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长岛800里香江住宅小区二期梁板柱砼同时浇筑专项施工方案编制：审核：审批：编制单位（章）：广西建工集团总承包公司编制时间：年月日总监审核：监理单位（章）：审核时间：年月日建设单位项目负责人审批：建设单位（章）：审批时间：年月日长岛800里香江住宅小区二期梁板柱砼同时浇筑专项施工方案会签表目录一、编制依据1．经审图机构审查合格的由广西建筑科学研究设计院设计的《长岛800里香江住宅小区二期》全套施工图纸及其图纸会审、设计变更相关文件。
2．长岛800里香江住宅小区二期项目工程施工组织设计3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2010年版）4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)7. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）8. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）9．《建筑施工手册》第五版缩印本10.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）11.《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)12、住建部建质【2009】87号文13、高支模导则254号文14、市建质19号文15.《建筑施工计算手册》2003年版16、《建筑模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）17、桂建管【2014】42号文“《有关严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺通知》”18、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB 50720-2011）二、工程概况1．项目简介2.建筑设计概况1）本工程建筑总占地面积为4374.47㎡。
总建筑面积为171488.75㎡(含地下室面积)。
其中：地下室为37259.51㎡;13#、16#、17#、22#楼每栋为：13275.15㎡(含架空层); 14#楼为16007.54㎡; 15#楼为12448.87㎡; 18#、19#、20#楼每栋为：13221.78㎡(含架空层); 21#楼为:12810.16㎡(含架空层);130.8米标高人防出入出入口架空层连廊为：196.73㎡。
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，梁、板、柱是混凝土结构中常见的构件类型，其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍混凝土梁、板、柱的浇筑施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行混凝土浇筑施工前，首先要确认设计方案，包括梁、板、柱的具体尺寸、钢筋配筋等技术参数。
施工人员要仔细阅读设计图纸，确保了解施工要求。
2. 材料准备在开始施工前，要准备好混凝土、钢筋、模板和其他施工材料，确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，移除障碍物和垃圾，以确保施工安全和通畅。
二、施工过程中的注意事项1. 梁、板、柱的浇筑顺序根据设计要求和施工计划，确定梁、板、柱的浇筑顺序，确保施工进度和质量。
2. 混凝土浇筑技术在混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度、坍落度和振捣时间，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 梁、板、柱的钢筋绑扎在浇筑混凝土前，要对梁、板、柱的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
三、施工后的验收标准1. 施工质量检查施工结束后，要对梁、板、柱的外观质量进行检查，包括表面平整度、尺寸偏差等，确保施工符合设计要求。
2. 强度验收进行混凝土梁、板、柱的强度验收，包括抽检、试块制作、试块养护和试块强度测试等步骤，确保混凝土的强度符合标准要求。
结语混凝土梁、板、柱的浇筑施工是建筑工程中重要的环节，施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。
通过严格按照设计方案进行施工、注意施工细节和进行验收标准的检查，可以确保混凝土梁、板、柱的施工质量和安全性，为建筑物的使用提供保障。
梁柱板同时浇筑安全专项施工方案改一、项目背景梁柱板同时浇筑是建筑工程中常用的一种施工方法，可以提高工期效率和质量。
然而，在施工过程中必须严格控制安全风险，确保施工过程中不会出现意外事故。
为了进一步提升梁柱板同时浇筑的施工安全水平，特别制定了这份改进的施工方案。
二、改进措施1.完善施工现场安全设施。
在施工现场周围设置围挡和安全警示牌，确保施工现场的安全区域得到有效保护，防止非施工人员进入危险区域。
2.加强施工人员培训。
施工管理人员要对参与梁柱板同时浇筑的工人进行全面培训，确保他们具备相关技能和安全意识。
培训内容包括现场安全操作规程、紧急情况处理等内容。
3.强化现场安全监测。
在施工现场增加安全监测人员，负责监控梁柱板浇筑过程中的安全情况。
同时，建立安全监测报告制度，定期向相关部门提交安全监测报告，确保施工过程中的安全问题及时被发现、处理。
4.确保施工现场秩序。
制定施工现场秩序管理规程，明确施工人员的岗位职责和施工区域划分，保证施工过程中的各项工作有条不紊地进行。
5.加强施工设备的维护和检修。
定期对梁柱板浇筑所需的施工设备进行维护和检修，确保其正常运转和安全可靠。
6.严格操作规程。
建立标准化的梁柱板浇筑操作规程，确保每一步施工操作都符合安全要求。
在浇筑前，要确保模板、钢筋等施工材料的安全可靠，避免材料出现质量问题。
7.定期安全检查和评估。
制定定期安全检查和评估的计划，对施工现场的安全状况进行全面检查和评估，及时发现并解决安全隐患，确保施工过程中的安全。
8.健全应急预案。
制定完善的应急预案，明确各种突发事件的处理程序和责任分工，确保在意外事件发生时能够及时有效地处置，并最大程度上减少事故造成的损失。
三、改进效果预期通过以上改进措施的实施，预计可以实现以下效果：1.施工现场的安全设施得到完善，施工区域得到有效保护，减少非施工人员进入危险区域的风险。
2.施工人员的安全培训得到加强，提高他们的安全意识和操作技能，降低操作失误的可能性。
梁板墙柱混凝土同时浇筑专项方案（专家论证）目录1 编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程总体概况 (2)3 施工计划 (5)3.1 组织管理机构 (5)3.2 施工进度计划 (8)3.3 材料计划 (9)3.4 设备计划 (9)3.5 劳动力计划及特种作业人员名单 (10)4 施工工艺 (11)4.1技术参数 (11)4.1.1 材料要求： (11)4.1.2 混凝土墙模板支设 (11)4.1.3板底支撑系统技术参数： (12)4.1.5 梁底、梁侧支撑系统技术参数： (13)4.2 工艺流程 (14)4.3施工方法 (15)4.3.1模板组拼 (15)4.3.2 模板定位 (16)4.3.3 模板的支设 (16)4.3.4混凝土浇筑 (16)4.3.5泵管固定 (20)4.4结构竖向模板 (25)4.4.1 上部结构墙体模板 (25)4.5 楼层梁、板模板 (28)4.5.1楼板模板支设 (28)4.5.2 楼面板模板安装图 (28)5模板制作、安装技术措施 (32)5.1 进场模板质量标准 (32)5.2 模板安装质量要求 (32)5.3梁、板模板支撑架体系 (36)5.4 特殊部位模板 (39)5.5 其他注意事项 (41)5.6 脱模剂及模板堆放、维修 (41)5.7 模板工程的冬期施工 (42)6. 监测监控 (42)6.1 检查监控 (42)6.2 整架验收 (46)6.3 使用监控 (49)7 模板的拆除 (50)8成品保护措施 (51)9 施工安全控制措施 (52)9.1 组织保证措施 (52)9.1.1安全管理组织框架图 (52)9.1.2 公司安全生产委员会及职责： (52)9.1.3 公司安全管理处人员及职责： (53)9.1.4 分公司安全管理小组及职责： (55)9.1.5 项目部安全生产领导小组及职责： (56)9.1.6 各级安全生产管理机构专职安全生产管理人员主要职责 (57)9.1.7 安全管理计划 (58)9.1.8 安全生产管理规章制度 (58)9.2 安全生产组织措施 (59)9.2.1 专项方案的执行 (59)9.2.2 专项方案的现场公示 (59)9.2.3 安全教育与技术交底 (59)9.2.4 施工现场巡查监督 (60)9.3 施工安全技术措施 (61)9.4 突发事件应急预案 (70)9.4.1 公司生产安全事故应急指挥部 (70)9.4.2 项目部应急预案组织机构及职责 (70)9.4.3 安全事故的上报程序 (72)9.4.4 急救物资的配备 (73)9.4.5 触电专项应急预案 (74)9.4.6 高空坠落事故专项应急预案 (77)9.4.7 坍塌事故专项应急预案 (79)9.4.8 物体打击事故专项应急预案 (80)9.4.9 火灾事故应急处置措施 (83)9.5 应急救援演练 (84)9.5.1 发生模板及支架坍塌事故的应急救援演练： (84)9.5.2 发生高处坠落事故的应急救援演练： (84)10 质量控制措施 (87)10.1进场材料质量标准 (87)10.2 质量管理及控制措施 (88)10.3 质量通病及预防措施 (89)11 文明施工、节能、环保控制措施 (91)11.1 文明施工 (91)11.2 节能、环保控制措施 (92)12 计算书及相关简图 (93)12.1 剪力墙模板计算 (93)12.2楼面板支撑系统验算 (99)12.2.1 120mm楼面板模板计算： (99)12.43框架梁支撑系统验算 (107)12.3.1 框架梁200×800mm支撑系统验算 (107)12.4模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书 (122)13附图 (132)1 编制说明及依据1.1 编制说明为加强本工程模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案是指在同一时期内将工程中的墙、柱、梁和板进行混凝土浇筑的施工方案。
这个方案的好处是可以增加工程的施工效率，减少施工工期，降低施工成本。
下面是一个关于工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案的详细介绍。
1.施工前准备工作在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括确定混凝土配合比、准备施工材料以及安排合适的施工队伍。
1.1混凝土配合比选择根据工程的具体要求，选用适合的混凝土配合比。
同时，根据墙、柱、梁和板的不同要求，可以对不同部位的混凝土配合比进行微调。
1.2施工材料准备根据混凝土配合比的选择，准备好所需的水泥、石子、沙子和水等材料。
确保材料质量达到要求，并进行检验。
1.3施工队伍安排根据工程规模确定需要的劳动力数量，并确保施工队伍的技术水平和施工经验。
2.浇筑顺序确定根据工程的结构设计和施工要求，确定墙、柱、梁和板的浇筑顺序，并组织施工。
2.1墙体浇筑首先进行墙体的浇筑。
墙体的浇筑可以根据工程要求选择适当的浇筑方式，如喷淋、振捣或机械浇筑等。
2.2柱子浇筑在墙体浇筑完成后，开始进行柱子的浇筑。
柱子的浇筑一般采用模板和内模型的方法，确保柱子的形状和尺寸符合设计要求。
2.3梁的浇筑在柱子浇筑完成后，进行梁的浇筑。
梁的浇筑可以采用整体浇筑或分段浇筑的方式，根据工程要求进行选择。
2.4板的浇筑在梁的浇筑完成后，进行板的浇筑。
板的浇筑可以采用铺设预制板或现浇板的方式，根据工程要求进行选择。
3.控制浇筑质量为了保证浇筑质量，需要采取相应的控制措施。
3.1施工设备选择根据不同部位的浇筑要求，选择适当的施工设备，如泵车、搅拌车、振动器等。
3.2施工技术控制通过合理的施工技术和操作，确保混凝土的均匀性、密实性和充实性。
3.3施工现场管理对施工现场进行管理，包括加强施工现场的卫生、安全和环境保护措施。
4.后续工作浇筑完成后，需要进行后续工作，包括拆除模板、检查混凝土质量、养护混凝土等。
梁板柱砼同时浇筑方案一、编制依据： (1)二、工程概况.................................................................................... .. (1)三、施工准备.................................................................................... .. (3)四、混凝土浇筑流程.................................................................................... .. (3)五、混凝土浇筑与振捣技术措施 (4)六、混凝土浇筑技术措施.................................................................................... .5七、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施 (5)八、梁板是浇捣方法和施工技术措施 (6)九、砼养护技术措施.................................................................................... . (6)十、质量要求.................................................................................... . (7)十一、成品保护措施.................................................................................... . (7)十二、砼试块的制作.................................................................................... . (7)十三、安全技术措施.................................................................................... .. (8)十四、文明施工措施................................................................................... .. (8)一、编制依据1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；2）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2015）；3）《地下防水工程质量验收规》（GB50208—2011）；4）《地下防水工程技术规》（GB50108—2008）；5）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2011）；6）《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）；二、工程概况总体概况各栋结构混凝土材料强度：三、施工准备：1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案不允许梁板柱一起浇筑哎，这方案写作真是折磨人啊，不过10年的经验也不是白来的，咱们就来聊聊这个“墙柱梁板混凝土同时浇筑方案不允许梁板柱一起浇筑”的问题。
咱们得明确一下，这个不允许同时浇筑的原因。
其实，这主要是因为梁板柱的结构功能和受力特点不同，如果一起浇筑，很容易造成质量隐患，影响整个建筑的安全性和稳定性。
1.墙体的浇筑咱们先来说说墙体。
墙体作为建筑的主要承重结构，它的浇筑可是要慎重慎重再慎重。
一般来说，墙体的浇筑应该先从底部开始，逐层向上进行，这样可以保证墙体的整体性和稳定性。
同时，要注意混凝土的配比和质量，确保墙体的强度和耐久性。
2.柱子的浇筑接着是柱子。
柱子是建筑的支撑，它的浇筑同样重要。
在浇筑柱子时，要注意柱子的钢筋绑扎是否牢固，混凝土的浇筑要分层进行，每层厚度控制在30-50厘米之间。
浇筑过程中，要随时检查混凝土的质量和密实度，确保柱子的承载能力和稳定性。
3.梁的浇筑然后是梁。
梁作为建筑的水平承重结构，它的浇筑也是个大工程。
在浇筑梁时，要注意梁的钢筋绑扎和模板安装，确保梁的截面尺寸和形状准确。
混凝土的浇筑要连续进行，尽量避免留下施工缝，这样可以提高梁的整体性和承载能力。
4.板的浇筑是板。
板是建筑的水平分隔结构，它的浇筑同样不能马虎。
在浇筑板时，要注意板的厚度和混凝土的配比，确保板的承载能力和抗裂性能。
混凝土的浇筑要均匀进行，避免产生蜂窝和麻面。
5.同时浇筑的弊端那么，为什么不允许墙柱梁板同时浇筑呢？咱们来分析一下：同时浇筑会导致施工进度缓慢，增加施工成本。
因为每个构件的浇筑都需要一定的时间，如果同时进行，很容易造成施工资源的浪费。
同时浇筑容易产生质量隐患。
因为每个构件的浇筑要求不同，如果同时进行，很难保证每个构件的质量。
同时浇筑会增加施工难度。
因为每个构件的浇筑都需要专业人员进行操作，如果同时进行，很容易造成施工混乱，影响整个工程的顺利进行。
6.解决方案那么，如何解决这个问题呢？其实，也很简单：合理安排施工进度，确保每个构件的浇筑质量。
楼层梁板柱整体浇筑方案一、方案目标本方案旨在确保楼层梁板柱浇筑的安全顺利进行，保证结构的稳定和施工的高效进行。
二、浇筑材料准备1.混凝土：选择标准强度合适的混凝土，确保其质量满足设计要求。
2.钢筋：按照设计要求，准备好符合规定的钢筋。
三、设备准备1.混凝土搅拌机：确保搅拌机的运转正常，并严格按照混凝土配比进行搅拌。
2.泵送设备：根据施工现场情况选择泵送设备，确保混凝土能够顺利泵送到浇筑位置。
3.塔吊：提前进行好塔吊的安装和调试，保证其正常运行并满足施工需要。
4.辅助设备：包括搅拌车、输送带、升降机等，具体根据工程情况而定。
四、施工工序1.基础准备：根据结构设计要求，对楼层梁板柱的基础进行清理，并将需要浇筑的区域进行防水处理。
2.模板安装：根据结构设计要求，安装好梁、板、柱的模板，确保其位置准确、牢固。
3.钢筋安装：按照设计要求，将预埋钢筋和配筋钢筋精确地安装好，并注意连接的牢固性。
4.防止渗漏：在混凝土浇筑之前，对模板进行严密处理，以防止混凝土渗漏。
5.混凝土搅拌：按照设计配比，将混凝土材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的时间和速度要控制得当，确保混凝土质量。
6.浇筑顺序：按照设计要求，先进行梁的浇筑，然后再进行板和柱的浇筑，避免混凝土流动过程中产生的冲击力对梁的影响。
7.泵送混凝土：根据混凝土的浇筑高度和距离，选择合适的泵送设备将混凝土泵送到浇筑位置。
8.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，根据施工要求进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施1.施工人员：工人必须经过安全培训，并佩戴好安全防护设备。
2.模板安全：检查模板的搭建并进行必要的加固，确保其稳定性和安全性。
3.防止坠落：在施工现场设立合适的防护栏杆和安全网，防止人员和材料的意外坠落。
4.泵送安全：对泵送设备进行严格检查，确保其运行正常，并设置好防护措施，避免混凝土泵送时产生的喷射风险。
5.高空作业：对于高空作业，必须根据施工要求使用安全绳索和安全带，并设置好专人监护。
梁柱板同时浇筑安全专项施工方案改在建筑施工中，梁、柱、板是承重结构的重要组成部分。
传统的施工方法中，通常是分别对梁、柱、板进行单独浇筑，这种分段施工虽然操作简单，但容易造成结构连接不牢固和施工周期较长的问题。
因此，针对梁、柱、板同时浇筑的施工模式，特别需要制定一套完善的施工方案，以确保施工安全、质量和效率。
以下是针对梁柱板同时浇筑的专项施工方案改进：1. 分段浇筑方案细化对于梁柱板同时浇筑，应采取分段并行浇筑的方式，即将一部分梁柱板连续浇筑，保证连接牢固，减少施工节点。
具体操作为：•预先划分施工区域，合理划分梁、柱、板的浇筑段落；•使用支撑模板和钢筋加固连接部位，确保浇筑一体性；•选用高强度混凝土，确保整体承载能力；•安排专人监督施工现场并及时处理意外情况。
2. 安全管理措施强化梁柱板同时浇筑的施工方式涉及多个作业过程，因此安全管理至关重要。
应加强以下方面的管理措施：•制定详细的安全生产方案，明确责任人和操作流程；•提高员工安全意识，定期组织安全培训和演练；•配备合格的施工设备和安全防护用具；•充分利用现代化监控技术，随时监测施工过程中的安全状况。
3. 质量监控措施加强梁柱板同时浇筑施工方式要求施工质量更高，因此质量控制也尤为重要。
建议加强以下质量监控措施：•严格遵守相关施工规范和标准，确保结构强度和稳定性；•采用无损检测技术和质量抽查制度，保证构件内部质量；•设置质量反馈机制，及时处理施工过程中出现的质量问题；•引入第三方专业机构进行施工质量评估和验收。
4. 环保节能措施倡导为了提倡绿色施工理念，同时浇筑梁柱板的施工过程也应注重环保节能。
具体建议：•使用可再生资源和环保材料，减少对自然资源的消耗；•合理规划施工工序，减少二次污染和能源消耗；•推广节能技术和设备，减少施工过程中的能源浪费；•积极倡导绿色施工理念，提高施工质量的同时降低环境影响。
综上所述，对于梁柱板同时浇筑的施工模式，在安全、质量、效率和环保等方面都有着较高的要求，需要引入科学合理的施工方案和管理措施。
梁、板、柱、墙一次性浇筑方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN梁、板、柱、墙砼一次性浇筑方案一、概况：砼施工高度、3.9米，剪力墙、梁、柱钢筋较密，剪力墙体门窗洞口上暗梁、过梁配筋多，砼振捣难度大，在浇筑时，各施工人员要引起高度重视。
二、施工准备：1、操作平台的搭设：在砼施工前，必须搭出牢固安全，且有充分操作空间的操作平台。
2、材料：商品砼C30S8资料详细齐全，符合要求。
3、模板位置准确，垂直度、平整度截面尺寸达到设计要求。
模板的支撑、加固、对拉件的紧固必须牢固可靠。
4、梁、板、墙、柱按设计加垫保护层，对各预留件、拉墙筋、暗柱、沉降观测点、楼梯梁板插筋、上部变径柱插筋、预留洞、门洞的高度、宽度、位置、数量仔细检查无误，膨胀止水条安装完毕，各隐验办理完毕。
5、各原材料试验合格，配合比、砼浇捣申请经监理或业主审批同意。
6、现场平板振动器、插入式振捣器调试运转正常。
由于墙较高，采用6米以上的振动棒，为防止振动棒下不到位造成漏振，在距棒头3.3米位置做好油漆标记，在振捣底部砼时，由此标记控制振捣深度。
7、现场道路、障碍物清理干净，保证泵车、砼运输车运行畅通。
与搅拌站加强联系，确保砼供应及时。
8、对柱、墙体、暗柱等超出楼层的钢筋，根据轴线，用钢尺复核位置准确，再用电焊焊牢防止位移。
在各柱子筋上涂上+50CM油漆标记，以控制板面标高和平整度。
三、砼施工：由于砼坍落度大，施工高度高，钢筋密，打棒困难，施工中要引起高度重视。
墙下棒点用撬杠将暗梁中间主筋撬开能下棒为准，墙浇完后随时将钢筋恢复原位。
剪力墙振捣时，泵管下料口设三名打棒人员，打棒人员必须跟踪砼的流向和距离逐点振捣，每次插点间距为300—400mm，自下料处依次向外振捣，砼振捣深度第一次要到底。
逐层振捣砼时要保证振动棒插入下层砼内100—150mm。
棒手在下棒过程中要垂直快插下棒，由于钢筋太密，不宜斜插防止卡棒。
梁板柱砼同时浇筑方案一、编制依据： (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)四、混凝土浇筑流程 (3)五、混凝土浇筑与振捣技术措施 (4)六、混凝土浇筑技术措施 (5)七、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施 (5)八、梁板是浇捣方法和施工技术措施 (6)九、砼养护技术措施 (6)十、质量要求 (7)十一、成品保护措施 (7)十二、砼试块的制作 (7)十三、安全技术措施 (8)十四、文明施工措施................................................................................... .. (8)一、编制依据1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）；4）《地下防水工程技术规范》（GB50108—2008）；5）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2011）；6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；二、工程概况总体概况各栋结构混凝土材料强度：三、施工准备：1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。
机具有：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠（2m）、铝合金刮杠（4m）、尖锹、平锹、混凝土地泵（汽车泵）台、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
混凝土浇筑需用各作业工人，分两班作业。
3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
4、如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。
如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
5.、混凝土地泵、振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常，配备齐全；6、检查柱、墙钢筋位置，无偏移，漏插，保护层是否到位。
各种预留、预插筋均应提前完成，位置准确并经验收合格，并经施工员、质检员及班组长签字后方可进行浇筑；7、施工用水到位，临时用电配电箱到位，值班电工一名；钢筋隐检、模板预检分项工程已验收通过。
核实梁板内预埋件、水、电管线、盒的位置、数量及固定情况。
8.、检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好。
9、浇筑梁板混凝土前，随浇随倒，避免板筋被踩坏，泵管搭设完毕，接头、拐角必须连接牢固，并经检查合格。
四、混凝土浇筑流程：因施工缝不宜留置在剪力较大的位置，而梁柱交接处剪力最大，且结构设计遵循强柱弱梁，强节点弱框架，若施工缝留在梁柱交接节处，节点会被削弱。
本工程在保证节点处混凝土强度等级前提下，采用梁板柱同时浇筑，保证结构整体性，同时减少浇筑混凝土次数，降低对周边村民影响。
1.工艺流程：作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→剪力墙、柱混凝土浇筑→柱头混凝土浇捣→梁板混凝土浇筑与振捣→表面屠盖→养护2.运输与输送：1）混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
混凝土到达现场后，每车混凝土抽测塌落度，要求塌落度在发料单范围内。
2）柱头混凝土浇筑采用地泵配合布料机浇筑，梁板混凝土地泵施工，混凝土倾落高度不宜超过2m ，超过时采用串筒。
3）当梁高在700mm 及以上时，节点处混凝土应分不少于两层浇筑。
五、混凝土浇筑与振捣技术措施：1)浇筑时应遵循先高标号后低标号的原则，柱头应采用独立混凝土泵配合浇筑砼，墙柱梁接点钢筋密集处采用φ30振捣棒振捣。
先浇筑墙柱柱头的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。
梁板、柱混凝土强度等级差别超过两个等级时，不同强度等级混凝土构造（见示意图），采用32目钢丝网片封堵隔开。
注：柱C45、C40与梁板C30、C25同时浇灌，工艺同以上示意图。
2）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
根据混凝土泵送速度，每组准备三台振捣器，分组进行同时浇注；混凝土采用插入式振动器振捣.振捣时应快插慢拔式，层层搭扣，即上层混凝土振捣时应插入下层混凝土层50mm左右，以加强每层之间的黏结力。
禁止用振动器敲振钢筋和模板，面层振捣时间为30—60秒，不得漏振和过振，且振动上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行，梁柱混凝土振捣时，振动棒的间距不得大于300mm。
混凝土振捣的密实程度为：以表面呈水平状不再沉落，不再出现气泡，表面清浆为宜。
拔出振动器应慢，以免出现空鼓，且浇捣时间（混凝土下浇起至振捣）不得超过1.5小时；3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4)为防止塑性收缩裂缝产生，采取连续浇注至设计标高，表面均拉细毛；5)砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。
浇筑过程中操作人员不得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道；6)现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自任意加水；7)砼不得出现蜂窝、麻面，表面必须平整、光洁，观感好；8)混凝土浇注完成后，及时清理柱上钢筋表面粘污的砂浆，及时清理混凝土表面的污浆。
9)钢筋上红漆水平线为整体板面50线，严格控制柱板混凝土标高，用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后用2M刮杠刮平，在墙边用4m刮杠找平，再用木抹子压平、压实。
待砼初凝前，用扫把扫毛。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
浇筑板砼时用耙子铺摊砼。
11)梁板砼采用φ50振捣棒，移动间距500mm，每一振捣点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。
12)楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
六、混凝土浇筑技术措施：1.浇砼前，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出50cm水平线，以控制板面浇砼的标高；2.每区块浇筑砼时，各段层间应相互衔接，每段控制在3m以内，逐段逐层推进；3.梁板浇砼时，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响砼浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移；4.主次梁及柱交叉处钢筋较密集，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；七、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施：1.本工程剪力墙、柱、梁板一起浇筑。
2.墙板及柱钢筋绑扎时人防门框及各种预埋件按设计和相关规范预埋固定；3.门洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，防止受力不均，模板发生侧移；4.浇筑柱砼时，底部应先浇10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼每次铺设厚度以50cm 为宜，浇至适当高度可适量减少砼用水量；5.墙板柱浇筑时，最好辅以人工配合，以利底部振捣密实，浇墙柱时不得任意挪动钢筋，确保保护层的厚度及预埋件的固定，八、梁、板的浇捣方法和施工技术措施:1.浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件等位置出现偏移，应及时纠正，框肢梁、悬挑梁部分保证负弯矩部分钢筋的位置；2.浇筑时，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板砼一起浇捣，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反；3.主次梁交叉处，一般钢筋较密集，可配合人工捣固；4.严控板浇砼厚度。
泵送砼浇筑要点：5.泵送顺序：按浇筑顺序布设输送管，由远而近浇筑；6.同一区域砼先竖向后水平，分层连续浇筑；7.未留设施工缝的砼浇筑，区域间、上下间浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间，尤其是用餐时间应轮流作业；8.浇竖向结构砼时，布料离模板不得小于5cm，并不得直冲模板内侧面，亦不得直冲钢筋骨架；9.浇水平结构砼时，不允许在同一处连续布料，应在2～3m范围水平移动布料，并且宜垂直于模板；11.浇砼时，应随时观察，发现砼有不密实现象，应立即采取补救措施；12.水平结构砼表面，应适时用抹蟹磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。
九、砼养护技术措施:1.根据目前砼施工所处季节气候情况，一般采用浇水湿润养护成型砼。
2.浇水养护应在砼浇筑完毕12h以内进行（炎夏应在9h以内）；3.养护时间不得少于7d；4.浇水次数以能保持砼处于湿润状态为准；5.养护用水采用自来水或深井抽出的地下水（地质报告明确该地块地下水对砼无结晶类和分解类腐蚀砼）；6.梁板砼可采用覆膜养护；7.已浇筑的砼强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架；8.砼养护过程中，若发现养护不到位，致使砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间；9.墙板可在浇筑砼后带模养护，充分保证模板的湿润。
十、质量要求：浇筑完混凝土后，应马上将留置出的钢筋加以整理，并用小铲刀将柱、墙处表面混凝土找平，并铲除浮浆。
浇筑混凝土时应及时清理落地灰。
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间。
混凝土初凝时间为7小时就是第一车混凝土到达现场并浇筑时间及等待第二车混凝土到达的时间之和为7小时，如果超过7小时，应马上通知搅拌站技术员采取相应的处理措施。
十一、成品保护措施：1.在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支撑。
2.浇筑砼时，必须铺设跳板，操作人员只可站在跳板和梁上进行施工。
3.应保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
十二、砼试块的制作:1、试块的制作：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定留置试块组数，商品砼一般为100m3一组（每组3块），浇筑砼批量超过1000方时每200m³留置一组，试模均采用153标准模子制作。
2、试块的取样：按“两材两块”见证取样规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地点。
3、试块的养护：本工程的试块均送搅拌站标养室进行养护，同条件试块与现场构件同时养护。
4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定。
十三、安全技术措施:正确佩带安全帽，高空作业系好安全带；混凝土振捣人员应戴好防护手套，穿防护鞋；现场备一名值班电工，并配有专用配电箱；脚手架、工作平台必须搭设牢固；夜间施工配有足够的照明，临时电线必须架空2.5m。
