铁建设[2009]152号

试验知识问卷一、填空题: ( 347题)1.细骨料的检验要求中规定：对于连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料（河砂）常规的检测项目有细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、其中有机物含量每三个月检验一次。

2.粗骨料的检验要求中规定：对于连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料常规的检测项目有颗粒级配、压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量3.水泥的检验要求中规定：同厂家、同批号、同品种、同强度等级的散装水泥每500ｔ为一批、袋装水泥每200ｔ为一批，不足上述数量时也按一批进行检测。

其常规检测项目有：细度、凝结时间、安定性、强度。

4.外加剂的检验要求中规定：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50ｔ为一批、不足上述数量时也按一批进行检测。

5.在进行水泥试验时，环境温度应控制20±2度，湿度不低于50%；混凝土标养室温度应控制20±1度，湿度应大于等于 95%。

6.在水泥抗压强度的计算中，当6个抗压强度测定值中有一个超过6个平均值的±10%就应该剔除这个结果，而以剩下5个的平均值作为结果，如果5个测定值中再有超过它们平均数的±10%的则此组结果作废。

计算的结果应精确到 0.1 MPa。

7.在细骨料的试验中，采用细度模数对砂子进行粗、中、细的划分，粗砂的细度模数为3.1～3.7、中砂为2.3～3.0，细砂为1.6～2.2，两次细度模数计算相差大于0.2 时应重新取样试验。

8.采用淘洗法进行细骨料的含泥量试验时，应先将试样浸泡 2 小时；在做泥块含量试验时，应先将试样浸泡24小时。

两次含泥量的试验结果超过0.5% 时，应重新取样试验。

9.在进行水泥凝结时间测定时，当试针下沉到距离底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过 0.5 mm，环型附件不在留下痕迹时为水泥终凝。

临近初凝时每隔5min测定一次，快终凝时每隔15min测定一次。

JS聚羧酸系高性能减水剂产品符合GB8076-2008及铁建设【2009】152标准JS聚羧酸系高性能减水剂是我公司2005年最新研发的高性能减水剂，不含有害物质甲醛和氯离子，是目前国内最受欢迎的环保型混凝土外加剂。

该产品性能稳定，长期贮存不分层，无沉淀，冬季无结晶；特别适用于配制高耐久、高流态、高强度泵送混凝土以【技术性能】(一）匀质性指标(二）混凝土性能指标1、掺量低、减水率高。

掺量通常为胶凝材料用量的0.3%~1.2%,减水率可达30%以上，配置C50商品混凝土时推荐掺量1.0%。

2、与水泥、掺合料及其它外加剂的相溶性好，混凝土2~3小时坍落度基本不损失，且几乎不受温度变化的影响。

3、混凝土粘聚性好，不离析，不泌水，便于泵送施工。

4、混凝土表面无泌水线，无大气泡，色差小，混凝土外观质量好。

5、应用范围非常广泛，可适用于配制不同性能要求的混凝土，特别适用于C20~C100高性能砼。

6、能够有效控制混凝土中水泥的早期水化，适合配制大体积混凝土，特别适合配制大掺量粉煤灰及矿渣混凝土。

在常温条件下，混凝土的凝结时间与减水剂的分子结构及水泥的矿物性能有关，对初凝、终凝的影响范围：-30~+60分钟。

7、具有一定的减缩作用，28天收缩率较萘系类高效减水剂降低20%以上，与空白标准混凝土相比，混凝土的收缩率比低于100%。

8、与空白混凝土相比，3天抗压强度提高50%~100%，28天抗压强度提高40%~80%，90天抗压强度提高30%~50%。

9、具有微引气作用，掺该减水剂的混凝土含气量一般在2.0%~3.0%的范围内，抗冻融能力和抗碳化能力较普通混凝土显著提高，适用于配制高耐久、对外观质量要求高的混凝土工程。

【使用方法】1、使用掺量（按重量计）为胶凝材料用量的0.5%~1.2%，配制C60以上高强流动性混凝土时，掺量提高到1.2%以上。

2、本产品不得与萘系减水剂复配，当与其它外加剂品种（如缓凝剂、阻镑剂等）同时使用时，应预先进行砼相溶性试验。

本地化售后服务承诺书3篇一、总体服务承诺由于本地化的服务体系，使我们的服务响应和到故障现场时间不超过1个小时，保证系统的安全可靠运转。

同时我们在本项目的核心设备都得到了原厂家的授权，在质量保证期内还能得到原厂家的超值服务。

我们为整个系统提供的维护主要内容包括：技术发展支持、保修系统维护等内容。

技术支持：为保证安全网络系统的安全稳定运行，出现故障，我公司承诺在1小时内到达现场，8小时内修复，否则提供备用设备。

在设备保修期结束后，我公司将一如既往的积极的为用户提供高质量的设备维护服务。

有关硬、软件设备的升级维修，我公司只收相应的成本费用，免收人员的服务费用。

系统维护和技术支持周期：售后服务管理：我们全面实施的品质管理深入售服务的各个环节，以保证售后服务具有优良品质。

售后服务管理的主要内容如下：技术支持方式：技术支持热线电话0745-111、11111投诉电话：1890745111远程联机维护：技术支持中心利用技术专设远程联机设备，为客户提供在线联机维护。

用户的系统管理员为我们维护工程师在系统上开设一个特殊用户帐号，在需要时协定打开，我们的技术支持工程师可以远程登录到用户系统上进行检诊断，协助现场维护人员解决疑难问题，加快解决问题的速度。

现场维护：项目培训计划：1、现场培训培训目标培训对象设备安装地的设备维护人员或客户指定人员。

培训方式培训地点设备安装地或客户指定地点。

培训内容培训讲师硬件设备厂家或者系统集成公司专业培训讲师，负责本次授课的培训讲师均为资深技术专家。

2、集中培训培训目标集中培训针对有一定基础的网络维护技术人员，是一项安全技能系统化培训，目的是使参加培训的技术人员深入地了解本次产品的原理、操作和基本的故障排查。

培训方式培训内容怀化市人力资源和社会保障局“两网化”管理信息系统软件硬件设备、软件系统操作与维护培训3、培训特色怀化XX科技有限公司专业培训，具有以下“五化”特色：标准化、实用化、专业化、系统化、客户化先进的培训理念重视实践的培训理念怀化XX科技有限公司技术培训，重视对学员动手能力的培养。

铁建设（2009）152号文修订意见1、（2009）152号文件中指出：《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》【铁建设】（2005）157号等标准中混凝土原材料有关技术指标与本修订条文不一致时，以本文为准。

同时前面论述了（2005）160号文中第6章混凝土分项工程第6.2节及附录D、E、F同时作废。

其中的“等标准中……”没有论述明确。

是否涵盖预制梁场的认证实施细则中原材料要求或预制梁技术条件的特殊要求，请明确。

意见：施工企业在运用中不知道该执行哪个具体混凝土原材料有关技术标准。

例如T梁预制场要执行TB/T3043-2005中原材料标准很多和（2009）152号文矛盾，该执行谁？箱梁预制场要执行的《客运专线预制梁暂行技术条件》或《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中涉及混凝土原材料有关技术指标也与（2009）152号文矛盾！这些为桥梁认证时铁道部质检中心专家组不认可，施工企业不知道该执行就新，就近，还是就严，请明确。

如果执行（2009）152号文认证可能无法通过，风险很大。

同时颁布的修订本（2009）152号文是针对铁路建设所有施工工程部位还是只针对线下工程部位，预制梁场是否适用请商榷。

2、聚羧酸系减水剂含气量要求太低。

按（2009）152号文的要求≤3.0%，其他减水剂标准却要求≥3.0%且≤6.0%，因此必须在减水剂中加引气剂才能保证混凝土含气量：箱梁2-4%，T梁3-4%的指标要求。

（2009）152号文中其他指标与JG/T223-2007及GB8076-2008矛盾，究竟以谁为准请明确。

掺万分之几的引气剂来保证高性能混凝土的含气量是无法办到的，计量装置无法解决，没法控制。

T梁和箱梁的含气量和《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中混凝土含气量技术要求不统一，T梁那么高的含气量外观非常差，不利于耐久，同时对于中国地域这么大，都要求耐久抗冻不太合理，比如两广福建地区环境温度低于5℃几乎不可能，标准制定能否有倾向性呢？目前在桥梁认证时要求施工现场将减水剂的固体含量，PH值，密度等匀质性指标列为常规试验指标是否合理和可行，能否指导施工有待商榷。

粗细骨料试验方法及指标的变动细骨料：1、含泥量称取500g，精确到0.1g。

（原：称取400g，精确到1g）含泥量结果取两次试验结果的算术平均值作为测定值。

（原：取两次试验结果的算术平均值作为测定值，两结果之差大于0.5%时应重新进行实验）2、泥块含量称取200g，精确到0.1g。

（原：称取200g，精确到1g）3、云母含量将试样缩分至150g，（原：缩分至50g）称取试样15g，精确到0.01g，（原：根据砂的粗细程度不同称取15~20g，精确到0.1g）并取两次试验结果的算术平均值作为测定值。

（原：只做一次）4、轻物质含量溶液密度为2000kg/m3，（原：1950~2000 kg/m3）称取试样200g，精确到0.1g，（原：称取200g，精确到1g）称取轻物质和烧杯的总质量，精确到0.1g，（原：精确到1g）5、按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。

（原：10%平检与见证，均不少于1次）①任何新料源②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达1年施工单位试验检验，监理单位平行检验。

（原：施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验）6、现用标准为《建筑用砂》GB/T14684-2001。

（原：用《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006）7、8、所有检测项目指标均应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010技术要求（原：应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土原材料标准局部修订条文的通知铁建设【2009】152号技术要求）9、砂中粒径大于5mm的颗粒含量不宜大于5%，否则在混凝土适配应扣除超出限量的石子部分，并计入粗骨料。

粗骨料1、含泥量称量10kg，感量1g的天平。

（原：称量20kg，感量20g）结果为两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1%。

（原：结果为两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1%，两次试验结果之差大于0.2%时，应重新进行试验）2、3、泥块含量称量10kg，感量1g的天平。

铁道部文件铁建设[2009]152号关于印发《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知各铁路局，投资、集装箱公司，各铁路公司（筹备组）：为加强混凝土原材料质量控制，进一步提高混凝土原材料品质，现印发铁道部《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）混凝土分项工程原材料标准局部修订条文，自印发之日起施行，《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6章混凝土分项工程第6.2节及附录D\E\F 同时作废。

《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）等标准中混凝土在技术指标与本修订条文不致时，以本文。

二OO年八月二十六日《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文6.2主控项目6.2.1水泥的质量应符合表6.2.1的规定。

水泥的检验方法、检验数量应符合表6.2.1的规定。

表6.2.1水泥的技术要求、检验方法及检验规定注：1、骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。

2、C40及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。

6.2.2粉煤灰的质量应符合表6.2.2的规定。

粉煤灰的检验方法、检验数量应符合表6.2.2的规定。

表6.2.2粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定6.2.3磨细矿渣粉的质量应符合表6.2.3的规定。

磨细矿渣粉的检验方法、检验数量应符合表6.2.3的规定。

表6.2.3磨细矿渣粉的技术要求、检验方法及检验规定6.2.4硅灰的质量应符合表6.2.4的规定。

硅粉的检验方法、检验数量应符合表6.2.4的规定。

表6.2.4硅灰的技术要求、检验方法及检验规定6.2.5轨道板和双块式轨枕混凝土用复合掺和料的质量应符合表6.2.5的规定。

轨道板和双块式轨枕混凝土用复合掺和料的检验方法、检验数量应符合表6.2.4的规定。

表6.2.5轨道板和双块式轨枕混凝土用复合掺和料的技术要求、检验方法及检验规定注：1、需水量比和活性指数检验用水泥应采用符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥，且1d抗压强度为11Mpa~15Mpa，28d抗压强度为45Mpa~55Mpa。