目录
第一章露天深孔爆破 (1)
1.1 露天深孔爆破台阶爆破设计 (1)
1.1.1 台阶要素 (1)
1.1.2 钻孔形式 (2)
1.1.3布孔方式 (3)
1.1.4深孔台阶爆破参数 (4)
1.1.5装药结构 (9)
1.1.6起爆顺序 (11)
1.1.7露天深孔台阶爆破设计说明书的内容 (14)
1.2露天深孔台阶爆破施工工艺 (15)
1.2.1施工准备 (15)
1.2.2钻孔 (16)
1.2.3装药方法 (18)
1.2.4填塞 (20)
1.2.5起爆网路的连接 (20)
1.2.6起爆 (21)
1.2.7爆后检查 (21)
1.3露天台阶爆破技术的发展 (22)
1.3.1大区多排孔毫秒延期爆破技术 (22)
1.3.2宽孔距、小抵抗线毫秒延期爆破技术 (25)
1.3.3 露天矿高台阶抛掷爆破 (27)
第一章露天深孔爆破
1.1 露天深孔爆破台阶爆破设计
露天台阶爆破是在地面上以台阶形式推进的石方爆破方法。台阶爆破按照孔径、孔深不同，分为深孔台阶爆破和浅孔台阶爆破。通常将炮孔孔径大于50mm、孔深大于5m的台阶爆破统称为露天深孔台阶爆破。
露天深孔台阶爆破广泛的用于矿山、铁路、公路和水利水电等工程。据不完全统计，我国今年来采用台阶爆破进行露天开采的比重逐年增加，其中铁矿石开采占90%，有色金属矿石开采占52%，化工原料开采占70.7%，建筑材料开采近100%。
1.1.1 台阶要素
深孔爆破的台阶要素如图1-1所示。
H为台阶高度，m;W1为前排钻孔的地盘抵抗线，m;L为钻孔深度，m;l1为装药长度，m;L2为填塞长度，m；h为超深，m；ɑ为台阶坡面角，（°）；a为孔距，m;b为排距，m(图中未标出)；B为台阶面上从钻孔中心至坡顶线的安全距离，
m。为了达到良好的爆破效果，必须正确确定上述各项台阶要素。
1.1.2 钻孔形式
露天深孔爆破的钻孔形式分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种（图1-2）。只在个别情况下采用水平钻
H-台阶高度，m;h-超深，m;W1-地盘抵抗线，m;l2-填塞长度，m;b-排距，m;
垂直深孔和倾斜深孔的使用条件和优缺点列于表7-1。
表1-1垂直深孔与倾斜深孔比较
深孔布置形式采用情况优点缺点
垂直深孔在开采工程中大
量采用，特别是
大型矿山
1.适用于各种地形条件（包
括坚硬岩石）的深孔爆破；
2.钻凿垂直深孔的操作技
1.爆破岩石大块率比较多，常常留有
根坎；
2、梯段顶部经常发生裂缝，梯段坡面
术比倾斜孔简单；
3.钻孔速度比较快
稳固性比较差
倾斜深孔中小型矿山、石
材开采、建筑、
水电、道路、港
湾及软质岩层开
挖工程
1.布置抵抗线比较均匀，爆
破破碎的岩石不易产生大
块和残留根坎；
2.梯段比较稳固，梯段坡面
容易保持；
3.爆破软质岩石时，能取得
很高效率；
4、爆破堆积的岩块形状比
较好，而爆破质量并不降低
1.凿岩斜钻孔的技术操作比较复杂，
容易发生钻凿事故；2.在坚硬岩石中
不宜采用；钻凿倾斜深孔的速度比垂
直深孔慢
1.1.3布孔方式
A 深孔台阶平面布孔方式
布孔方式有单排布孔和多排布孔两种。多排布孔又分为方形、矩形及三角形（梅花形）三种，如图1-3所示。方形布孔具有相
等的孔间距和抵抗线，各排中对应炮孔呈竖直线排列。
矩形布孔的抵抗线比孔间距小，各排中对应炮孔同样竖直线排列。
三角形布孔时可以取抵抗线和孔间距相等，也可以取抵抗线小于孔间距，后者更为常用，为使爆区两端的边界获得均匀整齐的岩石面，三角形排列常常需要补孔。
从能量均匀分布的观点看，等边三角形更为理想。
B 路堑爆破布孔方式
a 半挖路堑布孔方式
半挖路堑开挖多以纵向台阶法布置，即平行路线方向钻孔。半挖路堑倾斜孔如图1-4（b）所示。
b 全挖路堑布孔方式
泉路堑开挖，由于开挖断面小，爆破易影响边坡的稳定性，一般情况下台阶面的推进平行于路线方向，即沿道路纵向分层开挖，每一层深8～10m。上、下层顺边坡可布设倾斜孔进行预裂爆破，靠边坡的垂直孔深度应控制在边坡线以内，如图1-4（c）所示。对于开挖断面较大的全路堑，可创造条件顺路线方向布置台阶面，采用横向开挖方式。
（a）半挖路堑倾斜孔；（b）半挖路堑垂直孔；（c）全挖路堑分层布孔
特殊条件下的半路堑石方开挖可以采用在路堑坡底钻水平和倾斜扇形孔进行爆破，如图1-5所示。但此种布孔方式仅适用于开挖宽度较小，岩石坚固性系数不大、节理裂隙发育和风化的岩体，爆破后上部岩石塌落，且不形成陡坎的陡壁路堑。
1.1.4深孔台阶爆破参数
露天深孔台阶爆破参数包括：孔径、深孔、超深、底盘抵抗线、孔距、排距、填塞长度和单位炸药消耗量。
A 孔径
露天深孔爆破的孔径主要取决于钻机的类型、台阶高度和岩石性质。我国大型金属露天矿多采用牙轮钻机，孔径250～310mm;中小型金属露天矿以及化工、建材等非金属矿山则采用浅孔钻机，孔径100～200mm;铁路公路路基上石方开挖常用的钻孔机械其孔径为76～170mm不等。一般来说钻机选型确定后，其钻孔直径就确定下来。国内常用的深孔直径有76～80mm、100mm、150mm、170mm、200mm、250mm、310mm几中。
与各类金属和非金属矿山不同的是，路堑深孔爆破的孔径相对较小，多为80～150mm，且以80～110mm占据主导地位，如国产100型简易支架钻机的孔径为90～110mm;CM200、CM351（368）等中、高风压履带钻机的孔径为100～140mm。
B 深孔与超深孔
深孔是由台阶高度和超深确定。
台阶高度的确定应考虑为钻孔、爆破和铲装创造安全和高效率的作业条件，主要取决于挖掘机的铲斗容积和矿岩开挖技术条件。目前，金属矿山的台阶高度多为12m；煤矿的台阶高度为10～15m；岩石的台阶高度为15～20m。水利水电工程，一般部位爆破开挖的台阶高度为8～15m。
国内矿山的超深值一般为0.5～3.6m。后排孔的超深值一般比前排小0.5m。
垂直深孔孔深L=H+h
倾斜深孔孔深L=H/sinɑ+h
C地盘抵抗线
a根据钻孔作业的安全条件
W1≥Hcotɑ+B
式中W1—底盘抵抗线，m;
ɑ—台阶坡面，（°），一般为60°～75°；
H—台阶高度，m;
B—从钻孔中心至坡顶线的安全距离，对大型钻机，B≥2.5～3.0m。
b 按台阶高度和孔径计算
W1=(0.6～0.9)H
W1=k·d
式中K—系数，见表1-2。
表1-2 K值范围
C 按每孔装药条件（巴隆公式）
W1=d
式中d—炮孔直径，m;
⊿—装药密度，㎏/m3
t—装药系数，t=0.35～0.65;
q—单位炸药消耗量，㎏/ m3；
m—炮孔密集系数（即孔距与排距之比），一般m=1.2～1.5。
以上说明，底盘抵抗线受许多因素影响，变动范围较大。除了要考虑上述因素外，控制坡面角也是调整底盘抵抗线的有效途径。
D 排距和孔距
孔距（a）是指同一排深孔中相邻两钻孔中心线间的距离。孔距按下式计算：
a=m W1
式中m—爆孔密集系数。
密集系数m值通常大于1.0.。在宽孔距小抵抗线爆破中则为3～4或更大。但是第一排孔往往由于底盘低矿线过大，应选用较小的密集系数，一克服底盘的阻力。
排距（b）是指多排孔爆破时，相邻两排钻孔间的距离，它与孔网布置和起爆顺序等因素有关。计算方法如下：
（1）采用等边三角形布孔时，排距与孔距的关系为：
b=a·gsin60°=0.866×a （1-8）式中b—排距，m;
a—孔距，m。
（2）多排孔爆破时，孔距和排距是一个相关的参数。在给定的孔径条件下，每个孔都有一个合理的负担面积，即
S=a·b
或b=
式中S—炮孔负担面积，m2,。
上式表明，当合理的炮孔负担面积S和炮孔密集系数m已知时，即可求出排距b。
E 填塞长度
合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药的利用率具有重要作用。
合理的填塞长度应能降低爆炸气体能量的损失和增加钻孔装药量。良好的填塞质量是尽量增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。
填塞长度（l2）按下列公式确定：
L2=(0.7～1.0)W1
垂直深孔取（0.7～0.8）W1；斜深孔取（0.9～1.0）W1，
或l2=(20～30)d
式中d—炮孔直径，㎜；
应该指出的是填塞长度与填塞质量、填塞材料密切相关。填塞质量好和填塞物的密度大也可减少填塞长度。
矿山大孔径深孔的填塞长度一般为5～8m，当采用尾砂堵塞时，也可减少到4～5m。
F 单位炸药消耗量
影响单位炸药消耗量的因素主要有岩石的可爆性、炸药特性、自由面条件、起爆方式和块度要求。因此，选取合理的单位炸药消耗量（q）往往需要通过多次试验或长期生产实践来验证。各种爆破工程都有根据自身生产经验总结出来的合理单位炸药消耗量。例如，冶金矿山单位炸药消耗量一般在0.1～035㎏/t之间。对于水利水电工程的岸坡开挖、铁路和公路的路基开挖等，为了将部分岩石向坡下抛出，也可将单位炸药消耗量增加10%～30%。在设计中可以参照类似矿岩条件下的实际单位炸药消耗量选取，也可以按表1-3选取。该数据以2号岩石硝铵炸药为准。
表1-3 单位炸药消耗量q值表
G 每孔装药量
单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算：
Q=q·a·W1·H
式中q—单位炸药消耗量，㎏/m3；
ɑ—孔距，m；
H—台阶高度，m;
W1—地盘抵抗线,m。
多排孔空爆破时，从第二排孔起，以后个排孔的每孔装药量按下式计算：
Q=k·q·ɑ·b·H
式中k—考虑受前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数，k=1.1～1.2；
b—排距，m；
其余符号意义同前。
我国部分露天铁矿（石灰石矿）深孔爆破参数列于表1-4。我国部分水利水电工程深孔爆破参数列于表1-5。
确定露天深孔爆破参数，除参照上述国内外有关资料外，尚可通过室内试验、计算机数值模拟和生产实践不断完善，以达到最优的爆破效果。
1.1.5装药结构
装药结构是指炸药在装填时的状态。在露天深孔爆破中，分为连续装药结构，分段装药结构，孔底装药结构和混合装药结构。
A 连续装药结构
炸药沿着炮孔轴向方向连续装填，当孔深超过8m时，一般布置两个起爆药包（弹），一个放置距孔底0.3～0.5m处，另一个置于药柱顶端0.5m处。优点是操作简单；缺点是药住偏低，在孔口未装药部分易产生大块。
B 分段装药结构
将深孔中的药柱分为若干段，用空气、岩渣或水隔开（图1-6）。优点是提高了装药高度，减少了孔口部位大块率的产生；缺点是施工麻烦。
C 孔底间隔装药结构
在深孔底部留出一段长度不装药，以空气作为间隔介质；此外尚有水间隔和柔性材料间隔。在孔底实行空气间隔装药亦称为孔底气垫装药（如图1-7所示）
D 混合装药结构
所谓混合装药结构系指孔底装高威力炸药，上部装普通炸药的一种装药结构。
在分段装药结构中，如果用空气进行间隔称为空气间隔装药。空气的作用有以下三个：
（1）降低了爆炸冲击波的峰值压力，减少了炮孔周围岩石的过粉碎；
（2）岩石受到爆炸冲击波的作用后，还受到爆炸气体所形成的压力波和来自炮孔孔底的反射波作用。当这种二次应力波的压力超过岩石的极限破裂强度（表示裂隙进一步扩展所需的压力）时，岩石的微裂隙将得到进一步扩展。
（3）延长了应力作用的时间。冲击波作用于堵塞物或孔底后后又返回到空气间隔中，由于空气冲击波的多次作用，使应力场得到增强的同时，也延长了应力波在岩石中的作用时间（作用时间增加2～5倍）。若空气间隔置于药柱中间，炸药在空气间隔两端所产生的应力波峰值相互作用可以产生一个加强的应力场。
正是由于空气间隔的上述三种作用，使岩石块度更加均匀。
如果是水间隔，由于水是不可压缩介质，具有各向压缩向并均匀传递爆炸压力的特征，在爆炸作用初始阶段不仅炮孔孔壁，而且冲水孔壁同样受到冲击载荷作用，峰值压力下降较缓；到爆炸作用后阶段，伴随爆炸气体膨胀做功，水中积蓄的能量加强了岩石的破碎作用。
如果是孔底柔性材料间隔（柔性垫层可用锯末等低密度、高孔隙率的材料做成，其孔隙率可达到50%以上）。孔内炸药爆炸后所产生的冲击波和爆炸气体作用于孔壁产生径向裂隙和环状裂隙的同时，通过柔性垫层的可压缩性及对冲击波的阻滞作用，大大减少了对爆孔底部的冲击压力，减少了对孔底岩石的破坏。这种装药结构主要用于对孔底以下基岩需要保护的水利水电工程。
应该指出的是在分段装药结构和孔底间隔装药结构的应用中，必须合理的确定间隔长度、间隔位置和应用条件。
1.1.6起爆顺序
尽管多排孔布孔方式只有方形、矩形和三角形，但是起爆顺序却变化无穷，归纳起来有以下几种：
（1）排间顺序起爆。亦称逐排起爆（如图1-8所示）。此种起爆顺序又分为排间全区顺序起爆和排间分区顺序起爆。主要优点是设计、施工简便、爆堆比较均匀整齐。
（a）排间全区顺序起爆；（b）排间分区顺序起爆（2）排间奇偶式顺序起爆。从自由面开始，有前排至后排逐步起爆，在每一排里均按奇数孔和偶数孔分成两段起爆（如图1-9所示）。其优点是实现孔间毫秒延期，能使自由面增加。爆破方向交错，岩块碰撞机会较多，破碎较均匀，减振效果好。适用于压渣较少，或3～4排孔的爆破。缺点是向前推力不足。
（3）波浪式顺序起爆。即相邻两排跑酷的奇偶数孔相连，同事起爆，七爆破顺序犹如波浪。其中多排孔对角相连，称之为大波浪式（如图1-10所示）。它的特点与奇偶式相似，但可以减少毫秒延期段数，且推力较奇偶式的大，破碎效果较好。
（a）小波浪式；（b）大波浪式
（4）V型顺序起爆。即前后排孔同段相连，其起爆顺序似V字型（如图1-11所示）。起爆时，先从爆区中部爆出一个V字形的空间，为后段炮孔的爆破创造自由面，然后两侧同段起爆。该起爆顺序的优点是岩石向中间崩落，加强了碰撞和挤压，有利益改善破碎质量。由于碎块向自由面抛郑作用小，所用于挤压爆破和掘沟爆破。
（5）梯形顺序起爆。即前后排同段炮孔联线似梯形（如图1-12所示）。该种起爆顺序碰撞挤压效果好，爆堆集中，适用于拉槽路堑爆破。
（6）对角线顺序起爆。亦称斜线起爆，从爆区侧翼开始，同事起爆的各排炮孔均与台阶坡顶线相斜交，毫秒延期爆破为后爆炮孔相继创造了自由面。其主要优点是在同一排炮孔间实现了空间延期，最后的一排-炮孔也是逐孔起爆，因而减少了后冲，有利于下一爆区的穿爆工作。适用于开沟和横向挤压爆破（如图1-13所示）。
（7）径向顺序起爆，如图1-14所示，这种起爆顺序有利于爆破挤压。
（8）组合式顺序起爆。如图1-15所示。即两种以上起爆顺序的组合。
1.1.7露天深孔台阶爆破设计说明书的内容
露天深孔台阶爆破技术设计内容包括设计基础资料和设计工作内容两部分，前者是设计依据，后者是具体参数确定。
A 设计基础资料
（1）工程任务资料。包括工程目的、任务、技术要求和工相关的合同、文件等。
（2）地形地质资料。包括爆区地形图、周边环境图（爆破影响范围内建筑物、村庄、高压线路、铁路、公路等），爆区基本地质资料、岩石基本物理力学性质等。
（3）试验资料。包括爆破器材种类、合格证及检测结果；爆破漏斗试验等。
B设计工作内容
（1）爆破方案确定；
（2）确定合理的台阶要素；
（3）选择钻孔形式、钻机类型、布孔方式；
（4）爆破参数设计，包括：孔径与孔深、超深、地盘抵抗线、填塞长度；
孔网参数（孔距、排拒、炮孔密集系数）；装药结构；单位炸药消耗
量，单孔装药量及总装药量计算；起爆网路设计等；
（5）爆破安全计算和校核；
（6）安全警戒范围确定；
（7）施工组织设计；
（8）技术经济分析；
（9）主要附图，包括台阶投影图、爆区周围环境平面图、起爆网路图、安全警戒范围图等。
1.2露天深孔台阶爆破施工工艺
深孔台阶爆破施工工艺流程如图7-16所示。
1.2.1施工准备
A覆盖层清除
按照“先剥离、后开采”的原则，根据施工区的特点，安排机械进行土表清除、风化层剥离，为爆破施工创造条件。
B施工道路布置
施工道路主要服务于钻机就位和道路运输。
布置钻机就位的道路施工时，要尽量兼顾随后的运输需要。运输道路布置应尽可能利用已有的道路，以便缩短基建工期。应尽量减少上山公路的工程量，以便缩短上山公路的施工周期。上山公路选线应有利于整个开采期内的石料及废石运输，尽可能降低公路纵坡，以保证上山公路具有足够的通过能力并保证雨天运输。
C台阶布置
将道路修上山后，应在道路与设计的台阶平台交叉处向两侧外拓，为钻机和汽车工作创造条件，向两侧的外拓采用挖掘机与爆破相结合的办法。
爆破法开挖台阶通常采用以下几种方法：
（1）均匀布孔爆破法。该法类似于正常的台阶爆破，使用垂直炮孔，只不过是前排的炮孔较浅，爆破孔间排拒较小；后排炮孔较深。
（2）扇形布孔爆破法。该法采用倾斜炮孔，钻机2移动到边缘打孔，钻机移动少。
（3）准集中药包法。该法采用垂直炮孔，钻机也不用移动到前缘打孔，钻机前后基本不移动，一般进行左右移动，炮孔基本布置在一条直线上，
炮孔间距较小。
1.2.2钻孔
A钻机平台修建
无论是一次性爆破，还是台阶式爆破，都应为钻机建钻孔平台。平台的宽度不得小于6-8m,保证一次布孔不少于2排。平台要平整，便于钻机行走和作业。在施工时，可采用浅孔爆破，推土机整平的方法。对于台阶式爆破平台应根据设计的爆破台阶，从上到下逐层修建，上层爆破后为下层平台的修建创造了条件，上一层的下平台是下一层的上平台。
B钻孔方法
a钻孔要领
司机应掌握钻机的操作要领，熟悉和了解设备的性能、构造原理及使用注意事项，熟练的操作技术，并掌握不同性质岩石的钻凿规律。钻孔的基本要领：“软岩慢打，硬岩快打；小风压顶着打，不见硬岩不加压；勤看勤听勤检查”。
B钻孔基本方法
（1）开口：对于完整的岩面，应先吹净浮渣，给小风不加压，慢慢冲击岩面，打出孔窝后，旋转钻具下钻开孔。当钻头金孔后，逐渐加大风量至全风全压快速凿岩状态。对于表面有风化的碎石层或由于上层爆破是下层表面裂隙增多甚至松散时，若开口不当，会形成喇叭口，碎石随时都可能掉进孔内，造成卡孔或堵孔。因此，开口时应掌握一定的技术。首先，应使钻头离地给高风高压，吹净浮渣，按“小风压顶着打，不见硬岩不加压”的要领开口，其次，为了防止孔口坍塌应采取泥浆护壁技术，即将黄泥浆注入孔内，旋转钻具下钻，用一压一转的方法将黄泥挤入石缝，然后上下提放钻杆，使黄泥浆牢固，孔口圆顺，孔口上部可人工用黄泥护壁，使松散的碎石牢固，不会受到振动影响而掉进孔内。
（2）钻进技巧：孔口开好后，进入正常钻进时，也应掌握一定的技巧。对于硬岩，应选用高质量高硬度的钻头，送全风加全压，但转速不能过高，防止损坏钻头；对于软岩，应送全风加半压，慢打钻，排净渣，没进尺1.0-1.5m提钻吹孔一次，防止孔低积渣过多而卡孔，对于风化破碎层，应风量小压力轻，勤吹勤护孔。为了防止塌孔现象，每进尺1m左右就用黄泥护孔一次。
（3）泥浆护孔方法：对于孔口岩石破碎不稳固段，应在钻孔工程中采用泥浆进行护壁，一是避免孔口形成喇叭状容易影响钻屑冲出；二是在钻孔、装药过程中防止孔口破碎岩石掉落孔内，造成堵孔。泥浆护壁的操作程序是：炮孔钻凿2-3m；在孔口堆放一定量的含水粘黄泥；用钻杆上下移动，将黄泥带入孔内并侵入破碎岩缝内；检查护壁是否达到要求，在终孔前钻杆上下移动，尽量能将岩粉吹出孔外，保证钻孔深度，提高钻孔利用率。
C炮孔验收与保护
炮孔验收主要内容有：
（1）检查炮孔深度和孔网参数；
（2）复核前排各炮孔的抵抗线；
（3）查看孔中含水情况。
炮孔深度的检查是用软尺（或测绳）系上重锤（求）来测量炮孔深度，测量时要做好记录。为防止堵孔，应该做到：
（1）每个炮孔钻完后立即将孔口用木塞或塑料塞堵好，防止雨水或其他杂物进入炮孔；
（2）孔口岩石清理干净，防止掉落孔内；
（3）一个爆区钻孔完成后尽快实施爆破。
在炮孔验收过程中发现堵孔、深度不够，应及时进行补钻。在补孔过程中，应注意周边炮孔的安全，保证所有炮孔在装药前全部符合设计要求。
1.2.3装药方法
主要有两种装药形式，机械装药和人工装药，对于矿山等用药量很大的地方，一般采用机械装药。机械装药与人工装药相比，安全性好，效率高，也较为经济。
A装药过程主要注意事项
（1）结块的铵油炸药必须敲碎后放入孔内，防止堵塞炮孔，破碎药块只能用木棍、不能用铁器；乳化炸药在装入炮孔前一定要整理顺直，不得有压扁等现象，防止堵塞炮孔。
（2）根据装入炮孔内炸药量估计装药位置，发现装药位置偏差很大时立即停止装药，并报爆破技术人员处理。
（3）装药速度不宜过快，特别是水孔装药速度一定要慢，要保证乳化炸药
沉入孔低。
（4）放置起爆药包时，雷管脚线要顺直，轻轻拉紧并贴在孔壁一侧，以避免脚线产生死弯而造成芯线折断，导爆管折断等，同时可减少炮棍捣坏脚线的机会。
（5）要采区措施，防止起爆线掉入孔内。
（6）装药超量时采取的处理方法。其一，装药为铵油炸药时往孔内倒入适量水溶解炸药，降低装药高度、保证填塞长度符合设计要求；其二，装药为乳化炸药时采用炮棍等将炸药一节一节提出孔外，满足炮孔填塞长度。处理过程中一定要注意雷管脚线，不得受到损伤，否则应在填塞前报爆破技术人员处理。
B装药过程中发生堵孔时采取的措施
首先了解发生堵孔的原因，以便在装药操作过程中予以注意，采取相应措施尽可能避免造成堵孔。发生堵孔原因有：
（1）在水孔中，由于炸药在水中下降速度慢，装药过快易造成堵孔；
（2）炸药块度过大，在孔内卡住后难以下沉；
（3）装药时将孔口浮石带入孔内或将孔内松石碰到孔中间，造成堵孔；
（4）水孔内水面因装药而上升，将孔壁松石冲到孔中间堵孔；
（5）起爆药包卡在孔内某一位置，未装到接触炸药处，继续装药就造成堵孔。
堵孔的处理方法是：起爆药包未装入炮孔前，可采用木质炮棍捅透装药，疏通炮孔；如果起爆药包已装入炮孔，严禁用力直接捅压起爆药包，可请现场爆破技术人员提出处理办法。
露天中深孔爆破设计 说 明 书 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二O一0年八月
目录 1 设计依据和技术要求 (3) 1.1设计依据 (3) 1.2技术要求 (3) 2 工程概况 (4) 2.1 矿区位置及交通条件 (4) 2.2 矿床地质及构造特征 (4) 2.3 生产规模 (4) 2.4 开采方式 (4) 2.5 开拓运输方式 (4) 2.6 露天开采境界 (4) 2.7 开采顺序 (5) 2.8 矿山生产及辅助工程 (5) 2.9 爆破施工环境 (5) 3.爆破方案及参数选择与计算 (5) 3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5) 3.2 爆破方案选择 (5) 3.3 爆破施工顺序 (5) 3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6) 4 装药、堵塞和起爆网络设计 (11) 4.1 装药结构 (11) 4.2装药 (12) 4.3堵塞 (12) 4.4 起爆方法及延期时间 (13) 5 爆破安全允许距离计算 (13) 5.1 爆破振动安全允许距离 (13) 5.2 爆破冲击波 (14) 5.3个别飞散物安全允许距离 (14) 6 安全技术与防护措施 (15) 6.1 爆炸物品管理 (15) 6.2 爆破器材的质量检测 (16) 6.3 钻孔作业 (16) 6.4装药与堵塞 (16) 6.5 联线与起爆 (17) 6.6 早爆及其预防 (18) 6.7 盲炮的预防与处理 (19) 7 安全警戒 (19) 7.1 警戒范围 (19) 7.2 放炮组织 (20)
1 设计依据和技术要求 1.1设计依据 1、《爆破安全规程》(GB6722—2003) 2、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号) 3、《工程爆破理论与技术》（中国工程爆破协会编） 4、《爆破工程施工与安全》（中国工程爆破协会编） 1.2技术要求 矿山应用中深孔爆破,要达到以下技术要求，才能既改善爆破质量，又能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。 (1)、爆破质量好，破碎块度符合工艺要求，基本上无不合格大块, 无根底,爆堆集中并具有一定散度，满足铲装设备高效率装载的要求； (2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害； (3)、提高延米爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率，降低采矿成本。
小型露天采石场 中深孔爆破方案设计 湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月
目录 前言 (2) 一、中深孔爆破设计 (3) 二、爆破安全允许距离 (8) 三、中深孔爆破安全对策措施 (10) 四、结论 (13) 附图： 1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图 2、微差爆破炮孔布置形式图
前言 根据国家安全生产监督管理总局第39号令的有关规定：小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于印发《湖南省小型露天采石场矿长保护矿工生命安全七条规定》的通知的第三条规定：必须按规定采用中深孔爆破，确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率和生产能力，现制定《小型露天采石场中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中深孔爆破的设计依据。
一、中深孔爆破设计 小型露天采石场多开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m 和阶段坡面角=700布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下： 1、孔径与孔深 穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W d的要求）。 2、底盘最小抵抗线（W d） 底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定： （1）按单孔的装药条件计算 W d = d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W d(0.24KH+0.36)
露天深孔爆破技术Newly compiled on November 23, 2020
露天深孔爆破技术 深孔：通常是指钻孔直径在75毫米以上，钻孔深度超过5米的钻孔。 一、深孔爆破的类型：开沟深孔爆破和台阶深孔爆破。 二、台阶深孔爆破的爆破参数：孔径、孔距、底盘抵抗线、 排距、超深、孔深以及台阶高度、台阶坡面角、边孔距、炸药单 耗、每米炮孔装药量、填塞长度、间隔装药时的药包分配及间隔 距离、合理微差间隔时间等。 三、与爆破参数有关的因素： 穿孔设备、岩石性质、地质构造及地形条件、使用炸药、爆 破技术、不同的使用条件等。 四、爆破参数的设计计算： 1、钻孔直径的选择（工程总量、设备效率经济效益 等） 2、底盘抵抗线的计算（经验公式等） 3、孔距的计算 4、排距 5、超深 6、孔深 7、孔边距（穿孔设备的安全距离） 8、台阶高度（开采设计要求）
9、炸药单耗（岩石可爆性、炸药威力、破碎块度及 其它特殊要求等） 10、每米炮孔装药量（用于爆破设计方面） 11、填塞长度（爆破效果与安全的要求） 12、分段装药（改善爆破质量和工程降震要求） 五、施工技术 ㈠、凿岩作业技术 ㈡、爆破作业技术 爆区准备、炸药搬运、装药、填塞、网路联接、起爆、爆破警戒、爆后检查等。 六、微差爆破法：是将群药包以毫秒级的时间间隔分组，按一定顺序起爆的一种爆破方法。 起爆顺序、孔内微差起爆等的要求 七、挤压爆破：是指自由面前有堆碴的爆破。 八、预裂爆破与光面爆破 它们都是一种露天周边控制爆破，对预裂爆破来说，预裂孔先于主炮孔起爆，利用形成的预裂缝来降低爆破地震的危害程度；光面爆破时，其它炮孔起爆完现再起爆光面爆破炮孔，以达到产生光滑的轮廓面的目的。 爆破参数选择、施工技术等。
沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日
目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)
8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 露天矿中深孔爆破作业指导书 (新编版)
露天矿中深孔爆破作业指导书(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 作业指导书 适用的作业类别：露天矿山中深孔爆破施工作业指导书 部门：露天矿适用的职业：爆破工编号： 编制人员 编制日期 审核 批准 批准日期 发布日期 实施日期 第一部分：资源配置 1.1人员需求 l工作负责人（工段现场安全员）2人 l工作班成员（凿岩工）23人
1.2工时 l8时/班 1.3安全用具 l“严禁将手机、对讲机等带进爆区”安全警示牌l“非爆破施工人员禁止入内”安全警示牌 l警戒红旗12面（爆破警戒用） l警戒线1根（爆破警戒用） l警报器1个（爆破警戒用） 1.4个人防护用品（PPE）要求 l防静电工作服25套（所有现场人员必须穿）；l防静电无钉鞋25双（所有现场人员必须穿）；l安全帽25顶（所有现场人员必须穿戴）。 l皮手套4双（接触输药管的人佩戴）； 1.5工器具及材料 1.5.1工器具 l钢丝钳1把 l20米测绳1套 l工具包1个
管理制度编号：LX-FS-A74557 中深孔爆破规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
中深孔爆破规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司： 为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。
文件编号：GD/FS-6801 （管理制度范本系列） 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
中深孔爆破规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司： 为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破
（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。 （二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。 （三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 （四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 （五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管
露天台阶中深孔爆破 露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计：（作业） 设计审批： 计划审核：（成绩） 评语： 施工爆破时间：______年__月__日__时__分
一、爆破作业任务书 编号：NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号：NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点 实际孔深 实际空网 原因： 回执人： 注：请现场负责人在作业后，将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因，若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向：要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作，以准备充足的爆量，满足挖掘机需求。 2、作业环境： 孔内有水、作业设备 3、其他要求：连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计 孔深 药种 起爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量（kg ） 填塞长度（m ） 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 （个） 总耗药（吨） 爆破量（m 3 ） 煤 220 乳化炸药 导爆管 210 反向 逐孔 40 本次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作，爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒，禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内，若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物，要联系解决。凡自己不能处理的，必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区，有拒爆现象，要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品，防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐，有问题要及时汇报。
小型露天采石场中深孔爆破方案设计湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月 目录前言 (2) 一、中深孔爆破设计................................... 3 二、爆 破安全允许距离 ................................. 8 三、中深孔爆破安全对策措施.......................... 10 四、结论.. (13)
附图：1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图2、微差爆破炮孔布置形式图 1 前言根据国家安全生产监督管理总 局第39号令的有关规定：小型露天采石 场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶 爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全 生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于 印发《湖南省小型露天采石场矿长保护 矿工生命安全七条规定》的通知的第三 条规定：必须按规定采用中深孔爆破， 确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶 爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率 和生产能力，现制定《小型露天采石场 中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中 深孔爆破的设计依据。 2 一、中深孔爆破设计小型露天采石场多
开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m0和阶段坡面角=70布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下：1、孔径与孔深穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W的要求）。d2、底盘最小抵抗线（W）d底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定：（1）按单孔的装药条件计算 W= d d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W(0.24KH+0.36) d 3 上两式中：Wd- -底盘抵抗线，m；d- -钻孔直径，0.7dm（经验公式中取d=70mm）；32——装药密度，取0.9g/cm,即900kg/m（按硝铵炸药取数）；3q——单位炸药消耗量，在岩石硬度系数f=10时取q=0.5kg/m；——装药系数，取0.78（见下页）；L——孔深，11.6m；m ——钻孔邻近系数，取1.0；H——阶段（台阶）高度，10m；K——与岩石坚固性f值相关的系数（f=10时、k=0.7）；7.85、0.24、0.36、150——均为常数。综上所述，本设计确定W= 2.5m。 d （3）按W与d的关系式计算 d -1 W= 35d = 35×0.7×10= 2.5m。 d 上式中35为常数。（4）按倾斜孔的安全作业条件检验，得出Wd≥2.5m符合安全要求。3、孔距和排距孔距a和排距b可按下式计算：孔距：a = mW = 1×2.5 = 2.5m d排距：b = 0.9a = 2.3m 上式中0.9为等边三角形排列时的常数。4 4、单孔装药量第一排孔：Q = qaWH = 0.50×2.5×2.5×10 = 31.3kg/孔 d后排孔：Q = KqabH = 1.1×0.5×2.5×2.3×10 = 31.6kg/孔上式中： Q- -单孔装药量，kg/孔；3q- -炸药单耗，0.5kg/m(按硝铵炸药、乳化炸药取数)； a- -孔距，取2.5m； b- -排距取2.3m；W- -底盘抵抗线取2.5m；dH- -台阶高度取10m； 5、装药长度（L） 1 = 装药系数：= 6、填塞长度（L） 2按公式：L≥0.75wd = 0.752.5 = 1.9m 2(上式中0.75为中深孔的系数) 本设计单孔填塞长度= 11.6-9.1 = 2.5m＞1.9m，装药条件可行，用黄泥混砂填塞。 7、单孔崩矿量（Qcp）第一排孔：Qcp = aWdHr = 2.5×2.5×10×2.5×0.85=133t/孔后排孔：Qcp = abHr = 2.5×2.3×10×2.5×0.85=122t/孔 5 3上两式中矿岩容重r = 2.5t/m、爆破效率ε≥0.85（可靠），其他参数同前。 8、爆破需求量按采石场生产能力10万t/a、年工作250天，采出矿石量400t/d 计算，应安排每三天爆破一次，每次爆破孔数15个（3排中深孔），爆破矿石量1830t，可以满足生产的需要，则一次爆
解决方案编号：LX-FS-A63421 露天矿山中深孔爆破技术范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
露天矿山中深孔爆破技术范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 露天矿山实施中深孔爆破，是从根本上改善露天矿山安全生产条件的一项重要技术措施。试点地区的经验证明，露天矿山采用终深孔爆破技术使矿山的安全效益、社会效益、经济效益都取得了很好的效果。目前，我市的推广工作已准备就绪，中深孔爆破技术，必将成为保障我市露天矿山安全强有力的技术支撑。但推广工作不能急于求成、盲目推进，应结合实际，因地制宜稳步推行。 一、非煤矿山存在的主要问题 （一）规模小、分布广。我市露天矿山占多数，大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较
各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15～40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）:东经99°15′28″～99°15′31″，北纬25°14′53″～25°15′01″。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积0.019Km2，开采标高2060-2100米，矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便，详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m，凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。
在爆破作业中需要做好各种防措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°，最后一排炮孔取75°；采用单排炮孔时，倾角取75°。（2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时，则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 （1）、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp （a）、矿区的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部的
露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治 发表时间：2019-12-24T10:06:42.803Z 来源：《工程管理前沿》2019年第22期作者：赵翔 [导读] 随着爆破技术在基建、生产等方面的应用，爆破引发的地震、冲击波等负面危害日益凸显 摘要：随着爆破技术在基建、生产等方面的应用，爆破引发的地震、冲击波等负面危害日益凸显，矿山周围环境也愈加复杂，城市建设和居住区扩张也使得作业区域临近居民区、繁华地带等多有建构筑物区域，不仅会在人员心理上带来恐慌和不安全感，其社会影响和经济损失不容忽视，越来越引起人们广泛关注。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治提出了一些建议，仅供参考。 关键词：露天矿山；深孔爆破根底及大块率的成因；防治措施 引言 爆破振动是矿山爆破的最大危害之一，严重影响矿群关系，同时给居民生活带来较大影响，这就要求不断通过各种措施来降低爆破振动。通过采取多种减振措施后，仪器检测的爆破振动速度明显减少，周边群众体感明显减弱，矿群关系得到改善。 1、提高露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治的意义 现如今，矿产资源的开采和勘探的技术水平也得到了创新发展，其中露天采矿过程中的深孔爆破技术也得到了极大地提高。随着爆破设备的不断改进和爆破技术的不断创新，深孔爆破技术更广泛的应用到矿产开采当中，对于矿山的开采有着重要的影响。传统露天采矿技术存在难度大、成本高、安全性低等等问题，通过使用深孔爆破技术，改变矿山的开采线路，解决开采矿山过程中多孔多排的问题，提高生产的安全水平，在此基础之上降低事故的发生概率，降低了由于开采带来的崩塌、坠落等问题，高质量的爆破技术让开采人员的生命和安全得到保障，同时减少了工人的工作强度，降低了生产的成本，提高了工作的整体效率。 2、露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因 矿物的可爆性比较差，而可爆性又与爆破的质量有着十分密切的联系，造成可爆性差的矿物形成大块和根底的主要因素：是由于炸药的使用量过少，爆破的能量达不到标准，根据矿物的可爆性对采场进行有效的分类，可爆性较差的区域要结合实际条件和技术水平的限制来提高炸药的使用剂量，尽量降低爆破的效率，从而提高爆破的质量。采场矿物区域中通常会出现较多的大块，经过反复实践研究，在这一部位中孔网的参数加密时会增加炸药的使用量，虽然提高了其爆破的成本，但是也提高了爆破的整体质量，大大降低了后续环节所花费的成本，总体来说提高了经济成本效益。填塞段及孔口附近能量的不足，岩石破坏的不均匀。岩土互层或同一爆区存在不同的岩性，炸药爆炸产生的应力波和爆轰气体从相邻的较软岩石层会泄露，炸药能力在较硬岩石区域得不到充分的利用，造成大块率的增加。结构面的影响,节理、裂隙较多的岩体内部，炸药爆炸产生的爆破波在节理、裂隙内急剧衰减，爆轰气体泄露，造成节理、裂隙区域产生较多的大块情况。 3、露天矿山中深孔爆破根底及大块率的防治措施 3.1选择合理的孔网参数 选择合理的孔网参数不仅要利用相关的原理和数据因素，也要充分结合进爆破和矿山治理的多年经验，设置合理的孔网参数。首先：要根据矿体的特性选择合理的炸药使用量，其中，前排抵抗线是否的合理，严重影响到深孔爆破后的根底和大快率。在露天矿山中布置炮孔时，要充分考虑到露天矿山的地质条件和周边环境，并且要确定露天矿山边坡和台阶的最小抵抗线，与此同时，在其安全的前提下，要根据实际情况来选取合理的前排抵抗线，如果抵抗线过大，就会导致根底的产生，必须要进行充分的研究措施，选取最合理的抵抗线的大小。 3.2超深的合理选择 超深的合理选择能够有效的降低药柱的重心，将台阶底部的夹制力控制在合理范围以内，避免根底的产生。如果超深不能进行有效的控制，就会导致十分严重的影响，导致炸药的使用量无法达到所要求的标准程度，也会无法有效把控药柱的重心等，严重影响到爆破的效率，影响后续工作的顺利进行，并且会影响到爆破的整体质量。 3.3实现技术融合 随着信息技术水平的不断提升，边坡控制性爆破施工中的技术应用也需要创新完善，逐渐提高整个施工的安全性，这就需要将先进的技术应用在实际施工中。目前，仅使用爆破安装药卷的方式，已经无法满足当今时代对边坡控制性爆破施工的要求，所以相关人员要对技术方案进行进一步的完善和优化。例如，将先进的技术应用在其中，提升爆破效率。爆破孔深度增加到一定程度之后，可以使用传输工具将其运输到药卷中，并在药卷放置位置中安装传感器，确定药量。传感器能够将药量放置的实际情况传输到计算机中，实现药量使用的远程监控，这种方式能够在保证药量使用科学性的同时，提升边坡控制性爆破施工效率，降低其中存在的施工误差，保证最终的施工质量。由此可以看出，露天开采边矿山边坡控制性爆破施工的过程中，要想保证整个施工效果，就需要确定施工存在的问题，完成问题优化之后，再根据实际情况制定相应的施工方案。另外，施工技术的应用也需要随着时代的发展进行优化，保证边坡控制性爆破施工水平与时代发展之间的吻合性，避免由于技术水平差异，影响我国露天开采边矿边坡控制性爆破施工的发展。 3.4改变布孔方式，调整起爆方向 自由面是爆破施工中的重要环节，自由面的存在个数及大小类型等都对爆破振动有着很大影响，对单个自由面、两个自由面、三个自由面进行对比，发现自由面条件越好，爆破振动速度越小，自由面主要通过布孔和起爆顺序的设计来控制。（1）选择合理的炮孔密集系数（孔距与排距之比），达到最小化后冲，防止炮孔能量不能充分地起到抛掷破碎的效果，转化成地震波和空气冲击波等。（2）岩体破碎后膨胀，根据松散系数计算一般需要30%~40%额外补偿空间，选择自由面比较充分地布孔方式，预防由于补偿空间不足导致振动加强。（3）设计合适的起爆网路，使先爆炮孔为后爆炮孔创造出良好的自由面。 3.5逐孔起爆 逐孔起爆就是同一排的炮孔按照设计好的延期时间，从起爆孔依次向后传爆，实现单个相邻炮孔时间错开起爆的方法，逐孔起爆技术具有以下特点：（1）先爆炮孔始终为后爆炮孔提供自由面；（2）爆破过程中应力波依靠自由面来回反射，岩石在拉应力的充分作用下加
中深孔爆破方法 露天浅孔爆破特指岩土开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m的爆破作业。深孔爆破就是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法。而中深孔爆破方法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间的以专用钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间一种爆破方法，其直孔径一般为50mm—350mm，孔深为5m—20m，以下简要介绍目前在我省中小型露天矿山生产实践中较为有效实用的中深孔爆破斜眼炮孔布置方式的基本参数。 孔径d：决定于钻凿设备。中小型露天矿山可采用轻型支架式潜孔钻机，其直孔径一般为75mm—100mm； 孔深：一般为12m—15m； 炮孔排数：视最小工作平台宽度，(3—6)排，一般取(4—5)排； 孔距a：指同一排炮孔中相邻两个炮孔的中心线间的距离。计算方式：可用底盘最小抵抗线W和邻近系数m的乘积来计算，即a=m·W(单位：米)中深孔爆破a值经验取值为3m～7m； 排距b：相邻两排炮孔间的距离。按炮孔的布置方式有不同的计算方式。排间炮孔交错呈等边三角形布置时，计算方式：b=a·Sin60o=0.866a (单位：米)；排间炮孔平行布置时，计算方式：b=f·a，(单位：米)；f为排间系数，根据矿岩性质，一般常取为0.45～0.75。 底盘最小抵抗线W的大小与炮孔直径、装药直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度和阶段高度有关。计算方式：W=(0.6～0.9)H；超钻深度h：h=(0.15～0.35)W，岩石松软、层理发育时，取小值，岩石坚硬时取大值。但应注意超深也不能太大，否则会将底板或下一台阶的顶部破坏； 填塞长度：合理的填塞长度和良好的填塞质量对炸药爆炸能量的充分利用，
各类中深孔爆破设计方案 2.1矿区概述 2.1.1矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区内最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区 北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15?40°之间。属低中山浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于保山市隆阳区（市区）42 °方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）：东经99° 15 2?99° 15’ 31〃，北纬25° 14' 53 〃?25 ° 15' 01 〃。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图），矿区面积0.019KmL开采标高2060-2100米，矿区范围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区（保山市区）运距为23千米。交通较为方便，详见交通图（图1）。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m,凿岩采用 VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm 爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。在爆破作业中
需要做好各种防范措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m 爆破警戒范围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 (1)、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°,最后一排炮孔取75° ;采用单排炮孔时，倾角取75°。 (2)、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时, 则采 用V型孔布置方式。 图4一4工件面炮孔布置不意圈 a —孔距；b—排距；8 —台阶坡面角；p—炮孔倾角; h—炮孔超深'C—沿边距，D—孔径； H—台阶高度； Wp—底盡抵抗线I R—埴塞长度；Lp—装药长度 4.10.2爆破参数的选择 (1)、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm (2)、底盘抵抗线Wp (a)、矿区内的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部
露天矿山中深孔爆破技术(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0773
露天矿山中深孔爆破技术(新版) 露天矿山实施中深孔爆破，是从根本上改善露天矿山安全生产条件的一项重要技术措施。试点地区的经验证明，露天矿山采用终深孔爆破技术使矿山的安全效益、社会效益、经济效益都取得了很好的效果。目前，我市的推广工作已准备就绪，中深孔爆破技术，必将成为保障我市露天矿山安全强有力的技术支撑。但推广工作不能急于求成、盲目推进，应结合实际，因地制宜稳步推行。 一、非煤矿山存在的主要问题 （一）规模小、分布广。我市露天矿山占多数，大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，生产条件简陋，安全保障条件落后。 （二）违规生产突出，安全状况较差。由于受自然条件的制约，非煤矿山基本都在山上。受各种条件的限制多数矿山安全管理十分
薄弱。安全生产条件差，安全管理薄弱，开采技术落后，从业人员素质低是非煤矿山普遍存在的问题。不分台阶和高陡边坡开采的非煤矿山随处可见，一面墙和掏底崩落等严重违规开采的露天矿山还有一定程度的存在。 （三）对从业人员缺乏教育培训，安全意识淡薄。矿山开采是危险性和劳动强度较大、作业环境条件较差的行业。非煤矿山从业人员基本上来自农村，大多数没有文化或文化程度较低，加之许多矿山企业没有对从业人员进行严格的安全培训，因此，矿山从业人员的安全意识不强，安全防范能力低。 （四）事故时有发生，安全生产形势严峻。非煤矿山事故，多数是因违规开采、违规作业而引发的事故。露天矿山事故，主要是由于不分台阶开采和采用浅孔、扩壶爆破而导致的浮石滚落、高处坠落、坍塌、飞石打击等造成的。从事故分析中看出，露天矿山事故的主要根源是不按规程要求分台阶开采和爆破。因此，推行中深孔爆破开采技术，改变不分台阶开采方式和传统爆破方法，是预防露天矿山事故的治本之策。
安全管理编号：LX-FS-A97460 露天采石场中深孔爆破设计 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
露天采石场中深孔爆破设计 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 在露天开采总成本中，爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。 露天开采对爆破工程的要求： (一)要有足够的爆破贮备量 在露天开采中，一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5～10d的采装要求。
武汉科技大学理学院 课程设计 课程名称：露天开采 学生姓名：周华 专业班级：十五冶采矿培训班 指导老师：马建军 2013年 1 月23 日
目录 露天开采爆破课程设计任务书 (1) 露天开采爆破课程设计说明书 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计方案选择 (2) 3.1 开采规模与方式 (2) 3.2凿岩工作 (3) 四、岩石爆破参数选择 (3) 4.1岩石中深孔爆破的凿岩施工参数： (3) 4.2岩石爆破设计验算 (7) 五、矿石爆破参数选择 (8) 5.1矿石中深孔爆破的凿岩施工参数： (8) 5.2岩石爆破设计验算 (12) 六、主要技术经济指标 (12) 6.1岩石爆破主要技术经济指标 (12) 6.2矿石爆破主要技术经济指标 (13) 七、爆破安全允许距离 (14) 7.1爆破安全性评估 (14) 7.2爆破振动 (15) 7.3实际施工时应采取的主要措施是 (15) 八、爆破安全警戒和安全保卫 (16) 8.1警戒范围 (16) 8.2爆破信号 (16) 九、安全技术及防护措施 (16) 9.1安全防护措施 (16) 9.2个别飞石的防护措施 (17) 9.3施工安全措施 (17) 十、爆破施工组织 (18) 10.1凿岩 (18) 10.2验孔 (19) 10.3装药 (19) 10.4堵塞 (19) 10.5爆破 (19) 10.6倒运和装矿 (20) 十一、爆破应急预案 (20)
露天开采爆破课程设计任务书 1 工程概况 某深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7 t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12~16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8~10，松散系数为1.5。爆破点300m外有居民房屋（砖房）。 2 设计内容 （1）钻孔设备与爆破方案选择 （2）爆破参数设计与计算 （3）装药结构与起爆网路设计 （4）爆破安全设计与校核 （5）安全施工技术措施及注意事项 （6）爆破组织工作 （7）主要技术经济指标 （8）参考资料 附图： 炮孔布置图（平面图、剖面图） 装药结构图； 起爆网路图。 注：设计书应附示意小图；再按比例绘制大图。
编号：AQ-JS-08227 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 露天矿山中深孔爆破技术 Medium deep hole blasting technology in open pit mine
露天矿山中深孔爆破技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 露天矿山实施中深孔爆破，是从根本上改善露天矿山安全生产条件的一项重要技术措施。试点地区的经验证明，露天矿山采用终深孔爆破技术使矿山的安全效益、社会效益、经济效益都取得了很好的效果。目前，我市的推广工作已准备就绪，中深孔爆破技术，必将成为保障我市露天矿山安全强有力的技术支撑。但推广工作不能急于求成、盲目推进，应结合实际，因地制宜稳步推行。 一、非煤矿山存在的主要问题 （一）规模小、分布广。我市露天矿山占多数，大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，生产条件简陋，安全保障条件落后。 （二）违规生产突出，安全状况较差。由于受自然条件的制约，非煤矿山基本都在山上。受各种条件的限制多数矿山安全管理十分薄弱。安全生产条件差，安全管理薄弱，开采技术落后，从业人员
素质低是非煤矿山普遍存在的问题。不分台阶和高陡边坡开采的非煤矿山随处可见，一面墙和掏底崩落等严重违规开采的露天矿山还有一定程度的存在。 （三）对从业人员缺乏教育培训，安全意识淡薄。矿山开采是危险性和劳动强度较大、作业环境条件较差的行业。非煤矿山从业人员基本上来自农村，大多数没有文化或文化程度较低，加之许多矿山企业没有对从业人员进行严格的安全培训，因此，矿山从业人员的安全意识不强，安全防范能力低。 （四）事故时有发生，安全生产形势严峻。非煤矿山事故，多数是因违规开采、违规作业而引发的事故。露天矿山事故，主要是由于不分台阶开采和采用浅孔、扩壶爆破而导致的浮石滚落、高处坠落、坍塌、飞石打击等造成的。从事故分析中看出，露天矿山事故的主要根源是不按规程要求分台阶开采和爆破。因此，推行中深孔爆破开采技术，改变不分台阶开采方式和传统爆破方法，是预防露天矿山事故的治本之策。 二、中深孔爆破开采是露天矿山安全的技术保障
编号：SM-ZD-59519 中深孔爆破规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
中深孔爆破规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司：为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破 （一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。 （二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。 （三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破