XY-2000型岩芯钻机技术参数

钻芯法检测
中国科学院武汉岩土力学研究所 武汉中科科创工程检测有限公司
杨永波 (博士、高级工程师、注册岩土工程师)
2013.10
定义
用钻机钻取芯样，检测桩长、桩身缺陷、 桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度，判 定或鉴别桩端岩土性状的方法。
提纲
适用范围 设备 现场检测 芯样试件截取与加工 芯样试件抗压强度试验 检测数据分析与判定 检测报告
钻芯法的优点
钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量 的一种有效手段，不受场地条件的限制，特 别适用于大直径混凝土灌注桩。钻芯法不仅 可以直观测试灌注桩的完整性，而且能够检 测桩长、桩底沉渣厚度以及桩底岩士层的性 状，钻芯法还是检验灌注桩桩身混凝土强度 的可靠的方法，这些检测内容是其他方法无 法替代的。 在多种的桩身完整性检测方法中，钻芯法最 为直观可靠。
灌注桩桩底沉渣厚度
适用范围
规范
GB 50202-2002 5.6.4
JTJ248-2001 7.0.1.4
JTJ285-2000 7.2.6
端承桩 摩擦桩
沉渣厚度 ≤50mm ≤150mm
端承桩
≤50mm
摩擦桩
≤300mm
嵌岩桩
≤50mm
适用范围
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008修订
• 钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣 厚度指标应符合下列规定： 对端承型桩，不应大于50㎜ 对摩擦型桩，不应大于100㎜ 对抗拔、抗水平力桩，不应大于200㎜
现场检测
持力层为强风化岩层或土层时，可采用合金钢钻头干钻等 适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度 对中、微风化岩的桩底持力层，可直接钻取岩芯鉴别；对 强风化岩层或土层，可采用动力触探、标准贯入试验等方 法鉴别。试验宜在距桩底50cm内进行 芯样取出后，应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样 侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数 采用钻孔电视辅助判断混凝土质量 对芯样和标有工程名称、桩号、孔号、芯样试件采取位置、 桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照 采用0.5～1.0MPa压力，水泥浆回灌封闭。否则应封存钻芯 孔，留待处理；经设计单位测算并提出注浆处理方案时， 钻芯孔可做为高压注浆孔使用。

XY-2岩芯钻机200米水井钻机地质勘探钻机取芯钻机产品概述：
XY型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。

一、使用范围
1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程;
2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；
3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

二、主要特点
1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。

2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。

3.手柄集中、操作方便、安全可靠。

4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。

5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。

钻机参数：
型号：XY-2
钻孔深度：200 m
最大开孔直径：400 mm
终孔直径：75 mm
钻杆直径：Φ50
立轴转速：71、142、310、620 r/min 立轴行程：450 mm
提升能力：20 KN
钢丝绳直径： 13 mm
排量：180 L/min
动力：22马力柴油机、15KW电机重量：760 Kg
外形尺寸: 2750*950*1600。

XY-1型钻机岩芯钻机XY取芯钻机操作规程XY-1型岩芯钻机取芯钻机地质勘探测斜孔操作规程、钻机配件表及保养规程首先抱一下我的沟通工具：XY-1型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机，其适用范围为：普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探及打爆破孔等钻进工程；可根据地层的不同选用不同材料钻头进行钻进；额定钻孔深度100m，额定开孔直径110mm，终孔直径为75mm。

一、XY-1xx芯钻机主要技术指标钻进xx：100m开孔直径：110mm终孔直径：75mm钻杆直径：42mm钻孔倾角：900～750钻机外廓尺寸：1640mm×1030mm×1440mm钻机重量：（不包括动力）500kg电动机Y132M-4型额定功率：7.5kW额定转速：1440r/min二、XY-1xx芯钻机操作规程1.开车前的检查和准备⑴检查钻机安装是否正确和平稳，各联接处是否可靠，操纵手把是否灵活可靠，各运动部件是否转动灵活。

⑵检查变速箱的油面是否达到油标尺刻线位置，液压油箱内的油是否加满，各润滑部位是否已加注润滑油、脂。

⑶检查卷扬机，上抱闸手把操作是否灵活，在制动和松开状态下松紧程度是否合适，并检查闸带、卷筒和支架表面是否有油以免打滑。

⑷将摩擦离合器手把置于“断开”位置，然后再把变速手把放在一速位置联动手把放在接通“立轴”位置，用人力转动立轴检查钻机各转动件转动是否灵活。

⑸调整水泵出水和分水阀们到合适位置，严禁同时关死以免憋泵而损坏零件，注意吸水管的长度不超过6米，高度不超过3米，止回阀不要紧靠池底以免堵塞。

⑹往水泵xx吸水管内注xx。

⑺将钻机联动手把放于“立轴”位置，水泵离合器手把放于“断开”位置，操纵换向阀手把放在“停止”位置，调压阀手轮放置最低压位置。

⑻检查电动机电源及接线是否正确。

上述工作进行完毕后，即可开动钻机及水泵进行工作。

2.运转中的操作⑴钻机不得在无人照顾下运转。

⑵板动变速箱手把或卷扬机联动手把时，必须先断开离合器待齿轮停止运转后再进行，并应注意将手把置于定位孔上。

xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机的主要部件包括钻杆、钻头、钻机主机、液压系统和电气系统。

钻杆是连接钻头和钻机主机的重要组成部分，其长度和直径根据具体工程需求进行选择。

钻头则是负责在地下进行钻孔的工具，通常由硬质合金制成，具有良好的耐磨性能。

在工作时，xy系列工程钻机首先将钻杆连接到钻机主机上，并将钻头放置在钻孔位置。

然后，启动钻机主机，通过电动机驱动旋转装置旋转钻杆和钻头。

同时，液压系统提供所需的压力，使钻头施加足够的力量向下推进，以便进行钻孔。

在钻孔过程中，钻头对岩石施加旋转和推进力，以便穿透地下岩层。

同时，液压系统提供冷却液和压力，以防止钻头过热和减小钻头与岩石的摩擦。

冷却液还能带走岩屑，保持钻孔的清洁。

当钻头达到预定的深度后，xy系列工程钻机会停止旋转，并开始进行取芯或取样的过程。

在取芯过程中，钻杆继续向下施加压力，使其钻头进一步穿透岩层并取出岩芯。

取芯完毕后，钻机主机会停止工作，钻杆被拔出，并将岩芯送至地面进行分析。

总的来说，xy系列工程钻机通过旋转钻头和施加压力来完成钻孔和取样的过程。

其工作原理简单明了，通过合理的组合和运作各个部件，能够高效地进行地下工程施工。

在实际应用中，钻机操作人员需要熟悉其工作原理，并根据具体工程要求进行操作和调整，以保
证施工质量和效率。

通过对xy系列工程钻机工作原理的介绍，相信读者对该钻机的工作过程有了更加清晰的了解。

钻机的工作原理是其高效施工的基础，只有深入了解和熟练掌握其原理，才能更好地运用钻机进行地下工程施工。

希望本文对读者有所帮助。