化学镀镍溶液再生的方法
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一种化学镀镍废液的节能型处理方法与流程-回复化学镀镍废液是一种含有镍离子的废水,在镀镍生产过程中产生。
它不仅会对环境造成污染,而且其中的镍离子还具有一定的价值。
因此,开发一种节能型的化学镀镍废液处理方法及流程,既能够降低能耗,又能够回收废液中的有用物质,具有重要的意义。
一种节能型化学镀镍废液处理方法的关键是通过合理的工艺流程,选择高效的装置设备和科学的操作方式,以最小化能源损耗和物料浪费。
下面我将一步一步回答如何实现这一目标。
第一步:废液预处理废液在直接处理之前应该进行预处理。
在该步骤中,我们可以采用物理方法如沉淀、过滤等,将废液中的悬浮物、杂质和残留物质去除,以减少废液的浊度并提高处理效果。
第二步:废液酸洗废液经过预处理后,应该进行酸洗处理。
通常选择硝酸或硫酸作为酸洗剂。
在废液酸洗过程中,废液中的碱性物质和锈蚀的物质将会与酸发生反应,并转化为相应的盐,从而降低废液的碱性和净化废液。
第三步:废液中和经过酸洗处理后,废液中会存在一定的酸性物质。
为了保护环境以及后续处理设备的安全运行,需要进行废液中和处理。
可以选择碱性物质如氢氧化钠添加到废液中进行中和反应,使废液的酸碱平衡达到可接受的范围。
第四步:废液电解废液电解是将酸洗中和后的废液通过电解方法进行处理的步骤。
在该步骤中,废液会被加入电解槽中,通过外加电流的作用下,废液中的镍离子会在阳极反应产生沉积在阴极上的纯镍金属。
这样既能回收有价值的镍金属,又能将废液中的镍离子降低到合适的浓度。
第五步:废液过滤废液经过电解处理后,会留下一定的悬浮物和杂质。
为了进一步提高废液的质量,应该对废液进行过滤。
可以使用滤纸、滤布或者其他合适的过滤介质进行过滤操作,去除废液中的悬浮物和杂质,使得废液清澈透明。
第六步:废液再生经过废液过滤后,可以对废液进行再生,以进一步降低能耗和物料浪费。
再生过程可以采用离子交换法、浓缩法或其他适用的方法。
通过这些方法,可以将废液中的有用物质如镍离子、盐类等提取出来,并用于下一次的镀镍生产中,实现废液的回收再利用。
关于化学镀镍废液的回收处理工艺选型摘要:化学镀镍是化学镀中发展最快的一种。
镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。
在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。
化学镀镍废液是化学镀镍过程中溶液生成的亚磷酸钠导致化学镀镍溶液老化失效形成的,化学镀镍废液回收处理工艺常见的有电解法和离子交换树脂法。
本文分别对电解法与离子交换树脂法进行了费用损耗计算对比,得出最佳的处理工艺选型。
关键词:化学镀镍;电解法;离子交换树脂法;工艺选型前言:近些年来,随着工业的快速发展,我们赖以生存的生态环境遭到了破坏,有限的地球资源也被日渐挖掘消耗,伴着坏境问题的日益尖锐,人们开始意识到其严重性,当前需要调节经济、社会、环境的和谐统一发展。
而化学镀镍技术因为其独特的优越性被广泛地应用到当代工业当中,但是在生产的过程中,其化学镀镍废液是一个问题,若任意地排放会造成华景的严重污染,而且对人体也会有明显的毒害作用,以最科学合理的工艺将其变废为宝是当前重要的研究工作。
鉴于此,本文分别对电解法与离子交换树脂法进行了费用损耗计算对比,得出最佳的处理工艺选型,旨在为资源的有效利用,为企业的长远发展具有积极的显示意义。
1.化学镀镍废液的由来化学镀镍又称为无电介镀镍,国标GB/T 13913-92和ISO 4527-1987称自催化镍磷合金。
近20年里在工业发达国家的应用一直以15%的增长率持续扩大应用领域和规模,成为21世纪最先进适用的表面处理技术之一。
目前,化学镀镍工艺大多采用以次磷酸钠为还原剂的镀液,在施镀过程中发生的化学反应是三个相互竞争的氧化一还原反应:具有催化活性表面和足够能量条件下,水溶液中的次亚磷酸根开始脱氢,释放氮原子,同时被氧化成亚磷酸根,金属表面吸附初生态原千氢,同时被活化,液中的镍离子吸收氢释放的电子被还原为镍,在镀件表面沉积,催化金属表面的初生原子氢催化分解次磷酸根,产生亚磷酸根和分子态氢,同时,使得次磷酸根还原为磷:磷镍共沉淀,生成合金层。
化学镀镍废液处理方法概述作者:姚宏伟来源:《中国科技纵横》2017年第22期摘要:化学镀镍是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。
用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。
一般将被镀制件浸入配成的含镍混合镀液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被还原剂还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。
化学镀镍几乎适用于所有金属表面镀镍。
关键词:化学镀镍废液;处理;方法中图分类号:X781 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)22-0008-01随着化学镀镍技术应用范围和生产规模的不断扩大,由此产生的环境问题也越来越严重,当化学镀镍溶液老化成为废液时,其中存在有大量的镍离子、亚磷酸钠、次磷酸钠、缓冲剂及稳定剂等多种化学物质。
目前已证实重金属镍(比重8.9g/cm3)具有致癌和致敏作用,能够导致皮肤癌、肺癌和鼻腔癌等,各种可溶性镍化合物对于环境中的生物也有明显的毒害作用;磷也是众所周知的导致水体富营养化的限制性因素,如果废液中的磷不经处理就任意排放,势必会对环境造成严重的污染,加剧水体富营养化污染。
在化学镀镍废液中含有较昂贵的金属资源镍及磷资源,因此如何有效的回收资源,控制甚至消除负面污染因素使得化学镀镍废液处理及无害化具有现实意义。
1 化学镀镍废液的概况1.1 化学镀镍原理目前广泛采用的以次亚磷酸钠为还原剂的化学镀镍液在施镀过程中发生的化学反应是三个相互竞争的氧化-还原反应:具有催化活性表面和足够能量条件下,水溶液中的次亚磷酸根开始脱氢,释放氢原子,同时被氧化成亚磷酸根;金属表面吸附初生态原子氢,同时被活化,镀液中的镍离子吸收氢释放的电子被还原为镍,在镀件表面沉积;催化金属表面的初生态原子氢催化分解次磷酸根,产生亚磷酸根和分子态氢,同时,使得次磷酸根还原为磷;磷镍共沉淀,生成合金层。
1.2 化学镀镍液分类化学镀镍液的种类按pH不同可分为酸性镀液、碱性镀液,一般酸性镀液的pH在4~6,碱性镀液的pH一般大于8,碱性镀液一般操作温度低,主要用于非金属材料的金属化,如塑料、陶瓷等。
专利名称:化学镀镍液的再生处理方法专利类型:发明专利
发明人:黄岳山,范毅芳,岑人经
申请号:CN200610034390.X
申请日:20060317
公开号:CN1818133A
公开日:
20060816
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种化学镀镍液的再生处理方法,将以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂的化学镀镍液冷却静置,使化学镀镍液中的附产物硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来,得到再生的化学镀镍液,使化学镀镍液得到自净化处理,恢复因富含硫酸钠和亚磷酸钠等附产物而老化的化学镀镍液的沉积速度。
申请人:华南理工大学
地址:510640 广东省广州市天河区五山路381号
国籍:CN
代理机构:广州粤高专利代理有限公司
代理人:何淑珍
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化学镀镍液的补充调整及再生方法
张永声
【期刊名称】《电镀与精饰》
【年(卷),期】1989(000)001
【摘要】随着化学镀镍的进行,镀液中主盐等组份的浓度就会降低而满足不了工艺条件的要求,同时还原剂次磷酸钠被氧化生成亚磷酸在溶液中不断地累积增加,致使施镀无法继续进行.为了使经过多次使用后的镀液的各组份及pH值恢复到规定的范围,就必须对使用后的镀液进行补充调整,通常槽液的补充调整有三种方法: 1 根据选定的配方和操作条件测得各组份消耗的实验数据,列表或绘成曲线,作为调整成份的依据.
【总页数】1页(P37)
【作者】张永声
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.12
【相关文献】
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5.专利:电化学法与化学法综合再生化学镀镍老化液的方法 [J],
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