( 操作规程 )
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井筒装备检查工操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井筒装备检查工操作规程(新编版)
一、一般规定
本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升容器连接装置、提升钢丝绳、平衡尾绳、防过放和过卷装置、曲轨、罐道、井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳保护装置等检查工种。
二、上岗条件
1、经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。
2、熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。
3、熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
4、熟知井筒作业的各种联络信号。
5、熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。
6、无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。
2、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）的钢丝绳为10%。
4、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：
4.1提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
5、钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须停车检查并做钢丝绳检测试验合格后方可继续运行：
5.1钢丝绳产生严重扭曲变形。
5.2钢丝绳产生捻距内断丝面积与总断面积之比超过上述规定时。
5.3钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。
5.4遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0、5%以上。
5.5钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。
6、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，钢丝绳锈蚀严重，或点蚀坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
7、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定时，必须经过矿总工程师批准后方可
继续使用，但不得超过1年。
8、钢丝绳的定期检验工作符合《煤矿安全规程》有关规定。
9、在井口验绳时应系安全带。
10、井筒维修作业时不应少于2人。
11、多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需上下同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。
12、需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：
12.1在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。
12.2进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。
12.3提升容器的速度一般为0、3-0、5米/秒，最大不能超过2米/秒。
12.4检修用的信号必须安全可靠。
一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围 本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。 本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。 2、参照标准 相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求 装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。 指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。 确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。 各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。 总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置，记 住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。 4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑 轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头 经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出 （如果太长可割掉一段）。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。此时小车架不动，右边绳头向地面方 向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根， 卷筒反转（小车向后倒）。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤，直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时，生根、 割断，将新钢丝绳压在卷筒上，继续卷绕（小车主令向前）。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意：在进行此步骤时，要注意观察已经放出的钢丝绳，使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态，为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根，以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。
编号：SM-ZD-61950 瓦斯检查工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯检查工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、适用范围 第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。 第二条瓦斯检查员应完成下列工作： 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2、及时准确填报各种记录。 3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。 4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、上岗条件 第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识：
1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2、所用仪器的性能、参数。 3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。 5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解煤矿避灾路线。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 第七条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.密闭检查工安全操作规程 正式版
密闭检查工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 ㈠安全规定 ⒈检查井下火区和可能发火地点的密闭时，必须2人同行。 ⒉操作时，2人之间要保持一定的距离，并做到1人操作，1人监护。 ⒊操作时，首先要观察顶、帮状况，严禁冒险作业。 ㈡操作准备 带齐光学瓦斯检测仪、需用的检定管、一氧化碳检定器和多种气体检定器、U 型压差计、取样气囊、温度计、尺子、记录工具等。认真检查各类器具是否完好，
检定管是否过期或失效，禁止使用过期或失效的检定管，不合格的器具不准携带下井。 ㈢操作顺序 检查仪器、工具→测定气体参数浓度（瓦斯、一氧化碳、温度等）→检查防火设施、墙体情况等→填写记录。 多种气体检定器应符合下列标准： ⑴检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常。 ⑵检定器经过检定，有效、完好。 ⑶检定器要完好有效。 ㈣正常操作 A、检查火区及可疑发火的地点 ⒈检查火区及可疑发火的地点时，在
钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示 器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。
7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
瓦斯检查工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯检查工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 1．测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、 温度。 2．及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3．在瓦斯等级鉴定时，测定有关参数及协助做好有关 资料汇总工作。 4．校对甲烷传感器。 5．负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1．瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作 资格证后，持证上岗。
2．瓦斯检查员需要掌握以下知识： （1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 （2）所用仪器的性能、参数。 （3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 （4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。 （5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 （6）熟悉入井人员的有关安全规定。 （7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （8）了解煤矿避灾路线。 （9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1．必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2．瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、
工人安全操作规程
项目经理安全生产职责 1．认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策法令、规定及公司的各项规定和决议，结合本施工现场情况制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。 2。要对本施工现场的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，每个月要召开一个安全生产会议，讨论安全生产动态，检查施工现场安全隐患，分析事故教训，提高全员安全意识，解决安全生产中存在的问题。 3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术费用，并专款专用，不断改善劳动条件和劳动环境。 4．组织编制和审核施工组织设计，施工方案要贯彻“安全第一”的思想，负责对各项安全技术措施督促实施落实。 5．组织全员每月召开一次本单位的安全生产教育大会，布置下月安全生产工作。 6。经常对所属职能部门的人员进行安全责任教育，检查执行情况支持安技部门的工作，对安全工作要排除障碍，开方便之门。 7．深入工地现场检查施工进展情况时，必须检查安全生产情况，及时纠正违章指挥和违章作业的行为。 8．每月组织一次安全生产检查，对本施工现场查出的问题，要责成有关人员限期解决，并令其制定不再重复发生问题的措施。 9．组织事故调查分析处理工作，按照“四不放过”的原则，调查事故情况，分析事故原因，研究防范措施，并讨论处理意见，对事故
按规定要及时上报。 10．每季度要总结和交流一次安全生产经验，表彰奖励安全施工生产中先进班组和个人，对违章指挥和违章作业造成重大伤亡事故，要及时召开现场会，对于其主要责任者给予重罚。 技术负责人安全生产职责 1．对本项目部的安全工作在技术上全面负责。 2．对全项目部职工进行安全教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导。 3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术措施，结合具体情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明施工。 4．参加项目部的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上提出改进措施，并督促其实施。 5．采用新技术、新机具、新的施工方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法。 6．参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实施。 工长、施工员安全生产职责1．对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
仅供参考[整理] 安全管理文书 钢丝绳安全检查操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍，但最短不少于300mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时： 第 2 页共 4 页
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯检查工操作规程(新编版)
瓦斯检查工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 1．测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2．及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3．在瓦斯等级鉴定时，测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。 4．校对甲烷传感器。 5．负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1．瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2．瓦斯检查员需要掌握以下知识： （1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
（2）所用仪器的性能、参数。 （3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 （4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。 （5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 （6）熟悉入井人员的有关安全规定。 （7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （8）了解煤矿避灾路线。 （9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1．必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2．瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格牌板确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 3．掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： （1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 （2）掘进工作面回风流。
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
钢丝绳检查工操作规程 一、一般规定 第一条本规程适用于对立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防坠绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人装置钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳等的检查作业。 第二条钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。 第三条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。 第四条对提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳、防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。 二、作业前的准备工作 第五条了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 第六条应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 第七条在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 第八条检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。
三、检查作业 第九条对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和手抨摸的方式进行。 第十条验绳时禁止带手套和手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 第十一条验绳时，应选择适当的地点，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 第十二条应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 第十三条对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 第十四条若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必要时可躲绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 第十五条对使用中的钢丝绳月检时，除了包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底从滚筒到天轮段钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。 第十六条对使用中的钢丝绳进行防锈涂油或注油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
编号：SM-ZD-63138 安检员安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安检员安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。 2.熟悉掌握分管区域的安全生产情况，持证上岗，对分管区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。 3.要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不当老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。 4.先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。 5.每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部，叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字，并督促落实安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢丝绳检查工操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0716
钢丝绳检查工操作规程(最新版) 1.本规程适用于对竖井、斜井使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。 2.钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。 3.实行专人专绳检查。 4.作业前的准备工作 (1)了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质 量标准。 (2)对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 (3)在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。 (4)检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定
检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 5.对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 6.验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 7.验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 8.应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。 9.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 10.若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝内部锈蚀情况。 11.对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还
瓦斯员管理制度 记分奖励办法及考核标准 一、瓦斯检查岗位操作、监督检查制度及考核标准。 1、上岗人员要严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、岗位操作标准、操作 程序进行作业,认真按操作要求执行瓦斯、二氧化碳、温度及其它有害气体的检查,提高工作责任心,对所属检查辖区范围内的通风系统、抽放系统、监测监控、防尘 设施、通风设施、局部通风、监控系统了如指掌,发现隐患能及时处理进行汇报,杜绝瓦斯超限、风机循环、微风作业的事故发生,杜绝空、漏、假检和弄虚作假不执 行巡回检查制度的现象发生,争做爱岗敬业,带头执行瓦斯治理各项措施,确保我公司安全生产长治久安。 2、对违反监督检查制度的考核标准。 (1、出现空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象按矿相关文件严格执行。 (2、内部查岗有空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象,连续正常上班三个月按95%进行考核(可以多个月考核完,并在全科室各班组作检查。 有弄虚作假现象,造成失误由责任人承担,造成重大事 (3、严格执行“一炮三检”， 故按矿规定执行,轻微失误一个月考核95%。 (4、严格按照瓦斯巡回检查线路规定执行,否则扣除50分。 记录图表、记录牌板、调度台帐扣除50分,对其它地 (5、瓦斯检查“三不对照”（ 点通风设施、临时地点、防尘、局部通风、监测、抽放等地点的检查出现“三不对照”扣除30分。 (6、正常生产情况下,同一地点同一班内的检查时间,间隔时间不应超过 2.5小时;同一地点不同班内的检查时间,间隔时间不应超过3小时10分钟,,每班一次检查时间不得超过8小时,检查时间上下活动范围不超过20分钟,否则扣除30分。
(7、瓦斯发生异常变化,没有发现或不能及时采取措施、撤人、停电、未及时 汇报者扣除50分,发现后及时采取措施、查明原因并进行处理完成者奖励20分,发生责任事故按矿规定执行。 (8、局部通风机发生循环当班未发现,扣除50分,因风机循环造成断电考核正常月出勤95%,能及时发现风机安装不符合要求、风机循环及时汇报、进行处理者奖 励20分,隐瞒不汇报者按断电进行考核。 (9、接风筒不按规定程序操作扣除30分。 (10、每一监测探头必须认真进行校对检查,及时填写记录,否则不校对探头扣除50 分,探头悬挂位置不符合规定,监督不到位,记录与探头不对照扣除50分,未按照规定填写记录考核30分。 (11、巷道贯通前要及时掌握进度及时汇报,贯通后按规定对系统、设施等要认真落实现场,否则距离掌握不清、不汇报扣除50分,落实不到位扣除30分。 (12、每一次瓦斯检查过程及数据要及时进行汇报,无特殊理由不允许两次一并汇报,否则每少一次汇报扣除10分,夜班每少一次汇报考核20分,两次一并汇报考核10分。 (13、盯岗人员执行第三次检查时间不允许提前,否则考核100分。执行每半小时进行一次瓦斯检查,巡岗人员检查两个地点之间超过半小时也应进行半小时检查,否则少一次考核100分。 (14、采掘机组无水进行割煤监督不到位扣除10分,有水作业不符合规定者考 核5分。 (15、为了加强井下现场瓦斯管理,瓦检员杜绝井下睡觉,否则每次考核50分。
1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1钩体表面有裂纹； 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%； 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度； 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
钢丝绳检查工安全操作规程 1、操作前的准备 1．1准备好合格的工具、量具和检验仪器，对在安全检查中使用的安全带进行认真的检查。 1．2检查工作开始前要与操作司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他工作。 1．3在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始标志和检查长度的计算标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。 2、操作 2．l提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须每天检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果记入钢丝绳检查记录表。 2．2对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0．3米每秒的验绳速度，用肉眼观察和手持模的方式进行。
2．3验绳时严禁带手套和手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳。前边的手作为探知是否有较多的断丝，以免伤手：后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸等变形情况。 2．4验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 2．5应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下修平。 2．6对停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 2．7若检查时发现钢丝绳出现“红油”。说明钢丝绳芯缺油内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必要时可利用剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 2．8对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检查内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量绳的直径。
2．9对作用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面擦干净，但不能用汽油、煤油等挥发性的油类清洗。 2．10根据气温和所需的涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0．3米每秒。在井口涂油时应系安全带。 2．11使用中的钢丝绳做定期试验需裁样绳时，对立并提升应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时应不小于1．5米，整绳试验时应不小于2米。为了保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤。截取试样时，应尽量不采取加热法切割。如需要加热时，应将试样长度加长200mm，试验两端用软铁丝绑紧。 2．12做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查结果向提升司机通报。 2．13对每一根钢丝绳建立检查档案，记录好钢丝绳的使用地点、规格型号、启用时间、定期试验情况、检修问题及处理情况、检修日期、检修人等内容。
瓦斯检查工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿的瓦斯检查工。 第2条瓦斯检查工应完成下列工作： 1.测定本矿作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度。 2.及时填写瓦斯检查手册、牌板及相关报表。 3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时，协助测定有关数据并做好有关记录。 4.每班对责任区域内的传感器进行检查、校对和测试。 5.每班对责任区域的通风设施、防尘设施及防灭火设施进行检查。 二、上岗条件 第3条瓦斯检查工必须中专以上学历，经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后持证上岗。 第4条瓦斯检查工需要掌握以下知识： 1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2.必须掌握光学瓦斯检定器的使用方法。 3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉煤与瓦斯突出的相关知识。 5.熟悉入井人员的有关安全规定。 6.熟悉有关煤矿水灾、瓦斯、煤尘爆炸的知识。 7.熟悉煤矿避灾路线。 8.熟悉井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条必须按月初编制的瓦斯巡回检查计划图表对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。 第6条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查工要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行巡回检查，严禁空班、漏检和假检。 第7条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。 2.工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。 3.回风隅角（指采煤工作面回风侧最后一架向上lm处）。 4.工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。 5.进风隅角（指采煤工作面进风侧最后一架向上lm处）。 6.进、回风巷高冒处及有可能渗出瓦斯的裂隙处。 7.所有电器设备安装地点、避难硐室及回风巷钻场。 第8条掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有： 1.掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 2.掘进工作面回风流中部（超过1000米巷道回风流中部）。 3.局部通风机及其开关前后各10m以内的风流。 4.局部高冒处。 5.掘进工作面回风流电器设备安装地点、避难硐室及钻场。 第9条爆破地点检查瓦斯的部位有： 1.采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。 2.掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。 第10条检查瓦斯的次数为：采掘工作面、采区回风巷及总回风巷瓦斯检查次数为每班不少于3次。瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。 第11条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。 第12条瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。 第13条经分析确定的不宜安排瓦斯检查工检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查工迸入检查瓦斯。 四、操作准备