), 大型(d＞60mm）（2）按端部弯钩可分为无钩，直钩，圆钩，锚板螺栓。

（3）按施工方法分为预埋螺栓、预留孔洞、锚定式活动螺栓。

钢结构地脚螺栓精确定位的经验总结摘要：当前，钢结构的砼基础以地脚螺栓连接基础为主要形式，在设计院的结构设计中，一般只体现地脚螺栓和土建钢筋的相互位置关系，而不体现两者的固定关系，对于毫无经验的施工现场工程师来说，在蓝图中呈悬空姿态的地脚螺栓如何预埋？如何保证地脚螺栓准确的空间位置定位和可靠固定？成为摆在现场施工技术人员面前的一道难题。

本人多年现场实践经验，摸索出一套行之有效的方法，愿与钢构同行们共同分享。

关键词：地脚螺栓；精确定位；定位模板；质量控制地脚螺栓预埋定位和固定方法，常见的有：木模板定位法、绷线找正法、经纬仪找正法；这些方法都分别存在费用高、工效低、精度差等缺陷，固定方式基本是地脚螺栓和竖向主筋通过钢筋头搭焊连接，原则上不应该发生主筋被点焊的情形。

现在钢结构地脚螺栓通病是：地脚螺栓位置偏差、标高偏差、垂直度不保证，立钢柱的时候，地脚螺栓无法顺利穿过柱底板，不得不采取柱底板扩孔、现场改地脚螺栓、掰弯地脚螺栓等非常规方式，既破坏了地脚螺栓的原有力学性能，也增加了人工费，降低了吊车利用率。

如何避免上述发生的问题，提高工效和精确度，笔者想到引入“定位模板”概念（以下简称“定位板”），通过定位板来约束单个基础螺栓群之间的位置关系，通过精确固定定位板，以达到定位固定所有地脚螺栓的空间位置。

通俗的理解，定位板相当于柱底板的翻版。

具体操作介绍如下：1 准备工作1.1 工具与材料准备样冲、台钻、焊机、钢板边角料、钢筋边角料、水准仪、经纬仪、钢角尺、脚手管。

1.2 设计准备根据地脚螺栓基础布置图，根据不同的地脚螺栓规格，轴线居中，偏置轴线等分类，设计不同的定位板，根据定位板的大小，考虑到平面刚性，定位板板厚可以选择在3～6mm之间，材质Q235B，定位板的螺栓孔比地脚螺栓圆钢大1mm，螺栓孔边缘距离定位板轮廓边缘20～50mm，该设计无一定之规，保证钻孔后、地脚螺栓固定后，定位板保证有足够的刚性以不变形为准。

钢结构地脚螺栓精确定位安装施工工法一、前言钢结构在建筑领域中的应用越来越广泛，钢结构地基螺栓安装工法作为其中的一个重要组成部分，对于保障钢结构工程的安全性和稳定性起着非常关键的作用。

本文将介绍一种钢结构地脚螺栓精确定位安装施工工法，旨在提供一种可行、实用且效果良好的施工参考方案。

二、工法特点钢结构地脚螺栓精确定位安装施工工法具有以下几个特点：1、施工效率高：采用先进的数控设备进行精确定位，能够在较短时间内完成安装，提高施工效率。

2、质量稳定：使用高精度的数控设备进行定位，能够保证螺栓的安装精度和稳定性，提高工程质量。

3、适应性强：该工法可以适用于不同形状和大小的钢结构，对钢结构的种类和形态有着较强的适应性。

4、施工安全：采用先进的施工设备和措施，保障了施工人员的安全，减少了施工过程中的危险因素。

三、适应范围该工法适用于各类钢结构的地脚螺栓安装，例如工业厂房、体育馆、商业综合体等钢结构工程等。

四、工艺原理1、数控定位技术：采用先进的数控设备进行定位，通过数据输入、计算、控制实现精确定位。

2、安装时采用“套筒法”抽芯注浆，确保混凝土节点的牢固度、密实度和符合设计要求。

3、在安装过程中，采用基于GPS的空间坐标定位系统，确保施工的精准度和稳定性。

五、施工工艺1、准备工作：完成场地平整和清理，搭建脚手架和其他支撑设备。

2、螺栓定位：采用数控设备进行精确定位，并用适当的标志标记位置。

3、钢结构安装：钢结构在地面组好，并提前预制好相应的孔洞。

4、螺栓安装：安装时采用“套筒法”抽芯注浆，确保混凝土节点的牢固度、密实度和符合设计要求。

5、喷涂防腐：安装完成之后根据设计要求，在螺栓表面进行防腐喷涂。

六、劳动组织1、工程负责人：负责工程的组织、协调、监督和管理，对施工质量和安全负责；2、技术人员：针对具体工程的情况，实时调整施工策略和过程中采取的各项技术措施；3、施工人员：根据工程现场实际情况，采取相应的施工步骤，确保钢结构地脚螺栓安装正确无误。