橱柜技术与验收标准规范

橱柜技术与验收标准规范

The document was prepared on January 2, 2021

精品汇编资料

橱柜技术与验收标准

部品标准

一、门

木质门

使用18mm厚三聚氰胺防潮刨花板推荐品牌“露水河”、“EGGER”,颜色纹路参见样板,门板整体采用横纹,使用与门板同色的PVC封边条,封边条厚度不小于2mm,使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角.

三聚氰胺防潮刨花板环保性能必须符合室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001中E1级标准,物理性能符合浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准.

铝合金玻璃门

铝合金型材使用21厚mm×19宽mm窄边异型断面型材或21厚×8/45宽mm宽边异型断面型材参见样板,4~5mm厚药水磨砂钢化玻璃.玻璃要求无裂纹,缺损.起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷,玻璃应厚薄均匀,玻璃嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动.

二、柜体板

使用16mm厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板推荐品牌为“露水河”,颜色选择亚光白色,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于,使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角.柜体板面向墙、地面边同样要求封边.

双饰面三聚氰胺防潮刨花板环保性能符合室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001中E1级标准,物理性能符合浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准.

低、吊柜两端见光的侧板部位包括抽油烟机两侧、顶板使用同“门”板,吊柜底板见光处使用同“柜体板”,开放柜见光处侧板、底板使用同“门”板.

木门低、吊柜的隔板使用同柜体板的16mm厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板,使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边,封边条厚度不小于.铝合金框玻璃门的吊柜采用6mm厚磨边钢化玻璃作为隔板.

三、背板 橱柜技术与验收标准 使用3mm厚与柜身板同色的双饰面三聚氰胺纤维板推荐品牌为“露水河”.

双饰面三聚氰胺纤维板环保性能符合室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001中E1级标准,双饰面三聚氰胺纤维板物理性能符合浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15102-94中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板”优等品标准.

背板厚度尺寸偏差要求为±.

四、抽屉

面板要求同“门”的要求；顶板、底板使用同钢质侧板导轨同色的双饰面三聚氰胺防潮刨花板,物理及环保指标同“柜体板”要求,采用钢侧板抽屉导轨.

五、人造石台面板

人造石台面板要求性能符合实体面材JC 908-2002中不饱和聚酯树脂UPR为基体,尺寸规格为A、C型板材的要求.主要指标万科最低标准要求如下：

序号 项目 JC 908-2002要求 万科要求

1 厚度 ± ±

2 拉伸强度 / ≥30MpaASTM标准

3 巴氏硬度 PMMA类≥58；UPR类≥50 同JC 908-2002要求

4 落球冲击 落差610mm 落差1500mm

5 冲击韧性 ≥4KJ / M2 同JC 908-2002要求

6 弯曲强度 ≥40Mpa 同JC 908-2002要求

7 弯曲弹性模量 ≥6500MPa 同JC 908-2002要求

8 老化性能 色差<200h 同JC 908-2002要求

9 耐污染性 耐污染值总和≤64,最大污迹深度≤ 同JC 908-2002要求

10 阻燃性能 ≥35 同JC 908-2002要求

六、铰链

使用进口的格拉丝、海帝诗、海福乐、BLUM品牌产品中的两段式铰链,并符合以下指标要求：

序号 项目 万科要求

1 使用性 开闭实验时,铰链无卡死或出现摩擦声

2 可调性 前后、左右、上下可调范围±2mm

3 打开角度 开启角度95°~110°.其中小于15°自闭,15°～110°之间任意定位.

4 耐腐蚀 经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级

5 开关次数 不小于80000次

6 安全性 铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落.即门板在调节过程中不会跌落 七、滑轨

使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品中的钢侧板式滑轨,包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳.抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成,导轨长度不小于470mm.

对于单层钢侧板导轨,在抽屉空载或满载推拉时,噪音应均匀、轻微.

对于双层钢侧板导轨,应可以配置阻尼器,保证关闭时没有碰撞噪音,同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音.

无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式.

八、拉篮

拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷.采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定.

拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音.不允许拉篮被拉出导轨.

导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象.

九、水槽

1、不锈钢水槽,含弗兰卡水槽ZRX620D,厨龙FT505,皂液器ZS3040.

2、水槽的表面质量及要求见表：

序号 项目 技术指标

1 皱折 不允许

2 划伤 不允许

3 凹坑 不允许

4 瘪 不允许

5 抛光表面 均匀、光亮、光泽基本一致,无擦痕,微米

6 亚光表面 均匀、光亮、光泽基本一致,无电击痕,微米

7 焊接处磨光抛光 磨光平直,宽度允许±1mm,抛光光亮微米

8 标志 清晰完整

十、拉手

木门使用“C”型亚光铝合金嵌入式拉手,铝合金型材截面厚度不小于,外观见样品,长度为与门板齐长.拉手表面要求无锈蚀,无毛刺锐棱.生产工艺要求为先型材切割,再进行锐角打磨,最后进行氧化表面处理的工艺生产.

铝合金门使用铝合金拉手,外形参见图,长度为250mm,要求安装时使用平头螺丝,不得破坏柜体板封边条. 十一、吊码

序号 项目 万科要求

1 承重 每个吊码应能承受250N的垂直吊挂力

2 调节 吊码应具有三维调节功能

3 塑料盖颜色 吊码塑料盖应为同柜体板的白色,安装牢固

4 其它 吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕

十二、调整脚

序号 项目 万科要求

1 外观 表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷

2 调节 调整脚应有±15mm的调节范围

3 承重 每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力

十三、踢脚板

踢脚板外观见样板.

踢脚板应色泽一致,材质为铝合金,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用内外角码连接.

踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于.

十四、顶部收口封边

顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板,无需上下封边,其它要求同柜体板.

十五、气撑

气撑为德国进口SUSPA气压式含任意定位、自动上翻两种款式,应运动平滑,有足够力量制成上翻门的开启、定位,不得出现漏油等问题.

上翻门底边距地≥1800mm的,采用任意定位气撑.上翻门底边距地＜1800mm的,采用自动上翻气撑.

请注意木门与玻璃门的适用气撑构造不同.

十六、连接件及隔板销

组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱,螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷,电镀件应保证电镀质量.

组结连接件使用“三合一”PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮螺丝,人可以看到的偏心轮上加盖胶盖.无论是否可见,均不得使用自攻螺丝或木螺丝.

柜体连接使用“过山螺丝”,要求在铰链位安装过山螺丝,不得外露.

十七、缓冲器

所有门板要求安装胶粒式缓冲器胶粒固定在门板上,要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音. 十八、硅酮胶

人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口,硅酮胶要求较好的耐老化性能,推荐使用杭州“之江”牌.打胶要求饱满、光滑、均匀.

工艺标准

一、门、抽屉、柜体

1、形状和位置偏差应符合下表：

序号 检验项目 技术要求单位mm

1 翘曲度 正视面板件 对角长度≥1400 ≤

700≤对角长度＜1400 ≤

700＜对角长度 ≤

2 底脚平稳行 底脚着地平稳性 ≤

3 临边垂直度 门板、台面板及其它板件 ≤

框架 对角长度≥1000 ≤

对角长度＜1000 ≤

4 平整度 面板、正视面板件0～150mm范围内局部平整程度 ≤

5 位度差 门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差非设计要求的距离 ≤

抽屉与框架,抽屉与门,抽屉与抽屉相邻的表面间的距离非设计要求的距离 ≤

6 分缝 开门 嵌装式 上、左、右分缝 ≤

下、中分缝 ≤

盖装式 门背板与框架平面间隙 ≤

抽屉 嵌装式 上、左、右分缝 ≤

盖装式 抽屉面背面与框架平面的间隙 ≤

7 下垂度、摆动度 抽屉 下垂 ≤15

摆动 ≤15

：固定不可调底脚做此项检测,可调脚不需此项检测.

2、超长柜体的强度

对于长度超过600mm的柜体,增加中间支板,以加强强度.

3、柜体板与背板连接 除热水器柜、煤气表柜外,其它所有柜体必须安装背板.柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中.背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象.

柜体与台面板连接

柜体应对台面板有足够的支撑面积,采用满铺25mm厚刨花板方式支撑,刨花板环保性能必须符合室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001中E1级标准.

5、柜体制作工艺要求：

立式柜体按照功能单独制作,不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作；

卧式双开门柜体使用两层固定隔板,一层固定隔板用于上门闭合接口,一层固定隔板用于下门铰链安装.如图所示：

6、检测方法：

1尺寸测定

采用精度为每米误差不大于±的3m钢卷尺或钢直尺对安放在平板或平整地面上的试件进行测定,精确至±1mm.

2形状和位置公差的测定

A、人造板橱柜的形位公差测定

翘曲度测定采用误差不大于的翘曲度测定器具.测试时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度的测定值.

B、底脚着地平稳性测定

采用塞尺测量.测试时,把试件放置在平板上,测定某一底脚与平板之间的距离.

C、邻边垂直度测定

采用每米误差不大于±的3m钢卷尺或钢直尺,测试时,用钢卷尺或者钢直尺测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值.

D、平整度测定

采用误差不大于的平整度测定器具,测试时,将器具放置在试件的被测试表面,同时选择不平整程度最严重的三个部位,测量0～15Omm长度内与基准直线间的距离,以其中一个最大距离为平整度测定值.

E、位差度测定

采用误差不大于的位差度测定器.测试时,应选择门与框架 或抽屉与框架,门与门相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测