面包烘烤糕点厂平面图
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蒸煮类糕点生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 、(GB317-2006、GB1355-1986)、GB9687-1988GB 9683-1988蛋处理打蛋废弃物牛奶、低筋粉、白糖、)、及工艺配方要求(搅拌机、电子秤:满足GB2760**配料搅拌色拉油、泡大粉等成成型操作台、成型模)以上20--30min;年糕类:2h(蒸锅:时间**蒸制根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)摊凉入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;小西饼生产工艺流程图GB2748-2003(GB317-200GB1355-198GB 9687-198GB 9683-198、及工艺配方要GB276150--18、时15--30min230--23纵150--16GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;蛋糕生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 (GB317-2006、、GB8608-1988GB9683-1988、GB 9687-1988)蛋处理打蛋废弃物面粉、白糖、牛奶、打蛋机、(及工艺配方要求)、电子秤:满足GB2760**配料搅拌泡打粉、塔塔粉等成型操作台、蛋糕坯模:根据不同工艺规范书()成型**烘烤(电热平炉:温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)自然冷却脱模摊凉包材消毒间:紫外3mi以GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 原辅料、包材验收**QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988)面粉、白糖、酵母、**配料GB2760及工艺规范书)(电子秤:依据酥油、面包改良剂等搅拌和面(搅拌机)计量、自动分割滚圆(电子秤、分割机)37、湿75--85摇篮炉旋转炉温150--23时10--45min包材消毒间:紫外3mi以**内包材消GB7099-200JJF1070()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图酒精消毒器::楼梯:物料口:备注:门.食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图物料走向:人流走向:备注:。
年产3000吨膳食纤维面包工厂设计绪论1.1 焙烤工业概貌面包是一种经过发酵的烘焙食品,它是以小麦粉、酵母、盐和水为基本原料,添加适量糖、油脂、乳品、鸡蛋、果料、添加剂等,经过搅拌、发酵、成形、醒发、烘焙而制成的组织松软的方便食品。
它是以其营养丰富,组织蓬松,易于消化,食用方便等特点成为最大众化的酵母发酵食品,越来越受到广大消费者的欢迎,选购食用的人们从儿童到老人,需要量越来越多,面包作为一种大众食品,已经走进了千家万户,成为了人们的主食之一。
加之它是经过高温烘焙,使其质地松脆、色、香、味、形俱佳,对消费者有挡不住的诱惑,由于面包具有以上特点,因此发展非常迅速,加之它的生产投资少,收效快,对扩大就业,解决下岗人员的再就业都有好处,故焙烤工业在国民经济中的地位越来越高。
1.1.1 国内面包发展状况面包制作技术是由国外传入我国的。
一是在明朝万历年间,由意大利传教士得马窦和明末清初德国传教士汤若望将面包制作传入我国东南沿海城市广州、上海等地,继而传入内地。
二是1867年帝俄修建东清铁路时,将面包制作技术传入我国东北。
至今在我国东北的哈尔滨、长春、沈阳等地还有许多传统的俄式风味面包。
改革开放以前,我国面包的生产很不普及,主要集中在大中城市生产,农村、乡镇几乎没有面包生产。
制作工艺和生产设备比较简单、落后,面包品种花色较少,面包质量也不稳定。
改革开放后,我国面包行业发生了突飞猛进的变化,现已普及城乡各地。
面包的品种繁多,花色各异,产品质量不断提高,生产设备日益更新,新的原材料层出不穷。
北京、上海、广州、长春、大连等大中城市还先后从日本、意大利、法国等国家引进了先进的自动化面包生产线,大大改善了生产条件,提高了产品的质量[2]。
而现有面包主要可分为主食面包,花色面包,油炸面包圈,丹麦面包。
这些面包在初始阶段时,热销的产品主要是各种主食面包,如长棍、短棍及切片枕式面包。
而进入 90年代以后,随着经济的发展,生活质量的提高,面包销售热点逐渐转向两大门类。
冰淇淋生产人流物流及车间功能平面图
人流
墙体软帘门
墙体
软帘
门
月饼生产人流物流及车间功能平面图
人流
烘烤类糕点生产人流物流及车间功能平面图
墙体
软帘
门
人流
面团生产人流物流及车间功能平面图墙体软帘门
人流
设备分布示意图
一楼厂区平面图
墙体
软帘
门
设备编号及对应名称
标号设备名称标号设备名称
140型打蛋机19切割机
2120型打蛋机20卧式搅拌机
350型打蛋机21螺旋搅拌机
4开坯机22五匹机
5蛋糕切片机23包馅印饼机
6平炉24蛋挞机
7烤炉25工作台
8醒发室2620型打蛋缸
9筛粉机27货架
10双轨成型机28冰箱
11丹麦压面机29烤车
12压油机30牛角成型机
13sm80搅拌机31小西饼切割机
14成型分割机32手工滚圆机
15传送带33连续分割搓圆机
16醒发成型机34和面机
17制冰机35金属探测仪
18冰水机36水槽
37奶浆机38泰勒机
39盟立包装机40油炸锅
41高速混合搅拌机42T50冷柜
卫生设施平面图墙体软帘门
鼠类检测站B捕鼠笼C
捕蝇笼D
垃圾箱F无紫外灯区域
粘鼠板E
捕虫灯A
4
5
图例:
二楼实验室示意图
墙体
窗
门资料源自网络。
设备分布示意图
二-20℃成品冷库 西点车间 搅拌车间 冷却区 油炸区醒发室 210℃面粉库 成-配料间 常温食材库 面团成型组车间 面团手工组烘烘烤区 搅拌区 月饼搅月饼月饼包装区面蛋糕清洗区 冷至-20℃成品冷库 半成品冷库 西点车间 搅拌车间 冷却区 配货区 发货区 加工间 二次更冷-40℃ 10℃面粉库 成成-10℃冷库 2℃ 2℃食材库 配料间
常温食材库 面团成型组车间 面周转箱 醒发室 清洗区 清洗区 1-1 1-2 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 1-3 3-3 3-4 4-1 5-1 5-2 5-3 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 7-1 7-2 8 9 10-11-2 11-3 11-4 12 14 17-1 17-2 18-1 18-2 20 21 22 33 231 25-2 25-5 25-6 25-7 25-8 25-9 25-10 25-11 25-12 25-13 25-14 25-15 25-16 25-17 25-18 25-19 水27-1 27-2 25-3 27-4 27-5 27-6 28-1 28-2 30 11-5 25-3 货架区货架区 货架区 货架区 35 34-2 34-1 34-3 货货货36-1 36-2 25-21 25-22 40 39-1 39-2
一楼厂区平面图墙体软帘
门
手工组车间 男厕所女办冰裱花车间 裱花休会研男女公办公室
男更衣室女更衣室 厂统-20℃ -20℃冷库 饰10-1 10-2 11-1 15 16 3 24-1 24-2 25-1 32 25-20 37 38。
年产9000吨面包工厂初步设计第一章、绪论 (1)第一节、焙烤工业概貌 (1)第二节、设计的任务要求 (1)第三节、设计依据、特点、优势及意义 (2)一、设计依据 (2)二、设计特点 (2)三、项目实施的优势 (2)四、设计意义 (3)第二章、工艺流程 (4)第一节、产品方案及产量的确定 (4)一、产品方案 (4)二、产品班产量 (4)第二节、原辅料的预处理 (5)一、面粉的预处理 (5)二、水的预处理 (5)三、酵母的预处理 (5)四、其他辅料的预处理 (5)第三节、工艺流程确定 (6)一、面团调制 (8)二、发酵 (9)三、定量切块 (9)四、搓圆 (9)五、中间醒发 (9)六、成型、装盘 (10)七、醒发 (10)八、焙烤 (10)九、冷却、包装 (10)第四节、面包品质鉴定 (10)一、外部鉴定 (11)二、内部鉴定 (11)第五节、产品卫生指标 (12)一、理化指标 (12)二、感官指标 (12)三、细菌指标 (12)四、霉菌指标 (12)五、卫生指标 (13)第六节、面包的老化及预防措施 (15)一、面包老化机理 (15)二、影响老化因素 (15)三、延缓老化的方法:阻止和避免淀粉分子间的羟基缔结 (16)第三章、厂区选择和平面设计 (16)第一节、厂址的选择 (16)一、自然条件资料 (16)二、水源与能源 (16)三、政治经济与交通情况 (16)第二节、总平面设计原则及设计方案 (17)一、总平面设计的基本原则 (17)第三节、车间工艺布置设置 (19)第四章、物料衡算 (19)第一节、工艺流程及相关参数 (19)第二节、物料衡算 (20)第五章、热量衡算 (23)第六章、管道设计 (23)第一节、管道布置的原则和要求 (23)第二节、管道计算及选用 (23)第三节、管道附件与选用 (24)第七章、主要设备选型及说明 (24)第一节、设备选型的意义 (24)第二节、设备选型的具体原则 (24)第三节、生产设备流程简介 (25)第四节、设备选型 (25)一、设备及相关管理选型配套明细表 (25)二、主要生产设备的使用原则 (26)三、设备选型说明 (26)第八章、公共系统与辅助部门 (30)第一节、生产及辅助车间设施 (30)一、原料接收站 (30)二、化验室 (31)三、仓库 (31)四、机修车间 (31)第二节、给排水系统 (31)一、全场用水量 (31)二、供水系统 (32)三、排水系统 (32)四、污水处理 (32)第三节、供气系统 (32)一、生产车间用汽量 (33)二、辅助部门用汽量 (33)三、生活用汽量 (33)第四节、供电系统 (33)第九章、投资估算和财务核算 (33)第一节、投资估算 (33)一、建筑投资估算 (33)二、生产办公设备预算 (34)第二节、经营费用的计算 (34)一、产品成本估算依据 (35)二、工资及福利费 (35)三、制造费用 (35)第三节、利润、利润率、投资回收期计算及风险分析 (36)一、利润 (36)三、投资回收期 (36)第十章、劳动定员 (36)第十一章、设计小结 (37)第一章、绪论第一节、焙烤工业概貌面包具有丰富的营养价值和良好的风味,是人们日常生活中喜爱的食品之一。
面包)食品加工厂车间平面图背景介绍为了更好地组织和规划(面包)食品加工厂的生产过程,特编制了该车间平面图。
该平面图旨在提供一个清晰的视觉指导,帮助员工了解车间的布局、设备摆放和生产流程,从而提高工作效率和运营质量。
车间布局1.原料储存区:位于车间的一角,用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器,以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区:位于车间的一角,用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器,以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区:位于车间的一角,用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器,以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
2.面团制备区:该区域紧邻原料储存区,专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料,发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区:该区域紧邻原料储存区,专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料,发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区:该区域紧邻原料储存区,专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料,发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
3.面包成型区:面团制备区之后是面包成型区。
在该区域,面团按照所需形状(例如圆形、长形等)进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术,并依赖成型机等设备。
3.面包成型区:面团制备区之后是面包成型区。
在该区域,面团按照所需形状(例如圆形、长形等)进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术,并依赖成型机等设备。
3.面包成型区:面团制备区之后是面包成型区。
在该区域,面团按照所需形状(例如圆形、长形等)进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术,并依赖成型机等设备。
4.烘烤区:成型完成后的面包将进入烘烤区。
该区设置一系列的烤箱,采用适当的温度和时间参数对面包进行烘烤,使其具备美味的口感和外观。
年产900吨面包车间设计一.生产规模年处理900t面粉,班产量为2t,其中6、7、8三个月为生产旺季,每天3班,工作80天;2、3、4三个月为生产淡季,每天生产一班,工作70天;余下几个月每天开2班,工作140。
班产量:q=900/0.75(3*80+2*140+1*70)=2t/班班原料要备足一个季度的面粉、辅料及包装材料。
2 二.全厂总占地面积20250m2 其中生产区总站地面积14200m第一章面包的生产一.面包生产的基本原理二.面包生产中各种原辅材料的论述1. 面粉?蛋白质 ?碳水化合物 ?脂肪 ?灰分 ?维生素 ?酶类 ?水分2. 酵母?碳素源 ?氮素源 ?矿物质3. 糖4. 油脂5. 食盐6. 蛋制品7. 乳制品8. 水9. 添加剂?氧化剂 ?还原剂 ?乳化剂 ?酵母营养剂 ?酶制剂(a淀粉酶 b蛋白酶 c脂肪氧化酶 d乳糖酶)?强化剂三.面包配方及工艺流程1. 工艺流程原辅材料处理?第一次调粉?第一次发酵?第二次调粉?第二次发酵?切块?搓圆?中间醒发?成型?入听?醒发?烘烤?冷却?包装?成品?入库2. 配方说明?主食面包:标准粉100kg 酵母0.5kg 砂糖3kg 食盐0.4 kg 甜味剂0.21 kg ?花色面包:标准粉100kg 酵母0.5kg 砂糖12kg 食盐0.3 kg 植物油1.5 kg 饴糖1.9 kg鸡蛋0.6 kg 甜味剂0.021 kg注:可根据上述配方制成花卷面包、辨形面包、园甜面包。
具体做法:1花卷面包:将定量面坯搓成规定的长条,压扁,刷一层香油。
从头卷起,结口压实。
辨形面包:将一定量面坯搓成三根条形,编辨。
园形面包:将定量面坯搓圆。
还可根据需要制作其他形状面包。
?汉堡包:面粉100kg 水56 kg 酵母6 kg 脱脂奶粉3 kg 糖14 kg 盐2 kg 起酥油7 kg 鸡蛋2 kg注:a.充分搅拌,使面团成熟,面团温度26?左右。
b.在此温度条件下发酵1.5h。