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省煤器的作用及种类简介1省煤器的作用省煤器是利用锅炉尾部烟气的余热来加热锅炉给水的设备。
锅炉采用省煤器后，会带来以下好处：1.1节省燃料现代锅炉中，燃料生成的高温烟气，将热量传递给水冷壁、过热器和再热器后，其温度还很高，如不设法利用，将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器，可以进一步降低烟气温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率，因而节省燃料。
1.2改善了汽包的工作条件由于采用省煤器，提高了进入汽包的给水温度，减小了汽包壁与进水之间的温度差，降低了因温差而引起的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。
1.3降低了锅炉造价由于水的加热过程由管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面转移到管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器中，这就降低了锅炉的造价。
2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为钢管省煤器和铸铁省煤器。
目前大、中容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是：强度高，能承受冲击，工作可靠；传热性能好，重量较轻，体积小，价格低廉。
缺点是：耐腐蚀性差，但现代锅炉的给水都是经过严格处理，管内腐蚀这一缺点已基本得到解决。
省煤器按出水温度可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。
2.1沸腾式省煤器在这种省煤器中，其出口水温不仅可以达到饱和温度，而且可以使部分水汽化，汽化量一般约占给水量的10%～15%，最多不超过20%，以免省煤器中介质的流动阻力过大。
2.2非沸腾式省煤器在这种省煤器中，其出水温度低于该压力下的饱和温度20～25℃。
中压锅炉多采用沸腾式省煤器，这是因为中压锅炉水的汽化潜热大，加热水的热量小，所以需要将一部分水的蒸发放在省煤器中进行，以防止炉膛温度过低引起燃烧不稳和炉膛出口烟温过低造成过热器等受热面金属耗量增加。
高压以上锅炉则采用非沸腾式省煤器，这是因为，随着锅炉压力的提高，水的汽化潜热相应减小，加热水的热量相应增大，所以需要把水的部分加热转移到炉内水冷壁管中进行，以防止炉膛温度和炉膛出口温度过高，引起炉内和炉膛出口处受热面结渣。
省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序：省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备：2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。
2.2设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。
2.3设备的检查：2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。
材质复查后，在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
2.3.3省煤器蛇形管排安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证和安检合格通知书，并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。
2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。
集箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查集箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面集箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
集箱与管排对口时，检查集箱内是否有物体。
2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
2.4省煤器安装前通球试验：2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验，通一组管排安装一组管排。
2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定，按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
目录一、设备简介二、编制依据三、机具配置及人员配备四、安装前检查与准备五、施工方法六、质量验收标准七、验收记录项目八、安装措施及文明施工一、设备简介江西万载生物质能发电厂工程锅炉由武汉凯迪电力公司和江联公司设计制造的65T循环流化床锅炉。
该锅炉采用双H型鳍片式省煤器，布置在第3烟道内，逆流、水平、顺列布置，省煤器分成上、中、下管组，管子规格为φ38×4㎜，材料为20G，蛇形管为单绕，横向节距为79㎜。
锅炉给水由省煤器的入口集箱左侧引入，经省煤器受热面逆流而上，进入锅炉省煤器出口集箱，通过6根φ89×7㎜连接管引入锅筒。
进口集箱标高为16.705m，出口集箱为24760m，省煤器每个管组分别支撑在锅炉钢架上。
省煤器设备总重量为51753KG。
二、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）111号4. 《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）111号5.劳动部颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）276号6.武汉凯迪电力公司和江联公司提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《施工工艺纪律》江西火电建设公司第三版三、机具配置及人员配备1.2.人员配置安装工：6人起重工：3人电焊工：6人吊机操作工：2人架子工：3人无损检测：2人技术员：1人质检员：1人安全员：1人3.素质要求安装工：具有锅炉安装工作经验和独立工作能力者；起重工：能独立指挥、有丰富起重吊装经验者；焊工：取得相应合格证书的焊工；吊机操作工：具有吊装工作经验并取得相应合格证书的操作工；架子工：能搭设各种脚手架、经验丰富的熟练工人；无损检测：取得相应合格证书的无损检测人员；技术员：能独立工作、有解决施工技术问题的能力；质检员：能独立工作、有解决施工技术问题的能力；安全员：能独立工作、有解决施工安全技术问题的能力。
省煤器安装作业指导书一、概述省煤器是一种用于提高锅炉燃烧效率的设备，它可以通过回收废气中的热量，并加热给进入锅炉的空气。
本文档旨在提供省煤器安装的详细指导，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装准备1. 确认省煤器的型号和规格，以及相关安装部件的数量和尺寸。
2. 检查锅炉的结构和安装环境，确保满足省煤器的安装要求。
3. 准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
三、安装步骤1. 拆卸锅炉前部的烟管排放口，确保能够顺利将省煤器安装在该位置。
2. 安装烟管连接接头，将接头通过焊接方法连接到烟管排放口上。
3. 确认省煤器的方向，根据产品说明书进行正确的安装。
4. 安装省煤器支架，确保支架牢固并与锅炉结构紧密连接。
5. 将省煤器安装到支架上，注意将其与接头连接，并采用螺丝固定。
6. 安装空气进口和出口连接管道，并确保密封良好。
7. 进行必要的电气连接，确保与锅炉控制系统正常配合。
四、检查和调试1. 安装完成后，进行详细检查，确保各部件安装牢固且密封良好。
2. 打开锅炉，调整燃烧参数，观察省煤器的工作状态。
3. 检查省煤器的温度、压力等参数是否在正常范围内。
4. 对锅炉进行运行测试，观察锅炉的燃烧效率和排放情况是否得到改善。
五、安全注意事项1. 安装过程中必须断电，并确保锅炉处于停机状态。
2. 严禁在安装过程中使用易燃、易爆的物质。
3. 安装时必须佩戴防护手套和护目镜，防止意外伤害发生。
4. 注意通风条件，确保安装环境空气流通，避免可能的有害气体积聚。
六、维护保养1. 每月清洗省煤器内部，去除灰尘和沉积物，保持良好的换热效果。
2. 定期检查省煤器的支架和连接部件，确保其牢固可靠。
3. 注意监测省煤器的工作温度和压力变化，及时调整和维修。
七、常见问题解决1. 问题：安装完成后，省煤器无法正常工作。
解决方案：检查电气连接和控制系统，排除故障，确保所有部件正常工作。
2. 问题：安装后锅炉排放的废气颜色异常。
省煤器施工方案燃煤发电是我国主要的能源供应方式之一，然而，燃煤也会产生大量的有害气体和固体废物，对环境造成严重的污染。
为了降低燃煤发电的环境影响，提高能源利用效率，省煤器作为一种重要的节能环保设备被广泛应用。
下面，我将就省煤器的施工方案进行探讨。
1. 省煤器的作用省煤器位于锅炉尾部的烟气通道中，其主要作用是回收烟气中的热能，提高锅炉效率，减少燃煤的消耗。
烟气中的高温热能被用来预热锅炉给水，从而达到减少煤炭燃烧所需热量的目的。
通过省煤器的运行，可以使煤炭的利用率提高10%以上，显著节约燃料消耗。
2. 省煤器材料的选择省煤器工作环境复杂，要求耐高温、耐腐蚀，因此材料的选择非常重要。
目前常用的省煤器材料有碳钢、合金钢以及不锈钢等。
碳钢具有良好的机械性能和高温强度，但在腐蚀环境下会受到腐蚀的影响。
合金钢具有较好的耐蚀性能，适合用于高温高压环境下。
不锈钢则具有优异的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性介质的场合。
根据实际情况选择合适的材料，能够保证省煤器的使用寿命和工作效果。
3. 省煤器的结构设计省煤器的结构设计对其工作效果具有重要影响。
一般来说，省煤器的结构由加热面、泄热面和内部管束组成。
加热面主要起到预热给水的作用，一般采用较密集的管束布置，以确保较高的传热效率。
泄热面则负责将烟气余热排放，一般采用松散的管束布置，增加烟气与管外环境的接触面积，提高换热效果。
另外，在省煤器的结构设计中，还应考虑到烟气的流动状态和阻力的控制。
通过合理设计烟气的流动通道，可以使烟气的流速均匀分布，避免烟气在省煤器内过度堆积，影响传热效果。
同时，合理安排省煤器内的散流板和风道，可以控制烟气的阻力，减少烟气流速带来的压力损失。
4. 省煤器的施工流程省煤器的施工分为铺设和焊接两个主要过程。
在铺设过程中，首先需要将省煤器的管束铺放在预定的位置上，并进行必要的调整和固定。
然后，根据施工图纸进行焊接。
焊接工艺的选择和焊接质量对省煤器的运行效果影响很大，因此需要在施工前进行充分的技术准备和焊接操作规程的制定。
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
省煤器有什么作用怎么分类省煤器的作用：第一个作用是提高给水温度，沸腾式省煤器还可产生少量蒸汽。
进入省煤器的给水来自除氧器，低压除氧器水温一般是104℃，高压除氧器的水温约158℃。
中压炉（4.4Mpa）的饱和温度约为256℃,高压炉(11 Mpa)的饱和温度为317℃,比除氧水温度高得多。
如果没有省煤器，给水直接进入汽包，则由于进入下降管的水欠热太多，水冷壁很大一部分受热面用来提高水温，而用于产生蒸汽的受热面减少，使锅炉的蒸发量降低。
安装省煤器后，可显著提高水温。
对于沸腾式省煤器，可将水温提高至锅炉压力下的饱和温度，并能产生少量蒸汽（约占锅炉蒸发量的10%～20%）。
给水时入水冷壁吸收热量后，即可汽化，锅炉的蒸发量显著提高。
第二个作用是降低烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉热效率，节省燃料。
过热器出口烟气温度约700℃，即使过热器后布置大量对流管束，因炉水温度为汽包压力下的饱和温度，烟气离开对流管束的温度仍高达250～350℃，烟气中还含有很多热量。
在过热器或对流管束后安装省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。
锅炉安装省煤器后，进入汽包的给水温度大大提高。
对于沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度，对于非沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。
因此，给水经省煤器加热后，因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度，可以减小因温差造成的热应力，改善了汽包的工作条件。
省煤器按材质不同可分为两种：铸铁式和钢管式。
（1）铸铁式省煤器的优点：由于铸铁式省煤器壁厚，硬度高，表面有一层铸皮，因而耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。
缺点：加工复杂，造价高，维修工作量大，不耐水击，不能用来作沸腾式省煤器。
所以，多用在没有除氧器或除氧不完善的小型锅炉上。
（2）钢管式省煤优点：制造工艺简单，造价低，安装方便，维修工作量小，可承受水击，故沸腾式省煤器必须用钢管制作。
锅炉省煤器讲解一.省煤器的作用和类型省煤器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热给水的一种热交换装置，在现代电站锅炉中，随着蒸汽参数和容量的提高，为了有效地利用锅炉尾部低温烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉的效率，只依靠增加蒸发受热面的方法，不但不经济，而且受到很大限制。
因为蒸发受热面中工质温度等于工质在工作压力下的饱和温度，烟气向蒸发受热面中的工质传热，就必须保持一定的温差，故烟温必须高于工质温度。
可见，蒸发受热面绝不能将烟气冷却到低于或达到工质饱和温度。
省煤器中的工质是给水，给水的温度比饱和温度低得多。
故而传热温差很大。
其次，水在省煤器中为强制流动，工质流速高，因此与蒸发受热面相比，在同样的烟气温度条件下，其传热效果好得多，也就是说，在吸收同样热量的情况下,可以节省金属材料。
为此,电厂中用管径较小，管壁较薄，传热温差较大，价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
另外，采用省煤器可使进入汽包的给水温度得到提高，减小汽包壁温与给水温度之差，从而减小汽包所产生的热应力。
因此，省煤器的作用不仅在于省煤，实际上已经成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
接照省煤器出口工质的状态可将其分为沸腾式和非沸腾式两种。
如出口水温低于饱和温度，叫非沸腾式省煤器。
如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，就叫做沸腾式省煤器。
对于中压锅炉，由于水的汽化潜热大，因而蒸发吸热量大，为不使炉膛出口烟温过低，有时就采用沸腾式省煤器，以减少炉膛内蒸发吸热量。
沸腾式省煤器中生成的蒸汽量一般不应超过20%,以免省煤器中流动阻力过大和产生汽水分层。
随着工作压力的提高，水的汽化潜热减小，预热热增大，省煤器内工质几乎总是处于非沸腾状态。
我厂采用的是非沸腾式，禁止省煤器在运行中产生蒸汽。
省煤器按其所用材料不同可分为铸铁式和钢管式两种.铸铁式耐磨损和腐蚀，但不能承受高压，目前只用在中压以下的小型锅护上。
钢管式省煤器可用于任何压力，容量及任何形状的烟道中，与铸铁式相比，具有体积小，重量轻，价格低的优点，因而大型锅炉均采用钢管式省煤器。
锅炉省煤器系统安装作业指导书编写: 日期：审核: 日期:批准: 日期:目录1. 目的和适用范围 32. 设备概况及工程简介 33. 施工所须工机具、设备 34. 人员安排及职责 45. 作业前准备工作 56. 作业程序 57. 作业中间及结果的检查88. 验收99. 安全措施910.参照文件101．目的及使用范围：为了保证本锅炉的安装质量达到设计要求,保证机组正常运行，特制定本指导书，以指导安装本锅炉的省煤器系统。
本指导书的适用范围包括:省煤器蛇形管束、悬吊管、省煤器进出口联箱及悬吊管出口联箱的安装。
2．设备和工程简介2．1电厂工程的锅炉为锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM28型。
2．2省煤器系统简介:2．2．1 省煤器由115排蛇形管束（Φ32*4 SA-210C）构成，布置在尾部竖井烟道下部。
出口两支联箱（Φ219*25 SA-106C）引出80根悬吊管（Φ42*5 SA-210C）到出口联箱（Φ219*20 SA-106C）。
悬吊管起着支撑悬挂省煤器及低温过热器的作用。
2．2．2省煤器焊口总计460个（Φ32*4，SA-210C）。
悬吊管焊口总计240个（Φ42*5，SA-210C）。
3．施工所需工机具及设备履带吊7150，龙门吊40T、60T，汽车吊25T、50T，卷扬机、手拉链条葫芦：1T、2T、3T、5T，扳手、鎯头、撬棍、焊接对口夹具，油鼎（5T、10T）、角向砂轮机、电磨、水平尺、钢卷尺（5M、15M、30M）、标准尺、水准仪、玻璃管水平仪。
4．人员安排和职责主管工程师施工班长安装钳工起重工焊接工架子工另外根据情况配备适量民工。
职责范围：4.1主管工程师：（1）制定各项目组合、安装、吊装计划。
（2）与相关施工人员进行技术交底。
（3）验证工程中是否遵循了规定的施工工艺规范。
（4）提交施工记录及报告。
4.2施工组长：（1）保督促施工人员按图纸进行施工，并达到规定的工艺要求。
（2）保证现场工作人员及设备的安全完好。
省煤器的作用
省煤器的作用在于减少燃煤过程中的能量损失，提高燃煤工业的能源利用效率。
通过安装省煤器，可以将烟气中的热量传递给锅炉的给水，使给水在进入锅炉之前被预热，从而提高锅炉的热效率。
同时，省煤器还可以减少烟气中的污染物排放，缓解环境压力。
省煤器的工作原理主要是通过将烟气中的热量传递给进入锅炉的给水，从而减少燃煤过程中的能量损失。
燃煤产生的烟气中含有大量的热能，如果这些热能没有得到充分利用，将会通过烟囱排放到大气中。
而通过安装省煤器，可以将烟气中的热量吸收，并传递给给水。
这样，在给水进入锅炉之前，给水已经被预热，提高了进入锅炉的温度，从而减少了锅炉在燃煤过程中所需要的能量。
这样就可以达到降低燃煤消耗的目的，提高了燃煤工业的能源利用效率。
除了提高能源利用效率，省煤器还有助于减少燃煤过程中的环境污染。
燃煤产生的废气中含有大量有害物质，如二氧化硫、氮氧化物等。
而通过安装省煤器，可以降低锅炉烟气中的温度，从而减少有害物质的生成和排放。
这对于缓解大气环境污染具有重要意义。
综上所述，省煤器的作用主要体现在提高煤燃烧工业的能源利用效率和减少环境污染方面。
通过安装省煤器，可以最大限度地利用烟气中的热能，降低燃煤消耗，提高燃煤工业的能效。
同时，通过降低烟气温度，还可以减少有害物质的排放，保护
环境。
因此，省煤器被广泛应用于煤燃烧工业中，具有重要的经济和环境效益。
省煤器作用省煤器是一种旨在减少燃煤锅炉中能源损失的设备。
它通过最大限度地回收燃烧排放的热能，从而提高锅炉的工作效率。
以下是省煤器的作用以及其在能源节约方面的重要性。
首先，省煤器的最大作用是回收燃烧排放的热能。
在锅炉燃烧过程中，燃料产生的热量会导致燃烧产物的温度升高，从而产生大量的烟气带走了巨大的热能。
省煤器在排放烟气流经之前的路径上安装，通过利用烟气中的热能来加热进入锅炉的空气或水，从而减少烟气中的不可利用热量，并提高锅炉的热效率。
这种热能回收的过程不仅可以减少燃料的使用量，也可以减少二氧化碳等有害气体的排放，对环境具有积极的影响。
其次，省煤器还可以改善锅炉的工作条件。
在燃煤锅炉中，燃烧过程中产生的烟气中含有大量的颗粒物和烟尘，这些物质有可能对锅炉的运行产生负面影响。
当烟气通过省煤器的时候，其中的颗粒物和烟尘会被过滤掉，从而减少了锅炉内部的污染和磨损，延长了锅炉的使用寿命，并提高了锅炉的运行稳定性。
此外，省煤器还可以提高锅炉的能源利用率。
燃煤锅炉的热效率直接决定了燃料的利用效率。
安装了省煤器后，通过回收烟气中的热能，使之重新加热进入锅炉的空气或水，从而提高了燃料的利用效率，减少了能源的浪费。
据统计，合理使用省煤器可使燃煤锅炉的热效率提高5%至10%，从而有效地节约了能源资源，并降低了企业和家庭的能源开支。
总的来说，省煤器是一种非常重要的能源节约设备。
它通过回收燃烧排放的热能，提高了燃煤锅炉的热效率，减少了能源的损失。
同时，省煤器还可以改善锅炉的工作条件，减少了环境污染物的排放，延长了锅炉的使用寿命。
因此，合理安装和使用省煤器，无论是对于企业还是家庭来说，都具有重要的经济和环境意义。
省煤器一.什么是省煤器省煤器就是在锅炉尾部烟道中加热锅炉给水的受热面，给水在进入锅炉前先经过它，用以吸收烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
（省煤器一词源于燃煤锅炉，但对其他燃料系统也习惯称省煤器）二．省煤器分类1.按给水被加热的程度：可分为沸腾式（进入锅筒给水温度即为锅筒压力下的饱和温度）和非沸腾式（进入锅筒给水温度接近锅筒压力下的饱和温度）两种。
2.按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。
非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。
铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。
如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器。
3.按装置的形式分：有立式及卧式两种。
4.按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
5.按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。
翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。
三．省煤器作用1. 提高给水温度，减小水冷壁压力，提高锅炉蒸发量；2．吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料；3．给水温度提高了，进入汽包就会减小温差造成的热应力，改善了锅炉的工作条件，延长锅炉使用寿命；4．由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
四．省煤器布置特点（1）逆流布置，增大传热温差；（2）水由下而上（下面开口为进水管，上为出水管），便于排出气体，避免腐蚀；烟气自上而下，吹灰作用。
五．省煤器再循环的作用在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态。
为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化。
省煤器(d e)作用：1.吸收低温烟气(de)热量,以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料；2.由于给水在进入蒸发受热面之前,先在省煤器内加热,这样就减少了水在蒸发受热面内(de)吸热量,以廉价(de)省煤器受热面代替部分贵重(de)蒸发受热面.3.对于汽包锅炉,提高了进入汽包(de)给水温度,减少了给水与汽包壁之间(de)温差,从而使汽包热应力降低,延长汽包寿命.省煤器(de)类型及结构特点：目前广泛使用(de)是钢管省煤器.1. 按出口参数：沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器.沸腾式：出口水温达到饱和温度,并且还有部分水蒸发汽化(de)省煤器.汽化水量一般不超过给水量(de)20%.非沸腾式：出口水温低于该压力下(de)沸点,即未达到饱和状态,一般低于沸点20~25℃.机组容量↑,蒸发吸热量比例↓,∴中压锅炉：沸腾式；高压以上锅炉：非沸腾式.2. 按结构形式：光管式、鳍片式、膜式、螺旋肋片管式.3. 按管子排列方式：错列：积灰少,换热强,磨损大顺列：积灰多,换热弱,磨损小省煤器(de)布置方式：省煤器在尾部烟道中多为卧式布置,水在蛇形管内自下而上流动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以实现烟气与给水之间(de)逆向流动换热.有利于停炉期间排除积水,减轻停炉期间(de)腐蚀；水在管内自下而上流动有利于排除空气,可避免引起局部(de)氧腐蚀；烟气在管外自上而下流动有利于吹灰；水和烟气逆向流动可加大传热平均温差,提高对流换热.省煤器按蛇形管在烟道中(de)布置方式分为垂直于锅炉前墙或平行于锅炉前墙两种.尾部烟道宽度大,深度小.垂直于前墙：管子短,支吊简单,全部管子局部磨损.平行于前墙：管子长,支吊复杂,部分管子磨损.省煤器(de)支吊方式：省煤器(de)支吊方式有支承结构与悬吊结构两种.中小型锅炉多采用支承结构,大型锅炉多采用悬吊结构.空预器(de)作用：吸收低温烟气(de)热量加热燃烧所需空气,以降低排烟温度,提高锅炉效率；空气被预热有利于燃料(de)破碎和研磨,可作为制粉系统(de)干燥剂和输送介质；空气被预热强化燃料(de)着火和燃烧,减少不完全燃烧热损失,提高锅炉效率；空气被预热能提高炉膛内烟气温度,强化炉内辐射换热.空预器(de)类型：按照换热方式可分为传热式和蓄热式两大类.传热式：热量连续通过受热面由烟气传给空气,且烟气和空气各有自己(de)通路.代表：管式空预器.蓄热式：烟气和空气交替通过受热面.当烟气流过受热面时,热量由烟气传给受热面金属,并被积蓄起来；当空气流过受热面时,热量被受热面传给空气.代表：回转式空预器.回转式空气预热器利用烟气和空气逆向交替通过同一蓄热板受热面,完成热量(de)交换.回转式空预器分受热面回转（也称容克式）和风罩回转（也称罗特米勒式）两种,受热面回转式空预器有二分仓和三分仓两种,风罩回转式有单流道和双流道两种.回转式空预器与管式相比结构紧凑,外形小,重量轻,受热面壁温高不易腐蚀.但结构复杂,蓄热板间易积灰,漏风量较大.大型电站锅炉多采用回转式空预器.受热面回转式空预器：按进风仓(de)数量,容克式空预器可分为二分仓和三分仓.二分仓空预器分为烟气流通区、空气流通区和密封区.若被加热(de)空气需要不同温度,则采用三分仓空预器,空气流通区分为一次风和二次风两个通道.风罩回转式空预器：烟气从上向下流动,空气从下向上流动,受热面静止不动,通过上下同步(de)风罩旋转来改变空气和烟气流过受热面(de)位置,使烟气和空气交替流过受热面.无论是受热面回转式空预器还是风罩回转式空预器,都存在漏风严重(de)问题.漏风可分为携带漏风和间隙漏风.携带漏风是指受热面或风罩回转时,会将残留在传热元件间隙中(de)空气携带入烟气中,或烟气携带入空气中.由于转子回转速度很低,且波形板间空间有限,因此携带漏风量很小,一般不超过总风量1%.间隙漏风是由于转动部件与静止部件间存在一定(de)间隙,空气与烟气之间(de)较大压差使得有较多(de)空气通过间隙泄漏到烟气中.间隙漏风量较大,一般占总风量8~10%,若密封不好可达20~30%,严重影响锅炉(de)经济安全性.空预器漏风(de)影响：送入炉膛(de)风量不足,甚至造成锅炉出力下降；不完全燃烧热损失↑,锅炉效率↓；送引风机电耗↑；排烟热损失↑,锅炉热效率↓.耐火层用耐火砖砌筑,绝热层和密封层用粘土砖(红砖或青砖)砌筑(de)炉墙为重型炉墙,见图2—107.为了降低炉墙外表温度,减少散热损失,耐火砖与粘土砖之间可留有空气夹层.这种炉墙重量大,一般由地面承受重量,密封性能差,大多用在没有水冷壁管或水冷壁管稀少(de)小型锅炉上.耐火层用耐火砖砌筑,绝热层用保温砖和苏维利特板(石棉镁板),密封层用薄钢板(de)炉墙称为轻型炉墙.其重量较重型炉墙显着减轻.炉墙(de)重量由钢架支承,密封性能较好,采用光管水冷壁(de)大中型锅炉(de)炉墙大多为轻型炉墙.敷管炉墙(de)耐火层用耐火混凝土与水冷壁管浇注在一起,水冷壁管牛埋在耐火混凝土内.绝热层由保温混凝土和硅藻土板两层组成,密封层采用密封涂料.敷管炉墙不但简化了炉墙(de)结构,减轻了炉墙(de)重量,节省了金属,而且使施工进度加快.但敷管炉墙(de)刚性较差,运行时易产生振动,水冷壁管损坏更换时比较困难.当锅炉采用膜式水冷壁时,由于膜式水冷壁(de)背火侧温度一般不超过400℃,故可省去耐火层而直接由绝热层和密封层组成炉墙.风机是将机械能转变为流体(de)势能和动能(de)动力设备.风机(de)作用：供给燃料燃烧所需要(de)空气；将烟气及飞灰排出炉外；克服(de)流动阻力.风机型式：离心式和轴流式.离心式风机具有较悠久(de)发展历史,具有结构简单、运行可靠、效率较高、制造成本较低、噪音小等优点.但随着锅炉单机容量(de)增长,离心风机(de)容量受到叶轮材料强度(de)限制,不能随锅炉容量(de)增加而相应增大,而轴流式风机具有容量大,且结构紧凑、体积小、重量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点.轴流风机与离心风机相比有以下主要特点：（1）轴流风机如制造成动叶片或静叶片可调节,则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作.因此,运行费用降低.轴流风机效率最高90％,机翼型叶片离心风机效率％,设计负荷时(de)效率相差不大.低负荷时,动叶或可调轴流式风机(de)效率要比具有入口导向装置调节(de)离心风机高许多.（2）轴流风机对风道系统风量变化(de)适应性优于离心风机.如风道系统(de)阻力计算不很准确,实际阻力大于计算阻力,或遇到煤种变化所需风量、风压不同,使机组达不到额定出力.轴流风机可以采用动（静）叶片调节关小或开大动叶(de)角度来适应风量、风压(de)变化,而对风机(de)效率影响却很小.（3）轴流风机在重量、飞轮效应值等方面比离心风机好.轴流风机允许采用较高(de)转速和流量系数,所以,在相同(de)风量、风压参数下轴流风机(de)转子较轻,即飞轮效应值较小,使得轴流风机(de)启动力矩大大地小于离心风机(de)启动力矩.一般轴流式送、引风机(de)启动力矩只有离心式(de)～％.（4）轴流风机(de)转子结构要比离心风机(de)复杂,旋转部件多,制造精度要求高,叶片材料(de)质量要求也高.轴流风机运行可靠性比离心风机稍差.但是动（静）叶可调轴流式风机由于均从国外引进技术,从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高,使目前轴流风机(de)运行可靠性可与离心风机相媲美.（5）若轴流风机与离心风机(de)性能相同,则轴流风机噪音强度比离心式风机高.因为轴流风机(de)叶片数往往比离心风机多两倍以上,转速也比离心风机高.然而,对于性能相同(de)两种风机,把噪音消减到允许(de)噪音标准-85分贝,在消音器上所花费(de)投资相差不大.OFA是消旋风,减少四角切圆偏差,降低NOX,减少炉膛出口烟温偏差.SOFA是燃尽风能降低NOX,减少炉膛出口烟温偏差,降低飞灰,减少CO生成.V型是浓淡分离,在燃烧器出口形成回流区,卷吸高温烟气,稳定和强化燃烧(de).大概是这样(de),应该是上锅四角切圆锅炉引进(de)技术流派才有这些很多层(de)燃尽风,不过燃尽风这玩意层数多了,对消除烟温偏差确实很8错,OFA叫燃尽风,SOFA叫分离燃尽风,600MW以上上锅(de)炉型除了这两个,还有个COFA叫紧凑燃尽风.搞那么多层燃尽风,目(de)就是所谓分级配风,消除NOx(de)生成.不过实战中,对消除烟温偏差效果更好.上锅四角切圆燃烧(de)这些个OFA,SOFA,COFA燃尽风,目(de)跟前后墙对冲旋流燃烧器技术流派(de)燃尽风其实目(de)都差不多,就是拉开于主燃烧器区域(de)距离,使主燃烧区在微缺氧(de)环境下（即还原性气氛）燃烧,抑制热力型NOx生成,但是又要照顾到飞灰可燃物,就在燃尽风这里再补充进去一部分风.判断锅炉结渣情况方法：（1)观察炉膛出口烟温,折焰角烟气温度,上述温度是结渣情况最直接(de)反映.(2)通过观察捞渣机上是否有大渣、炉底是否有落渣(de)声音是判断有无结渣(de)间接(de)方法.(3)通过燃烧器层观察孔可以观察燃烧器喷口附近是否结渣.(4)通过炉膛观察孔可以观察锅炉水冷壁和屏式过热器区域是否结渣.(5)注意监视水冷壁及屏式过热器壁温温差,温差大于50X：(经验数值）,就有可能存在局部结渣现象.(6)燃烧稳定(de)情况下注意监视壁温有无突升(de)现象,如果发现局部壁温突升,说明炉膛掉大焦.(7)如果炉膛负压不正常波动、引风机电流不正常晃动,有可能是落焦引起(de).(8)空气预热器出口排烟温度不正常升高,是锅炉受热面结渣或积灰引起(de).(9)主汽温、再热汽温、壁温异常升高,减温水流量异常升高,可能是结渣引起(de).(10)停炉检修时对燃烧器和受热面进行检查,如果发现某处结渣,对以后(de)重点检查监视是最好(de)第一手资料.。
省煤器安装作业指导书一、前言省煤器是一种重要的能源节约设备，其安装对于提高锅炉热效率、减少燃煤成本具有重要意义。
本作业指导书将详细介绍省煤器的安装步骤和注意事项，以确保安装工作的顺利进行。
二、安装准备1. 工具准备：扳手、尺子、橡胶锤、电动钻等；2. 材料准备：省煤器设备、管道连接件、密封胶等；3. 安全准备：佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保安全工作进行。
三、安装步骤1. 清理工作区域：在安装前，需清理锅炉周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁；2. 确定安装位置：根据锅炉的型号和尺寸，选择适合的位置安装省煤器设备；3. 安装支架：使用螺丝批和电动钻等工具，将省煤器支架固定在所选择的安装位置；4. 安装导流板：将导流板按照图纸要求固定在支架上，确保导流板与支架紧密连接；5. 连接管道：根据省煤器设备的进出口位置，使用管道连接件将省煤器与锅炉管道连接起来；6. 密封检查：使用密封胶对连接处进行密封，确保无漏气现象；7. 检查安装质量：将连接好的省煤器设备进行检查，确保安装质量合格；8. 启动测试：在安装完成后，进行启动测试，检查省煤器设备是否正常运行。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全；2. 遵循图纸要求：在安装过程中，要根据图纸指导进行操作，确保安装正确；3. 密封处理：在连接处和接口上，务必进行严密的密封处理，以防漏气现象发生；4. 设备保护：安装过程中，应注意保护省煤器设备，避免碰撞和损坏；5. 检查维护：安装完成后，应定期检查省煤器设备的工作状态，并进行必要的维护保养。
五、总结省煤器作为一种节能设备，在锅炉运行中起着至关重要的作用。
安装省煤器的过程需要严格按照操作指导和注意事项进行，并在安装完成后进行启动测试，确保设备正常运行。
同时，定期进行检查和维护保养，可以有效延长省煤器的使用寿命。
希望本作业指导书对于省煤器的安装工作提供帮助，确保安全和高效完成安装任务。
锅炉省煤器的知识大全潍坊福来节能科技专业生产省煤器、节煤器、锅炉省煤器，下面为大家简单的介绍下锅炉省煤器的知识。
省煤器的概念：省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,省煤器吸收比较低温的烟气,降低烟气的排烟温度,节省能源.省煤器的作用是吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。
省煤器的作用：1.锅炉省煤器吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。
2.给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。
3.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
锅炉省煤器的分类：省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类：1.按装置的形式分：有立式及卧式两种。
2.按导热形式分：直接传导和间接传导。
3.按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。
4.按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
5.按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。
翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。
6.直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水；近年来间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很的突破，主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。
尤其是近年来兴起的航天超导热材料技术，更是走在了世界锅炉节能领域的前列！7.按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。
非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。
铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。
如压力超过2.5MPa 时，应当采用钢管制成的省煤器。
省煤器的节能原理：给循环增加一个回热过程。
提高吸热平均温度，从而增加循环效率。
省煤器在锅炉（汽包锅炉）的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态，随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。
锅炉省煤器的知识大全
潍坊福来节能科技专业生产省煤器、节煤器、锅炉省煤器，下面为大家简单的介绍下锅炉省煤器的知识。
省煤器的概念：
省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,省煤器吸收比较低温的烟气,降低烟气的排烟温度,节省能源.省煤器的作用是吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。
省煤器的作用：
1.锅炉省煤器吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。
2.给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。
3.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
锅炉省煤器的分类：
省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类：
1.按装置的形式分：有立式及卧式两种。
2.按导热形式分：直接传导和间接传导。
3.按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。
4.按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
5.按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。
翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。
6.直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水；近年来间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很的突破，主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。
尤其是近年来兴起的航天超导热材料技术，更是走在了世界锅炉节能领域的前列！
7.按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。
非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。
铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。
如压力超过2.5MPa 时，应当采用钢管制成的省煤器。
省煤器的节能原理：
给循环增加一个回热过程。
提高吸热平均温度，从而增加循环效率。
省煤器在锅炉（汽包锅炉）的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态，随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。
为了避免这个情况的出现，从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为再循环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。
立式节能装置说明以及安装示意图：
1.安装前的准备工作
如图
用89管做四根立柱，用8#槽钢做一个方框放在立柱顶部，将立式节能装置放在方框上，节能装置底脚与框架用螺丝固定，节能装置烟道入口与锅炉出口相连，烟囱与节能装置出口相连，注意应将节能装置的重心放在框架上，防止锅炉承受压力。
2.安装
附件安装如卧式节能装置安装。
3.节能装置的清灰
用自来水管放入节能装置顶部清灰进行冲洗直到锅炉清灰门中没有灰尘流出，这样同时也对锅炉进行了清灰，提高了锅炉的热效率，具体冲洗间隔时间要根据各用户燃料质量的不同来确定。
