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一、培训目的为确保修理厂员工的生命财产安全，提高员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全教育培训方案。
二、培训对象修理厂全体员工，包括但不限于电工、焊工、钣金工、油漆工、维修工等。
三、培训时间根据实际情况，分为初训和复训。
初训时间为2天，复训时间为每年1天。
四、培训内容1. 安全法律法规知识- 国家及地方有关安全生产的法律法规；- 修理厂安全生产规章制度；- 安全生产责任制；- 特种作业人员安全操作规程。
2. 安全生产基础知识- 事故案例分析；- 事故预防与应急处理；- 安全生产基本常识；- 安全操作规程。
3. 修理厂常见危险源辨识与控制- 机械伤害；- 高处坠落；- 火灾爆炸；- 电气伤害；- 化学品伤害；- 其他职业危害。
4. 个人防护用品的使用与维护- 个人防护用品的种类及使用方法；- 个人防护用品的维护与保养；- 个人防护用品的更换标准。
5. 消防安全知识- 消防安全基本知识；- 消防器材的使用与维护；- 灭火器的操作方法；- 初起火灾的扑救方法；- 疏散逃生方法。
6. 交通安全知识- 交通法规；- 交通安全常识；- 交通安全标志。
7. 心理健康与应急心理辅导- 压力管理与心理调适；- 应急心理辅导；- 心理健康知识。
五、培训方法1. 理论授课- 邀请专业人士进行授课；- 利用多媒体教学手段，如PPT、视频等；- 结合案例分析，提高培训效果。
2. 现场观摩- 组织员工参观事故现场，学习事故教训；- 观看安全生产示范单位，学习先进经验。
3. 实际操作- 组织员工进行安全操作技能培训；- 进行应急演练，提高员工的应急处置能力。
4. 考试考核- 对培训内容进行考试，检验员工的学习效果；- 对考试不合格的员工进行补考。
六、培训组织与实施1. 成立培训领导小组- 由厂长担任组长，相关部门负责人为成员；- 负责培训计划的制定、组织实施和效果评估。
2. 制定培训计划- 根据培训内容，制定详细的培训计划；- 确保培训时间、内容、形式的合理性和有效性。
维修工安全教育培训模版一、培训目标本次维修工安全教育培训旨在提高维修工对安全意识和安全技能的认识与掌握，增强维修工的自我保护能力和遵守安全操作规程的意识，有效预防和减少工作中的安全事故发生，提高维修工的维修质量和工作效率。
二、培训内容1. 安全意识教育（1）安全意识的培养和提高（2）工作中的风险与预防措施（3）将安全作为工作的首要任务（4）安全工作的责任和义务2. 安全操作规程培训（1）电器维修操作规程（2）机械设备维修操作规程（3）材料和化学品的安全使用和储存3. 紧急情况处置（1）火灾事故应急处理（2）突发事件的应对措施（3）人员伤害事故处理流程（4）相关紧急救援知识4. 安全技能培训（1）安全用电知识和操作技能培训（2）安全设备和个人防护用品的正确使用和维护（3）机械设备的安全操作和维护（4）高空作业和爆破作业的安全技能培训三、培训方式1. 理论教学（1）讲授安全知识和操作规程（2）演讲和讨论交流（3）案例分析和讨论2. 实践操作（1）实地观摩和实际操作演练（2）安全技能实操训练（3）安全设备使用和维护训练四、培训流程1. 开场白（10分钟）2. 安全意识教育（30分钟）3. 安全操作规程培训（60分钟）4. 紧急情况处置（30分钟）5. 安全技能培训（60分钟）6. 总结和答疑（20分钟）五、培训手段1. 讲授2. 案例分析3. 讨论交流4. 观摩实例5. 实操训练六、培训评估1. 培训前的自我评估2. 培训后的知识测试3. 培训后的综合实操考核七、培训效果经过本次培训，维修工应掌握以下知识和技能：1. 掌握基本的安全意识，能够正确识别和评估工作中的风险；2. 熟悉安全操作规程并严格遵守；3. 履行安全工作责任和义务，在工作中将安全作为首要任务；4. 掌握紧急情况的应对措施，能够有效处理突发事件；5. 掌握安全技能，能够正确使用安全设备和个人防护用品；6. 持有相关证书或证明，证明已完成安全教育培训。
维修工安全教育培训范本第一章教育背景一、培训目的本次维修工安全教育培训的目的是提高维修工对安全工作的认识，增强其安全意识和风险防范能力，以确保工作场所的安全与稳定。
二、培训对象本次培训针对所有岗位的维修工进行，旨在帮助他们了解公司安全管理制度，提高安全意识和工作技能，降低工作中潜在的安全风险。
三、培训内容本次培训将重点围绕以下方面进行：1. 公司安全与环境保护政策与法规；2. 工作场所安全管理制度；3. 危险品的识别和管理；4. 安全事故的预防和应急处理；5. 个人防护措施与安全操作规范；6. 安全知识与技能培训。
第二章公司安全与环境保护政策与法规一、安全意识的重要性1. 安全是生命的保障，每个人都有责任维护自己和他人的安全；2. 公司安全文化的建设需要每个人共同参与和推动；3. 安全管理是工作的前提和基础，违反安全规定将会受到相应的处罚。
二、公司安全与环境保护政策1. 公司制定了相应的安全管理制度和环保政策，所有员工都必须遵守；2. 安全与环境保护是公司的核心价值，不良行为将受到纪律处分；3. 公司鼓励员工提出改进建议，以持续改进安全管理和环境保护。
三、相关法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《中华人民共和国环境保护法》；3. 《危险化学品管理条例》等相关法律法规。
第三章工作场所安全管理制度一、入职安全教育1. 新员工入职前将接受一次安全培训；2. 掌握公司安全管理制度和基本的安全操作要求；3. 完成培训及考核后方可上岗。
二、工作场所安全控制措施1. 制定安全控制措施，减少事故可能性；2. 安全防护设施的设置与使用；3. 完善巡检机制，及时发现隐患并进行处理。
三、管理人员的职责1. 建立并执行安全管理制度；2. 定期组织安全例会与培训；3. 加强危险源辨识，制定相应的预防措施；4. 对违反安全规定的员工进行处理。
第四章危险品的识别和管理一、危险品的分类与标识1. 分类标准：易燃、易爆、有毒、腐蚀等；2. 包装标志：标准标识、颜色等。
维修工安全教育培训模版一、维修工安全意识的重要性维修工作涉及各种复杂的设备和环境，因此安全意识对维修工来说至关重要。
只有当维修工有足够强的安全意识时，才能预防事故的发生，保障自身和他人的生命安全。
二、维修工安全操作规范1. 维修工服装要求维修工在工作时应穿戴符合安全要求的服装，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
同时，还应注意着装时不可穿戴过长过宽的服装，以免发生意外。
2. 维修工器具使用在维修工作中，维修工必须熟悉并正确使用各种维修工具和设备。
在使用工具时，要确保其安全可靠，避免使用损坏或不合规的工具。
3. 维修工作场所的安全管理维修工作的场所应保持整洁、干燥，并做好防滑处理。
在维修前，应调查和分析可能存在的危险因素，并采取必要的安全措施。
4. 维修工与他人的合作在工作中，维修工与他人的合作是必不可少的。
因此，维修工应与其他员工进行良好的沟通，并确保各项工作都能按照安全规范进行。
5. 维修工事故预防和应急处理维修工在工作中应始终保持高度的警惕性，尽量预防事故的发生。
同时，维修工还需要掌握应急处理的基本知识和技能，以便在事故发生时能够迅速采取正确的应对措施。
三、维修工安全教育培训方法1. 知识讲授通过对相关安全知识的讲解，向维修工普及安全意识和操作规范。
讲授内容可以包括事故案例分析、安全操作规程、应急处理指南等。
2. 案例分析通过分析过去的维修工事故案例，向维修工强调事故的危害性和防范措施。
并从案例中总结经验，以便提高维修工对类似事故的识别和应对能力。
3. 实地演练通过模拟实际维修工作场景，在受训维修工的带领下，进行真实的维修工作演练。
通过实地演练，可以帮助维修工熟悉并掌握安全操作规范。
4. 互动讨论安排维修工进行小组讨论或角色扮演，以促进维修工之间的相互学习和交流。
通过互动讨论，可以加深对安全知识的理解和记忆，同时也可以增强维修工的安全意识。
四、维修工安全教育培训效果评估1. 问卷调查在培训结束后，向受训维修工发放培训效果评估问卷，以了解他们对培训内容和方法的反馈。
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
机修工安全技术教育范本一、安全意识的重要性安全意识是指个体在工作中充分认识到事故与危险的存在，并采取预防措施的意识和能力。
作为机修工，安全意识的培养和加强对于自身和他人的安全都至关重要。
只有在安全意识的指导下，才能预防事故的发生，保障工作的顺利进行。
二、机械维修中常见的危险因素及预防措施1. 电击危险：机械维修过程中，常常需要与电源进行接触，一不小心就可能导致电击事故。
为了预防电击危险，机修工应该保持良好的工作状态，确认电源已经切断，并在接触电源之前使用绝缘工具。
2. 机器运转危险：机械维修常需要处理与机器运转相关的问题，如传动部件、液压系统等。
机修工应该在进行任何操作之前，确保机器已经停止运转，并且采取适当的锁定和标识措施，防止误启动导致事故。
3. 高处作业危险：机修工有时需要进行高处作业，如修理机械设备的高处部件。
在进行高处作业时，机修工应该进行全面的风险评估，穿着合适的防护装备，并使用可靠的防护设施，如安全带和防护网。
4. 化学品危险：机械维修过程中使用的化学品可能会对机修工的健康造成危害，如腐蚀性、毒性等。
机修工在操作化学品时，应该仔细阅读操作手册和安全数据表，正确使用个人防护装备，并确保储存和处理化学品的场所符合安全标准。
5. 火灾爆炸危险：机械维修现场存在着可能引发火灾和爆炸的危险因素，如油品泄漏、电气设备故障等。
机修工应该保持良好的卫生和整洁，避免堆放可燃物品，并正确操作和维护机械设备。
6. 个人防护措施：机修工应该始终佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
同时，还要定期检查个人防护装备的状况，确保其正常使用和有效防护。
三、机修工的安全培训与教育1. 安全培训计划：企业应该制定机修工的安全培训计划，并根据实际情况制定培训内容和培训时间表。
培训内容应该涵盖机械维修的各个方面，如危险源识别、应急预案、个人防护、安全操作等。
2. 实施培训课程：安全培训应该由专业人员负责，采用多种教学方法，如现场演示、案例分析、讨论交流等。
维修工安全教育培训一．各工种操作规范⒈机修操作规范⑴工作前穿戴好劳防用品，合理安排好操作场地，检查和备齐所用的工具，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
⑵虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二，板紧手柄不准用锤击或管套加长。
重物在虎钳不准夹持过夜。
钳夹重物时，虎钳下端应支撑着实。
⑶使用钻床、砂轮机等机械设备时，必须严格遵守有关的安全操作规范。
⑷使用移动电具时必须有安全绝缘措施，并检查防护装置是否完好，插头是否损坏，移动照明只准用36伏以下的低压行灯。
所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的，磨屑飞溅的方向不准对着人。
⑸登高作业要严格遵守有关安全规定，传递工具和物件禁止上下抛掷。
⑹工作中注意周围人员及自身的安全，防止工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
快口工具移动时要快口向下，用毕后要妥善保管。
⑺任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或由专人看管电源开关。
⑻工件装配应放在专用支架上进行。
搬运机器设备要注意周围环境，不得硬搬硬拉，以防翻倒伤人。
多人操作要互相呼应，动作要协调。
⑼设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障，应由电工修理，自己不得随意拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
⑽清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。
⑾工作完毕，必须清理工作场地，详细检查工具、材料，摆放在指定的地点，并将设备的电、汽、水、油源等断开。
⒉电焊工操作规范⑴电焊机设备应有专人负责保管。
⑵工作前要穿戴好劳防用品，检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认正常，方可操作。
⑶严格执行电焊“十不烧”的规定。
⑷在非固定的场所进行焊接作业，必须先办理《动火审批手续》⑸电焊导线不得从易燃、易爆设备附近通过，不得放置在容易遭受破坏的地点，必要时要采取措施，妥善保管；电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串联将电源引至焊件处进行焊接。
⑹在金属容器内或地沟内焊接时，要使用安全焊条夹和绝缘垫子，在狭小的容器内或有火星、混浊气体和高温地点工作时，一定要实行监护制度，要有良好的通风，所用的照明灯电压不得超过12伏。
工程维修车间安全教育培训制度1. 培训目标- 提高工程维修车间员工对安全意识的认识和重视程度。
- 提升员工的安全技能和应急处置能力，预防和减少事故发生。
- 培养员工的安全责任心和团队合作精神，共同维护车间的安全环境。
2. 培训内容- 车间安全政策和制度：介绍车间的安全管理政策和制度，明确员工的安全责任和义务。
- 安全意识培养：强调安全意识的重要性，讲解各类事故案例，提高员工对安全风险的警觉性。
- 安全技能培训：包括消防知识、电气安全、机械操作等，提醒员工正确使用设备和工具，避免意外事故。
- 应急处置培训：介绍车间的应急预案和逃生路线，演练与应对各类事故的应急处置方法。
- 安全检查与隐患排查：教育员工主动参与安全隐患排查，培养安全观察意识和报告能力。
3. 培训方式和周期- 新员工入职培训：新员工应在入职前接受安全教育培训，并考核通过。
- 定期培训：每年至少进行一次全员安全教育培训，包括理论和实践操作。
- 不定期培训：根据车间的安全管理需要，组织针对性的培训，如特殊工种的安全操作培训等。
4. 培训评估和记录- 培训评估：安排培训考核，测评员工对安全知识的掌握程度和技能水平。
- 培训记录：对参与培训的员工进行记录，包括培训时间、培训内容和培训成绩。
5. 培训资源- 培训材料：编制针对性的培训教材和PPT，内容包括文字、图表、图片等多种形式。
- 培训设施：提供符合安全标准的培训场地和设备，如消防器材、安全绳索等。
- 培训讲师：安排具备安全知识和培训经验的专业人员进行教学。
以上是关于工程维修车间安全教育培训制度的简要概述，具体的培训细则和方案可根据实际情况进行制定和调整。
工程维修车间安全教育培训制度（二）一、培训目的本制度旨在提高员工在工程维修车间工作过程中的安全意识和技能，减少工伤事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
二、培训对象全体工程维修车间的员工。
三、培训内容和形式1. 安全意识教育a. 介绍工程维修车间的工作环境和安全风险；b. 强调员工在工作中应注意的安全事项和危险预防；c. 介绍遵守安全操作规程和使用个人防护装备的重要性。
工程机械专项安全教育培训范文一、背景介绍：伴随着现代工业的发展，工程机械在各个领域的应用日益广泛，对于提高工作效率和减少人力的依赖程度也越来越高。
然而，随之而来的是工程机械事故的频发。
许多工程机械事故造成了人员伤亡和巨大财产损失，给社会带来了严重的影响。
因此，加强工程机械专项安全教育培训，提高从业人员的安全意识和操作技能，变得尤为重要。
二、工程机械专项安全教育培训的重要性：1.保护从业人员的生命安全和身体健康：工程机械操作需要掌握一定的技能，如果操作人员没有接受过专业的培训和教育，就难以应对各种复杂的工作环境和紧急情况。
因此，通过专项安全教育培训，可以提高从业人员的操作技能和应变能力，降低事故发生的风险，保护他们的生命安全和身体健康。
2.减少工程机械事故的发生：工程机械事故往往是因为人员操作不当、设备维护不好或者安全意识淡漠等原因导致的。
通过工程机械专项安全教育培训，可以让从业人员掌握正确的操作方法，了解设备的使用规范和维护要求，增强安全意识，预防和减少事故的发生。
3.提高工作效率和质量：良好的安全教育培训可以帮助从业人员提高工作技能和操作水平，减少误操作和停工维修的情况发生，提高工作效率和质量，最大程度地发挥工程机械的作用。
三、工程机械专项安全教育培训的内容：1.工程机械操作基本知识和技能：从业人员需要了解各类工程机械的基本结构和原理，掌握正确的操作方法和要领，学会使用各种操作工具和仪器设备，提高操作技能和应变能力。
2.安全规范和操作流程：从业人员需要了解工程机械的安全使用规范和操作流程，掌握各个环节的安全注意事项和紧急情况处理方法，增强安全意识，预防和应对突发情况。
3.设备维护和检修知识：从业人员需要了解设备的常见故障和维修方法，学习设备的日常检修和保养，延长设备的使用寿命，确保设备的安全和稳定运行。
4.安全管理和责任意识：从业人员需要了解安全管理的相关法律法规和标准，学习事故案例分析和经验总结，加强安全责任意识，做到“安全第一”，切实保护自身和他人的安全。
维修工安全教育培训1.引言安全是企业发展的基石，也是维修工作的重要方面。
为了保障维修工作的安全、高效进行，我们举办这次维修工安全教育培训。
本次培训旨在提高维修工的安全意识，强化安全操作技能，减少安全事故发生，确保人身安全和设备设施的完好。
2.安全意识培养2.1工作中的安全意识维修工作中存在各种安全风险，维修工应有高度的安全意识，具体包括：- 充分了解工作区域的安全规定和操作规程；- 核实工作设备和工具的安全性能，如电源是否正常、设备是否损坏等；- 不越权操作设备，不擅自拆卸或更换零部件；- 注意工作环境的安全，如地面是否平稳、气氛是否对人体有害等；- 结束工作时及时清理工作现场，确保无隐患。
2.2个人防护意识个人防护是维修工作的基本要求，维修工应了解以下防护知识：- 佩戴适合的劳动防护用品，如手套、防护镜、耳塞等；- 遵守操作规程，正确使用和佩戴防护设备；- 注意就医人员的指导和教育，了解各类伤病的早期症状和急救方法。
3.安全操作技能培养3.1设备操作技能培养- 维修工应熟悉并掌握各类设备的操作方法，了解设备的原理和特点；- 对于电气设备，维修工应具备一定的电气知识，如电路图的阅读和理解、线路的连接和断开等；- 对于机械设备，维修工应掌握机械原理和结构，能正确使用和维修机械设备。
3.2安全操作规程培养- 维修工应遵守企业的规章制度和操作规程；- 对于危险作业、高处作业等特殊的工作，应严格遵守安全操作规程，并配备专门的安全设施。
4.安全事故案例分析通过分析真实的安全事故案例，让维修工了解不安全因素可能产生的后果，从而引起他们对安全问题的关注和重视。
5.应急处置和救助方法- 维修工应了解各类突发事件的应急处置方法，如火灾、泄露、溢出事件等；- 学习基本急救知识，能够及时处理常见伤病事故。
6.安全培训考核通过安全培训考核，测试维修工对于安全知识的掌握情况，以及对于安全意识和操作技能的培养效果。
对于考核不合格的人员，进行二次培训和指导。
机械维修工安全教育培训
机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修中的机械，应有"正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。
检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。
手持电动工具安全操作规程
手持电动工具: 一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱动工作头的手持式或可移式的机械化工具，如电钻、电锤、砂轮机、切割机等｡
二、作业过程中安全注意事项
（一）电焊氧割作业
（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
（2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，破皮处应及时用绝缘胶布包扎好。
连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
（4）严禁在带压力的窗口或管道上施焊或切割，焊接带电的设备必须先切断电源。
（5）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
（6）焊接作业时，氧气乙炔离焊枪应大于10米。
（7）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
（8）电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。
（9）清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
（10）雷雨时，停止露天焊接作业。
（11）工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无火灾危险后，方可离开。
（12）氧气瓶、乙炔瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
（13）氧气瓶、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。
注：检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
（14）氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
（15）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地
面上。
乙炔瓶和氧气瓶，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
（16）禁止手持连接胶管的割枪爬梯、登高。
（17）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
（18）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。
（19）压力表及安全阀应定期校验。
（20）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.1Mpa的余压。
（21）气瓶存放：乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。
乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，5m内要有消防器材，要有醒目的防火标志。
不得放易燃物品，周围温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外，检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
（二）钳工作业
（1）锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
（2）锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。
（3）锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。
（4）锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
（5）使用锉刀应装上手柄。
锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
（6）锉刀放置不得伸出工作台外。
（7）不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
（8）锉刀在工件上不能推拉过端。
（9）不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
（10）工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
（11）平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
（12）锯条不易过松或过紧，以免断裂。
（13）锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
(14）工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。
（15）锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。
（16）工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。
（17）使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。
（18）工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。
（19）装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。
（20）装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。
（三）台钻作业
（1）作业前检查确认台钻机壳接地良好，电源线及开关绝缘完好。
（2）使用时工件要紧固在平口钳上，钻头应保持锋利，完好无损，安装正确，安装牢固可靠。
（3）最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必须握紧手把。
（4）钻孔时工件必须夹紧，严禁用手握住工件进行。
（5）钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，应十分小心，不可用力过猛。
严禁手摸、嘴吹铁屑。
（6）钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。
（7）钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。
（8）钻孔时出现意外时，应立即停机，并切断其电源，向领导报告。
如果发生火灾事故，应在自身安全的情况下，使用现场的灭火器进行扑救。
（四）砂轮机作业
（1）作业前检查确认砂轮机外壳接地良好，电源线及开关绝缘完好。
（2）砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
（3）凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
（4）不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。
（5）磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
（6）砂轮只限于磨刀具、轻质金属物料，不得磨笨重的物料以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
（7）砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
（8）检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
（9）新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车通知班长，严禁私自拆卸砂轮。
（10）使用后必须拉闸切断电源，并打扫作业现场环境卫生。
（五）手持电动工具作业
（1）电动工具外壳、手柄无裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
（2）在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
（3）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并
不得接触汽油等溶剂。
（4）电动工具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
（5）严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
（6）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
（7）工具转动时，不得撒手不管。
操作时握持要稳，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。
（8）搬运时，不准用缆线拖拉电动工具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
（9）更换钻头和部件，先拉闸断电，并拨下插头，确认无电后方可更换，用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。
