烘烤流程图
- 格式:docx
- 大小:13.74 KB
- 文档页数:1
蒸煮类糕点生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 、(GB317-2006、GB1355-1986)、GB9687-1988GB 9683-1988蛋处理打蛋废弃物牛奶、低筋粉、白糖、)、及工艺配方要求(搅拌机、电子秤:满足GB2760**配料搅拌色拉油、泡大粉等成成型操作台、成型模)以上20--30min;年糕类:2h(蒸锅:时间**蒸制根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)摊凉入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;小西饼生产工艺流程图GB2748-2003(GB317-200GB1355-198GB 9687-198GB 9683-198、及工艺配方要GB276150--18、时15--30min230--23纵150--16GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;蛋糕生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 (GB317-2006、、GB8608-1988GB9683-1988、GB 9687-1988)蛋处理打蛋废弃物面粉、白糖、牛奶、打蛋机、(及工艺配方要求)、电子秤:满足GB2760**配料搅拌泡打粉、塔塔粉等成型操作台、蛋糕坯模:根据不同工艺规范书()成型**烘烤(电热平炉:温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)自然冷却脱模摊凉包材消毒间:紫外3mi以GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 原辅料、包材验收**QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988)面粉、白糖、酵母、**配料GB2760及工艺规范书)(电子秤:依据酥油、面包改良剂等搅拌和面(搅拌机)计量、自动分割滚圆(电子秤、分割机)37、湿75--85摇篮炉旋转炉温150--23时10--45min包材消毒间:紫外3mi以**内包材消GB7099-200JJF1070()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图酒精消毒器::楼梯:物料口:备注:门.食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图物料走向:人流走向:备注:。
糕点冷加工工艺流程图-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
产品工艺流程图
二、烘烤类糕点(冷加工类)
关键设备:和面机关键设备:煎烤炉
75kg,32转/分 170-230℃
工艺参数:按具体产品的工艺文件(配料表)执行工艺参数:按具体产品的工
艺文件执行
榴莲千层蛋糕:榴莲鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
草莓千层蛋糕:草莓、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
咖啡千层蛋糕:咖啡、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果红豆千层蛋糕:芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉、红豆
芒果蓝莓千层蛋糕:芒果鲜果、蓝莓鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
芒果千层蛋糕:芒果鲜果、鸡蛋、乳脂奶油、白砂糖、纯净水、牛奶、面粉
2。
烘焙食品公司多个品类的生产作业指导书1、热加工酥类(曲奇酥)工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序2、关键控制点2.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;2.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3烘烤:温度:上火180±5°C,下火:200±5℃;时间20-22min;2.5包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3、操作流程3.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;3.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;3.3成型:按产品要求进行成型;3.4烘烤:温度:上火180±5°C,下火:200±5℃;时间20-22min;3.5冷却:按产品要求进行冷却;3.6包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3.7入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
2、热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序2、关键控制点2.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;2.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3烘烤:温度:上火2200±5°C,下火:180±5℃;时间20-22min;2.5包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3、操作流程3.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;3.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;3.3成型:按产品要求进行成型;3.4烘烤:温度:上火200±5°C,下火:180+5o C;时间20-22min;3.5冷却:按产品要求进行冷却;3.6包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3.77入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
3、冷加工其他类(吐司面包)工艺流程图1、工艺流程图2、关键控制点2.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;2.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.33发酵:温度:26±5℃;时间:9OnIin±5℃;2.4烘烤:温度:上火200±5°C,下火200±5℃;时间35±2min;2.5包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3、操作流程3.1原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账;3.2调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;3.3成型:按产品要求进行成型;3.4发酵:温度:26±5℃;时间:9OnIin±5℃;3.5烘烤:温度:上火200±5°C,下火200±5℃;时间35±2min;3.6冷却:按产品要求进行冷却;3.7冷加工:按产品要求进行切片;3.8包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min以上;3.9入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
烤漆门工艺流程(详图分解)简介:目前市场涌现大批木门企业,使整个木门市场出现混乱状况,导致小企业抄袭模仿,使整个木门行业工艺上层次不齐,价格上高低落差大。
为使整个木门市场规范化、秩序化、郑州蓝迪思木门厂家将整个木门生产工艺透明化的介绍,下面为烤漆门生产工艺的详细流程图,分为7个步骤:第一、木工选材内材(杉木集成材)为龙骨,表面高密度板经过打框架,裁板、胶合、修边、为第一个工序第二、批灰选用高档腻子将门板或套板上的纹理缺陷进行修补、打磨、最后封闭,再进行打磨,直到表面平整光滑为止。
第三、贴纸或贴木皮首先将门板或套板上的杂物进行处理和修正之后,用高档的胶和上等的木纹纸或原木皮进行人工贴合,直至表面平整无气泡。
第四、喷底漆将贴过纸皮或木皮的门板和套板进行第二次封底。
将达到门面、漆面成型的80%第五、细磨首先用不懂标号的砂纸进行打磨、将表面细致抛光第六喷面漆或修色将抛光之后的底漆门板进行喷面或修色,油漆使用上等的木器漆进行加工,而后在一定的时间内进行烘干。
第七包装包装人员将以上6道工序全部做出一一检查,确定产品质量无问题,检验合格,方可包装入库。
以上七大步骤为简单的流程,接下来郑州烤漆门厂家蓝迪思还细致的从七大流程中又将每一步细分:一、下料(选用环保双贴中密度板材)二、基材端部打磨(专业打边机)三、端部处理(底得宝防水处理)四、端部打磨(专业打边机)五、端部封闭(透明底漆)六、端部打磨(专业打边机)七、一次底漆喷涂(聚酯白底漆)八、底漆打磨(专业砂光机)九、二次底漆喷涂(聚酯白底漆)十、底漆打磨(专业砂光机)十一、一次面漆喷涂十二、50度低温烘烤十三、面漆打磨十四、二次面漆喷涂十五、60度低温烘烤十六、面漆打磨十七、镜面清漆喷涂十八、80度高温烘烤十九、干磨二十、水磨二十一、镜面抛光二十二、检验包装以上就是烤漆门生产的全部流程图,详细的参考资料。
生产工艺流程图怎么做生产工艺流程图是一种用于展示产品从原料采购到最终生产的全过程的图表。
在工业生产中,制作一份清晰而准确的生产工艺流程图对于实现高效生产和质量控制至关重要。
下面我将为您介绍一下如何制作一份生产工艺流程图。
首先,制作生产工艺流程图需要了解相关的生产工艺步骤以及每个步骤之间的顺序关系。
在文章中,我将以生产一款简单面包为例来说明。
1. 原料采购阶段面包生产的第一步就是采购原料。
面包生产所需的原料包括面粉、酵母、糖和油脂等。
在这一阶段,工作人员需要与供应商联系,购买足够的原料以满足生产需求。
2. 原料存储和配送阶段一旦原料采购完成,接下来需要将原料存储在合适的地方,并按需求配送到生产线上。
在这个阶段,工作人员需要合理安排原料的存储位置,确保原料的新鲜度和安全。
3. 面团制作阶段面包的制作离不开面团的制作。
在这个阶段,工作人员会按照一定的配方将面粉、酵母、糖和油脂等原料混合在一起,并进行搅拌和发酵。
这个步骤需要掌握一定的时间和温度控制,以确保面团的质量。
4. 面包成型阶段当面团发酵完成后,工作人员就需要将面团分割成适当大小的份额,并进行成型。
在这个步骤中,可以根据产品的要求制作出不同形状和大小的面包。
5. 发酵和烘烤阶段成型后的面包需要进行发酵和烘烤。
在这个阶段,工作人员会将面包放置在温度适宜的环境中进行二次发酵,以增加面包的松软度。
随后,面包被送入烤箱进行烘烤,直到表面金黄并散发出诱人的香气。
6. 包装和质检阶段烘烤完成后,面包需要进行包装和质检。
在这个阶段,工作人员会将面包放入适当的包装袋中,以保持其新鲜和卫生,然后进行质量检查,确保面包的质量符合标准。
最后,完成了所有的生产流程,面包就可以被送往销售渠道,供消费者购买。
通过制作生产工艺流程图,可以清晰地展示每个生产阶段之间的关系和联系,并帮助确保生产过程的高效和质量控制。
总结一下,制作一份生产工艺流程图需要对生产工艺步骤有清晰的了解,并按照顺序进行整理和呈现。
烘烤类糕点【2 】(面包)工艺流程图
症结质量掌握点:
※1醒发(面包发酵箱柜):温度:为37~39℃湿度:80~90% 时光:150~180分钟
※2烘焙(烤炉):温度(上火温度220℃.下火温度180℃);时光(依据产品请求10--30分钟)
技巧要点
1. 领料---.面包专用粉.黄奶油.奶粉.鸡蛋.酵母.
2. 配料---按比例设置装备摆设.
3. 和面---面粉和酵母混杂.加水打筋约5分钟.参加奶油再打约5分钟.面粒形如薄纸,边缘齐.
4. 分块---经分块机按成品规格分块约为30g.70g.
5. 制造---按成品规格揉块.成型.摆盘.
6. 温度39℃-41℃ .湿度79%-82%.时光100分钟.温度120℃.体积增长3倍.依据产品请求装潢.
7. 烘烤---温度170℃-180℃.时光20分钟.表面呈橘黄色.
8. 冷却---.天然冷却,温度25℃以下.
9. 包装.入库储存
第1页,-共1页。