钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施

钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施2009-12-15作者: 冯云鹏：合肥水泥研究设计院设计分院冯云鹏（合肥水泥研究设计院设计分院）现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见偏差处理钢结构厂房钢柱地脚螺栓常见问题体现为以下三种情况：（1）地脚螺栓在基础内锚固长度不够；（2）地脚螺栓标高有偏差，外露长度不足；（3）地脚螺栓平面定位有偏差。

结合多年设计及施工配合经验，将实践中使用过的一些厂房柱脚连接偏差的处理方法总结如下。

1 地脚螺栓在基础内锚固长度不够的解决方案GB 50906—2013机械工业厂房结构设计规范第7.4.2条规定如下：“露出式柱脚基础……柱脚锚栓在基础中的埋置应满足锚固要求，埋入长度不应小于其直径的25倍”，当柱脚锚栓埋置深度小于其直径的25倍时，则不满足规范要求。

建议采用以下方案进行处理：1)对于没有吊车的门式钢架厂房的柱脚多按铰接支承设计，此时根据计算，如果柱脚使用中并不承受拉力，且柱脚锚栓锚固长度不小于15d时，柱脚锚栓可不做处理。

理由如下：地脚螺栓在基础内的锚固长度，设计院大多是根据《钢结构设计手册》或《混凝土结构构造手册》的有关钢锚栓选用表按20d～25d(d为锚筋的直径)设计的。

而参照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第9.7.4条“预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20 mm”时，“受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d”的规定，对于构造锚栓只要锚固长度不小于15d就不用修改，但要做好安装过程中钢柱的稳定保护工作。

2)当为刚接柱脚时，锚栓需承受柱脚弯矩和轴力组合作用下产生的拉力，并兼做安装过程固定用。

应按照《混凝土结构设计规范》第8.3.1条的规定精确计算锚固长度。

若仍不满足，则可根据地脚螺栓实际应力比按照GB 50010—2010混凝土结构设计规范第3.2.4条“当纵向受力钢筋的实际配筋面积大于其设计计算面积时，修正系数取设计计算面积与实际配筋面积的比值，但对有抗震设防要求及直接承受动力荷载的结构构件，不应考虑此项修正”进行锚固长度折减。

3)按照前两种方法处理仍不能满足时，可根据《混凝土结构设计规范》第8.3.1条“当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围内应配置横向构造钢筋”的规定，只要柱脚底板和基础顶面之间采用灌浆料填实空间的宽度大于5倍地脚螺栓的直径时，可将基础灌浆层厚度计入总锚固长度。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差钢结构地脚螺栓安装允许偏差，是指在钢结构安装中，地脚螺栓的安装允许存在一定的偏差范围。

这个偏差范围是由国家相关标准制定的，目的是为了保证钢结构建筑的安全性和稳定性。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓安装允许偏差的相关信息。

钢结构地脚螺栓是指连接钢结构柱、梁和地基的螺栓。

在钢结构建筑的安装过程中，地脚螺栓的安装是关键的一步。

钢结构地脚螺栓的安装允许偏差范围，是指在地脚螺栓的安装过程中，可能存在一些偏差情况，这些偏差情况是可以允许的，只要在国家相关标准规定的偏差范围内即可。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的范围一般是指螺栓角度、中心距、张紧力等方面的允许误差。

具体来说，在螺栓角度方面，允许误差一般为2度；在螺栓中心距方面，允许误差一般为±5mm；在螺栓张紧力方面，允许误差一般为30N。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的设定，是考虑到钢结构建筑在安装过程中可能存在的各种不确定因素，例如地基的情况、施工人员的技术水平等。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差的存在，并不会对钢结构建筑的安全性和稳定性产生太大影响，但是在安装过程中仍需要尽可能减小偏差的出现。

钢结构地脚螺栓的安装是一项重要的工作，需要严格按照相关国家标准进行操作，以确保钢结构建筑的安全性和稳定性。

在钢结构地脚螺栓的安装过程中，需要特别注意以下几点：首先，严格按照施工图纸和钢结构设计要求进行安装，不得随意更改安装位置和方式；其次，对于施工人员，需要有专业的技术培训和考核，确保其具备足够的技术能力和责任心；最后，在钢结构地脚螺栓的安装过程中，需要使用高品质的螺栓，确保其质量可靠。

总之，钢结构地脚螺栓安装允许偏差是存在的，但这并不意味着我们可以忽略安装过程中的偏差。

相反，我们需要采取一系列的措施，尽可能减少钢结构地脚螺栓安装中的偏差情况，确保钢结构建筑的安全性和稳定性。

地脚螺栓施工问题及整改措施地脚螺栓施工问题及整改措施问题一：螺栓材质选择不当•问题表现：螺栓的材质不适合特定的施工环境和负荷要求，导致施工过程中螺栓强度不足或容易生锈。

•整改措施：–螺栓材质应符合相关标准和规范要求。

–根据施工环境和负荷要求，选择适当的螺栓材质，如碳钢、不锈钢等。

问题二：螺栓预埋不准确•问题表现：螺栓的预埋位置和尺寸不符合设计要求，导致安装困难、对齐问题以及后续施工影响。

•整改措施：–严格按照设计要求进行螺栓预埋，确保位置和尺寸的准确性。

–使用合适的测量工具，如激光测距仪、水平仪等，进行精确测量和定位。

问题三：螺栓安装不规范•问题表现：螺栓安装过程中存在固定力不均匀、螺纹损坏或过度紧固等问题，导致施工质量下降以及结构安全隐患。

•整改措施：–使用正确的安装工具和设备，如扳手、扭力扳手等，确保螺栓的正确安装。

–严格按照相关标准和规范进行螺栓的预加载、紧固力度控制等操作。

问题四：螺栓防腐措施不到位•问题表现：螺栓在施工完成后未进行防腐处理，易受腐蚀和氧化影响，减短使用寿命。

•整改措施：–对于暴露在空气中或具有腐蚀性介质环境下的螺栓，应进行适当的防腐处理。

–使用防腐剂、涂层或合适的防腐材料进行螺栓表面的处理和保护。

问题五：螺栓检测不完整•问题表现：螺栓安装后未进行全面的检测，可能存在紧固力度不足或存在缺陷的情况，容易导致设备或结构的不可靠。

•整改措施：–在螺栓安装完成后，进行全面、细致的检测，确保螺栓的紧固力度和质量。

–使用合适的检测仪器和设备，如超声波测厚仪、力矩扳手等进行检测。

以上是针对地脚螺栓施工问题及整改措施的一些列举，希望能够引起注意，改善施工质量，确保螺栓的可靠性和安全性。

在进行施工时，务必遵循相关标准和规范，严格按照要求进行操作，并及时进行检测和维护。

问题六：螺栓固定不稳定•问题表现：螺栓在使用过程中容易松动或脱落，导致设备或结构的不稳定。

•整改措施：–采用适当的固定方法，如使用垂直套筒、锁紧螺母等，确保螺栓的稳定固定。

钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。

地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。

2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。

槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。

技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。

6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。

用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。

8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。

安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。

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在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．? 地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图??? 在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。

钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。

现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。

这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。

二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。

三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。

四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。

只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。

1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。

五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。

钢结构地脚螺栓偏差处理措施钢结构地脚螺栓偏差处理措施【信息时间：2012-10-22 阅读次数：戊「|200】【我要打印】【关闭】随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等特点，厂房使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。

浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。

混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。

在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。

在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。

地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中，由于测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现偏差。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦岀现较大偏差现象，应认真进行调整纠正。

处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。

1、地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在10mn以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。

当螺栓直径在30mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。

可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形，热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald72由于钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高等优点，得到了迅速发展。

目前，轻型钢结构在工业、建筑、仓库等得了广泛应用。

然而，实际生产中钢结构件底板的螺栓孔都是严格按照图纸要求在工厂成品加工好的，这就要求预埋地脚螺栓是位置必须准确牢固，否则将会造成超出偏差的现象甚至导致螺栓不能入孔的现象，所有预埋螺栓是必须给予足够的重视。

1 地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

1.1 直埋直埋是浇筑混泥土前，先将螺栓定位，然后混泥土浇筑后成型。

直埋地脚螺栓的优点是混泥土可以一次性浇筑成型，可是使混泥土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果浇筑前螺栓定位出现误差，处理相当繁琐。

1.2 后埋后埋是浇筑砼前，预留埋设螺栓孔洞，待混泥土达到一定强度后，插入螺栓二次浇筑混泥土。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混泥土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混泥土浇筑后硬化收缩，容易与原混泥土之间产生裂缝降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响[2]。

根据直埋和后埋的优缺点，现通常采用直埋地脚螺栓的方法。

2 直埋地脚螺栓产生偏差的原因(1)地脚螺栓设计的固定架不够合理，剪刀撑和斜撑偏少，纵横系杆间距过大、过高，造成固定架整体稳定性差。

(2)制作模板后，和地脚螺栓、钢筋、固定架全焊接在一起、一动整体都动，造成偏差。

(3)浇灌混泥土的时候，混泥土对固定架的冲击力过大，造成固定架的偏移。

(4)人为误差，包括：图纸误差、放线误差、焊接时人为造成的变形误差。

3 直埋地脚螺栓的预埋方法和误差处理方案在预埋螺栓前，先根据图纸上螺栓孔的位置，制作定位孔磨板，为了定位更加的精确性，一般选物体的中线为定位，根①作者简介：王涛(1988.11—)，男，河南龙宇能源股份有限公司机电制修厂，助理工程师，主要从事矿山机械的设计制造工作。

预埋地脚螺栓安装精度的控制摘要：本文以某技术改造工程拉管车间钢结构地脚螺栓预埋施工为例，阐述了预埋地脚螺栓安装精度控制的经济、实用、有效的施工方法。

关键词：预埋地脚螺栓；安装；精度；控制Abstract: this article with a technical improvement project laguan workshop steel structure anchor bolt embedded construction as an example, this paper expounds embedded anchor bolt installation precision control of the economy, practical, effective construction method.Keywords: embedded anchor bolts; Installation; Precision; control1工程概况该技术改造Ⅰ期工程中拉管车间/综合库、新品车间、吊车库/配料车间均为一层轻型钢结构厂房，建筑面积共计13787.84㎡。

钢结构厂房中以拉管车间/综合库占地面积最大，为8848㎡。

东西最长距离为102m，南北最长距离为96m。

基础采用柱下独立基础，独立基础上部为钢筋混凝土短柱，共87个。

钢筋混凝土短柱柱顶设置预埋地脚螺栓，螺栓直径最小M20，最大M49，螺栓数量从4个到12个不等。

上部结构为“H”型钢柱、钢梁，围墙及屋面板均为玻璃棉复合彩钢板。

根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求，单层钢结构工程预埋螺栓中心偏移允许误差为 5.0mm，螺栓露出长度允许偏差为0～30mm。

2预埋地脚螺栓安装精度控制措施2.1测量放线控制（拉管车间平面图见图1）图1拉管车间平面示意要想保证预埋螺栓的安装精确，首先必须保证独立基础及短柱的定位尺寸，其中偏心差必须在允许误差范围之内。

钢结构地脚螺栓偏差处理措施【信息时间：2012-10-22 阅读次数： 200】【我要打印】【关闭】随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等特点，厂房使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。

浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。

混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。

在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。

在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。

地脚螺栓的偏差处理措施在施工过程中，由于测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现偏差。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现较大偏差现象，应认真进行调整纠正。

处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。

1、地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。

当螺栓直径在30mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。

可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形，热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。

地脚螺栓预埋偏差的纠正处理方法BCD中国寰球化学工程公司标准BCD·CSD4-2000设计手册地脚螺栓标准版 号 A受控号2000年1月 发 布BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期0/A 会签部门会签人文件局部修改记录修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期说明:1.文件版次为A、B、C，......。

2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。

本规定（BCD·CSD4-2000）自2000年1月20日起实施。

BCD·CSD4-2000目录1．目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000)附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页1.目的和适用范围1.1目的为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格，根据现行的国家及行业规范和标准，特制定本规定。

1.2 适用范围1.2.1 本标准可作为工程规定的附件，也可作为施工图阶段的工程标准。

1.2.2工程中使用本标准时，可根据选用的地脚螺栓的类型，选用有关的图纸，作为工程标准，按照工程图进行编号。

2. 附件附件A：地脚螺栓标准(CSD4-2000)附件B：地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)地脚螺栓标准地脚螺栓使用说地脚螺栓使用说明明<三>典型的数据：螺栓一个或两个螺母时螺纹最小长度螺母垫圈¯mm 净面积mm2E1E2s e m kg ¯ j ¯ e s kg10 52.3 15 25 17 18.72 8 0.0115 10.5 21 2 0.0041 *12 76.2 20 30 19 20.88 10 0.0169 13 24 2.5 0.006314 105 25 40 22 23.91 11 0.0247 15 28 2.5 0.0086 *16 144 25 40 24 26.17 13 0.0329 17 30 3 0.013318 175 30 50 27 29.56 15 0.0494 19 34 3 0.0147 *20 225 30 50 30 32.95 16 0.0633 21 37 3 0.017222 285 35 55 32 35.03 18 0.0766 23 39 3 0.0183 *24 324 35 60 36 39.55 19 0.108 25 44 4 0.0323 *27 427 40 70 41 45.20 22 0.163 28 50 4 0.0423 *30 519 45 75 46 50.85 24 0.227 31 56 4 0.053633 647 50 85 50 55.37 26 0.285 34 60 5 0.0753 *36 759 55 90 55 60.79 29 0.389 37 66 5 0.092139 913 60 100 60 66.44 31 0.495 40 72 6 0.133 *42 1050 65 105 65 72.09 34 0.643 43 78 7 0.18345 1220 70 115 70 77.74 36 0.790 46 85 7 0.220 *48 1380 75 120 75 83.39 38 0.964 50 92 8 0.29452 1650 80 130 80 89.04 42 1.190 54 98 8 0.330 *56 1910 85 140 85 94.47 45 1.420 58 105 9 0.42560 2230 90 150 90 100.12 48 1.670 62 110 9 0.458 *64 2520 95 160 95 105.77 51 1.950 66 115 9 0.492 *68 2825 100 170 100 111.42 54 2.26 70 120 10 0.586 *建议使用直径.地脚螺栓使用说明<四>螺栓说明公称直径埋深"H”（仅在非标准规格时注出）螺栓类型T1-33-150-440 材质应符合下列规定-螺栓：标准GB5780-86一个螺母露出长度ˆS” -螺母：标准GB41-86-垫圈：标准GB95-85说明：1）灌浆：a)设备重量<2500kg或底版面积<2.5mm2时，采用水泥砂浆（水泥用量500kg/m3）b)设备重量或地板面积较大时，采用不收缩水泥砂浆。

钢结构地脚螺栓规范钢结构地脚螺栓规范地脚螺栓是用于连接钢结构与地基的重要固定件，其连接质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

为了确保地脚螺栓的安全可靠性，需要严格遵循以下规范进行设计和施工。

规范一：地脚螺栓的选型与材料1. 根据实际需要选择地脚螺栓的型号和尺寸。

地脚螺栓应符合国家相关标准，并且能够满足设计要求。

2. 地脚螺栓的材料一般选用碳素结构钢或合金结构钢。

其硬度一般应在HRC20-30之间，抗拉强度应不低于400MPa，抗压强度不低于350MPa，延伸率不低于15%。

规范二：地脚螺栓的预埋设置1. 地脚螺栓的预埋设置应符合结构设计要求，并在地基浇筑前进行具体位置及偏差的标记。

2. 地脚螺栓的预埋深度一般不少于150mm，直径不少于地脚螺栓的1.5倍。

预埋深度应考虑地基的承载能力，避免地脚螺栓暴露在地表面以上。

规范三：地脚螺栓的安装固定1. 在地脚螺栓的安装过程中，应先将螺母、垫圈等配套部件装配好。

2. 地脚螺栓的插入深度应不低于螺栓直径的2倍，且应保证垂直度不超过1%。

3. 在进行地脚螺栓的紧固过程中，应采用交叉顺序进行，保证螺栓均匀受力。

4. 根据设计要求，地脚螺栓的紧固力矩应符合相关规范，且应进行定期检测和调整。

规范四：地脚螺栓的质量检测1. 地脚螺栓的质量检测应符合国家标准和规范要求。

包括地脚螺栓的材料、硬度、抗拉强度、抗压强度、延伸率等。

2. 地脚螺栓的质量检测应包括入厂检验、出厂检验和现场检验。

对于重要设施，还应进行定期的质量抽检。

规范五：地脚螺栓的防腐措施1. 地脚螺栓的预埋部分应进行防腐处理，包括镀锌、热浸镀锌或喷涂防腐漆等。

预埋部分的露头应进行保护。

2. 对于暴露在室外气候环境中的地脚螺栓，应定期进行防腐检查和维护，确保其防腐层的完好性。

以上是钢结构地脚螺栓规范的基本要求。

在钢结构施工中，按照规范要求进行地脚螺栓的选型、预埋设置、安装固定、质量检测和防腐措施，可以确保地脚螺栓的安全可靠性，提高整体结构的稳定性和安全性。

钢结构预埋地脚螺栓允许偏差 -回复
根据国家标准和设计要求，钢结构预埋地脚螺栓在安装过程中允许出现一定的偏差。

以下是相关偏差要求：
1. 中心偏差：地脚螺栓的中心点应与设计中心线在竖直方向上保持一致，允许偏差范围为±10mm。

2. 水平位置偏差：地脚螺栓的平面位置偏差允许范围为±10mm。

该偏差指地脚螺栓中心的平面位置与设计中心线的偏离。

3. 高程偏差：地脚螺栓的高程偏差允许范围为±10mm。

该偏差指地脚螺栓中心点的高程与设计要求的高程的偏离。

4. 锚固长度偏差：地脚螺栓的锚固长度必须满足设计要求，允许偏差范围为
±10mm。

5. 孔直径偏差：在预埋过程中，钻孔直径应符合设计要求，允许偏差范围为±5mm。

以上偏差限制可根据具体标准和设计要求进行调整。

在安装过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保地脚螺栓的安装质量和确切位置。