下载文档原格式
龙门架拆除施工技术交底一、操作规则1、必须由经过考核取证的专业机手操作。
2、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施。
3、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。
4、提升机司机在信号不清的情况下不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
5、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源.在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。
下班时要切断电源，锁好闸箱。
6、吊篮停稳后再打开防护门。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号.7、升降吊篮每班首次运行时,应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。
8、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。
9、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。
二、拆除1、拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。
拆除时要设专人监护。
2、拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合，严格按交底顺序、安全措施进行.特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。
3、拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。
4、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体.拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置，并码放整齐.5、拆除卷扬机,必须先切断电源，经检查无误后才能进行拆除工作。
6、拆除连墙杆前,应先设置临时支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。
17、拆除龙门架前，应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。
8、拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
9、在拆除过程中如遇大风、雨雪天气应停止拆除。
10、拆除人员必须佩戴安全帽和安全带。
交底人：接收人：幸福华庭4＃楼项目部2011-11-242。
为确保高速龙门架安装、使用、维护及拆除过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加高速龙门架安装、使用、维护及拆除作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）作业人员必须经过安全技术培训，了解高速龙门架的操作规程和注意事项。
（2）对作业现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
（3）检查高速龙门架各部件的完好性，如发现异常情况，立即停止作业，并报请相关部门处理。
2. 高速龙门架安装、使用及维护安全注意事项（1）安装、使用及维护过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）安装、使用及维护人员应熟悉高速龙门架的操作规程，不得擅自操作。
（3）高速龙门架操作过程中，严禁超载、超速、超范围使用。
（4）作业人员不得站在高速龙门架的吊臂、轨道等危险区域。
（5）高速龙门架作业时，严禁无关人员进入作业区域。
（6）定期对高速龙门架进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 高速龙门架拆除安全注意事项（1）拆除前，必须对高速龙门架进行全面检查，确保无异常情况。
（2）拆除作业人员应熟悉拆除流程，按照操作规程进行作业。
（3）拆除过程中，严禁无关人员进入作业区域。
（4）拆除作业时，应采取必要的安全措施，如设置警戒线、摆放警示标志等。
（5）拆除作业完成后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
1. 作业人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 作业人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全培训，提高安全素质。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 如遇特殊情况，需对本安全技术交底进行修改，经相关部门批准后执行。
3. 本安全技术交底由工程部负责解释。
【交底日期】：年月日【交底人】：（签名）【施工单位】：（盖章）【建设单位】：（盖章）。
龙门架施工安全技术交底1. 前言龙门架是一种常见的大型起重装置，被广泛应用于重型机械设备的装卸、货物搬运、桥梁施工等领域。
但由于龙门架本身体积庞大、重量较大，操作难度较高，如果不按规定操作容易造成人员伤亡和财产损失。
因此，我们需要在施工前对相关技术进行交底，强化施工人员对于龙门架施工安全的认识，做好安全保障工作。
2. 施工前准备2.1 设备检查在使用龙门架进行施工前，必须进行设备检查，检查内容包括但不限于以下几点：•外部结构检查，如主梁、支腿、升降机构、钢丝绳、电缆等是否有明显损伤；•内部结构检查，如制动器、减速器、传动装置等是否正常运转；•液压系统检查，确保液压油量足够、压力正常、密封性好；•电器系统检查，如马达、配电盘、电缆等是否正常工作；•安全装置功能检查，包括限位开关、重载保护器、断电器等是否正常。
2.2 场地选择在选择场地时，应考虑以下因素：•场地必须平整、结实、无明显障碍物，同时要满足施工需要；•周围环境要安全，保证龙门架的安全距离，并设置牢固、可见的隔离栅栏；•严禁在龙门架附近进行焊接、气割等高温、易燃的作业；2.3 组织人员在进行施工前，需要组织一支具备相关技能的专业施工队伍。
同时应加强对队伍的培训，确保每个人都掌握相应的技能和安全知识。
3. 施工规范3.1 上下车安全•在操作时必须穿戴好安全带；•上车前必须检查车身周围的安全情况，确认无障碍后方可上车；•上车时，要从楼梯或台阶上，不得从梯子爬上或跳下；•上车时，要脚踏稳定器，并将支腿压实并固定；•下车时，要先将支腿松开，并从楼梯或台阶上下车，不得从梯子爬上或跳下。
3.2 操作规范•操作龙门架时必须由专职人员操作，不得随意干扰；•操作前，必须对操作面板和控制按钮进行检查，确保是否正常工作；•断电器、限位器等安全装置必须齐全并正常工作；•操作过程中，应随时注意龙门架的运行情况，及时处理异常情况；•对于下列情况，需立即停止操作并及时报告上级管理人员：紧急情况发生；出现故障；有陌生人擅自靠近等。
一、交底目的为确保龙门架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
所有参与龙门架搭设作业的人员必须熟悉并遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 人员要求- 参与搭设作业的人员必须经过安全技术培训，并持有相应的操作证书。
- 作业前进行健康检查，确保身体条件符合作业要求。
2. 作业前的准备- 根据设计图纸和施工方案，编制详细的搭设方案和安全措施。
- 检查所有材料和设备，确保其符合规定标准，无损坏或缺陷。
- 清理施工现场，排除一切可能影响作业安全的障碍。
3. 搭设过程中的安全措施- 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 架体结构：架体必须符合设计要求，连接牢固，不得有变形或裂缝。
- 安全防护装置：- 安全停靠装置：确保吊篮在楼层口停靠时定位准确，防止坠落。
- 楼层口停靠栏杆：设置联锁装置，吊篮运行到位后方可打开。
- 吊篮安全门：自动升降，防止吊篮内物料滑落伤人。
- 上料口防护棚：宽度与龙门架适应，长度不小于2米。
- 上极限限位器：吊篮提升到最高位置时，自动停止。
- 紧急断电开关：紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源。
- 信号装置：司机控制的音响装置，能使各楼层听到各种信号。
- 架体稳定：架体必须与建筑物刚性连接牢固，不得与脚手架相连和接料平台相连。
- 缆水绳：架高在20米以下设一组，20～30米设2组，使用钢丝绳，直径不得小于9.3毫米。
4. 作业流程- 安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。
- 确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
- 检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
5. 验收与使用- 龙门架安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可使用。
- 建立管理制度及检修保养制度，实行定人定岗制度，定期进行维修保养。
三、注意事项- 严禁未经培训的人员进行龙门架搭设作业。
- 严禁酒后作业，严禁违章操作。
一、交底目的为确保龙门架在施工过程中的安全使用，防止事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与龙门架安装、使用、拆除作业的人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 龙门架基本知识（1）龙门架是一种垂直运输的起重设备，主要用于建筑施工中的物料运输。
（2）龙门架主要由架体、导轨、吊篮、钢丝绳、卷扬机等组成。
2. 安全防护装置（1）安全停靠装置：确保吊篮在楼层口停靠时安全可靠。
（2）楼层口停靠栏杆：防止人员意外坠落。
（3）吊篮安全门：防止吊篮内物料滑落伤人。
（4）上料口防护棚：确保上料口安全。
（5）上极限限位器：防止吊篮提升到最高位置时发生意外。
（6）紧急断电开关：在紧急情况下能及时切断提升机的总控制电源。
（7）信号装置：司机控制的音响装置，使各楼层能听到各种信号。
3. 架体稳定（1）架体必须与建筑物刚性连接牢固，不得与脚手架相连和接料平台相连。
（2）缆水绳必须使用钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
4. 龙门架安装与拆除（1）安装前，应制定详细的安装方案，对作业人员进行安全技术交底。
（2）安装时，专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
（3）安装完毕后，由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门架进行验收，符合要求后方可投入使用。
（4）拆除时，应严格按照拆除方案进行，确保安全。
5. 人员安全（1）参与龙门架作业的人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。
（2）高处作业人员必须严格遵守安全技术规范，佩戴安全带等防护用品。
（3）安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留。
三、注意事项1. 作业人员应熟悉龙门架的结构、性能及操作方法。
2. 严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 严禁酒后作业，疲劳作业。
4. 定期对龙门架进行检查、维护，确保设备完好。
5. 发生事故时，立即采取应急措施，并及时上报。
四、交底要求1. 作业人员认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格执行安全技术措施，确保人身安全。
#### 一、工程名称[请填写工程名称]#### 二、施工部位或层次[请填写施工部位或层次]#### 三、施工内容龙门架的安装及拆除#### 四、安全技术交底内容##### 一、基础及龙门架安装1. 基础施工：- 基础应按照设计要求进行施工，确保稳固可靠。
- 基础混凝土强度应符合设计规范要求，并经过养护。
2. 龙门架安装：- 龙门架安装前应检查所有构件是否完好，连接件是否齐全。
- 安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装精度。
##### 二、附墙架及缆风绳1. 附墙架：- 每间隔9米设置一道附墙杆件，与建筑结构进行刚性连接。
- 在建筑物顶层必须设置一组附墙杆件。
- 附墙杆件连接应牢固，不得与脚手架相连。
2. 缆风绳：- 选用直径12.5mm的圆股钢丝绳作为揽风绳。
- 提升机高度在10～15米应设一组揽风绳，每组4根，每增高10米加设一组。
- 揽风绳应在架体四角横向缀件的同一水平面上对称设置，防止剪切破坏。
- 揽风绳与地面的夹角以45～60度为宜，下端与地锚连接，确保垂直。
##### 三、提升机安装及检查1. 安装前的准备工作：- 划定安全警戒区域，指定监护人员。
- 非工作人员不得进入警戒区内。
2. 提升机安装：- 提升机安装前，应检查金属结构、连接螺栓、附墙架、缆风绳、地锚等部件。
- 提升机安装后，应由主管部门进行检查验收，确认合格后方可交付使用。
3. 使用前和使用中的检查：- 金属结构有无开焊和明显变形。
- 架体各节点连接螺栓是否紧固。
- 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
- 架体的安装精度是否合理。
- 电气设备及操作系统的可靠性。
- 卷扬机位置是否合理。
- 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
- 钢丝绳、滑轮组的固接情况。
- 提升机输电线路的安全距离及防护情况。
4. 定期检查：- 每月进行一次定期检查，由有关部门和人员参加。
- 检查内容包括金属结构、连接件、提升机构装置、安全防护装置、缆风绳、地锚、附墙架、电气保护装置等。
一、交底对象全体参与龙门架搭设的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容1. 龙门架搭设前的准备工作（1）了解龙门架的构造、性能及使用方法。
（2）熟悉龙门架搭设的施工图纸、技术规范及安全操作规程。
（3）检查龙门架的各个部件是否齐全、完好，确保符合施工要求。
2. 龙门架搭设过程中的安全技术措施（1）搭设人员必须经过安全技术培训，持有相应的操作证。
（2）搭设现场必须设置安全警戒线，明确安全通道，禁止无关人员进入。
（3）搭设过程中，严格遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸和技术规范进行搭设；b. 遵循自下而上的搭设顺序，先搭设基础，再搭设立柱、横梁等；c. 搭设过程中，确保龙门架的稳定性，防止倾倒；d. 不得在龙门架上超负荷作业，严禁在龙门架上堆放易燃、易爆、有毒等危险物品；e. 严禁在龙门架下方作业，确保作业人员的安全。
3. 龙门架搭设过程中的安全防护措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，必须使用安全梯、安全网等防护设施。
（3）搭设现场必须配备灭火器、急救箱等应急设施。
4. 龙门架搭设过程中的应急处理措施（1）发生意外事故时，立即停止搭设作业，迅速组织人员进行救援。
（2）对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院救治。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 龙门架搭设过程中的环境保护措施（1）施工过程中，做好噪音、粉尘等污染物的控制，确保施工现场的清洁卫生。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
2. 管理人员及监督人员要加强对施工现场的安全检查，确保安全技术措施的落实。
3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
国开行电力隧道工程施工围挡技术交底
一、施工准备
1、组织准备
1）组织施工技术人员熟悉图纸，掌握承台和设备基础的标高、定位、轴线的引测情况，制定测量放线实事方案。
2）组织机械设备进场，按照设计图纸要求先进行暗挖竖井龙门架位置的暗挖竖井锁口梁施工，施工完毕后在进行暗挖竖井龙门架施工。
3）施工范围内场地统一规划、布局合理，周围做好排水工作。
4）落实龙门架安装施工材料的供应计划，定好商品混凝土的供应商。
5）其他配置：将根据现场实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。
2、技术准备
1）材料进场准备:
(1)材料准备：根据暗挖竖井龙门架施工要求，所用钢材等主要材料由各施工队自行采购，砼采用商品砼。
(2)暗挖竖井龙门架施工需要的主要设备和仪器见下表：
主要机械设备一览表
施工仪器及试验仪器一览表
二、施工方案
2.1施工工艺流程
本工程竖井龙门架结构为钢结构，施工所涉及的主要内容为：测量放线，场地平整，竖井锁口梁施工，龙门架独立基础施工，龙门架安装，电葫芦吊安装，料场挡墙砌筑，完工试车验收。
工程主要流程详见下图：
2.2测量放线
1、测量人员必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。
2、在总包单位交桩后，对控制点、水准点等进行复测，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网，并测量现况地面高程情况。
开工前进行导线、中线和
高程的复测，水准点的复核与增设，现状地面高程测量等。
3、根据竖井龙门架的实际情况，在现场选择固定的地方做临时点或者栓桩，并做好保护。
4、根据现场的地下管线调查报告，在竖井开挖范围内土方开挖中做到谨慎仔细，不蛮挖，以防意外情况发生，保证施工安全。
2.3场地平整
本工程测量放线完成后，进行临边防护围挡的搭设，并将防护范围内的地表障碍物清除干净。
然后进行竖井锁口圈梁上部的土方平整工作，土方平整采用人工配合大型挖掘机进行，控制场地平整度在±5㎝以内。
2.4竖井锁口梁施工
1、竖井井口设锁口圈梁，在锁口圈梁钢筋绑扎前，先行按照设计图纸要求的间距500mm设置2φ18竖向连接筋，连接筋下插入地50cm，锁口圈梁不设底模。
2、钢筋加工、焊接、绑扎及混凝土浇注，除满足设计要求外，尚需遵守现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。
3、竖井锁口圈梁完成后将井口附近的防排水系统做好，防止雨水等流入井中，在锁口梁顶砌筑240厚砖墙（内外抹灰），高出地面20cm，外侧用水泥砂浆抹散水坡。
如下图所示。
临时竖井井口防排水系统
2.5龙门架独立基础施工
龙门架独立基础尺寸为800㎜（长）×800㎜（宽）×1000㎜（高），其施
工工艺如下：
1、清理及混凝土浇筑
基础基坑开挖完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工。
垫层采用C15砼按照设计标高满槽浇筑。
2、混凝土浇筑
浇筑混凝土时，经常观察埋件有无走动情况，一经发现有走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整，然后再继续浇筑。
2.6龙门架安装
1、龙门架就位
1）龙门架设计依据
根据施工竖井净空尺寸、出土量等因素综合考虑龙门架形式、吨位及选材。
龙门架的形式及构件尺寸既要满足安全性，同时又要满足经济行及施工要求。
2）龙门架选型、选材
龙门架的门架采用单梁双跨钢结构施工，立柱架立在现浇混凝土柱墩和增设工字钢梁上。
立柱及吊梁选用Ⅰ32a的工字钢，电葫芦吊主梁选用Ⅰ36a的工字钢，电葫芦吊的起重重量为5t。
其它各部位构件详见附图：竖井龙门架施工图。
2、龙门架安装
1）预埋件埋设
浇筑混凝土独立柱墩基础时，将预埋件埋设牢固，埋件采用16㎜厚的钢板加工，大小为500㎜×500㎜。
当基础混凝土强度达到设计强度75%时安装龙门架。
2）龙门架安装
龙门架在现场采用焊接及螺栓连接组合拼装，用汽车吊吊装就位。
龙门架整体框架安装完毕后吊装电葫芦主梁。
安装遵循“先主后次、先下后上、先内后外”的原则进行，主梁吊装就位后先在现场用螺栓装配，用吊车吊起在门架横梁下用专用U型螺栓安装，然后安装龙门架斜撑，再安装门架里的侧检修平台，最后安装电葫芦、走线钢丝、电葫芦行走限位器、电葫芦提升限位器等部件。
①运装场地选择
竖井龙门架拼装完成后用汽车吊吊装安装。
安装前必须对吊装场地进行平整，
并选择坚实的场地进行支设吊车。
②吊装起重设备选择
a、龙门架主梁及附件吊装起重设备选择
竖井龙门架主梁是所有起重构件中重量最大一件，重0.91t，跨度15m，高度±0以上8m。
吊装采用单独吊装。
竖井龙门架各部件吊装计划采用1台25吨汽车吊吊装考虑。
③吊装工序安排
本工程钢结龙门架吊装工程单一，构件长度大、重量较重。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。
a吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机械设备、工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损。
b钢结构主梁吊装
c吊装节点螺栓连接安装
d自检和涂装
e支架结构验收、交工
⑤吊装工艺及方法
a龙门架吊装安装程序为：地面就位→检验→空中吊装→支座连接（临时）→检验校正→支座固定→除锈喷漆→交工验收。
b电葫芦主梁的吊装：
吊装采用单个整体吊装。
钢丝绳绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。
钢丝绳绑扎时调整好主梁左右位置的高低差，使在起吊过程中能够平稳就位。
在主梁两头分别绑扎稳定缆绳，以保证主梁在起吊过程中的侧向稳定。
起吊：汽车吊分别作用在主梁的左右吊点同时起吊。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100～200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。
经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，使桁架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，起吊过程中用人工拉紧四个方向的稳定缆绳，防止主梁左右晃动。
就位：将主梁吊至托梁以上，再用稳定缆绳旋转主梁使其对准托梁连接孔处，以使桁架准确就位，主梁落位时应缓缓进行，并在钢梁快接触托梁顶面时急刹车
对准连接螺栓，缓慢吊装到位。
安装临时固定：将螺栓穿入连接孔后初拧，作为临时固定；并用25T汽车吊稳定主梁不得脱钩。
竖井龙门架主梁安装就位后，立即进行节点钢构件的焊接施工，焊接完成冷却至室温后脱钩。
④吊装注意事项
a连接用的螺栓须检查其合格证。
长度和直径须满足设计要求。
螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。
穿入方向要一致。
高强度螺栓由电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。
初拧宜为终拧的50%。
高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0～3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。
b各构件安装前,应对构件进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。
清除构件表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。
c安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置应一致，并跟踪观测。
d钢构件吊装时，刮损的漆面应于当天及时清污补刷。
e钢结构的安装工艺，应保证结构稳定性和不致造成构件永久变形。
对稳定性较差的构件，起吊前应进行稳定性验算，必要时应进行临时加固。
f钢结构安装、校正时，应考虑外界环境（风力、温度、日照等）和焊接变形等因素的影响，由此引起的变形超过允许偏差时，应对其采取调整措施。
g吊装完成后，经自检合格后进行钢构节点面漆的涂装。
3）生命线方案
①由于竖井龙门架吊装在高空作业，作业人员在竖井龙门架上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。
为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在竖井龙门架的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。
作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。
生命
线必须具备以下特点：
a安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。
b方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。
c易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。
4）龙门架试车、验收
龙门架安装完毕，认真检查各受力部件就位情况、各螺栓紧固力、各焊接点的焊接情况、电葫芦钢丝绳、滑轮、吊钩、前后行走限位器、提升限位器、线路、控制器等均符合规定，进行空车试车，空车运行正常再进行载重试运行。
试车合格后请相关部门对龙门架各性能进行鉴定，鉴定合格后交付使用。
3、龙门架大样图
竖井龙门架平面图
立柱基础
材 料 表
说明：
1.图中尺寸单位均以mm计。
2.施工中可根据现场实际情况，适当的调整结构尺寸。
