75吨锅炉省煤器更换方案

节能与环保—382—高压锅炉省煤器更换后的化学清洗张丽丽（中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司热电厂，山东淄博255000）摘要：齐鲁石化热电厂8号锅炉为杭州锅炉集团有限公司制造的NG-410/9.8-M8型高温高压、单汽包、自然循环锅炉。

该锅炉在2020年大修时更换了全部省煤器和部分水冷壁管，为防止发生残留铁锈引发的三管爆破事故，清除水冷壁在长期运行中形成的污垢，进行了化学清洗。

本文详细介绍了清洗前的小型试验、清洗前的准备工作、清洗过程，对清洗效果进行了评价。

对类似情况的化学清洗积累了经验。

关键词：高压锅炉化学清洗腐蚀速率省煤器更换1前言齐鲁石化热电厂8号锅炉为杭州锅炉集团有限公司制造的NG-410/9.8-M8型高温高压、单汽包、自然循环锅炉。

2005年投运，2020年大修时更换了全部省煤器和部分水冷壁管。

为去除更换的省煤器和水冷壁管在制造、运输、安装过程中产生的金属氧化产物，清洗锅炉受热面上运行中形成的污垢，2020年12月进行了化学清洗。

2清洗方案2.1化学清洗的必要性8号炉自2005年投运后一直未进行化学清洗，清洗间隔已超过15年。

对大修时更换下的8号锅炉水冷壁管进行垢量测定，平均垢量为463.6g/㎡。

结垢量及清洗间隔年限均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2012规定的需要化学清洗的条件[1]。

同时考虑到2019年7号炉更换省煤器后未进行化学清洗，启动后出现水冷壁爆管问题，经分析为残留铁锈和氧化皮所致。

为避免在8号炉出现类似问题，保证锅炉启动前汽水系统内残留异物、水垢全部清洗干净，确定实施化学清洗。

2.2小型试验为确定清洗工艺，2020年11月提前进行了化学清洗小型试验。

首先对垢样成分进行了分析。

根据垢样成分分析，试验中采取了7%复合酸+0.3%缓蚀剂（温度60℃）的酸洗工艺。

试验结果显示：样管内垢均已清洗干净，无过洗现象；腐蚀指示片表面光滑、光亮，无点蚀现象；腐蚀指示片腐蚀速率为1.93g/（m2.h），符合标准规定。

目录一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。

二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。

三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。

四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。

五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。

六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。

七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。

八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。

九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。

十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。

一、编制依据1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料1.2.施工组织设计1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-20091.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-20121.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20141.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-20101.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二、工程概况及主要工作量2.1.工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。

锅炉省煤器管排更换、煤粉燃烧器更换技术方案（专家论证通过版）一、施工准备1、材料准备1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。

1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。

1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。

1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。

1.5材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。

主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。

如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。

（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。

（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施Io2、施工㈱具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。

所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。

2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。

3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。

3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。

乌海化工有限公司热电站1# 75t/h锅炉省煤器更换安装施工方案编制：审核：审批：莱芜市海创工业设备安装公司乌海化工项目部二OO八年十一月十二日一、省煤器更换安装施工程序：a．省煤器单片检查、检验；b．省煤器单片通球、吹扫，分级组合、焊接、射线检查；c．吊装构架组焊接，安装防磨片；d．原省煤器管排拆卸；e．新省煤器管排吊装；f．各级省煤器连接；g. 省煤器管排试压探伤。

注：省煤器试压、通球、分级组合等工作，在钢架组立之前就可进行。

二、省煤器安装技术要求：a.本锅炉省煤器由20#钢、Φ32×3的无缝钢管蛇形管排及集箱、不锈钢防磨罩和支撑架等所构成，总重12.831t，共分为四级，每级均为31片管排，分别布置安装在尾部烟道10.424m、12.674m、14.524m、16.474m标高位置，单级最大重量（包括集箱及其防磨罩、支撑件等）不超过4t。

省煤器安装采取单排检查、检验，分级组合，分级整体吊装就位的方法施工。

b.省煤器组合前必须对每一片管排进行检查，单排通球、吹扫，防磨片安装必须无空隙，焊接牢固，以确保防磨效果。

c.按吊装需要搭设好便于吊装的钢性组合架，组合点应选择在基础稳实、不下沉的地点进行（防止组合重量逐渐增加而下沉走样）。

组合架找平固定后，在其上按图划出各管排定位中心线、集箱定位线。

同时拆除墙体。

d. 管排中心线定位准确，墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。

采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口，然后用透明胶纸遮盖。

e.拆除完成后即可进行新管排组对。

（组对前应再作一次通球检查，组装前还应检查每排的防磨罩是否焊好。

）先装每级省煤器两侧的管排作为基准管，尺寸及垂直度均必须找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。

省煤器组合安装允许偏差表5e.管排组合时要注意管排的次序不得装错，当支撑管夹有长短时，应尽量使管夹上端平齐，下端可用钢板垫片调整，不使其脱空，然后焊固。

75吨锅炉省煤器更换方案背景随着环保意识的逐渐增强，越来越多的企业开始关注节能减排。

对于使用大量煤炭的钢铁、化工等行业，如何减少燃煤量，提高能源利用效率成为了重要的课题。

75吨锅炉是钢铁企业广泛使用的设备之一，其中的省煤器是提高锅炉燃煤效率的关键装置。

本文旨在探讨75吨锅炉省煤器更换方案。

省煤器的作用省煤器是一种在水管锅炉冷却排气系统中起到节能减排的装置，它能够将锅炉排放的烟气中的废热回收，预热锅炉进水，降低燃料消耗量，提高锅炉效率，再生利用热能，减少烟气排放，降低污染物的排放量，提高环境保护水平。

一般情况下，省煤器能够提高锅炉效率约5%左右。

75吨锅炉省煤器的更换虽然省煤器能够提高锅炉效率，但在长期运行中，其会因腐蚀、磁化损坏、结构锈蚀等原因逐渐失效。

同时，新型省煤器的出现也为旧型号的更换提供了更好的选择。

75吨锅炉省煤器的更换应当考虑以下几个方面：1. 更换前的检查在更换省煤器之前，需要进行全面的检查，了解旧省煤器的工作情况，包括其是否存在腐蚀、磁化损坏等问题，以确定是否需要更换。

若需要更换，还需要对锅炉配管和阀门进行检查，以确保其完好无损。

2. 省煤器的选择在选择新的省煤器时，需要考虑以下几个因素：•省煤器的型号和尺寸：要确保省煤器的型号和尺寸与锅炉的要求一致，以确保其能够正常工作。

•省煤器的材质：省煤器的材质要求高温下不腐蚀，一般使用不锈钢或优质碳钢。

•省煤器的结构：省煤器的结构要满足流阻小、传热效果好以及壳体强度高的要求，以确保其能够安全运行。

3. 更换过程中的注意事项在更换省煤器的过程中，需要注意以下几点：•拆卸省煤器时，要注意防止其碰撞和损坏，同时要及时清理管道中的杂物和垃圾。

•在安装新的省煤器时，要确保其连接处无漏水、无渗漏，同时要注意调整和配合锅炉的阀门和管道。

•更换完成后，需要对锅炉进行试压和保温，以确保其能够正常工作。

结论75吨锅炉省煤器的更换是提高能源利用效率，推进环保工作的重要一环。

技术方案1、供货及安装方案2、质量管理体系与措施3、安全管理体系与措施4、进度计划与措施5、售后服务承诺6、应急预案7、环境保护管理体系与措施1、供货及安装方案一、组建材料设备供应项目部针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。

负责本工程的材料设备采购及供应。

二、供应计划：根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化。

三、供货流程：1、货物采购按照合同约定，项目经理组织材料采购及设备制作。

2、到货检验设备到货后，甲方和监理参加该设备交货地进行的设备到货检查。

检查前我方将提前通知甲方和监理派员参加。

3、开箱检验在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理我公司等有关人员共同参加，对设备的内外包装设备外观进行检查，若发现设备短缺和外观破损，我公司将及时处理。

4、安装验收安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。

安装验收后双方签署安装验收证书。

5、完工测试系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。

6、大联调本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。

联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。

系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。

7、试运行系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。

8、质保期系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。

设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。

四、供货质量标准：我方将严格按以下标准提供材料设备1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。

2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。

3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）原件一式叁份。

75吨锅炉省煤器更换方案锅炉省煤器是一种可以提高锅炉效率的设备，通过对烟气进行余热回收，实现了煤炭的更有效利用。

对于一台75吨锅炉而言，更换省煤器是一个可行的方案，可以进一步提高锅炉的热效率和能源利用率，降低燃煤排放和运行成本。

首先，更换锅炉省煤器需要进行一些前期的准备工作。

首先需要进行锅炉系统的检查，包括锅炉的工作状态、烟气和水质参数的测定，并对现有的省煤器进行评估。

根据评估的结果，可以确定更换省煤器的必要性和可行性。

如果现有的省煤器已经老化严重或者效率较低，那么更换省煤器是很有意义的。

在进行省煤器更换时，需要选择一款符合要求的省煤器设备。

对于75吨锅炉而言，最好选择大流量高效的省煤器，以满足锅炉系统的热量需求。

同时，还需要考虑省煤器的材料和耐腐蚀性能，以确保其具备良好的使用寿命。

更换省煤器时，需要进行相应的拆装工作，包括拆卸原有省煤器和安装新的省煤器。

这个过程需要注意安全，并确保锅炉系统的正常运行。

拆卸时，应根据工艺规程进行操作，遵守相关的安全规定。

在安装新的省煤器时，应按照制造商的操作指南进行操作，确保安装正确并且接口紧密。

完成更换后，还需要对锅炉进行试运行和调试。

首先进行水质检测，确保水质参数符合要求。

然后进行烟气参数的测定，包括烟气温度、烟气流量、含氧量等。

通过调整锅炉的操作参数，如给水量、燃烧条件等，可以达到最佳的锅炉运行状态。

除了更换省煤器外，还可以考虑其他一些措施来提高锅炉的效率。

例如，改进煤粉燃烧方式，提高燃烧效率；安装烟气余热利用设备，如烟气热交换器，进一步回收余热；优化锅炉运行参数，如控制燃烧温度、燃烧时间等。

在进行锅炉节能改造时，还需要考虑经济效益。

尽管锅炉省煤器的投资较大，但通过提高锅炉效率，可以降低每吨燃煤所需的能源消耗，减少燃煤成本。

此外，锅炉煤炭的燃烧温度也受到了控制，可以降低火灾和烟尘的风险，提高锅炉的可靠性和安全性。

综上所述，对于75吨锅炉而言，更换省煤器是提高锅炉效率的一个重要措施。

杭州华电半山发电有限公司#5炉SNCR/SCR脱硝技术改造工程省煤器改造施工方案编制: _________审核: _________批准: _________山东一箭建设有限公司二C一三年五月目录一、工程概况 (3)二、施工执行规范标准 (3)三、施工准备及交底 (4)四、施工技术措施 (5)五、工期进度计划 (15)六、质量、健康、安全、环境管理管理措施 (15)七、质量标准指标 (18)117到设备管理和整治要求，响应国家“节能减排” 济性，对锅炉尾部烟道省煤器进行提效改造。

二. 施工执行规范标准《锅炉安全技术监察规程》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》《电力工业锅炉压力容器监察规程》政策号召，提高锅炉整体效率，提高设备经TSG G0001-2012 劳动部DL/612-96火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 —2004火电施工质量验收及评定标准》防止火电厂锅炉四管爆漏技术守则》固定式压力容器安全技术监察规程》水管锅炉受压元件强度计算》火力发电厂汽水管道设计技术规定》锅炉管子制造技术条件》杭州华电半山发电有限公司#5 炉锅炉篇）96 版能源部1992 版）TSG R0004-2009）GB9222-2008）DL/T 5054 ）JB/T 1611-93）脱硝技术改造工程初步设计说明书》一. 工程概况1.1 工程概况工程名称：#5 炉省煤器改造建设单位：杭州华电半山发电有限公司质量目标：确保优良，修后设备完好和投运率达到100%。

安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生1.2 改造主要内容1）集箱连接处散管的切割2）主省煤器支撑。

3）炉墙开口的调整。

4）主省煤器入口集箱给水管位移。

1.3 设备概况半山电厂#5锅炉为上海锅炉厂生产的SG-420/13.7-M417A 型锅炉。

锅炉自投产以来进行了如下的相关改造工作：2009 年5 月主省煤器增容改造更换工作，更换主省煤器管排排，更换至上下联箱短管焊口处，增加受热面积352m21.4 改造原由＃5 锅炉进入设备后期运行阶段以来，锅炉排烟温度偏高，设备经济性显著降低，为了达CHEC.EP-282-0C杭州华电半山发电有限公司提供的技术资料及图纸《脱硝工程施工组织总设计》三. 施工准备及交底3.1 人员准备1）根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。

陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造专项方案编制:审核:批准:江苏靖安工业设备安装有限公司2015年04月15日目录一、工程概况......................................................................... (1)二、施工执行规范标准......................................................................... .. (3)三、施工准备及交底......................................................................... (4)四、省煤器改造施工技术措施......................................................................... .. (7)五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (14)一.工程概况1.1工程概况工程名称：陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造工程建设单位：陕西延长石油兴化化工有限公司设计单位：无锡东马锅炉有限公司监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司（专业承包）质量目标：确保优良，改造后设备完好和投运率达到100%。

安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生1.2改造主要内容省煤器部分1）上部省煤器部位炉墙及护板的拆除；2）上部省煤器集箱与蛇形管排连接处管道的切割、打磨；3）上部省煤器集箱抬升与就位；4）原省煤器蛇形管拆卸及与增加部分管束对口、焊接、无损检测；5）焊接完成省煤器管束吊装就位、找正、与联箱焊接；6)水压试验；7）管路恢复；1.3设备概况陕西延长石油兴化化工有限公司3台160T/H煤粉锅炉，内部编号为：1#、2#、3#锅炉。

河南豫龙焦化有限公司一台型锅炉省煤器修理方案一、概况：河南豫龙焦化有限公司生产区一台型锅炉系江西江联能源环保股份有限公司于2005年2月制造的产品（产品出厂编号：5153），厂内使用编号：3#炉，于2006年投入运行至今，主要用于生产发电用气。

该炉在运行过程中由于运行时间较长，在本次检验中发现一级省煤器外表面有轻微腐蚀.二级省煤器垢下普遍有氧化腐蚀，最下排后数第2根、前数第5、6根盲堵；至使锅炉安全运行中存在着隐患。

在本次修理将上部、中部、下部全部更换；现对锅炉省煤器进行修理编制修理方案。

二、编制依据：1、河南豫龙焦化有限公司提供的锅炉省煤器图纸及出厂技术资料；2、蒸汽锅炉安全技术监察规程；3、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；4、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；5、《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93制造和验收；6、水压试验按JB/1612-94《锅炉水压试验技术条件》进行；7、其他相关的规定、标准等。

三、锅炉省煤器修理内容：1、有选择地拆除锅炉炉墙；2、拆除更换省煤器下部蛇形管34根、上部31根蛇形管共计68根，其规格：φ32×3，材质：20#/GB3087；3、省煤器水压试验；4、炉墙砌筑；5、烘、煮炉；6、锅炉漏风试验及试运行。

四、修理方案：我公司为完成这次锅炉修理施工任务，组织有关工程技术人员对该锅炉进行现场检查和查阅锅炉图纸，根据甲方要求，结合我公司以往修理此类型锅炉的施工经验，拟定如下锅炉省煤器修理方案。

1、有选择地拆除部分炉墙。

根据该锅炉省煤器修理内容，有选择地拆除部分炉墙。

拆除时要进行保护性拆除，决不能损伤钢结构支柱、横梁、支承及其他相关连构件。

应及时将垃圾清理出施工现场。

2、拆除管子前，应制作临时托架将集箱固定住，以防锅集箱因拆除相连的管子而生产位移或下垂变形。

3、拆除管子方法:拆除方法：将管子与集箱焊缝处用氧-炔焰割炬切除管端焊缝，切割时应注意不损伤管头。