项目一 1000吨乙酸丁

4 环境空气影响评价4.1 评价工作等级与评价X围确定根据本项目污染物排放情况和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中“评价工作等级的确定”来确定本项目环境空气的评价等级。

参数选取采用新导则要求的Screen3估算软件对项目污染物的排放进行估算。

根据拟建项目污染排放情况,本次环境空气影响评价等级判定选取氯化氢和甲苯。

表4-1（1）主要有组织污染物排放参数根据以上计算参数，采用新导则要求的Screen3估算软件计算后，拟建项目评价等级确定见表4-2。

表4-2 拟建项目评价等级确定表空气影响评价等级确定为三级评价。

本项目评价等级确定为三级评价。

大气环境评价X围的确定根据Screen3计算，甲苯、乙酸乙酯和氯化氢最大地面浓度均未达到标准限值的10%，《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中要求“评价X围的直径或边长一般不应小于5km”,确定本项目环境空气评价X围为以车间排气筒为中心，半径为2.5km的圆型X围,详见图4-1。

4.2 污染源调查根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），三级评价项目可只调查分析项目污染源，污染源主要详细参数见表4-1。

4.3 环境空气质量现状监测监测布点本次评价委托XX省分析测试中心对拟建项目所在区域环境空气质量现状进行了监测,其中污染物监测点位布设3处，监测点位具体布设情况见表4-3和图4-1，厂界无组织监测点位见图4-2；常规污染物引用东明县新材料工业园区于2012年12月监测数据,根据调查东明县新材料工业园区项目完成后，项目周围无新项目运行，本次环评的常规污染物监测与当时环境空气质量变化不大，因此，本次环评引用东明县新材料工业园区项目数据能够满足拟建项目需要，引用监测数据点位具体布设情况见表4-4。

表4-3环境空气质量现状监测点一览表4.3.2 监测单位、时间、监测项目与频率本次环境空气质量特征污染物现状监测由XX省分析测试中心承担，监测时间为2012年10月13日至10月15日连续监测三天，具体监测项目见表4-5。

乙酸异丁酸蔗糖酯项目建议书写作参考范文(一)乙酸异丁酸蔗糖酯项目建议书写作参考范文一、项目概述1.项目简介乙酸异丁酸蔗糖酯是一种高附加值的食品添加剂，在食品保鲜和防腐方面具有很好的应用前景。

本项目旨在建设一条年产1000吨乙酸异丁酸蔗糖酯生产线，满足市场需求。

2.市场分析乙酸异丁酸蔗糖酯是目前市场上需求量较大的食品添加剂之一，主要用于食品保鲜和防腐。

随着人们消费水平的提高以及健康意识的增强，天然、安全的食品添加剂越来越受到消费者青睐。

而乙酸异丁酸蔗糖酯不仅具有好的保鲜和防腐效果，而且还是一种很好的天然食品添加剂。

因此，市场需求将持续增长，这为本项目的发展提供了良好的市场前景。

二、项目内容1.生产能力本项目的生产线将采用先进技术，设计年产量1000吨。

2.生产工艺采用化学合成法生产乙酸异丁酸蔗糖酯。

原材料为蔗糖和异丁酸、乙酸等化学药品，采用一系列化学反应制备乙酸异丁酸蔗糖酯，并进行后期的纯化和分离、干燥、包装等工艺步骤。

3.产品质量产品质量符合国家相关标准，品质稳定、质量可靠、卫生安全。

4.运营成本生产原材料费用、人工费用、能源费用、设备折旧及日常运营维护费用等，运营成本均能控制在合理水平。

三、技术可行性1.原材料供应原材料采购方面，本项目将与国内一些大型化工企业建立战略合作关系，保障原材料供应、质量稳定。

2.生产技术乙酸异丁酸蔗糖酯生产技术已经成熟，本项目采用国际先进生产技术，同时引进国内外领先的自动化生产设备，产线效率高，产品质量稳定。

四、经济可行性1.投资估算本项目投资总额为1000万元人民币。

2.资金来源本项目的资金来源主要为自筹资金和银行贷款。

3.经济效益预计每年实现营业收入1000万元，净利润达到300万元，投资回收期为3年。

五、市场前景1.市场需求随着人们对食品安全的要求和市场趋势的变化，乙酸异丁酸蔗糖酯市场需求逐渐提升。

同时，本项目的产品与传统的防腐剂相比有更高的综合性价比和更好的环保特性，在市场上具有较高的竞争力。

＾聲独创性声明学位论文版权使用授权书摘要乙酸叔丁酯是一种重要的有机化工原料，广泛用于涂料、清洁剂、电子、溶剂以及医药中间体等领域。

本设计是根据江西某化工有限公司新建的年产1200吨乙酸叔丁酯生产项目进行的工艺设计。

本设计采用酸烯酯化法直接合成乙酸叔丁酯，工艺采用间歇式反应工艺，通过二次蒸馏实现产物分离，得到高质量产品。

该方法操作条件温和，收率相对较高，工艺比较成熟，是较为理想的生产工艺。

本设计内容主要包括：产品简介，项目背景，设计依据，生产工艺方案，工艺流程设计，物料衡算与能量衡算，主要设备的选型和计算，车间布置设计，环境保护，安全设计及三废处理等内容。

本设计还包括与本项目相关的工艺流程图和车间设备平面布置图等设计图纸。

关键词：乙酸叔丁酯；工艺；设计IAbstractTert-butyl acetate is a kind of important organic chemical raw material, which is widely used in paint, detergent, electronics, solvents, pharmaceutical intermediates, and etc.This design is based on a 1200t/a Tert-butyl acetate newly production project of Jinxi xx Chemical Co. Ltd. We employ the olefinic acid esterification method of direct synthesis to tertiary butyl acetate, use intermittent reaction process, and finally, adopt secondary distillation to separate product for high quality products.This method has mild operating conditions, relatively higher yield, more mature technology, which is an ideal production process.Content in the design mainly includes: product introduction, project background, design foundation, process program, process design, material balance and energy balance, the main equipments selection and calculation of workshop layout design, environmental protection, security design and content of "three wastes" treatment etc. flow diagram, equipment layout design drawings, and etc related to this design are included.Key words:Tert-butyl acetate technology designII目录摘III 目III 1 前 11.1 产品简介 (1)1.1.1 产品名称、化学结构及理化性质 (1)1.1.2 产品用途 (1)1.2 项目背景 (2)1.3 本项目的设计内容 (2)1.4 设计依据 (3)2 生产方法与工艺流程 (4)2.1 生产工艺方案 (4)2.1.1 乙酸叔丁酯的合成方法 (4)2.1.2 工艺方案的选择 (6)2.2 工艺流程设计 (6)2.2.1 反应流程 (6)2.2.2 反应原理 (6)2.2.3 工艺流程简图 (7)3 物料衡算与能量衡算 (8)3.1 物料衡算 (8)3.1.1 衡算依据 (8)3.1.2 物料衡算过程 (8)3.1.3 衡算结果 (13)3.2 能量衡算[17～18] (13)3.2.1 衡算依据 (13)3.2.2 衡算过程 (14)4 主要设备的选型和设计计算 (34)4.1 设备的选型与设计原则[18] (34)4.2 容器类选型的依据[19~20] (34)4.3 主要设备的选型与计算[21～22] (35)4.3.1 酯化反应设备 (35)4.3.2 粗蒸过程 (36)4.3.3 精馏过程 (39)III4.3.4 精馏塔 (41)4.3.5 主要设备一览表 (65)5 车间布置[20] (66)5.1 车间布置设计依据 (66)5.2 车间布置设计原则 (66)5.3 车间布置设计内容 (68)5.3.1 车间整体布置方案 (68)5.3.2 车间设备布置方案 (68)6 公用工程 (69)6.1 供电工程 (69)6.1.1 供电电源选择 (69)6.1.2 负荷等级 (69)6.1.3 用电负荷计算 (69)6.1.4 生产车间供电 (70)6.2 防雷、防静电接地 (70)6.3 给排水系统 (70)6.3.1 给水水源 (70)6.3.2 给水系统方案 (71)6.3.3 排水工程 (71)7 环境保护 (72)7.1 设计采用标准 (72)7.2 三废处理 (72)8 安全设计 (74)8.1 概述 (74)8.2 主要危害因素 (74)8.3 主要安全控制措施 (74)8.3.1 工艺方面 (74)8.3.2 建筑方面 (76)8.3.3 设备方面 (76)8.3.4 电气方面 (76)8.3.5 通风方面 (76)8.3.6 噪声方面 (77)8.3.7 个体防护方面 (77)9 劳动组织与人力资源配置 (78)9.1 工厂组织 (78)9.2 工作制度 (78)IV9.3 人员技术素质要求 (78)结论 (79)参考文献 (80)致谢 (82)在读期间公开发表论文（著）及科研情况 (83)附录 (84)V年产 1200 吨乙酸叔丁酯生产工艺研究及设计1 前言1.1 产品简介1.1.1 产品名称、化学结构及理化性质1）产品名称中文名称：乙酸叔丁酯中文别名：醋酸叔丁酯；乙酸叔丁酯；乙酸-1,1-二甲基乙基酯；乙酸第三丁酯；乙酸特丁酯；羟基二乳酸合钛；乙酸第三丁基酯；叔丁基醋酸酯英文名称：tert-butyl acetate2）化学结构式、分子式及分子量化学结构式：分子式：C6H12O2分子量：116.163）物性数据性状：无色液体，有水果香味。

羟基乙酸丁酯项目立项申请报告一、项目建设背景总体来看，“十三五”时期我省将向中高收入发展时期和工业化中后期阶段迈进，我省仍然处于大有作为的重要战略机遇期，但也面临诸多矛盾和严峻挑战，经济社会发展突出表现为“六期融合”的阶段性特征，即迈向全面小康的决胜期、经济转型升级的关键期、区域开放融合的深化期、生态文明建设的提升期、全面深化改革的攻坚期、法治江西建设的推进期。

全省上下务必适应新常态、把握新常态、引领新常态，保持战略定力，抓住用好机遇，应对风险挑战，不断开创发展新局面。

二、分析依据1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称羟基乙酸丁酯项目四、项目承办单位1、项目建设单位：xxx投资公司2、规划咨询机构：泓域咨询研究中心五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于xxx科技园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

江西，简称赣，中国23个省之一，省会南昌。

江西位于中国东南部，长江中下游南岸，属于华东地区，界于东经113°34′36″-118°28′58″，北纬24°29′14″-30°04′41″之间，东邻浙江、福建；南连广东；西靠湖南；北毗湖北、安徽而共接长江。

江西区位优越、交通便利，地处江南，自古为干越之地吴头楚尾、粤户闽庭，乃形胜之区，素有文章节义之邦，白鹤鱼米之国之美称。

江西部分地区属海峡西岸经济区，境内有中国第一大淡水湖—鄱阳湖，也是亚洲超大型的铜工业基地之一，有世界钨都、稀土王国、中国铜都、有色金属之乡的美誉。

江西的红色文化驰名中外，井冈山是中国革命的摇篮，南昌是中国人民解放军的诞生地，瑞金是中华苏维埃共和国临时中央政府成立的地方、也是万里长征出发地，安源是中国工人运动的策源地。

附件1本次检验项目一、调味品（一）抽检依据抽检依据是《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB 2760-2014）、《食品安全国家标准食品中污染物限量》（GB 2762-2017）、《鸡精调味料》（SB/T 10371-2003）、《鸡粉调味料》（SB/T 10415-2007）、《食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单（第五批）》（整顿办函〔2011〕1号）等标准及产品明示标准和指标的要求。

（二）检验项目抽检项目包括谷氨酸钠、呈味核苷酸二钠、铅（以Pb 计）、总砷（以As 计）、苏丹红I、苏丹红II、苏丹红III、苏丹红IV、苯甲酸及其钠盐（以苯甲酸计）、山梨酸及其钾盐（以山梨酸计）、脱氢乙酸及其钠盐（以脱氢乙酸计）、糖精钠（以糖精计）、甜蜜素（以环己基氨基磺酸计）、防腐剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和、菌落总数、大肠菌群等项目。

根据产品标签标识、明示标准及质量要求，决定具体检验项目。

二、肉制品（一）抽检依据抽检依据是《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》（GB 2760-2014）、《食品安全国家标准食品中污染物限量》（GB 2762-2017）、《食品安全国家标准熟肉制品》（GB 2726-2016）、《食品安全国家标准食品中致病菌限量》（GB 29921-2013）、《食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单（第五批）》（整顿办函〔2011〕1号）等标准及产品明示标准和指标的要求。

（二）检验项目抽检项目包括铅（以Pb计）、镉（以Cd计）、铬（以Cr计）、总砷（以As计）、苯甲酸及其钠盐（以苯甲酸计）、山梨酸及其钾盐（以山梨酸计）、脱氢乙酸及其钠盐（以脱氢乙酸计）、防腐剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和、胭脂红、氯霉素、菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特氏菌、大肠埃希氏菌O157:H7等项目。

根据产品标签标识、明示标准及质量要求，决定具体检验项目。

高一化学必修2第三章有机化学第三节生活中两种常见的有机物（二）乙酸一、本节课教学内容分析《乙酸》是人教版必修2教材第三章第三节生活中种常见的有机物的第二课时。

在此之前，学生们已经学习了几种简单的有机物---甲烷、乙烯、苯、乙醇，这为过渡到乙酸的学习起到了铺垫的作用；通过使用球棍模型或用橡皮泥自制的模型，使学生对有机原子之间的成键规律有了初步认识。

但有机化学容易使学生感觉很复杂很陌生，而且乙酸的酸性学生有这个常识，但作为有机酸如何确定它为几元酸以及如何判断它的酸性强弱是学生认识的难点。

乙酸的酯化反应作为一种新的有机反应，后续教材中还有，本节是第一次接触，让学生去感受此反应的真实存在，以及运用已学过的化学反应速率和化学反应限度的知识解释此反应作为探究的重点。

因此乙酸作为烃的衍生物典型官能团的代表，是理科学生有机化学学习方法培养的良好载体，在整个教材中起着承上启下的作用。

二、课程标准AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF本学段主要是以生活中常见的乙酸来学习有利于降低学生学习的难度。

为学习有机物奠定坚实的基础。

三、教学目标：（一）知识与技能：1、了解乙酸在日常生活中的应用；说出乙酸的物理性质。

2、知道乙酸的分子结构，了解乙酸主要化学性质（酸性和酯化反应）。

3、通过对乙酸的分子结构、化学性质的探究，使学生初步学会由事物的表象解析事物的本质，建立一定的空间想象能力。

4、通过动手实验,规范学生操作,全面培养、提高学生的实验能力、观察能力和对实验现象的解析能力。

（二）过程与方法：1、初步学会实验探究法学习乙酸的酸性和酯化反应的特性。

2、通过对乙酸性质的探究，能解释生活中的相关问题，体会学以致用的AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF科学方法。

3、尝试建立性质反映结构，结构决定性质的思维方式；体验从宏观到微观的学科思想。

（三）情感态度与价值观1、使学生体验科学实验探究的过程，逐步树立科学的态度和价值观。

本科毕业设计说明书（论文）（2013届）题目：年产1500吨乙酸正丁酯工艺设计专业班级化学工程与工艺所在学院化学工程与材料学院学生姓名学号指导教师提交日期2013年4月年产5000吨乙酸正丁酯工艺设计摘要乙酸正丁酯（n-Butyl acetate）是一种无色透明，具有可燃性的，水果香味的液体[1]，它可以作为溶剂，应用于清漆、塑料等行业中，在化工、制药、香料等行业，也充当着重要的角色。

在实验室中，乙酸正丁酯有多种合成方法，在工业生产中，当下主要是以乙酸和正丁醇为原料，用硫酸做催化剂的传统工艺。

但是该工艺生产工序繁杂，能耗高，产品损失多，设备腐蚀严重，并产生大量的废水，污染环境。

本次设计用固体对甲苯磺酸作为催化剂，运用反应精馏技术，进行年产1500吨乙酸正丁酯的工艺设计。

期间还用Aspen Plus软件进行了一系列数据模拟计算，使得设计更为精确可靠。

设计中，原料以醇酸摩尔比0.98:1混合方式进料，进料量为244kg/hr。

反应精馏塔中用到塔板20块，在第七块板上进料，温度为120℃。

塔顶的混合液经冷凝分水后，去除水相，有机相与塔顶的粗酯混合后，再进入常规精馏塔中进行反应。

常规精馏塔用到40块塔板，在第14块板上进料。

塔顶产物经冷凝后回流，塔釜得到93.9%含量的酯。

得到的产品最后经过固体碱干燥，达到GB/T3729-2007优等品要求。

通过Aspen中的模拟数据，进行物料和热量衡算，还有设备的选型。

在经济这一块，有投资估算，成本估算和收入估算，分析其利润及经济效益。

得到该工厂的投资回收期是3.3年，净现值为231.92万元，内部收益率是19.99%，大于10%(基准收益率)，因此该项目是经济合理的。

关键词：乙酸正丁酯，Aspen Plus模拟，固体对甲苯磺酸，反应精馏THE PROCESS DESIGN OF N-BUTYL ACETATE WITH ANNUAL OUTPUT OF 1500 TONSABSTRACTN-butyl acetate (n-Butyl acetate) is a kind of liquid, which is colorless, flammable and transparent, with fruit flavor. Widely used as a solvent in varnish, plastic, it also plays an important role in chemical, pharmaceutical and perfume industries. There are a variety of methods to synthesis n-butyl acetate in the laboratory, however, the industrial method now is mainly traditionally conventional process, make acetic acid and n-butanol as raw material, using sulfuric acid to catalyze. But this process is of much shortcoming, like complication, high energy consumption, product loss, severe corrosion of the equipment, and large amounts of waste water production.The process using the technology of reactive distillation with solidp-toluenesulfonic acid as catalyzer, was designed for annual production capacity of 1500 tons of butyl acetate. Aspen Plus software was also used to conduct a series of data simulation, to make the results more accurate.In this design, the raw material, acetic acid and n-Butyl alcohol, were mixed with molar ratio 0.98:1 and 244 kg/hr feed amount. Total tray 20 was used in the reactive distillation column, and the feed plate was the seventh with temperature 120℃. After condensation, there was nearly no water left, the organic phase was mixed with the crude ester from bottom, entering the nomal distillation tower for reaction. Using 40 trays and feed board 14th, ester content of 93.9% product was gained, and the top liquid refluxed to the first tower after condensed again. Then the final product after solid base dry was acquired, which achieved the requirement GB/T3729-2007.Material and heat balance was calculated by the Aspen Plus data, and equipments were also selected. In the economical field, investment, cost andrevenue estimate were made to analyse the economic benefits. After calculation, the plant payback period was 3.3 years, the net present value is of 2,319,200 yuan, and the internal rate of return is 19.99%, which was greater than 10%(the benchmark rate of return). All in all, the the project is economically reasonable.Key Words: n-Butyl acetate, Aspen Plus simulation,solidp-toluenesulfonic acid,reactive distillation目录摘要 (II)ABSTRACT (III)第一章总论 (1)1.1 产品概述 (1)1.2 生产方法及特点 (1)第二章市场需求 (3)2.1 全球生产状况 (3)2.2 我国生产与贸易状况 (5)2.2.1 国内生产情况 (5)2.2.2 全球市场份额 (5)2.2.3 进出口情况 (6)2.2.4 发展趋势及措施 (6)第三章工艺设计方案 (7)3.1 概述 (7)3.2 硫酸作催化剂间歇生产 (8)3.3 反应精馏技术生产 (8)5.2.1 固体酸——反应精馏 (9)5.2.2 无机盐——反应精馏 (10)5.2.3 有机盐——反应精馏 (10)5.2.4 离子交换树脂——反应精馏 (10)3.4 热泵精馏的应用 (11)3.5 小结 (11)第四章生产工艺流程 (12)4.1 原料路线 (12)4.2 采用的生产方法及特点 (12)4.3 工艺流程示意图 (13)4.4 工艺流程描述 (14)第五章物料衡算 (15)5.1 物料衡算的原理方法及步骤 (15)5.1.1 原理 (15)5.1.2 方法 (15)5.1.3 步骤 (15)5.2 物料衡算过程 (16)5.2.1 原料及产品的物性数据 (16)5.2.2 反应精馏物料衡算 (17)5.2.3 油水分离物料衡算 (18)5.2.4 常规精馏塔物料衡算 (19)5.2.5 反应精馏总流程物料衡算 (21)5.3 后期精制物料衡算 (22)5.4 原材料消耗定额及消耗量 (22)第六章热量衡算 (23)6.1 热量衡算的原理 (23)6.2 热量衡算过程 (23)6.2.1 原料预热器热量衡算 (24)6.2.2 反应精馏塔热量衡算 (25)6.2.3 分水冷却器热量衡算 (26)6.2.4 常规精馏塔热量衡算 (27)6.2.5 产品冷却器热量衡算 (28)6.2.6 产品精制热量衡算 (29)6.3 能量调配 (30)6.4 动力消耗定额及消耗量 (30)第七章主要设备 (31)7.1 反应精馏塔设计 (31)7.1.1 Aspen模拟设计 (31)7.1.2 反应精馏塔总体结构 (32)7.1.3 反应精馏塔填料 (33)7.2 常规精馏RadFrac塔设计 (33)7.2.1 精馏塔设计原则 (33)7.2.2 精馏塔类型选择 (33)7.2.3 Aspen模拟设计 (34)7.2.4 常规精馏塔总体结构 (34)7.3 固体碱干燥器 (35)7.4 其他设备选型 (36)7.4.1 储罐的选型 (36)7.4.2 泵的选型 (37)7.4.3 换热器的选型 (38)第八章厂址选择与环境安全保护 (41)8.1 厂址选择 (41)8.2 执行的环境质量标准及排放标准 (41)8.3 三废产生情况分析及处理方式 (42)8.3.1 废气 (42)8.3.2 废液 (42)8.3.3 废渣 (42)8.4 厂区供电 (42)8.5 存储安全 (43)（3）防雷防静电措施 (44)第九章投资估算 (44)9.1 编制依据 (44)9.2 固定资产 (44)9.2.1 工程费用 (44)9.2.2 固定资产投资估算表 (47)9.3 无形资产 (47)9.4 递延资产 (47)9.5 预备费用 (48)9.6 流动资产 (48)9.7 总投资估算表 (49)9.8 资金筹集 (49)第十章成本估算及财务评价 (50)10.1 估算依据 (50)10.2 成本估算 (50)10.2.1 原料辅料费 (50)10.2.2 动力费及污水处理费 (50)10.2.3 工资及福利 (51)10.2.4 车间经费 (52)10.2.5 其他费用 (52)10.2.6 成本估算表 (53)10.3 销售收入和税金估算 (54)10.3.1 销售收入估算 (54)10.3.2 税金估算 (55)10.4 财务评价 (55)10.4.1 损益表 (55)10.4.2 现金流量表 (56)10.4.3 投资回收期 (57)10.4.4 净现值 (57)10.4.5 内部收益率 (58)第十一章总结与展望 (60)11.1 设计总结 (60)11.2 前景展望 (60)参考文献 (61)致谢 (63)附录 ................................................... 错误!未定义书签。

i主体建设及设备安装、调试工作。

年产1000吨三氯毗氧乙酸和1000吨三氯毗氧乙酸丁氧基乙酯原药生产线技改项目：该项目由丰山集团自行组织实施，项目计划投资金额为7800万元，其中拟投入募集资金为7800万元。

主要投资内容为购置生产、检测及其他辅助设备，在公司现厂区（盐城大丰港石化新材料产业园）内新 建年产1000吨三氯毗氧乙酸和1000吨三氯毗氧乙酸丁氧基乙酯原药生产车间及附属配套设施。

2020年12月24日，该项目正式进入投料试车环节。

年产700吨氟氟草酯、300吨块草酯原药生产线技改项目：该项目由丰山集团自行组织实施，计划投资金额为滨农科技年产1500吨草讓麟生产工艺将实施技术改造1月7日，山东滨农科技有限公司草镀麟项目技术改造工程环境影响评价公众参与征求意见稿公示。

滨农科技位于滨州市滨城化工园和山东滨州工业园区内。

技改项目位于现有 东厂区内，投资额845万元。

草镀麟合成有多种方法，经综合比较，滨农科技采用斯垂克-泽林斯基法合成草镀麟。

该法采用较成熟的工艺，收率稳定，反应条件要求不高，较易应用于生产。

只是NaCN为剧毒物质，对环境要求较高。

项目技术由浙江永农化工有 限公司转让。

本项目主要对现有1500吨/年草镀麟生产装置主生产工序的第1步工序（二酯合成工序）进行工艺改变，以及新增氯化镀和三甲苯处理单元，其他工序不变，且改造16500万元，其中拟投入募集资金为13000万元。

主要投资内容为购置生产、检测及其他辅助设备，在公司现厂区（盐城 大丰港石化新材料产业园）内新建年产700吨氟氟草酯、300吨块草酯原药生产车间及附属配套设施。

目前该项目安装调试结束，带水试车工序已完成。

因该项目属于危化品项目，依据国家安全生产监督管理总局令（第45号）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》相关规定，需取得盐城市应急管理局出具的试生产批复文件后方能投料试车。

丰山集团目 前正在开展试车方案申报程序，预计在2021年1月至2月完成行政许可审批，取得试生产批复文件。

2工程分析2.1 项目由来山东吉田生物科技有限公司成立于2018年1月，是山东吉田香料股份有限公司的全资子公司，法人代表任伟，注册资金贰仟万元整，主要从事香料、精细化工产品（不含危化品）、食品添加剂生产、销售。

香精香料产品广泛应用于食品业、日用化工业、制药业、烟草业、纺织业、皮革业等各个行业，在国民经济中占有重要的地位，与人民生活水平的提高、食品工业的发展密切相关。

随着科技水平和人们生活水平的提高，国内外市场对香精、香料的需求逐年增长，其中食用香精香料的市场需求更是呈现出快速增长的发展态势，这为我国香精香料制造行业的快速发展提供了广阔的市场空间，其相关产品的年销售额达到10万亿元。

鉴于经济快速发展和市场变化，在充分调研的基础上，为了满足市场发展的需要，增加企业效益，提升公司的核心竞争力，山东吉田生物科技有限公司决定抓住这一有利时机，采用先进的生产工艺，在邹城市太平镇邹城化工园区新上年产1000吨香料、医药中间体生产基地项目。

本项目地理位置见图2.1-1、图2.1-2。

本项目总投资36342万元，占地面积50980m2（约合76.5亩）。

产品按照产品化学结构分为吡嗪、吡咯、吡啶、噻唑、噻吩、呋喃、硫醇、硫醚、醛、酮、醇、酯12个系列；按照合成工艺分为硫噻唑系列、格式反应系列、氯代吡嗪系列、丁二酮系列、5或6-癸烯酸系列、烯醛系列、乙酰基噻唑系列、甲硫醇及用甲硫醇反应系列、硫醇和硫醚系列、裂解反应系列、SN-1酯类系列、乙偶姻系列、通氨反应系列、综合产品14个系列，产品总计87种，其中全部自用产品3种，外售84种，规模合计1000t/a。

2.2 项目基本情况2.2.1 项目概况项目名称：年产1000吨香料、医药中间体生产基地项目；建设单位：山东吉田生物科技有限公司；建设地点：邹城市太平镇邹城化工园区；占地面积：50980m2建设性质：新建；总投资：36342万元；行业类别：C26化学原料和化学制品制造业生产规模：年产1000吨香料、医药中间体2.2.2 建设内容本项目共设生产车间2座，仓库7座，罐区1座，同时配套建设公用工程、辅助工程和环保工程。