外协加工管理制度典范
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外协成品加工管理制度一、总则为规范外协成品加工活动,保障公司利益,提高成品加工效率和质量,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司进行外协成品加工的所有活动。
三、定义1. 外协成品加工:指公司将一部分生产环节交由外部合作方来完成的加工活动。
2. 外部合作方:指和公司签订加工协议,提供外协成品加工服务的单位或个人。
四、加工合作流程1. 筛选合作方:公司要对外部合作方进行严格筛选,查看其资质、信誉和生产能力,确保合作方能够按要求完成加工任务。
2. 签订合同:双方签订加工协议,明确加工内容、质量标准、交货期限、价格和付款方式等重要条款。
3. 提供样品和图纸:公司提供符合要求的成品样品和加工图纸给外部合作方,确保其准确理解加工要求。
4. 加工过程监控:公司要对外部合作方进行加工过程监控,定期检查加工进度和产品质量,及时发现问题并协助解决。
5. 完成验收:公司负责对外协成品加工的产品进行验收,确保产品符合要求后进行付款和收货。
五、质量管理1. 加工质量标准:公司要制定明确的产品加工质量标准,与外部合作方沟通并监督实施。
2. 技术指导:公司可根据实际情况提供技术支持,协助合作方解决生产中遇到的技术问题。
3. 不良品处理:公司要建立不良品处理制度,对外协成品加工的不良品及时处理,防止不良品流入市场。
六、成本控制1. 加工费用核算:公司要对外协成品加工的费用进行详细核算,确保费用合理。
2. 加工成本分析:按照成本管理原则,对加工成本进行细化分析,找出降低成本的方法和途径。
3. 价格谈判:公司和外部合作方要在签订合同前充分沟通,确保价格公平合理。
七、风险控制1. 合同风险管理:公司要对加工合同的风险进行评估和控制,避免出现合同纠纷和损失。
2. 供应链风险管理:公司要建立供应链风险管理机制,定期评估外部合作方的供货稳定性和风险。
3. 质量风险管控:公司要建立质量风险管控体系,对外协成品加工的质量风险进行全面评估和控制。
机械加工外协管理制度范本一、总则1.1 为了加强机械加工外协管理,确保外协产品质量,提高生产效率,降低生产成本,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有机械加工外协项目和外协供应商的管理。
1.3 公司应按照“公平竞争、质量优先、诚信合作”的原则,选择合格的外协供应商,确保外协加工质量。
二、外协供应商的选择和管理2.1 外协供应商的选择2.1.1 外协供应商应具备相应的生产能力、技术水平和质量保证体系。
2.1.2 外协供应商的选择应依据公司制定的评价标准和流程进行。
2.1.3 外协供应商的选择过程中,应充分考虑供应商的质量、价格、交货期、信誉等因素。
2.2 外协供应商的管理2.2.1 对外协供应商进行定期评价,包括质量、交货期、服务等方面。
2.2.2 对评价结果进行记录和反馈,对不合格的供应商应采取相应的措施。
2.2.3 定期与外协供应商进行沟通,协调解决生产过程中出现的问题。
三、外协产品的质量管理3.1 外协产品的质量要求3.1.1 外协产品应满足公司的质量标准和技术要求。
3.1.2 外协产品在生产过程中应严格遵守工艺规程和操作规程。
3.2 外协产品的检验和验收3.2.1 外协产品在交付前应进行严格的检验,包括外观、尺寸、性能等方面。
3.2.2 对检验不合格的产品应进行标记,并及时反馈给供应商处理。
3.2.3 验收合格的产品应按照规定进行储存和保管。
四、外协生产的进度管理4.1 外协生产进度的计划和跟踪4.1.1 根据生产计划,制定外协生产进度计划,并通知供应商。
4.1.2 对外协生产进度进行跟踪,确保供应商按计划完成生产任务。
4.2 外协生产进度的调整和协调4.2.1 如有特殊情况导致外协生产进度延误,应及时与供应商沟通,协调解决。
4.2.2 对供应商的生产能力进行评估,必要时进行调整。
五、合同和售后服务管理5.1 外协合同的签订5.1.1 外协合同应明确产品质量、交货期、价格、付款方式等内容。
第一章总则第一条为加强公司外协包料加工管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协包料加工业务。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则,确保外协加工业务的质量、进度和成本控制。
第二章外协厂商管理第四条外协厂商选择:1. 公司应定期对外协厂商进行筛选,选择具备良好信誉、生产能力、质量保证和售后服务能力的厂商;2. 外协厂商的选定应通过书面审查、实地考察、样品检验等方式进行;3. 外协厂商的选定需经相关部门审核,报公司领导批准。
第五条外协厂商合同管理:1. 与外协厂商签订正式的包料加工合同,明确双方的权利、义务和违约责任;2. 合同中应包括加工产品规格、数量、质量标准、交货期限、付款方式、争议解决等内容;3. 合同签订后,双方应严格按照合同约定履行各自义务。
第三章加工过程管理第六条质量控制:1. 外协厂商在加工过程中,应严格按照公司提供的技术文件、工艺流程和质量标准进行生产;2. 公司应定期对加工过程进行监督,确保加工质量符合要求;3. 对不合格产品,外协厂商应立即停止生产,并及时通知公司。
第七条进度管理:1. 外协厂商应按照合同约定的时间节点完成生产任务;2. 公司应定期对外协厂商的生产进度进行跟踪,确保按时完成生产任务;3. 因外协厂商原因导致进度延误,应按照合同约定进行赔偿。
第八条成本控制:1. 外协厂商应按照合同约定的价格进行生产,不得擅自提高加工费用;2. 公司应定期对外协厂商的加工成本进行核算,确保成本控制在合理范围内;3. 对外协厂商的违规行为,公司有权要求其承担相应责任。
第四章检验与验收第九条产品检验:1. 外协厂商在产品完工后,应自行进行检验,确保产品质量符合要求;2. 公司应定期对外协厂商的产品进行抽检,检验合格后方可入库。
第十条产品验收:1. 外协厂商应按照合同约定的时间将产品送至公司;2. 公司应按照检验结果进行验收,对不合格产品有权拒绝接收;3. 验收合格的产品,公司应及时支付货款。
一、目的为规范公司外协加工单位的管理,确保外协加工质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有外协加工单位,包括但不限于以下情况:1. 公司生产能力不足,无法满足生产需求时;2. 特殊零部件无法自行生产,需要外协加工时;3. 外协加工单位具有专业技术和设备,加工质量稳定,价格合理时。
三、外协加工单位选定及管理1. 选定原则(1)质量:外协加工单位应具备相应的加工能力,保证加工质量符合公司要求;(2)供应能力:外协加工单位应具备稳定的供货能力,确保交货及时;(3)价格:外协加工单位的价格应合理,有利于降低生产成本;(4)信誉:外协加工单位应具有良好的信誉,无不良记录。
2. 选定程序(1)采购部门根据生产需求,提出外协加工申请,并提交相关资料;(2)采购部门对申请单位进行初步筛选,确定3-5家备选外协加工单位;(3)采购部门对备选单位进行实地考察,了解其加工能力、设备、质量管理体系等;(4)采购部门组织相关专家对备选单位进行评审,确定最终合作单位。
3. 管理措施(1)签订外协加工合同,明确双方的权利、义务及违约责任;(2)建立外协加工质量管理体系,确保加工质量;(3)定期对外协加工单位进行评估,包括加工质量、交货及时性、价格等方面;(4)对外协加工单位进行动态管理,对于不合格的加工单位,及时进行调整或更换。
四、外协加工过程管理1. 采购部门负责将生产图纸、技术要求等资料及时提供给外协加工单位;2. 外协加工单位按照要求进行加工,并确保加工质量;3. 采购部门对加工过程中的质量进行监督,发现问题及时反馈给外协加工单位;4. 外协加工单位在完成加工后,应提供相关质量证明文件。
五、奖惩措施1. 对外协加工单位进行考核,根据考核结果给予相应奖励;2. 对加工质量不合格、交货不及时的外协加工单位,给予警告或解除合作关系。
六、附则1. 本制度由采购部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。
外协加工的管理制度范文外协加工的管理制度范文第一章总则第一条为规范我公司的外协加工业务,提高外协加工管理水平,保证外协加工的质量与进度,制定本制度。
第二章组织与职责第二条公司成立外协加工管理委员会,负责外协加工的统筹管理工作。
第三条外协加工管理委员会由公司高层管理人员、相关技术人员和质量管理人员组成,由公司总经理担任主任。
第四条外协加工管理委员会下设外协加工管理部门,负责具体的外协加工工作。
第五条外协加工管理部门应设立外协加工业务负责人,负责具体的外协加工项目的管理和协调工作。
第六条外协加工质量监督员必须熟悉产品工艺和质量要求,负责监督外协加工质量的监督工作。
第七条外协加工质量监督员应当具有合格的质量管理知识和相关工作经验,并定期进行培训。
第八条外协加工质量监督员应遵守保密制度,保护外协加工的商业秘密。
第九条公司外协加工委员会应定期召开会议,研究解决外协加工过程中的问题,并及时调整管理措施。
第三章外协加工流程第十条外协加工需经过相关部门的审批,并得到委托方的同意后方可进行。
第十一条外协加工需签订正式的外协加工合同,并明确约定双方的责任和权利。
第十二条外协加工负责人需在外协加工前进行现场勘察,并制定详细的作业方案和工艺流程。
第十三条外协加工负责人需根据作业方案审核并选择符合要求的外协加工厂商,并与其签订外协加工协议。
第十四条外协加工协议应明确约定外协加工的标准、质量要求、完成周期和报价等重要内容。
第十五条外协加工负责人需对外协加工过程进行严格的监督和检查,确保外协加工进程顺利进行。
第十六条外协加工负责人需做好外协加工过程中的资料管理工作,并保证文件的完整性和安全性。
第十七条外协加工负责人需定期向外协加工委员会汇报工作进展情况,并及时解决可能出现的问题。
第四章质量控制第十八条外协加工质量监督员应制定外协加工的质量检验标准和程序,并进行培训。
第十九条外协加工质量监督员需对外协加工厂商的工艺、设备和生产环境进行评估,并制定相应的质量控制措施。
第一章总则第一条为加强外协加工厂的管理,确保加工质量,提高生产效率,降低生产成本,保障员工权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工厂,包括但不限于生产加工、物料供应、运输、仓储等环节。
第三条本制度遵循以下原则:1. 依法依规:严格执行国家法律法规和行业标准,确保加工厂的合法合规经营。
2. 保障质量:严格控制加工质量,确保产品符合公司要求。
3. 优化管理:建立健全管理制度,提高管理效率,降低生产成本。
4. 员工权益:保障员工合法权益,营造和谐劳动关系。
第二章组织机构及职责第四条公司设立外协加工管理部,负责外协加工厂的管理工作。
第五条外协加工管理部职责:1. 制定外协加工厂管理制度,并组织实施。
2. 负责外协加工厂的审批、备案、监督、评估等工作。
3. 对外协加工厂进行定期检查,确保其符合公司要求。
4. 协调解决外协加工厂在生产、管理、员工等方面的问题。
5. 建立健全外协加工厂信息档案,定期更新。
第六条外协加工厂应设立以下组织机构:1. 生产部:负责生产计划、生产调度、生产进度管理等。
2. 质量部:负责产品质量检验、控制、改进等。
3. 物流部:负责物料采购、运输、仓储等。
4. 人事部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬等。
5. 财务部:负责财务核算、成本控制、资金管理等。
第三章外协加工厂审批及备案第七条外协加工厂申请:1. 提交外协加工厂申请表,包括企业基本情况、生产能力、产品质量、管理体系等。
2. 提供相关证明材料,如营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。
3. 提交外协加工厂合作协议,明确双方权利义务。
第八条外协加工厂审批:1. 外协加工管理部对申请材料进行审核,确认其符合公司要求。
2. 外协加工管理部召开评审会议,对申请材料进行综合评估。
3. 评审通过后,外协加工管理部签署外协加工厂合作协议。
第九条外协加工厂备案:1. 外协加工厂签订合作协议后,向外协加工管理部备案。
2. 外协加工管理部对备案信息进行核实,确保其真实有效。
第一章总则第一条为规范外协来料加工管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有外协来料加工业务。
第三条本制度遵循以下原则:1. 质量第一,客户至上;2. 规范管理,高效运作;3. 严格监督,确保安全。
第二章外协来料加工流程第四条外协来料加工申请:1. 生产部门根据生产计划,确定需要外协加工的物料及数量;2. 生产部门填写《外协来料加工申请表》,经部门负责人审批后提交采购部门。
第五条外协厂商选择:1. 采购部门根据《外协来料加工申请表》中所需物料及数量,进行市场调研,筛选合格的外协厂商;2. 采购部门与外协厂商进行商务洽谈,签订《外协来料加工合同》。
第六条物料验收:1. 生产部门负责接收外协厂商送来的来料;2. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,对来料进行验收,包括数量、质量、包装等方面;3. 验收合格后,生产部门填写《来料验收单》,办理入库手续。
第七条加工生产:1. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,将验收合格的来料进行加工生产;2. 生产过程中,生产部门应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。
第八条质量控制:1. 生产部门在加工过程中,应加强质量控制,确保产品质量符合《外协来料加工合同》要求;2. 生产部门应定期对加工产品进行抽检,确保产品质量。
第九条成品入库:1. 生产部门完成加工后,将成品进行质量检验;2. 检验合格后,生产部门填写《成品入库单》,办理入库手续。
第十条付款结算:1. 采购部门根据《外协来料加工合同》要求,在成品入库后,办理付款结算手续。
第三章监督与考核第十一条生产部门、采购部门、质量管理部门应定期对外协来料加工业务进行监督,确保各项规定得到落实。
第十二条对外协厂商的考核:1. 考核内容包括:产品质量、交货期、售后服务等方面;2. 考核结果作为续签合同的重要依据。
第四章附则第十三条本制度由公司生产部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
外协加工管理制度文档第一章总则为规范外协加工业务,促进企业外协加工业务的有序开展,保障产品质量和交付进度,特制定本制度。
第二章外协加工合同管理1.外协加工合同的订立1.1 外协加工合同应当明确双方的权利和义务,包括产品名称、加工内容、质量要求、加工数量、价格、交付时间等内容。
1.2 外协加工合同应当经双方协商一致并签署后生效,不得违背法律法规及公司规定。
2. 合同履行2.1 外协加工单位应按照合同约定的要求,按时、按质、按量地完成产品加工任务,并向我公司提交产品检验报告。
2.2 我公司应对外协加工单位的生产过程进行监督和检查,确保产品的质量符合要求。
2.3 如外协加工单位未能按时完成任务或者产品质量不合格,应当承担相应的责任,赔偿我公司损失。
3. 合同变更和解除3.1 如需变更合同内容,应经双方协商一致并签署变更协议。
3.2 如因不可抗力等原因,导致无法履行合同,应及时通知对方并按照约定程序解除合同。
第三章外协加工质量管理1.质量目标1.1 外协加工单位应当确保产品质量符合国家标准和客户要求,做到零次退货。
1.2 我公司应对外协加工单位的生产过程和产品质量进行定期检查和评估,确保产品质量稳定。
2. 质量控制2.1 外协加工单位应建立健全的质量管理体系,包括质量管理制度、质量控制流程、质量记录等。
2.2 我公司应派专人进行现场检查,确保外协加工单位的生产过程符合质量要求。
2.3 外协加工单位应配备合格的质量检测设备,并定期维护和校准,确保检测结果准确可靠。
3. 质量监督3.1 我公司应定期组织对外协加工单位进行质量监督检查,及时发现和解决质量问题。
3.2 外协加工单位应配合我公司的质量监督工作,保证检查的顺利进行。
第四章外协加工交付管理1.交付计划1.1 外协加工单位应按照我公司的交付计划,保证产品按时交付。
1.2 我公司应及时对外协加工单位的生产进度进行跟踪和监督,确保交付进度符合要求。
2. 交付验收2.1 我公司应根据合同要求对外协加工单位交付的产品进行验收,确保产品符合质量标准。
外协单位管理制度是指对于公司与外协单位之间合作的一种管理规范和制度安排。
下面是一个外协单位管理制度的例子,仅供参考:一、管理原则1. 公平合理原则:公司与外协单位间的合作应基于公平和合理的原则,双方应遵守合同约定并保持诚信。
2. 互信互利原则:公司与外协单位间应建立起互相信任和互利共赢的合作关系。
二、合作流程1. 评估和选择:公司应对潜在的外协单位进行评估和选择,包括评估其资质、信誉和安全、环保等方面。
2. 合同签订:公司与外协单位应签订合同,明确双方的权责和要求,如价格、质量、交付期限、保密等。
3. 项目执行:公司与外协单位应建立项目执行的沟通和协作机制,定期开展沟通、汇报和评估;外协单位应按合同要求执行项目,并及时报告执行情况。
4. 质量控制:公司与外协单位共同承担项目质量责任,应建立质量控制体系,并定期检查和评估质量。
三、合作管理1. 供应商评价:公司应定期对外协单位进行评价,包括服务质量、交付能力、安全环保等方面。
2. 合规管理:外协单位应遵守相关法律、法规和政策,如劳动法、环保法等,公司应定期检查外协单位的合规情况。
3. 安全管理:外协单位应按照公司的安全规范要求进行操作,公司应提供必要的安全培训和指导。
4. 纠纷解决:如发生合作纠纷,双方应以友好协商的方式解决,如协商无果,可通过法律途径解决。
四、激励与惩罚1. 激励措施:公司可根据外协单位的表现给予奖励,如提供业务支持、开展技术交流等。
2. 惩罚措施:如外协单位违反合同和公司规定,公司可采取相应的惩罚措施,如暂停合作、解除合同等。
以上仅是一个外协单位管理制度的示例,实际情况需要根据公司具体情况进行调整和完善。
外协单位管理制度(二)是指企业或组织对外协单位的管理方式和规范,以确保外协单位的工作质量、安全可靠以及与企业的协同效果。
1.选取外协单位:企业通过招投标或者专门的外协单位管理部门来筛选和选取外协单位。
选择外协单位应该考虑其技术实力、服务质量、安全记录等方面。
外协加工管理制度范本第一条总则为了加强公司对外协加工的管理,保证产品质量,提高生产效率,降低成本,制定本制度。
本制度适用于公司所有外协加工项目和外协厂商的管理。
第二条外协加工申请1. 生产部根据生产计划和生产能力,提出外协加工申请。
2. 申请内容包括加工件的名称、数量、技术要求、交货时间等。
3. 申请须经部门主管审批后,提交给外协管理部。
第三条外协厂商的选择1. 外协管理部根据申请内容,选择符合要求的外协厂商。
2. 选择标准包括:质量、价格、供应能力、管理水平、信誉等。
3. 外协管理部应建立外协厂商档案,定期对厂商进行评估和审查。
第四条外协加工合同1. 外协管理部与选定的外协厂商签订外协加工合同,明确双方的权利和义务。
2. 合同内容包括:加工件的名称、数量、技术要求、交货时间、质量标准、价格、付款方式等。
3. 合同须经公司法务部门审查,总经理审批。
第五条外协加工质量控制1. 外协厂商必须按照合同约定的技术要求和质量标准进行加工。
2. 外协管理部对加工质量进行监督和检验,对不合格的产品及时反馈给外协厂商进行整改。
3. 外协厂商应提供加工过程中的质量记录和检验报告。
第六条外协加工进度管理1. 外协管理部负责跟踪外协加工进度,确保按时交货。
2. 外协厂商应定期向外协管理部报告加工进度。
3. 如遇特殊情况,外协厂商应及时通知外协管理部,共同协商解决。
第七条付款与结算1. 外协管理部根据合同约定的付款方式,对外协厂商进行付款。
2. 外协管理部应定期对付款情况进行汇总和结算。
3. 外协厂商应提供合法的发票和付款凭证。
第八条变更与解除1. 如遇合同变更或解除,外协管理部应与外协厂商协商一致,并书面确认。
2. 变更或解除合同应经公司法务部门审查,总经理审批。
第九条保密条款1. 外协管理部与外协厂商签订的合同中应包含保密条款,明确双方对技术资料、商业秘密等的保密义务。
2. 外协厂商不得泄露公司的任何商业秘密和技术资料。
外协加工治理规定
1总则
1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货,特
订此本规定。
1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品,由外协厂商进行加工
作业,由本公司支付加工费用的方式。
1.3外协加工的条件
1.3.1本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
1.3.2专门零件无法购得现货,也无法自制时。
1.3.3协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
2外协治理的职责
2.1打算调度室负责外协厂商的选择和治理,外发加工业务的安排、跟
催及联络。
2.2质量治理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。
2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点
收。
2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。
3外协厂商的选定
3.1调查与初选
3.1.1如有外协加工需求,由打算调度室主任判定是否有协作厂商承制,
若没有则选择三家以上厂商的资料,并填写供应商调查表上报生产总监。
3.1.2实地调查时,由生产总监组织质量治理部、打算生产治理、技术治
理部、质量治理部、生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入供应商调查表中。
3.1.3审查基准:质量、供应能力、价格、治理。
选择其中评分最高者做
为适用的协作厂商。
3.2试用
3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商,通过试用,由打算调度室组织签
订试用合同,待试用考核合格,才能正式成为本公司的协作厂商。
3.2.2试用期限:试用合同规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并
将结果通知试用厂商。
3.2.3试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
3.2.4试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能接着大
量地加工或制造。
3.3正式确立
3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。
3.3.2正式确立的加工厂商须由打算调度室主任填写供应商审批表报生产
总监审核、总经理审批。
3.3.3正式确立的加工厂商由打算调度室组织签订正式合同,对资信高、
信誉好、治理好人厂商可签订为期最长一年的正式合同。
4外协加工
4.1外协加工需求提出
4.1.1符合外协加工条件,需要进行外协加工时,由生产打算员填写外协
加工通知单,报打算调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。
4.1.2所有外协加工单价及相关要求,由打算调度室主任与外协厂商量定,
经生产总监审核、报总经理审批后,方可外发。
4.1.3价格异动时,亦须通过核准,方可调整。
4.2下单
4.3生产打算员对不同类不产品,选择合格加工厂商进行加工作业。
生
产打算员将外协加工通知单转加工厂商签字确认。
4.4生产打算员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料(如图纸、
产品允收标准、作业指导书、或其他相关资料等)予加工厂商。
4.5在整个外协加工过程中,生产打算员要随时掌握其进度。
4.6领料或送料
4.7外协加工厂商来厂领料的,应由生产打算员陪同领料。
库管员应填
写相关发料单据,双方当面进行点收,并请外协加工厂商领料人员
签字确认。
需本公司送料的,由生产打算员安排送料,并填写相关送货单据,请外协加工厂商收料人员签字确认。
4.8当材料品质不良时,由外协厂商填退料单。
不良材料经质量治理员
检验,确定为原物料不良时,才能够退再领新料。
4.9收料、检验
4.10外协加工回厂后,由库管员收料后通知质量治理员进行检验,检验
合格后方可入库,并办理入库手续。
4.11检验不合格时按有关协议进行处理。
5质量监督
5.1为使协作厂商供应的产品符合要求,必须由质量治理部定期对其进
行质量监督检查。
5.2对每个正式协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,
对试用的厂商,三个月内要做两次检查。
6不合格的处理
6.1验收不合格
6.2质量治理员将检验报告通知生产打算员,并将资料存档,作为下次
验收的依据。
6.3生产打算员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进
行改进,资料存档,作为考核依据。
6.4生产不合格
6.5生产中发觉不合格的要紧缘故是由于外协而发生时,由各车间通知
生产打算员。
6.6生产打算员通知质量治理员再重检外协厂商交来的半成品或成品。
6.7质量治理员进行重检并通知生产打算员,资料存档,作为验收依据。
6.8生产打算员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
6.9不合格发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进
外,自身更要做好质量检查考核治理工作,若有生产时的不合格发生,还要依照合同内的规定罚款。
7外协核价
7.1由本公司供料时,总价=单价×数量(1-报废率)
7.2数量必须由库员提出通过生产打算员审查,有时可重新过磅核算。
7.3报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量治理部提供。
8指导与考核
8.1由打算调度室视需要定期组织质量治理部、生产中心、技术治理部
等部门对外协加工单位进行工作指导。
8.2要紧内容及进行方式
8.2.1协作厂商高阶层人员观念训练:鼓舞其同意新观念或参加本厂召开
的产品开发座谈会、质量治理座谈会。
8.2.2协作厂商质量治理人员训练:鼓舞其参加专业训练或质量治理训练
或安排其参加本厂所举办的专业质量治理班,使其了解:
a)本公司的质量治理政策及组织。
b)本公司的进料验收、制程及成品的质量治理及最后检验等。
c)本公司验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判
定合格。
8.2.3其他协助方面:治理制度、质量治理制度的建立实施,原料治理、
工作方法改善等等。
8.3由打算调度主任应定期组织质量治理部、生产中心、技术治理部等
部门对外协加工单位的供货业绩进行评定与考核,以决定是否接着做为合格和外协加工厂商。
8.4假如多次出现供不及时或质量屡次出现质量问题,要求整改无效,
或经理定期考核判定不合格,应由打算调度室主任提报生产总监、总经理批准撤销其资格,并另选加工厂商。
9附则
9.1本规定由生产中心制订,经总经理批准后执行,修改亦同。
9.2本规定由生产中心解释、监督和检查。
9.3本规定自颁布之日起执行。
原有类似的规章制度自行废止。
与之相
抵触的以本规定为准。