产品召回模拟演练记录修正
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产品召回追溯演练记录总结人:向亮日期:2016年10月25日食用油召回演练计划目的:以验证某某某公司不合格产品追溯、召回与处理制度的可行性,以及公司在所销售的产品存在危害时,能否迅速有效的做出反映,将危害程度和范围消除或者降低。
依据:《不合格产品追溯、召回与处理制度》及国家相关法律、法规。
职责:召回小组全面负责、各部门协助。
演练内容:2016年10月15日,质检部在对2016年10月12日生产的批号为20161012的金莱王纯正菜籽油5L/桶进行封存样品复检抽查时,发现该批次产品酸值超标,经多次复检仍然显示酸值超标,因酸值超标会影响油品有效保质期,且食用酸值严重超标的食用油,有可能使消化道受到刺激产生不适甚至出现恶心、呕吐、腹痛、腹泻等症状。
为避免本批次货物查询公司发货记录发现,本产品已于2016年10月12日发货150件至重庆云金贸易有限公司。
该客户在2016年10月14日已将其中20件货装车送往下级经销商。
为了维护公司形象,本着对消费者认真负责的态度,公司决定予以启动产品召回程序,将本批次产品回收,并给客户重新发货,并承担相应的运输费用。
演练流程:1、公司接到化验部通知后,立即成立专项召回小组,并根据化验部报告确定此次召回原因及产品销售范围将本次召回等级设立为二级召回。
2、召回会议:召回小组迅速召开紧急会议(总经理、销售部、化验部等安全小组参加)(1)总经理:在公司建立渠道和意识,以管理可能引起产品安全的潜在紧急情况和事故,批准召回计划的实施。
(2)质检部:负责组织相关部门对补合格产品进行确认,及对所召回的产品进行评审并提出处理意见。
(3)销售部:与客户沟通召回产品的处理;不安全产品的信息反馈;召回的综合管理。
(4)综合办:负责对文件的整理和收集.(5)生产部:负责对不合格产品产生的原因进行调查,将原因及解决办法向公司汇报并解决。
3、销售部向重庆云金贸易公司致电并下发《产品召回通知单》,通知召回批号为20161012日的150件XXX纯正菜籽油5L,并告知召回原因及危害,再得到已经有20件送往下级经销商时,立即让其致电下架并停售该产品。
起步股份有限公司产品召回演练记录总结人:李柏成/品质经理日期:2016年3月16日产品召回演练计划目的:当销售的产品存在危害性或潜在危害时,能够迅速有效的做出反映,将危害程度和范围消除或降低。
依据:《产品召回控制程序》及国家或出口国的相关法律、法规;职责:召回小组全面负责、各部门协助。
演练内容:2016年1月06日下午午14:00:业务员姚小姐接到客户反馈,公司2015年12月21日生产的产品,客户:深圳市天怡乐器有限公司:MU5003吉他产品,有112个螺丝刮手,查询监装记录本产品已于2015年9月28日发货500箱,每箱4把,共计2000把(至澳洲,11月5日澳洲客户入库。
如果上架销售,会对最终客户造成伤害。
为了维护公司的形象,本着对消费者负责的态度,公司高层领导决定予以启动《产品召回控制程序》,将本批不合格产品回收。
演练流程:1、业务部向客户发布《产品召回演练通知函》后,业务部接待人员按演练内容情况登记《产品投诉资料收集及评价表(演练)》并注明投诉的产品危害等级(A、B、C级,本次为C级),立即送抵总经理签字后下发给召回小组组长;附表2:《产品投诉资料收集及评价表(演练)》。
2召回会议:召回小组组长迅速召开召回紧急会议(总经理、质量安全小组成员参加):1.质量安全小组组长组织相关人员进行审核评估,并制定召回步骤和期限。
2. 生产经理:将此供应商提供的剩余原料以及以此原料加工的产品半成品全部暂停生产、销售、消费;并由质量安全小组进行隔离、评估。
3.业务部同客户采取电话,传真的方法联系具体召回事宜。
确定召回至国内所需时间,并办理具体退运手续。
4.仓储主管:对本批的剩余产品进行封存、标识、隔离,正在发运的货物全部暂停。
附表2:《产品投诉资料收集及评价表(演练)》;附表4产品回收计划执行指令(演练);5:《召回步骤和期限一览表(演练)》。
6、后续处理:对于分析结果a(产品存在或潜在危害)处理:6.1.业务部、仓库联系将本批次销售的产品全部召回,并确认召回数量;填写《产品召回记录表》。
召回行动方案预案目的:当销售的产品存在危害性或潜在危害时,可以迅速有效的做出反映,将危害限度和范畴消除或减少。
本次模拟召回行动授权人:XX 总监行动小组构成与责任:明确小构成员及有关责任见下表:召回小组姓名部门/职务职责组长XX产品供应中心总监负责统筹、沟通、协调节个召回事件成员XX销售部总监负责统筹与客户方面的沟通成员XXX物流中心总监负责物流发货过程、信息的调查成员XXX销售行政部经理负责协调节个召回事件成员XXX品管部经理负责有关产品质量问题调查成员XXX品管部负责分析和评价包材质量数据成员XXX品管部负责成品检查数据追溯成员XXX销售行政部负责和客户及业务员沟通,并及时告知解决成果成员XXX液洗灌装车间负责现场验证生产过程的精确性和有关记录追溯成员XXX液洗乳化车间负责现场验证生产过程的精确性和有关记录追溯成员XXX包材仓负责提供包材的有关信息成员XX成品仓负责提供成品储存的有关信息成员XXX发货组负责提供产品的发货信息成员XXX客服部负责跟进召回物流有关事宜行动方案:1.核算信息拟定问题和严重限度a)销售行政部确认产品名称,并发回问题产品图片、批号b)品管部查问题产品当批次留样、有关包材信息c)核算目前生产现场d)客服查订单和发货信息2.及时将信息报告至公司领导3.召集会议拟定解决方案a)公司立即实行无条件召回b)积极与客户沟通换货事宜4.召回流程a)销售行政部协调、销售部、产品供应中心、物流中心拟定有关告知内容b)销售行政部经理和业务员告知客户召回事宜c)业务员和物流中心联系物流运送d)仓库收货e)物流中心客服部跟进召回进程5.事故调查及改善品管部负责对本次事故提出后续改善方案。
产品召回模拟演习方案时间:6月10日上午10:00演习启动人:XX演习记录人:XXX如下是本次模拟召回产品的基本信息:模拟召回产品基本信息产品名称1LXXXXX去屑洗发精髓素瓶装(终端)批次号FE2503X01FE2503X02问题描述客户投诉产品漏料严重。
产品召回模拟演练记录召回产品的基本信息产品名称木质工艺品批次号X3210475051产品召回原因产品发生掉漆现场召回数量2020件严重程度一般信息收到时间2015年11月13日信息接收人情况描述PO.# NO.:16KB8502001-1 批次号X3210475051出货时间:2015年9月18日缺陷原因:掉漆原货发货时间2015-09-18 到货时间2015-11-10 客户名称输入国家美国记录:产品召回模拟演练记录召回产品质量分析论证产品批次X3210475051名称木质工艺品核实产品2015-11-13 分析时间2015-11-13 业务部、生产采购部、技术部、质量部涉及部门部门负责人1、产品发生大面积掉漆现象分析项目操作工未按作业指导操作,导致油漆附着力下降。
分析结果总召回结意见记录:产品召回模拟演练记录应急措施和处理方案产品批次X3210475051名称木质工艺品核实产品2015-11-13涉及部门业务部、生产采购部、技术质量部召回方案1、技术质量部接到产品需召回的信息,应立即牵头组织、业务部、生产采购部、设计室相关人员,进行原因调查与分析,结果报总经理。
2、对决定召回的产品,确认产品生产日期、数量,批次号,将召回的产品信息准确描述,传递业务部,由业务部与客户联系召回的具体事宜。
3、业务部接到召回通知,立即组建召回小组,确认需要回收的通知范围和广度,使用邮件的方式通知顾客。
同时评估此次产品召回对公司造成的经济损失和对公司信誉的影响程度,提出对退回产品和有未发出产品的处理意见和措施,呈报总经理批准。
4、制定的召回计划必须包括:拟召回产品的名称、批次、生产日期及代码(或批次);拟召回产品的生产情况;拟召回产品的数量;产品召回的原因;标注召回的等级;对召回产品的处理方式;产品召回的起始日期及预计产品召回的结束日期。
5、对实施召回的产品除外销美国市场的产品以外,应迅速统计同一批次下成品仓库的库存品数量,检查原始生产计划单下单具体数量,直至核实清楚流转到包装车间的数量,并对剩余的库存品进行封存、隔离并进一步检查,检查出的不合格品进行返工处理,未经检验的库存品不得流入销售环节。
XXX有限公司
产品召回演练记
录^
记录编号:
一、计划制订
编制人编制时间
批准人批准时间
备注
二、召回小组
姓名
部门
职务
职责
产品商标
产品名称
生产日期
生产批次
产品包装
产品数量
分布范围
四、召回步骤和期限
步骤开始时间完成期限备注确认回收范围
编制回收公告
发布招回信息
产品回收行动
回收产品处理
确认回收完成
编制回收报告
产品名称辣椒粉批次号081221001LJ 产品召回原因铁超标
召回数量10袋*100箱严重程度一般
信息收到时间2009年1月4日信息接收人姜峰
情况描述
拟2009年1月4日业务部接辣椒粉检出铁超标,立即对总经理予以汇报;总经理随即于1月4日下午主持召回小组在会议室召开会议。
原货发货时间2008.12.26到货时间2008.12.30客户名称CHAM输入国家韩国
应急措施和处理方案
实施负责人
召回程序:口卫生证书一一出口货物换证凭单一一报检单一一报检批清单一一生 产加工记录一一原料验收记录一一原料收购来源。
产品召回模拟演练记录
编号:FSR-PG-37/3
参与部门 业务部 实施时间
2009.1.5
产品批次。
XXXX 食品有限公司XXXXXXXXXXX 批产品召回模拟演验记录
XXXX 年XX 月XX 日
XXXX 食品有限公司肉类罐头检验结果单正本X 字第号编号:XXXXXXX XX 年XX 月XX 日
不合格品报告
编号:XXXX
名称五香肉丁品牌:天龙规格型号:380g/962 生产日期:XXXX/XX/XX 包装规格:XXg 不合格数量:X 罐有效期限:XXXX/XX/XX QS 证号:XXXXXXXX 出口食品生产企业备案号:XXXX/XXXXX
不合格原因:
该班次产品化验室留样发现罐内壁焊缝硫化
进出口部:XX 日期:XXXX 品控部:XX 日期:XXXX
货物存放地点:
XXXXXXXXXXXXXXXXX
进出口部:XX 日期:XX 库管员:XX 日期:XXX
不合格处置:
启动召回,由食品安全小组执行。
批准人:XXX日期:XXX
信息联络处理单编号:XXX
公司经理人员昼夜联系电话一览表
客户应急电话及联系人一览表
记录人:
日期:
产品召回参与人员
产品召回记录表
需召回产品位置及处理情况
执行人:XX 审核人:XX 批准人:XX
日期XXXX 日期:XXXXX 日期:XX
产品召回工作总结。
产品召回模拟演练记录编号:召回产品基础信息产品名称土豆块批次号宜家产品召回原因土豆块发黑召回数量25公斤严重程度一般信息收到时间2015年11月19日信息接收人史金永情况描述订单号宜家,批数宜家。
于2015年11月19日宜家员工餐厅反馈土豆块发黑现象,涉及产品有生产批次为宜家,到货时间2015年11月19日7:00,数量25公斤。
原货发货时间2015-11-19早上6:00 到货时间2015-11-19早上7:00客户名称宜家员工餐客户区域东西湖记录:产品召回模拟演练记录编号:召回货物质量分析论证产品批次宜家名称土豆块核实产品2015-11-19 分析时间2015-11-19 涉及部门业务部、行政部、生产部、品管部、采购部部门负责人史金永分析项目造成土豆块发黑现象,主要原因如下:1、土豆去皮后没有及时分切处理;2、土豆切块后没有把表面淀粉清洗干净;3、土豆块没有及时打包,漏空时间超长导致表面氧化;4、土豆原料有机械碰伤现象,土豆内部组织结构损伤;分析结果经过查验所有生产记录单据,以及生产过程控制情况进行分析,出现土豆块发黑现象主要原因是:1、土豆原料机械损伤严重,内部组织结构破损;2、土豆采用一般封口包装,表面易氧化;总结意见1、采购部负责原料采购跟进;2、生产部负责生产过程控制;3、品控质量部负责原料验收和成品验收;记录:产品召回模拟演练记录编号:应急措施和处理方案产品批宜家实施负责史金永次人参与部门业务部、生产部、行政部、品管部实施时间2015-11-19召回方案1、市场部李步晨和宜家员工餐负责人沟通原料是否使用,并要求立即停止使用,并做好封存退货准备;2、物流部梁卫负责把不合格品全部运输回公司;3、品管部和行政部负责原料的报废处理;4、生产部负责生产25公斤新鲜土豆块给宜家,保证顾客正常开餐。
措施改进措施:1、采购新鲜的土豆原料;2、土豆去皮后立即分切,用清水冲洗3-5遍,保证表面无淀粉;3、沥水时间由原料10分钟调整为2分钟,缩短漏空时间;4、封口方式由脚踏封口调整为真空封口;有效性产品召回模拟演练记录编号:验证、改进和预防产品批次宜家召回时间2015-11-19 验证日期2015-11-19跟踪验证1、宜家产品留样1公斤;2、24小时留样观察正常;3、48小时留样观察正常;改进措施预防措施总结记录:产品召回模拟演练记录编号:溯源跟踪文件、记录产品批次宜家召回时间2015-11-19溯源体系有效性评价能够根据相关信息召回成品所文件名称所属部门文件名称所属部门涉及到的文件记录报告台帐仓存部采购计划单采购部加工制作单生产部记录:。