常见隐患排查治理图册

16套常见现场隐患与漫画图（收藏版）一、临时用电现场1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入二、燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落5、作业人员作业姿势不当6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施7、危险作业缺专人监护8、管道未标明介质和流向三、有机溶剂场所作业1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材四、某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；2、脚手架附近没有警示标志、警示语；3、脚手板不符要求，未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接；5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；6、登高作业未系安全带；7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；9、罐体处于高压线下，距离不合要求；10、无安全监护人；11、无消防器材。

五、某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈，无防倾倒装置4.气瓶未按《气瓶颜色标志(GB7144-1999）》规范进行颜色标识5.现场没有看见有指挥人员6.起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8.吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全9.现场未见消防设施六、某交叉作业现场1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏；3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放，没有防震圈；6、作业区应设立相应的警示标识；7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；9、灭火器应配备至少2支。

问题描述：吊装孔周围无防护，且无安全警示标志。

依据《烧结球团安全规程》（AQ2025-2010）5.1.7吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。

问题描述：粉尘岗位职工作业中未佩戴防尘口罩。

依据《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47号）第十六条“用人单位应当为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品，并督促、指导劳动者按照使用规则正确佩戴、使用……”。

未佩戴防尘口罩 已佩戴 防尘口罩电机外壳未接地 电机外壳 已接地问题描述：氧气管道上乱拉、乱接电缆。

依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）18.9 动力、照明、通讯等电气线路，不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。

问题描述：职工坐在运输皮带上。

依据《带式输送机安全规范》（GB14784-2013）4.3严禁人员在输送机上行走、躺卧或骑坐。

问题描述：电机外壳未接地。

依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）18.7 电气设备的金属外壳，应根据技术条件接地或接零。

氧气管道上搭接电缆 氧气管道上未搭接电缆氧气氧气问题描述：职工跨越运输皮带。

依据《烧结球团安全规程》（AQ2025-2010）9.8 人员不应乘、钻和跨越皮带。

问题描述：出铁过程中，现场有人进行清扫作业。

依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）14.1.6 出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

问题描述：球罐安全阀损坏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）5.9应定期检查、校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。

问题描述：球罐法兰连接处泄漏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）10.1.7定期对供氧系统的易泄漏部位进行查漏。

问题描述：氧球罐防雷、防静电接地损坏。

依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）4.7.3防雷防静电接地装置，应定期检查检测接地电阻，每年至少检测一次。