下载文档原格式
全国中等职业学校电子电工专业教师信息化教学设计大赛一等奖《三相异步电动机的拆装》教学设计方案教学设计方案：三相异步电动机的拆装一、教学目标1.知识目标：了解三相异步电动机的工作原理、构造及各部分的功能，并能正确地进行三相异步电动机的拆装。
2.技能目标：掌握使用正确的工具和仪器进行三相异步电动机的拆装和组装的基本操作技能。
3.态度目标：培养学生对安全生产和职业道德的重视意识，提高学生的动手能力和团队合作意识。
二、教学内容1.三相异步电动机的工作原理及构造2.三相异步电动机的拆装步骤和注意事项三、教学方法1.理论讲授2.实践操作3.小组合作四、教学过程1.导入（5分钟）通过展示一台已拆装好的三相异步电动机，请学生观察并描述电动机的构造和各部分的功能。
2.理论讲授（20分钟）a.教师通过PPT或者板书的形式介绍三相异步电动机的工作原理、构造及各部分的功能。
b.引导学生学习电动机拆装的基本步骤和注意事项。
3.实践操作（100分钟）a.分成小组，每个小组配备一台三相异步电动机，并准备好所需的工具和仪器。
b.学生根据导师的指示，开始进行电动机的拆装操作。
i.拆装步骤：1)先断开电源，确保安全。
2)使用扳手拧下电机上的螺丝，拆下电机的外壳。
3)逐个拆下电机的定子、转子等主要零部件。
4)拆下电机的电源线和其它连接线。
ii. 注意事项：1)拆卸电机前要做好标记，方便组装时能正确归位。
2)拆卸电机的各个部件要小心操作，避免损坏。
3)拆卸过程中要注意电源的安全，防止触电事故的发生。
4)拆卸过程中注意整洁，避免零件丢失。
4.实践总结（10分钟）a.指导学生根据拆卸过程中的观察和所学理论知识，总结三相异步电动机的工作原理及构造的规律。
b.学生小组进行汇报，展示所拆装的三相异步电动机，并分享拆装过程中的经验和困难。
五、教学评价1.学生的操作技能评价：通过观察学生在实践操作中的表现以及完成的拆装任务的质量来评价学生的操作技能。
步骤：(一)三相异步电动机的拆卸1、旋下电机端盖螺钉，卸下端盖。
若配合得比较紧，可用木板垫在轴端上轻敲，即可卸下端盖，把电机转子取出放好。
2、用锤子和螺丝刀把定子各槽的槽楔轻敲出来保管好，尽量不要弄断了。
3、把定子绕组端部的捆绑及绝缘剪掉，注意观察端部原来的捆绑方法。
4、把槽中各线圈拆出来。
拆卸时，应用双手分别在机座的两端把槽中导线逐根或逐几根地拉出，可用理线板辅助，小心不要破坏导线的绝缘漆。
5、把槽内绝缘清理干净。
6、把拆出的线圈逐个检查理顺：（1）检查线圈中间有否绕线方向相反了，这将影响旋转磁场的建立，若无法看清应用绕线机选择相同大小的线模重绕一次。
（2）检查线圈中有否绝缘漆破损的地方，若有则把之剪短，并把接线口引到线圈的端部焊好，焊接方法跟变压器一样，要用砂纸把绝缘漆打磨干净、穿入绝缘套管后拧紧用焊锡焊好包上胶纸再把绝缘套管套上。
（3）检查每个线圈的匝数，若与最多匝数的线圈相差超过20%以上的，需向老师取相同线径的导线、选择相同大小的线模补绕所缺的匝数，然后再把之焊接到原线圈上，同样应把含接口设在端部。
（二）三相异步电动机绕组的嵌放1、准备工作（1）把青壳纸按槽数裁成比槽长长度长1cm左右，比槽周长宽0.5左右的条形，以作槽绝缘用。
（2）备好与槽数相同的槽楔，拆卸时弄断了的重新取竹子削好。
（3）把青壳纸按线圈数裁成比线圈端部半径稍大的半月形，以作相间绝缘用2、嵌放绕组不同槽数电机绕组的下线规律和方法不同。
（1）先在槽中垫好槽绝缘，线圈是嵌在绝缘纸内的，在槽长两端各露出0.5cm左右的绝缘纸，以避免导线在两边端部碰到机座铁心。
（2）下线时所有线圈的出线头必须在机座的同一端，才能在下好线后焊接成三相绕组。
故在嵌线前应先观察机座的出线孔位置，最后的三相电源线必须能从该出线口引出，以此来决定下线时各线圈出线头应在机座的哪一端。
（3）由于槽口很窄，嵌线时应像拆卸时一样，用双手在机座的两端把线圈的导线逐根或逐几下到槽中，可用理线板辅助把线圈导线理顺，小心不要破坏导线的绝缘漆。
?电机设备运行与控制?课程教案NO. 3-01授课班级周次日期任课教师复习提问 根据能量转换形式的不同电机有哪些分类？ 学习模块 模块三 三相异步电动机的检修 学习任务 任务3.1 三相异步电动机的拆装 授课内容三相异步电动机的结构课时4教学载体教学目标知识目标：1.了解三相异步电动机的结构特点；2.熟悉三相异步电机的种类；3.具备三相异步电动机的选用能力。
能力目标：1.通过实物了解三相异步电动机的结构特点； 2.通过视频学习掌握三相异步电动机的检修技能；3.通过实物了解三相异步电动机的铭牌参数意义，进而掌握三相异步电动机折选用技能；4.培养学生自主学习能力和分工合作、团结协作共同寻求解决问题的能力。
素质目标：1.培养学生实事求是的科学态度、严谨的工作作风和勇于进取的精神。
重点难点本课题重点是三相异步电动机的种类及铭牌参数的意义；采用启发式教学并借助多媒体课件及教学实物，让学生进行实际讨论的形式来突出重点； 本课题的难点是三相异步电动机的检修。
应用视频教学资源进行学习，同时通过提问及分组讨论的方式对本次任务进行评价来解决难点。
授课过程步骤 内容方法、资源运用 1三相异步电动机的结构启发式、多媒体课件、教学录像，实物现场教学 2三相异步电动机的选用根据教学实物进行铭牌参数分析，结构教学录像学习三相异步电动机的选用3三相异步电动机的拆装多媒体课件、实例演示、分组操作、分组评价授课方式 学做一体的教学方式 教学地点 电气控制实训室教学资源 教学设备：投影系统，电机实物资料：?电工实训教程?、PPT 电子课件、?维修电工技能培训?教学录像教学时间教学内容注释5分钟回忆上节课内容，进行复习提问。
25分钟一、任务描述如图3-1-01所示三相异步电动机，参照实物，了解其结构及抄写铭牌参数。
3-1-01三相异步电动机明确学习任务，结合分析说明，让学生明确学习的主要内容。
30 分钟二、任务分析根据拆开的电机实物了解其主要结构并掌握各局部的作用，同时观察不同种类电机的结构特点；铭牌参数的种类意义和相互关系，三相异步电机的拆装及检修过程。
XXXXXX取业技术学校《三相异步电动机的拆装》教学设计教学重点：三相异步电动机的构造和工作原理教学难点：三相异步电动机的工作原理教学关键点：通过拆装三相异步电动机，从中完成构造及各零部件的学习。
在教师引导下，通过小组合作探究完成这个教学关键点，这样既抓住了本课的教学重点,也为突破难点打下坚实基础。
教法：行动导向教学法学法：自主探究、小组合作学习法根据教学内容特点和授课对象的实际情况，结合实际岗位工作内容，将教学内容整合成“电动机拆装”学习任务，学生通过工作学会了学习，在学习过程中学会了工作，教学过程以行动为导向，让学生在做中学，通过动手拆装电突出了重点；通过网络平台实现作业的布置、评价及学习信微课教学把抽象的内容形象化，降低学习难度，突破“电动机的工作原理”这一教学难点。
整个过程以典型工作任务为学习任务，以信息化为手段,以学生为主体，采用拆、仿、做、检、排的步骤完成了一个完整的工作过程。
教学环节教学内容学生活动教师活动阶段目标备注1 前置任务自主学习①分析、明确学习任务，获取信息、查找资料。
②三相异步电动机的拆装步骤、工作原理、构造及其作用。
①小组长带头查资料，并做好组员的分工安排；②通过QQ群、360网盘下载视频、微课、课件等学习资源；通过网站、专业书籍等途径查找资料，获取信息；③选择、处理信息，制定学习计划。
①提供理实一体化的学习环境，提供网络学习资源，创建QQ群、360网盘等网络交流方式，创设情境，布置任务；②将相关的教学资料放入QQ群和360网盘，供学生下载使①明确学习任务，初步学习教学内容；②学会运用各种途径获取信息、处理信息、制定学习计戈限③利用网络等信息媒体，提高学生的学习兴趣与学习效度。
该环节利用晚修、自习课时间完成部分任务。
授课地点设在电机理实一体化实训室。
该室配备了多媒体教学设备、电脑、网络及部分专业书籍。
教学重点难点及关键点教法学法教学思路及策略实现了教、学、做的统一。
动机学习了电动机的构造, 息的反馈，采用视频仿真、教学流程前置任务自主学习评价任务学习总结实施任务I探究学习拓展任务知识迁移。
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。
如果拆装方法不当，就会造成部分部件损坏，引发新的故障。
因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。
（一）三相异步电机的拆卸1．拆卸前的准备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做绝缘处理。
(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3．主要部件的拆卸方法(a)皮带轮（或联轴器）的拆卸:先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（联轴端）做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销，给皮带轮（或联轴器）的内孔和转轴结合处加入煤油，稍等渗透后，使锈蚀的部分松动，再用拉具将皮带轮（或联轴器）缓慢拉出，如图1-1-2所示。
若拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，影响皮带轮的拉出。
注意：加热温度不能过高，时间不能过长，以防变形。
(a)皮带轮的位置标法 (b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2 拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。
技能训练一：三相异步电动机的拆装实训计划（高职矿山机电专业）一、实训目的掌握三相异步电动机的拆卸方法、安装方法、注意事项。
二、训练器材螺丝旋具、圆头锤、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、电笔、丝锥及绞手、兆欧表、钢卷尺、塞尺、千分尺、游标卡尺、测振仪表、水平仪、拉钩、油盘、活扳、锤子、紫铜棒、钢套筒、毛刷、测振仪表、水平仪、什锦锉、电动机。
三、训练步骤与工艺要求（1）实际动手拆卸一台三相异步电动机，并要求测绘电机的基本参数和展开图；（2）测绘电动机的基本参数并画出绕组展开图；（3）阅读三相异步电机常见故障分析表。
四、三相异步电动机绕组拆卸记录1）数据记录铭牌数据：型号、功率、频率、电压、电流、转速绕组数：绕组名称、线径、支路数、节距、匝数铁芯数据：外径、内径、总槽数、槽深、槽宽2）电机拆卸、清洗和装配（1）拆卸①拆卸工具：②拆卸前所作记号位置：③拆卸步骤：④全部解体后的零部件清单：（2）清洗①清洗剂：②清洗工具：③清洗部件名称及先后顺序：（3）装配①步骤：②润滑油型号：③核对记号情况：④更换机件的名称及数量3）画展开图五、时间安排（1）第一天上午：实习动员，讲解安全知识及实训技术要求。
第一天下午：搬运电机及进行电机的测试。
（2）第二天上午：电动机的拆卸；第二天下午：电动机的拆卸。
（3）第三天上午：电动机参数测绘；第三天下午：电动机参数测绘。
（4）第四天上午：电动机的装配；第四天下午：教师教研活动，学生休息。
（5）第五天上午：画绕组展开图第五天下午：写实习报告（6）第六天上午：总结考评。
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案教案首页第一讲一、章节：《电机拆装实训》三相异步电动机结构及工作原理二、教学目标应知：实训目的、内容及要求应会：三相异步电动机的结构、工作原理难点：三相异步电动机的结构及工作原理三、教学方法：实物演示观察四、教学过程：1、对照实物讲解三相异步电动机的结构2、结合演示讲授三相异步电动机的工作原理五、问题与讨论：1、观察电动机各组成部分六、考工必备三相异步电动机的基本结构和工作原理七、课后小结：本次课在电动机各部件实物的辅助之下，学生对电动机的结构已达到了较深刻的认识，同时更加理解电机的工作原理。
《电机及电气控制》课程设计第一讲一、实训目的：1、掌握三相异步电动机的内部结构和工作原理2、熟练掌握电机绕组拆卸、绕组绕制及电机装配过程3、掌握电机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用。
二、实训任务（内容）小型异步电动机的拆装工艺相关工具及仪表的使用（兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表）简单故障的检查与维修三、实训要求：1、遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生2、掌握工艺过程的动作要领，并能在规定时间内完成。
3、文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯4、理论联系实际：a、怎么做b、为什么5、吃苦耐劳的精神6、实训报告的书写要求：1）思路清晰（目的、内容、步骤、注意点、常见及相关问题、体会）2）语言简单明了（从实习中获取到的信息最大限度的体现出来）类似与产品的安装说明书3）体现个人风格四、仪器和设备：万用表、兆殴表、钳形电流表、三相鼠笼式异步电动机、撬棍、拉具、厚木板、划线板、绕线机、竹签、沙带、铜线、绝缘材料等五、三相异步电动机相关理论知识回顾1、三相异步电动机的结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
定子绕组：产生旋转磁场。
转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
转子绕组：感应出电势、电流。
笼型气隙绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；2、工作原理：1、内容：三相电通给三相对称的定子绕组，产生旋转磁场，静止的转子相对于旋转磁场有一个相对的切割磁力线的运动，产生感应电动势，产生感应电流，转子绕组上有了电流，在磁场中有会受到电磁力的作用，形成电磁转矩T，克服阻转矩，驱动转子旋转起来，实现了电能转换成机械能的目的。
实训一：三相异步电动机的拆装小组成员：课时：时间：指导教师：
一、实训目标
1、知识能力：电动机的构造与基本原理
2、过程与方法：多媒体展示，学生实作
3、情感态度：遵守纪律，认真记录
二、实训器材及设备
1、元器件类：三相交流电动机、扳手、一字改刀、尖嘴钳、榔头
2、辅助器材：多媒体、投影仪
三、实训过程及步骤
（一）认识三相异步电动机的基本结构
（二）简述三相异步电动机的基本原理及为什么叫“异步”
（三）三相异步电动机的拆卸步骤
（二）三相异步电动机的装配步骤
四、实训总结
五、评分标准
1、按照教师要求认真实训20分
2、实训按步骤完成情况良好70分，每错一步或动作不规范扣5分
3、认真总结10分
4、实训不认真及完成情况不好酌情扣分，扣完为止
六、教师评价。
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案教案首页第一讲一、章节：《电机拆装实训》三相异步电动机结构及工作原理二、教学目标应知：实训目的、内容及要求应会：三相异步电动机的结构、工作原理难点：三相异步电动机的结构及工作原理三、教学方法：实物演示观察四、教学过程：1、对照实物讲解三相异步电动机的结构2、结合演示讲授三相异步电动机的工作原理五、问题与讨论：1、观察电动机各组成部分六、考工必备三相异步电动机的基本结构和工作原理七、课后小结：本次课在电动机各部件实物的辅助之下，学生对电动机的结构已达到了较深刻的认识，同时更加理解电机的工作原理。
《电机及电气控制》课程设计第一讲一、实训目的：1、掌握三相异步电动机的内部结构和工作原理2、熟练掌握电机绕组拆卸、绕组绕制及电机装配过程3、掌握电机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用。
二、实训任务（内容）小型异步电动机的拆装工艺相关工具及仪表的使用（兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表）简单故障的检查与维修三、实训要求：1、遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生2、掌握工艺过程的动作要领，并能在规定时间内完成。
3、文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯4、理论联系实际：a、怎么做b、为什么5、吃苦耐劳的精神6、实训报告的书写要求：1）思路清晰（目的、内容、步骤、注意点、常见及相关问题、体会）2）语言简单明了（从实习中获取到的信息最大限度的体现出来）类似与产品的安装说明书3）体现个人风格四、仪器和设备：万用表、兆殴表、钳形电流表、三相鼠笼式异步电动机、撬棍、拉具、厚木板、划线板、绕线机、竹签、沙带、铜线、绝缘材料等五、三相异步电动机相关理论知识回顾1、三相异步电动机的结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
定子绕组：产生旋转磁场。
转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
转子绕组：感应出电势、电流。
笼型气隙绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；2、工作原理：1、内容：三相电通给三相对称的定子绕组，产生旋转磁场，静止的转子相对于旋转磁场有一个相对的切割磁力线的运动，产生感应电动势，产生感应电流，转子绕组上有了电流，在磁场中有会受到电磁力的作用，形成电磁转矩T，克服阻转矩，驱动转子旋转起来，实现了电能转换成机械能的目的。
2、转动条件1）旋转磁场。
2）转子是闭合导体。
3）n 与n1不相等。
（“异步”的含义）3、定子绕组的相关参数：1、槽数Z 1：定子铁心总槽数。
2、线圈节距y ：一个线圈的两个有效边所跨定于圆周的距离称为节距，Y ≈τpZ21=。
3、极距τ：极距是指交流绕组一个磁极所占有定子圆周的距离，τ＝pZ21示。
4、电角度：电角度=P ×机械角度5、槽距角：槽距角是指相邻的两个槽之间的电角度，α1360Z p⨯=。
6、每极每相槽数q ：每极每相槽数q 是指每相绕组在每个磁极下占的槽数，q pmZ21=。
教案首页第二讲一、章节：《电机拆装实训》三相异步电动机拆装过程二、教学目标应知：三相异步电动机的结构应会：三相异步电动机拆装过程难点：三相异步电动机拆装过程提高：检查安装好的电动机三、教学方法：实物演示操作四、教学过程：1、对照实物逐步拆卸电机2、演示各安装过程五、问题与讨论：1、总结电机拆装的步骤和工艺要求。
六、考工必备对于电动机的性能测试七、课后小结：本次课详细介绍电机拆装的过程及相应的工艺要求，对于故障检修部分为能力提高内容，依照时间和学生能力对部分学生提出要求。
《电机及电气控制》课程设计第二讲一、电动机的拆装过程：【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配。
1、拆卸步骤：（由外到内顺序地拆卸）１、拆除电动机的所有引线。
２、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
３、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
４、拆卸轴承盖和端盖。
一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。
５、抽出转子。
对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。
2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉（十字槽）用起子要求：观察对应部件的名称；定子绕组的连接形式；前后端部的形状；引线连接形式；绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1）作绕线模。
绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。
2）线圈绕制。
小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。
线圈示意图（1）绕线前准备ａ仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。
ｂ检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。
（2）绕线过程工艺要点ａ.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。
ｂ.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。
同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。
ｃ.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。
2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。
所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。
１）绝缘的选用电动机的绝缘是决定电动机使用寿命的重要因素，因此必须正确地选用和放置绝缘材料。
异步电动机定子绕组绝缘分为槽绝缘、相绝缘（层间绝缘这里不需要）。
1)槽绝缘用于槽内，是绕组与铁芯之间的绝缘。
2)相绝缘又称端部绝缘，用于绕组端部两个绕组之间的绝缘。
3)层间绝缘是用于双层绕组上下之间的绝缘。
绝缘材料是根据电动机的绝缘等级和电压等级来选择主绝缘材料，并配以适当的补强材料，以保护主绝缘材料不受机械损伤。
常用的补强材料有青壳纸，主绝缘材料有聚脂薄膜、漆布等。
选用绝缘材料时，主绝缘材料和引出线，套管、绑线、浸渍漆等应为同一绝缘等级的，彼此配套使用。
２）槽绝缘的裁剪与放置根据电动机的绝缘等级，选择好合适的绝缘材料后，再根据具体需要对绝缘材料进行剪裁和放置。
槽绝缘的长度根据电动机容量而定。
太长了，增加线圈直线部分的长度，既浪费绝缘材料和导线，又易造成端盖损伤导线的故障；太短了，绕组与铁芯的安全距离不够，使得端部相绝缘很难与槽绝缘衔接，造成嵌放端部相绝缘的困难。
工艺要点：考虑到定子槽两端绝缘最容易损坏，一般将伸出铁芯槽外部分的绝缘材料尺寸加倍折回，使槽外部分成为双层，以增强槽口绝缘。
槽绝缘纸的结构形式：３）嵌线工具在嵌线过程中，必须有专用工具，才能保证嵌线质量，提高工作效率。
常用的工具有：棰（木棰和小铁锤）、划线板（理线板）、压线板、剪刀、夹咀钳等等。
理线板（1）用途有二种：一是嵌线圈时把导线划进铁芯槽；二是用来整理已嵌进槽中的导线。
（2）理线板可用毛竹或层压塑料板在砂轮上自己磨削制作。
一般长约15~20cm，宽大约1.0~1.5cm，厚约3mm。
头端略尖，一端稍薄些，如刺刀形，表面须光滑。
４）嵌线工艺嵌线工艺的关键是保证绕组的位置和次序正确、绝缘良好。
为使线圈按照正确的位置和次序嵌入定子槽内，嵌线前须弄清楚电机的极数、线圈节距、绕组型式和接线方法等。
并检查槽绝缘放置是否合格，槽内是否清洁，要防止铁屑、油污、灰尘等物粘在绝缘材料和导线上，以保证嵌线质量。
①嵌线的理论分析：三相异步电动机，定子槽数Z1＝24槽，磁极数2p＝4，每槽匝数为100匝，单层，600相带，跨距采用短距式，单层链式绕组，绕组节距ｙ＝5。
从以上已知条件可知：相数ｍ＝3，每极每相槽数ｑ＝2，槽距角α＝30°。
相带顺序列出各相所属槽号。
见表。
表1 定子槽分配表相序U1 W2 V1 U2 W1 V2N1S1 1、2 3、4 5、6 7、8 9、10 11、12N2S2 13、14 15、16 17、18 19、20 21、22 23、24b．画出绕组展开图如图所示，该电机需12只绕组，每相４只，并且在接线时每相绕组按尾与尾相连、头与头相连的原则接线。
（b）U相绕组；（c）三相绕组工艺要点：a.为了防止嵌线时线圈发生错乱，习惯上把电动机空壳定子有出线孔的一侧放在右手侧。
嵌线时，也应注意使所有线圈的引出线从定子腔的出线孔一侧引出。
b.嵌线时，以出线盒为基准来确定第一槽位置。
嵌线前先用右手把要嵌的线圈一条边捏扁，线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，左手捏住线圈朝里插入槽内，应在槽口临时衬两张薄膜绝缘纸，以保护导线绝缘不被槽口擦伤，进槽后，取出薄膜绝缘纸，如果线圈边捏得好，一次就可以把大部分导线拉入槽内，剩下少数导线可用理线板划入槽内。
导线进槽应按线圈的绕制顺序，不要使导线交叉错乱，槽内部分必须整齐平行，否则影响全部导线的嵌入，而且会造成导线间相擦而损伤绝缘。
嵌线时，还要注意槽内绝缘是否偏移到一侧，防止露出的铁心与导线相碰，造成绕组通地故障。
c.嵌好一个线圈的一条线圈边后，另一条线圈边暂行吊起来在下面垫一张纸，以免线圈边与铁壳相碰而擦伤绝缘。
嵌好以后，再依次嵌入其它绕组，直到嵌完为止。
在实际嵌线过程中，我们把最初安放的两个线圈称为起把线圈，要求隔槽放置。
当嵌绕组的另一边时，我们称为覆槽。
嵌线前，将绕组分三等份放好，依次为U、W、V三相。
嵌线次序如下：1）选好第一槽位置，嵌U相一只绕组的一条有效边，另一有效边暂时不嵌，此过程简称为嵌U１槽。
2）隔一槽，即在第三槽，嵌W相绕组的一条边，另一边仍暂不嵌，称为嵌W3槽。
3）再隔一槽，即在第五槽，嵌V相绕组的一条边，即V5槽，然后将另一边覆入24槽。
称为嵌V5槽，覆24槽d.接着嵌线次序为：嵌U7槽—覆入2槽，嵌W9槽—覆入4槽，嵌V11槽—覆入6槽，嵌U13槽—覆入8槽，嵌W15—覆入10槽，嵌V17槽—覆入12槽，嵌U19槽—覆入14槽，嵌W21槽—覆入16槽，嵌V23槽—覆18槽，最后将开头两只起把线圈的另一条有效边分别进行覆槽，将U1绕组覆入20槽，将W3绕组覆入22槽，这样，嵌线即告完毕。
嵌线时须注意：绕组端部引线须放在一侧，同时边嵌线边放好相绝缘。
3、封槽口嵌线完毕后，把高出槽口的绝缘材料齐槽口剪平，把线压实，穿入盖槽纸，从一端把槽楔打入。
槽楔作用：用来压住槽内导线，防止绝缘和导线松动。
槽楔材料：一般用竹制成，也可用玻璃层布板做。
竹槽楔应十分干燥并用变压器油煮透。
✧工艺要点：槽楔长度一般比槽绝缘短2~3mm，其端面呈梯形，厚度为3mm左右，两端的棱角应该去掉。
