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烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
烧结多孔砖施工方案烧结多孔砖施工方案一、施工前准备1. 确认工程图纸，准备好所需的材料和工具。
2. 组织好施工队伍，确定各工序人员的职责和任务。
3. 进行施工现场的清理和整理，确保施工场地干净整洁，避免杂物影响施工进度。
4. 做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、墙体砌筑1. 按照工程图纸要求，确定墙体的布置和尺寸，用线框标出墙体的轮廓。
2. 进行基底处理，将墙体底部的地面清理干净，并进行找平处理。
3. 测量好墙体的高度和宽度，根据需要切割好所需的烧结多孔砖。
4. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。
5. 首先在墙体的底部涂抹一层砂浆，然后将砖块按照工程图纸的要求依次砌筑起来。
6. 注意砖与砖之间的垂直和水平度，使用水平仪进行检查和调整。
7. 在每层砖砌完后，用塑料刮板将多余的砂浆刮平，并刮掉墙体上的浮灰。
8. 遇到附着墙的地方，要在墙体上预留伸缩缝。
三、墙体砂浆施工1. 在墙体砌筑完成后，进行墙体砂浆的施工。
2. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。
3. 用刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度一般为2-3毫米。
4. 注意砂浆施工的质量和美观度，避免砂浆过多或不够，造成墙面不平整或开裂。
四、墙体打磨和修补1. 在砂浆干燥后，进行墙体的打磨工作。
2. 使用电动打磨机或手工砂纸进行墙体的打磨，使其光滑平整。
3. 检查墙体是否有裂缝或不平整的地方，进行修补和调整。
4. 打磨后用布擦拭墙体，去除尘土和细小颗粒。
五、墙体清洁和保护1. 在墙体打磨和修补完成后，进行墙体的清洁工作。
2. 使用软毛刷或湿布清洁墙体表面，去除砂浆和灰尘。
3. 定期对墙体进行保养和维护，避免划伤和损坏。
六、施工完成验收1. 完成施工后，进行施工质量的验收。
2. 检查墙体砌筑和砂浆施工的平整度和牢固度。
3. 检查墙体打磨和修补的质量和美观度。
4. 验收合格后，进行竣工手续的办理。
以上就是烧结多孔砖施工方案的基本步骤和流程，施工过程中应注意安全措施和质量要求，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程，采用烧结多孔砖进行砌筑。
多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点，在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。
二、施工前的准备工作1.确定施工图纸，根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。
2.采购齐全的材料和工具，包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。
3.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求，进行墙体的测量和标注，确定砌筑的起点和起砖面，划定参考线。
2.按照设计要求调配砂浆，保持砂浆的粘结性和流动性，控制好水泥和砂浆的比例。
3.将砂浆均匀涂抹在墙体上，用砖铺设机进行砌筑，砌筑时要注意保持垂直和水平，保持砖块与墙体的贴合度。
4.砌筑到一定高度后，要进行墙体的检查和修整，保持墙体平整，确保墙面质量达到要求。
5.在砌筑过程中，要控制好砂浆的浆料厚度，防止过度烧结导致墙体质量不稳定。
6.砌筑完成后，对墙体进行养护，保持一定的湿度和温度，让砂浆充分固化。
四、注意事项及安全措施1.施工过程中，要确保砌筑平整、垂直和水平，墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。
2.定期检查砌筑质量，对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。
3.施工现场要做好安全措施，包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。
4.施工过程中，要将材料、工具和设备放置整齐、有序，避免造成人员伤害和材料浪费。
5.施工完成后，要进行验收，确保墙体质量合格，达到设计要求。
五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制，减少对周围环境和人员的影响。
2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理，尽量减少对环境的污染。
3.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和废弃物，确保环境卫生。
4.施工过程中，要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。
六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求，没有明显的凸凹和倾斜。
烧结多孔砖施工工艺方案1.前言2.材料准备3.工具准备4.砌筑方法5.砌筑注意事项前言烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、隔热、隔音等优点，广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍烧结多孔砖的砌筑施工方案，以及注意事项，以供参考。
材料准备烧结多孔砖、砂浆、水泥、水、墙角线、水平仪、测量工具等。
工具准备砖锤、切割机、铝合金梯子、批刀、抹子、扫帚、铁锤、斧头、钳子、工作手套、安全帽、防护眼镜等。
砌筑方法1.在砖墙上安装墙角线，确定砌筑的位置和高度。
2.将砂浆涂在砖上，用批刀将其均匀地涂抹开。
3.将砖放在砂浆上，用砖锤轻轻敲打，使其牢固地粘在砂浆上。
4.用水平仪检查砖墙是否水平，调整砖的位置，确保砖墙的垂直度和水平度。
5.砌完一层后，要用切割机将多余的砖块切割成需要的大小和形状，以便下一层的砌筑。
6.砌完全部砖块后，用抹子将砂浆填满砖缝，再用铁锤轻轻敲打，使其更加牢固。
7.最后用扫帚清理砖墙表面的杂物和砂浆残留物。
砌筑注意事项1.在砌筑前要检查砖块的质量，有裂缝或损坏的砖块不能使用。
2.砌筑时要注意砖墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜或歪曲的情况。
3.砌筑时要注意安全，佩戴好工作手套、安全帽和防护眼镜，避免发生意外事故。
4.砌筑时要注意砂浆的配比，以保证砖墙的强度和牢固度。
5.砌筑完成后要及时进行清理，避免砂浆残留物对砖墙造成损害。
1.编制依据本工程的编制依据为国家有关法律法规、标准规范、技术文件及相关要求。
2.工程概况2.1 参建单位概况本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。
2.2 工程概况本工程为某市某区的一处道路改造工程，总长约2公里，包括道路铺设、排水系统改造、照明系统改造等内容。
3.施工部署3.1 组织机构施工单位将组建专门的施工组织机构，包括总指挥部、现场指挥部、技术部、安全保障部等部门。
3.2 劳动力准备施工单位将根据工程需要，组织合适的劳动力，包括技术工人、普通工人、管理人员等。
第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。
本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。
（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。
（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。
2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。
（2）搅拌机、运输车、吊车等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。
（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。
（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。
（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。
（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。
2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。
（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。
2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。
3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。
（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。
2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。
烧结多孔砖施工方案1. 简介烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、吸水性好、保温绝热等特点。
本文将介绍烧结多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工材料准备•烧结多孔砖：根据设计要求和预计用量进行采购。
•砂浆：选择合适的砂浆种类和配合比例。
•施工辅助材料：如龙骨、支撑杆等。
•工具：包括砖斧、砖刀、拌刀、批刀等。
2.2 施工现场准备•清理施工区域：清除杂物、灰尘等。
•准确测量：根据设计要求，在施工区域进行准确的测量和标记。
•搭建脚手架：根据需要搭建脚手架以方便施工。
3. 施工过程3.1 基底处理在进行烧结多孔砖施工前，需要对基底进行处理，以确保施工质量。
•清洁基底：清除尘土、杂物等。
•涂刷界面剂：根据砂浆的种类，涂刷合适的界面剂。
3.2 砂浆准备•按照规定的砂浆配合比，将砂浆材料与水按照一定比例进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。
3.3 砌筑烧结多孔砖•按照设计要求，将已调好的砂浆均匀地涂抹在砖背面。
•将砖放置在基底上，用一定的压力轻轻按实。
•根据需要，使用切割工具对砖进行修整。
3.4 砖缝处理•在砖砌筑后，及时对砖缝进行处理，确保砖缝的整洁和紧密连接。
•可使用砂浆或特殊砖缝填充材料。
3.5 拆除支撑杆•在砌筑完成后，根据需要拆除支撑杆。
4. 施工后验收标准4.1 表面平整度•砖墙表面平整度应符合国家建筑标准规定。
4.2 缝隙宽度和平直度•砖缝的宽度应符合设计要求，且在同一墙面上应平整。
4.3 粘结强度•施工完成后的多孔砖应与基底粘结牢固，无空鼓、脱落等现象。
4.4 砖墙垂直度和水平度•砖墙的垂直度和水平度应符合国家建筑标准规定。
5. 安全注意事项•施工时应佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备。
•施工现场应设置警示标识，保证施工区域安全。
•注意施工时的坠落、碰撞等危险因素。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。
多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。
砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。
2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。
砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。
砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。
3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。
基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。
基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。
4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。
砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。
5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。
砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。
在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。
6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。
跳线应端正、平实，按照设计要求设置。
跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。
7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。
填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。
8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。
主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。
检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。
总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。
墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。
最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。
只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。
C2-02砌筑工程施工方案工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期：2015 年12 月 5 日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工顺序 (6)四、施工准备 (6)五、砌筑墙体构造要求 (10)六、砌筑工程施工 (14)七、施工注意事项 (15)八、砌筑工程材料使用要求 (17)九、砌筑工程验收 (17)十、植筋施工 (19)十一、雨季施工 (20)十二、成品保护 (21)十三、砌筑工程安全措施 (22)十四、应急预案 (30)十五、文明施工保证措施 (32)一. 编制依据1.1 《施工组织设计》1.2 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期燃气调压站结构图1.3 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013），1.5 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.6 业主提供的其它有关资料。
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，其制作原料不含有害物质，更环保、安全。
烧结多孔砖不仅具备传统砖的强度和稳定性，而且
其多孔结构能够提高保温隔热性。
下面是烧结多孔砖的施工步骤：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸，制定砖墙施工方案，包括砖
墙的厚度、墙体材料选择以及砖墙结构等。
同时，按照墙体的比例
和大小测算砖块的用量。
2. 材料准备：准备好各种施工工具和材料，如：砖块、水泥、
砂浆、水平仪、铁锤、砖刀等。
3. 基础处理：确定好砖墙的基础高度和标准线，确认地基均匀
并用水平仪测量，以保证墙体平整、垂直和水平。
4. 砌筑砖墙：根据既定方案开始砌筑砖墙，先铺设地面砖，再
安装墙角砖，逐渐向上砌余下的砖块。
砖块安装后必须对齐，铺设
水平精准且垂直，以确保整个砖墙的平整度。
5. 空隙处理：处理好墙壁中空隙以及电线插孔，以确保墙面的顺直。
6. 粉刷涂料：在砌好的砖墙表面涂刷水泥砂浆，同时也可以根据需要进行内外墙的粉刷。
7. 完工：等水泥砂浆干燥后，完成内外墙的粉刷工作，即可完成烧结多孔砖墙体的施工。
总之，烧结多孔砖安装过程简单，操作容易，主要是要按照施工方案和步骤进行施工，从而保证墙体的质量和稳定性。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
四、操作工艺：1.工艺流程：1）基础：2）墙体：2.砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2.为了保证水泥砂浆的质量，应该使用机械搅拌，并按照倒入砂子、水泥、掺合料、水的顺序进行搅拌，时间不少于2分钟。
对于水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆，搅拌时间不得少于3分钟。
而掺有有机塑化剂的砂浆，则应该搅拌3-5分钟。
3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3-4小时内使用完毕。
如果施工期间的最高温度超过了30℃，则必须在拌成后2-3小时内使用完毕。
超过这些时间的砂浆不应使用，也不应再次拌合后使用。
对于掺有缓凝剂的砂浆，使用时间可以根据具体情况延长。
4.每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块）。
如果砂浆强度等级或配合比发生变化，还应制作试块。
每台搅拌机至少应该进行一次检测。
5.基础部分采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。
砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。
采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁采用水冲灌缝的方法。
砖墙部分一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
6.在砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净并湿润。
每次盘角高度不应超过五层砖。
当基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
如果基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基底的高差，即L>-H。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
7.暖气沟挑檐砖及上一层压砖应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。
各种预留洞、埋件、拉结筋应按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
7.在砌筑砖墙的转角和交接处时，应同时砌筑砖砌体，严禁内外墙分别砌筑。
对于不能同时砌筑的时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
8.在施工洞口处，侧边距离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。
可以留设直槎，但必须设成凸槎，并加设拉结钢筋。
每240mm墙厚放置2根Ф6拉结钢筋，墙厚每增加120mm增加一根Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm。
埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90º弯钩。
9.在户门框和外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
10.墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
11.安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
12.在设有构造柱的工程中，在砌砖前，应根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。
每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙搓应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根Ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
7.不得在以下墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；设计上不允许设置脚手眼的部位。
8.冬期施工应在连续5天平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时采取冬期施工措施。
冬期使用的砖在砌筑前应清除冰霜。
正温施工时，砖可适当浇水，负温施工不应浇水，可适当增大砂浆稠度。
3.砂浆的制作应使用普通硅酸盐水泥，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如果已受冻，必须融化后才能使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
在加热材料时，水加热不得超过80℃，砂加热不得超过40℃。
应采用两步投料法，先拌合水泥和砂，再加水拌合。
砂浆使用温度不应低于+5℃。
4.在雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不应大于1.2m。
收工时应覆盖砌体表面。
5.主控项目的质量标准包括：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2.斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。
拉结钢筋应符合以下规定：（1）每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙应放置26拉结钢筋）；（2）间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；（3）埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；（4）末端应有90°弯钩。
在一般项目中，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。
清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm~300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定。
在施工过程中，测量是一个非常重要的环节。
使用经纬仪和尺或承重墙、柱进行全面的检查和测量，确保准确性。
使用水准仪和尺检查高度，使用2m托线板检查墙面垂直度，每个区域都应该进行不少于5次检查。
基础、墙、柱的顶部标高应该在每层进行测量。
对于高度超过10m的区域，应使用经纬仪、吊线和尺进行检查，以确保精度。
对于外墙的阳角，应使用其他测量仪器进行全面检查。
使用2m靠尺和楔形塞尺进行检查，每个区域都应该进行不少于5次检查。
墙面和柱表面应该清洁平整。
水平灰缝应该平直，不应有明显的偏差。
门窗洞口的高度和宽度（后塞口）应该符合规定标准。
外墙上下窗口偏移和清水墙游丁走缝应该在每层第一块砖上进行检查，每个区域都应该进行不少于5次检查。
在成品保护方面，基础成品应该注意保护轴线桩和水平桩，不得碰撞。
对于外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管和其他预埋件，应注意保护，不得损坏。
抗震构造柱钢筋和拉筋应该保护，不得踩倒或弯折。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
在墙体成品保护方面，墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
在施工过程中，应注意砂浆配合比的准确性，基础墙身位移的均匀性，墙面和水平灰缝的平整度，门窗洞口的高度和宽度的标准性以及皮数杆的平整度等问题。
对于每个问题，都应该采取相应的措施进行纠正。
6.在砌筑过程中，要注意按照皮数杆标明的位置放置拉结筋，并保证其长度符合设计要求。
拉结筋的外露部分不得任意弯折。
7.在砌体的转角和交接处，应同时砌筑留槎，否则应砌成斜槎。
8.对于有高低台的基础，应先砌低处，并由高处向低处搭接。
如果没有设计要求，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
10.基础墙与上部墙错台时，应确保基础砖撂底正确，收退大放角两边相等。
在退到墙身之前，要检查轴线和边线是否正确。
如偏差较小，可以在基础部位纠正，但不得在防潮层以上退台或出沿。
11.在清水墙排砖时，必须把立缝排匀。
在每隔2m的间距处，应用找线板吊直弹线，以保持所有七分头的长度一致。
在上层分窗口位置时，必须与下窗口保持垂直。
12.立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀。
