盛津园道路改造施工方案
目录
1、综合说明3
2、维修施工方案4
3、施工安全保证措施15
4、现场文明施工措施17
5、二次搬运管理措施18
6、工程资料管理措施19
第一章综合说明
工程名称：盛津园园区内道路维修工程
建设地点：天津市南开区城厢中路西侧
项目概况：柏油路面及烧结砖铺设
工程简介：一、该工程位于盛津园小区内，原有道路为沥青照面，部分路段为烧结砖。二、现有路面病害情况：1、沥青路面部分：路面不密实，松散、脱落，透水严重，平整度差；2、烧结砖路面部分：烧结砖与砖之间有错台现象，无填缝料或老化剥落，部分砖边角剥落，表层松散、露骨。三、改造处治方案：为达到消除路面病害，恢复使用功能，提升道路当体的目的，将原有人工铺设沥青路面清除及烧结砖清除，修复破损基础，重新机械铺设沥青路面及人工铺设烧结砖。
质量标准：达到国家施工验收规范合格标准
第二章维修施工方案
一、路基工程施工
施工工艺流程：施工准备→拆除水泥侧石、烧结砖→旧路面铣刨→受损基础修复→碾压→检验→整平碾压→自检合格→监理检验→沥青混凝土底层面层施工→整平碾压→自检合格→监理检验→路基填筑完毕
二、拆除人行道面包砖路面、拆除人行道面包砖基层及拆除混凝土路缘石
拆除旧水泥混凝土路面总体是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。
1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高
三、面包砖面层铺设
1、面包砖集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。
2、面包砖安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，面包砖安装时挂线安装。面包砖及缘石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。
3、面包砖安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证水泥砖及缘石安装的平整和垂直。
4、安装完后及时对面包砖表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。
四、挖土和运输
1、采用人工挖土，前期利用坑底人力运到开挖点机械出土，后期利用塔吊运输，土方外运配备自卸汽车运弃土。
2、挖土前向挖土作业班组作详细的技术交底，严格按照施工方案要求进行。不得局部一次挖深，卸荷过快。
3、基坑四周不得堆土过高或其他材料。
4、土方开挖期间，如遇大雨天，应暂停土方开挖，除采取有效的排水措施外，还应对土坡用塑料布进行遮盖。
5、在挖土前标明桩位，以方便挖土机操作，挖土机不得碰触工程桩及围护结构。
6、做好基坑周围地表水的排除，以免流入基坑。
7、挖土过程如出现土体位移，应立即停止挖土，分析原因，采取主动措施
五、路面铣刨及挖补填坑
1、路面开槽前先进行施工放样，用白色油漆标明位置，放样要方正，槽壁要垂直或平行于路面中接线。
2、施工放样完毕后后，用铣刨机进行原道路路面铣刨。在铣刨前，按照规定设置足够数量的、明显的交通警示标志，避免造成交通事故。铣刨深度为510深；坑槽清理干净后浇注C20砼20，砼凝固后形成的深度为该道路沥青油面厚度的坑槽，砼达到7天养护期后，进行下一道工序施工。
3、修补坑槽前要打底层油，槽壁四周必须刷油，切割后槽壁要顺直。
4、填料前现将坑槽清理干净，用级配合理的热拌料进行填补，填补厚度要略微高出原路面，以便碾压后新旧路面衔接平顺。
5、坑槽碾压必须用压路机碾压至少3遍，达到新补料不被新车带走为标准。
6、路面修补后不得在新旧油层接缝处刷油。
7、修补坑槽不过夜，当天开挖当天修补。
六、沥青砼路面
1、材料
（1）粗集料
A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。
B、当按照054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。
C、当按057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100，压碎值不应大于25％。
D、当按054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。
E、2筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。
F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。
（2）细集料
A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一
(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
B、当按054—94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12％、塑性指数为0的要求。
C、通过2筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。
（3）矿粉
A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075筛孔的细颗粒含量不得小于80％。
B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。
C、按051—93和052—93标准所确定的塑性指数不大于2。
（4）石油沥青
A、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。
B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
（5）混合料的拌和
A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。
