PVC矿用管的超声检测试验

煤矿井下用塑料管安全性能检验规范MT181-88中华人民共和国煤炭工业部1988-04-14批准1988-06-01实施1主题内容与适用范围本规范规定了煤矿井下输送物料用塑料管的阻燃性能,导电性能要求及其试验方法,检验程序和标志.本规范适用于煤矿井下输送物料用塑料管制品.本规范未涉及的内容应符合有关标准内容.2技术要求2.1阻燃性能要求2.1.1试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于3s,其中任何一条试件的火焰续燃时间不得大于10s.2.1.2试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火星燃烧时间的算术平均值不得大于20s,其中任何一条试件的火星续燃时间不得大于60s.注:如果一组6条试件中仅有一条不符合阻燃性能要求,可再取一组12条试件进行复试,但第二组试件的燃烧试验应全部符合阻燃性能要求.2.2导电性能要求(表面电阻值规定)试件按本规范第4章的方法作导电性能试验时,对于煤矿井下用各种不同用途的塑料管,其所测试试件内外壁表面电阻值必须满足:a.排水,给水用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×109Ω;b.正压风用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×108Ω;c.喷浆用管:其管内,外壁表面电阻值不得大于l×108Ω;d.负压风及抽放瓦斯用管:管内,外管表面电阻值不得大于1×106Ω. 3酒精喷灯火焰燃烧试验3.1试验原理将试件置于酒精喷灯燃烧器的火焰之上,按规定时间燃烧后,移开酒精喷灯燃烧器,测定被测试件的火焰或火星燃烧时间.在试验过程中应随时观察每一条试件的变化情况,直至试件上或滴落物上任何火焰或火星燃烧均熄灭为止.3.2试验装置3.2.1燃料从酒精容器经过透明塑料软管进入酒精喷灯,并且应将试验装置放置在试验箱(如图1)内,以便保持在弱光下进行试验.试验装置如图2所示.图1图23.2.2燃料应为容量比95%工业用乙醇和5%甲醇的混合物.3.2.3计时仪应具有刻度为0.2s或更小刻度的秒表,以及其他自动计时装置.3.3试件制备a.试验用试件应在一根长为600mm,直径不小于50mm的具有代表性的塑料管上截取;b.试件宽应为25mm的圆环状,环的两个端面应与试验用管子的纵向轴线相垂直;c.试件数量为6件.3.4试验方法3.4.1试验时酒精喷灯燃烧器与试件的相对位置应符合图2要求.即试件应水平夹持,其下端面与酒精喷灯燃烧器间的距离为50mm,酒精喷灯燃烧器应垂直放置(如图2).3.4.2酒精喷灯的火焰长度为150～180mm.火焰温度为960±60℃,燃料消耗为2.55±0.15mL/min.3.4.3试验时燃料容器内的液面高度应保持在距离酒精喷灯燃烧器灯口600±20mm的范围内(见图2).3.4.4试验时将试件置于火焰中燃烧,试验的燃烧时间为30s.3.4.5试验时试验箱内的空气流动应不影响试验的结果.3.5酒精喷灯燃烧器的操作3.5.1酒精喷灯燃烧器应垂直放置,关闭控制阀,检查有无渗漏,在预热盘中注入燃料,然后点燃预热盘中的燃料加热酒精喷灯燃烧器.当预热盘中的燃料消耗约占总量的50%时,打开酒精喷灯燃烧器的控制阀,并让火焰稳定燃烧5min后再做试验.3.5.2火焰稳定后,测定火焰的温度应为960±60℃,火焰温度是通过热电偶或用一根直径为0.7mm,长约为100mm的黄铜丝来测定,测定温度时将热电偶或黄铜丝置于离开酒精喷灯燃烧器灯口50mm的距离处(图2).当用黄铜丝测定火焰温度时,如果黄铜丝在6s内没有熔化,则火焰温度应重新调整.3.6试验报告内容a.材料的鉴别特征(包括名称,牌号,生产厂,生产日期等);b.试件的尺寸和制备情况;c.试验环境;d.试验结果;e.其他试验现象(熔触,滴落,滴落物是否燃烧);f.试验人员和日期.4导电性能试验4.1试验原理将试件经过适当处埋,然后在两个区域之间施加一个电位差(直流电压),测定沿试件表面的电流泄漏量来确定其相应的电阻值.4.2试件和试件的制备4.2.1试件尺寸和数量试件长应为1200mm的塑料管,数量不少于3件.4.2.2试件的外观质量试件表面应平滑,无机械损伤和杂质等缺陷.4.2.3试件的清洁处理用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后,再用洁净的干布片将试件擦干.放置在干燥处24h以上.4.2.4试件的正常处理试验前,将试件放置在温度为25±5℃和相对湿度为60%～70%的环境中至少2h.4.3试验设备4.3.1电极材料及尺寸采用厚度为不大于0.02mm退过火的铝箔或锡箔作接触电极.用极少量的导电胶作粘结剂,用厚度为0.06～0.1mm的铜箔作为辅助电极,包在接触电极的外面,也可用铜箔作为软质试件的接触电极.这些电极的宽度为25mm,辅助电极边缘应光滑.4.3.2试验仪器采用高阻仪,量程为103～1010Ω,在全量程内测试误差应不大于准确值的±5%,直流电源电压为50～500V,在试件中的电功率消耗应小于1W.4.4试验条件4.4.1试验电压:500±20V,100±10V,50±10V.4.4.2试验环境:温度为25±5℃,相对湿度为60%～70%.4.5试验步骤将两个电极紧密地附着在试件的外壁表面,并遍及管子外壁一周,两电极间相距1000mm(见图3).如果测试塑料管内表面电阻,则将两个电极紧密地附着在试件内壁表面,并遍及内壁一周,两电极间相距1000mm(见图4).将两个电极分别用引线接入高阻仪,施加试验电压1min后,读出电阻测定值.试验时不能对着试验区域呼吸,以免试件受潮影响试验结果,每件试件的内,外表面各做一次.4.6试验结果每件试件各测一次,试验结果以欧姆(Q)表示,记录每次测得的数值,以测得的3次数值的算术平均值表达.5检验程序和标志检验程序和标志按MT113—85《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》要求执行.附加说明:本标准由煤炭工业部技术发展司提出.本标准由煤炭科学研究院上海研究所负责起草.本标准主要起草人高宏,王文召,李国伟.本标准委托煤炭科学研究院上海研究所归口,并负责解释.本标准参照采用英国煤管局技术备忘录PA/NMM(70)2《井下用塑料管阻燃要求》.JC552-1994附件2批准的检测检验业务范围机构名称：国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心证书编号：（2007）国安监检甲04001有效期至：2010年5月10日机构名称：国家安全生产上海矿用设备检测检验中心证书编号：（2007）国安监检甲04002有效期至：2010年5月10日。

宿州市祁南工贸有限责任公司煤矿井下用聚氯乙烯管原材料抽样及检验规程1 范围本规程规定了煤矿井下用聚氯乙烯管用原材料的检验项目及要求、抽样方法、试验方法及结果判定规则。

本规程适用于煤矿井下用聚氯乙烯管用原材料的检验。

2 检验依据MT 558.2—2005 煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材Q/SQG 004—2013 煤矿井下用聚氯乙烯管MT181—88 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范《煤矿井下用聚氯乙烯管出厂抽样及检验规程》《采购控制清单》《采购合同》3 原材料检验项目及要求原材料的检验项目和要求应符合表1的规定。

表1 原材料检验项目和要求序号原材料名称检验项目要求1 PVC树脂重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

外观颜色、粒度均匀，无杂色9 抗冲剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

外观白色颗粒，要有增塑的作用10 加工助剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

外观白色粉末或颗粒，表1 原材料检验项目和要求（续）序号原材料名称检验项目要求2 炭黑重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

3 复合铅稳定剂重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

外观外观：白色或微黄色片状物料,要有热稳定性和内外润滑性4 单甘脂重量重量应符合包装和采购合同的规定。

证件审查出厂检验报告、产品合格证、产品说明书等证件应齐全，各项指标应达到要求采购控制清单和合同的要求。

pvc管材检测标准PVC管材检测标准。

PVC管材是一种常见的塑料管材，被广泛应用于建筑、市政工程、电力通信等领域。

为了确保PVC管材的质量和安全性能，需要进行严格的检测。

本文将介绍PVC管材的检测标准，以便相关行业人士了解和遵守相关规定。

一、外观质量检测。

1. PVC管材的外观应该平整光滑，无气泡、裂纹、凹陷等缺陷。

2. 管材表面应无明显的色差，颜色应符合相关标准规定。

3. 管材两端应平行，无明显变形或变形。

二、尺寸偏差检测。

1. PVC管材的直径、壁厚、长度等尺寸应符合国家标准或合同规定的要求。

2. 使用相应的测量工具进行测量，确保尺寸偏差在允许范围内。

三、力学性能检测。

1. PVC管材的抗拉强度、抗压强度、抗冲击性能等力学性能应符合相关标准要求。

2. 使用相应的试验设备进行力学性能测试，确保管材满足相关要求。

四、耐化学性能检测。

1. PVC管材应具有良好的耐腐蚀性能，能够耐受常见化学物质的侵蚀。

2. 进行化学性能测试，确保管材能够在特定环境下长期稳定使用。

五、热稳定性能检测。

1. PVC管材应具有良好的耐热性能，能够在一定温度范围内长期稳定使用。

2. 进行热稳定性能测试，确保管材能够在高温环境下不产生变形或老化。

六、环保性能检测。

1. PVC管材应符合环保要求，不含有有害物质，符合相关环保标准。

2. 进行环保性能测试，确保管材符合相关环保要求。

七、其他特殊性能检测。

1. 根据具体用途和要求，进行其他特殊性能的检测，如耐候性能、阻燃性能等。

2. 确保管材在特殊环境下能够满足特殊要求。

总结：PVC管材的质量和安全性能对于工程建设和日常使用至关重要，因此严格遵守相关检测标准是非常必要的。

只有通过严格的检测，确保PVC管材的质量和性能达标，才能保障工程的安全和可靠性。

希望相关行业人士能够重视PVC管材的检测工作，确保管材质量，保障工程质量和人民生命财产安全。

工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道管材检测塑料管材作为化学建材的重要组成部分，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

科标橡塑实验室工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道管材检测项目：密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展（RCP）耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率、纵向回缩率、成分分析、配方还原等。

11.27-6人活着的意义，就是活得有价值，可惜很多的人把这种价值看得太浅了，认为拥有更多的财富、拥有社会地位、拥有名气就是价值的体现。

这种价值是一种虚伪的价值，更经不起时间的考验。

因为这个世界不缺少物质，钱也只是我们获取物质的手段罢了。

我们真正缺少的是一种精神、一种真理、一种新知与美，因为这些才能贴近我们的情感，贴近人性，才能让我们感动，才能激发我们潜在的感情与能量。

与物质有关的东西，最终是会被时间所遗忘的，并会很快地被遗忘。

即使被历史留下了，也是因为一种精神而被留下的。

这个世界不缺乏物质，更因为很多的人在内心深处，真正想要的并不是金钱利益，而是一种灵魂的归属，可是多数人从来就没有真正地了解过真实的自己，只是把虚假的自己关在了一个笼子里痛苦，把真实的自己放在了笼子外流浪。

我们应该更深层次地去发现自己，做个自己想要的那个自己。

人活着的意义，就是活得有价值，可惜很多的人把这种价值看得太浅了，认为拥有更多的财富、拥有社会地位、拥有名气就是价值的体现。

这种价值是一种虚伪的价值，更经不起时间的考验。

因为这个世界不缺少物质，钱也只是我们获取物质的手段罢了。

我们真正缺少的是一种精神、一种真理、一种新知与美，因为这些才能贴近我们的情感，贴近人性，才能让我们感动，才能激发我们潜在的感情与能量。

埋地聚乙烯管道热熔接头的超声相控阵检测埋地聚乙烯管道的质量受到热熔接头质量的影响，所以要严格按照程序进行热熔连接，并做好检测，而在检测工艺上超声相控阵检测属于可行性较高的检测方式，集合了超声相控阵S扫描和动态聚焦技术，能够有效检测出埋地聚乙烯管道热熔接头缺陷，为提升热熔接头质量提供保障。

标签：埋地聚乙烯管道；热熔接头；超声相控阵检测在城市埋地管道网建设中，由于聚乙烯管道有着维护成本低、运行耗能低、寿命长等特点被广泛应用，也因为其可靠性和质量安全性备受业界关注。

在应用中接头焊接是较为重要环节，也是常发生问题的环节，所以对于热熔接头进行无损检测是确保接头质量的重要工作。

在检测中与常规超声检测相比较，超声相控阵技术能够在更大范围内焦点聚焦以及尺寸动态调控，确保一个范围内检测分辨率相一致，同时还能缩短检测时间。

在超声相控阵检测中，图像的表现形式有S、B视图，更为直观，让检测更为便捷。

所以说，超声相控阵技术应用于埋地聚乙烯管道热熔接头质量检测中意义重大。

一、常规检测技术和聚乙烯管道热熔接头缺陷（一）常规检测技术及不足。

目视检测、破坏性检测、常规无损检测等均是目前常见的热熔接头质量检测方式，但是均存在不同程度的不足，其中目测检测无法观察到接头内部的情况，难以保证检测的有效性；破坏性检测在应用中主要是抽样检测，在工地的应用性不强；而常规无损检测包括超声波检测、X射线检测、红外线热成像等，后两种在面状缺陷和埋藏缺陷检测上灵敏度不高，而超声的不足主要有：首先，聚乙烯管道热熔接头会有焊接卷边，超声扫查中会形成轮廓回波；其次，聚乙烯属于高分子材料，有着更为严重的声波散射、声波衰竭系数、声阻抗等，会影响超声回波[1]。

（二）聚乙烯管道热熔接头缺陷及检测。

在聚乙烯管道系统中接头焊接是比较薄弱的一环，容易产生各种缺陷，究其原因主要有环境、人工操作、焊接工艺等，根据缺陷的形态、成因等，缺陷主要呈现为工艺缺陷（融合面过短、不对中、过焊、冷焊）、熔合面夹杂、孔洞、裂纹；其中工艺缺陷能够利用外观来检测，不过熔合面夹杂、孔洞、裂纹这几种缺陷存在于接头内部，熔合面夹杂和裂纹是面积型缺陷，而孔洞是体机型缺陷，通过超声波主声束能够检测到体机型缺陷，探头能够收到反射回波；但是面积型缺陷，如果声束轴线不和缺陷方向垂直，在缺陷指向性和探头指向性的双方面影响下，常规的超声声束角无法改变，仅能扫查到一定角度内的缺陷，所以需要应用更为有效的超声检测技术[2]。