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超声导波管道无损检测技术及应用
超声导波管道无损检测技术是一种先进的检测方法，被广泛应用于工业领域。
该技术主要利用超声导波在管道中的传播特性，对管道内部的缺陷进行无损检测。
相比其他传统的检测方法，超声导波管道无损检测技术具有高精度、高效率、无需拆卸管道等优点。
该技术的应用范围涵盖了石油化工、电力、航空航天、建筑等多个领域。
在石油化工行业中，超声导波管道无损检测技术被广泛应用于石油管道、化工管道、天然气管道等的检测和维护。
在电力行业中，该技术可以用于检测输电线路、变电站设备等的缺陷。
在航空航天领域，该技术可以用于飞机燃油管道、液压管道等的无损检测。
在建筑领域，该技术可以用于检测楼宇内部管道的缺陷，确保建筑物的安全和稳定。
总之，超声导波管道无损检测技术在工业领域中具有重要的应用价值，可以提高管道的安全性和可靠性，降低维护成本，对于保障生产和人民生命安全有着不可替代的作用。
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电力行业小径管超声波检测标准Ultrasonic testing is a widely used non-destructive testing technique in the power industry for inspecting small diameter pipes. This method relies on the principle of sending high frequency sound waves through the material being tested and analyzing the echoes that are reflected back. By examining these echoes, flaws, defects, or changes in material thickness can be detected with a high degree of accuracy.超声波检测是电力行业中广泛使用的一种非破坏检测技术，用于检查小径管道。
这种方法依赖于通过被测试材料发送高频声波并分析反射回来的回声的原理。
通过检查这些回声，可以高度精确地检测到缺陷、缺陷或材料厚度的变化。
One of the key factors in ensuring the effectiveness of ultrasonic testing for small diameter pipes in the power industry is the establishment of appropriate standards. These standards provide guidelines for technicians to follow during the testing process, ensuring consistency and accuracy in results. Without standardized procedures, there is a risk of errors or inconsistencies in theinspection process, which could lead to missed defects or false positives.确保超声波检测在电力行业对小径管道的有效性的关键因素之一是建立适当的标准。
超声导波技术在特种设备检测中的应用研究超声导波技术是一种非破坏性检测技术，具有精度高、效率快、适用范围广等优点，在特种设备检测领域有着重要的应用价值。
本文将从超声导波技术的原理、特点和在特种设备检测中的应用研究进行深入探讨，旨在为特种设备检测工作提供新思路和方法。
一、超声导波技术的原理和特点1. 原理超声导波技术是利用固体中的弹性波进行材料内部的缺陷检测。
当超声波传播到材料中的缺陷处时，会产生散射和反射，通过测量这些散射和反射的信号可以确定材料内部的缺陷位置、大小和形状等信息。
2. 特点（1）非破坏性：超声导波技术不需要对被检测物体进行破坏性的取样分析，可以在不损害被检测物体的情况下进行检测。
（2）高精度：超声导波技术可以对材料内部的微小缺陷进行定量分析，检测精度高。
（3）快速便捷：超声导波技术可以快速对大面积的被检测物体进行全面检测，提高检测效率。
（4）适用范围广：超声导波技术适用于各种材料的检测，包括金属材料、复合材料、陶瓷材料等。
1. 风电设备的超声导波检测风力发电设备是一种特种设备，其叶片、轴承、齿轮等部件经常受到强风、湿气等环境因素的影响，容易产生疲劳裂纹、腐蚀等缺陷。
超声导波技术可以对风电设备的叶片、轴承、齿轮等部件进行全面、快速、精准的检测，发现潜在的缺陷问题，有助于及时采取维护措施，避免发生意外事故。
2. 石油化工设备的超声导波检测石油化工设备是一种特种设备，其工作环境复杂，高温、高压、腐蚀性介质等因素容易导致设备的疲劳损伤、应力腐蚀开裂等问题。
超声导波技术可以对石油化工设备的管道、容器、阀门等部件进行内部缺陷的检测，及时发现潜在的安全隐患，保障设备的安全运行。
三、超声导波技术在特种设备检测中存在的问题和发展趋势1. 存在的问题超声导波技术在特种设备检测中存在一些问题，如：对于复杂结构、不规则形状的部件，超声波传播路径较为复杂，检测结果容易受到干扰；超声传感器的选择和布置对检测结果影响较大，需要更加深入的研究和改进。
目次3 术语和定义 ......................................................................... 1 1范围. (1)2规范性引用文件.....................................................................14 方法概要 (4)超声导波检测原理 (4)超声导波检测技术分类 (5)优点及特点 (5)局限性 (5)应用 ........................................................................... 5 5 安全要求 ........................................................................... 6 6 检测人员要求 ....................................................................... 6 7 检测工艺规程 .. (6)通用检测工艺规程 (6)检测作业指导书或工艺卡 (7)8 超声导波检测技术的选择 ............................................................. 7 9 检测设备和器材 (8)检测仪器系统构成 (8)超声导波传感器 (8)激励单元 (9)信号处理单元 (9)信号采集与分析软件 (9)试样 (9)检测设备的维护和校准 (10)10 检测程序 (11)检测前的准备 (11)导波检测模态与频率的选择 (11)距离-幅度曲线的绘制 (13)传感器的安装 (14)检测 (14)对比检测 (15)11 检测结果的评价和处理 (16)检测结果的分级 (16)不可接受信号的确定与处理 (16)12 检测记录与报告 (16)检测记录 (16)检测报告 (17)无损检测超声导波检测第1部分：总则1 范围本文件规定了超声导波对不同固体材料的结构件进行检测的一般原则。
高压电力线路超声波检测技术研究高压电力线路是现代工业社会不可或缺的重要组成部分。
高压电力线路的安全运行不仅关系到国家的电力系统的稳定运行，而且也关系到人民的生命财产安全。
因此，高压电力线的线路检测技术也是社会关注的焦点之一。
高压电力线路的检测技术从传统的人工巡检，向使用各种高科技手段进行线路巡视，其中超声波检测技术被广泛应用。
一、超声波检测技术的原理超声波检测是一种利用超声波的特性检测物体缺陷的无损检测方法。
超声波检测利用了物质对声波的反射特性，将待检测的物体表面抹上导波液后，由探头发出超声波，待检物体与探头之间形成一种声能反射和传导的连通，探头接收到反射的声波信号后，显示出反射强度和反射时间。
借助这些信息，我们可以得到物体的内部结构信息，判断物体的缺陷情况和强度。
二、超声波检测技术在高压电力线路中的应用随着现代科技的不断发展，超声波检测技术的发展也取得了长足的进步。
因此，高压电力线路安全检测领域也开始广泛应用超声波检测技术。
1.应用于高压电力线路杆塔的检测高压电力线路杆塔是电力线路的重要支撑部分。
经常经受高强度风吹雨打，可能导致杆塔出现开裂、附着杂物、腐蚀等缺陷，威胁电力运输线路的正常使用。
为了及时保养和维护杆塔，超声波杆塔检测方法可以快速、准确地检测出杆塔的内部和外部缺陷，为电力公司提供了巨大帮助。
2.应用于高压电力线路导线的检测高压电力线路导线是连接电力架线塔和输电变电所的重要部分，长期承受着风吹雨打、积灰积尘等自然因素的影响。
在老旧的导线上，由于自然因素的影响，导线上常常会出现裂痕、断裂等缺陷。
通过超声波检测技术，可以快速、准确地检测到导线的内部缺陷，为电力公司及时保养和维护导线提供了重要参考信息。
三、超声波检测技术的发展方向超声波检测技术的出现为高压电力线路的检测提供了一条新的途径，但是现有的超声波检测技术仍存在一些问题。
例如，探头无法检测桥接和支撑构件的缺陷，其检测时间比较长，科研人员可以深入研究超声波检测技术的各个环节，不断提高其技术性能，拓宽其应用领域。
小径管的超声检测及应用
郭永强;管子旭;王瑜;梁新亮;姜宜成
【期刊名称】《特种设备安全技术》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】目前小径管焊接对接接头的无损检测,最常用的方法为射线检测,而在一些特殊情况下,射线检测难以进行,则需采用超声检测。
超声检测已在石油、电力、化工等领域广泛应用。
在小径管焊接对接接头超声检测实际应用过程中,可以通过管子的直径、壁厚、焊缝的焊接方法和检测标准正确地选择仪器、探头、试块,并对缺陷作出正确地判断。
本文论述了配气间小径管超声检测的概况,仪器、试块、探头的正确选择,对典型缺陷反射回波进行了性质判断和分析。
【总页数】5页(P50-54)
【作者】郭永强;管子旭;王瑜;梁新亮;姜宜成
【作者单位】陕西省特种设备检验检测研究院;华阴市聚信电力科技有限公司【正文语种】中文
【中图分类】R44
【相关文献】
1.超声导波检测技术在小径管检测中的应用
2.相控阵超声检测技术在薄壁小径管中的应用
3.超声导波检测技术在小径管监测中的应用探讨
4.超声相控阵技术在锅炉受热面小径管检测中的应用
5.不锈钢小径管超声导波周向检测应用
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超声导波技术超声导波（Ultrasonic Guided Wave）检测技术（又称长距离超声遥探法）主要用于在线管道检测，包括低碳钢、奥氏体不锈钢、二重不锈钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。
可应用于油气管网（如天燃气管道、炼油厂火焰加热器中的垂直管路、带岩棉保温介质和漆层的架空液化气管道）及石油化工厂中的管网（如无保温层的输送CO与H合成类的淤浆管道、石油化工厂的交叉管路），码头管线、管区的连接管网，海上石油管网/导管，水下管道、电厂管网，结构管系，穿路/过堤管道、复杂或抬高管网，保温层下管道（例如带有保温层的氨水管道）、带有套管的管道，以及带有保护层的管道。
超声导波检测技术能检出管道内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。
最新的利用磁致伸缩换能器的超声导波检测已能应用于非铁磁性材料和非金属材料，除了管道检测还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。
超声导波检测的优点是能传播长距离而衰减很小，在一个位置固定脉冲回波列阵就可一次性对管壁进行长距离大范围的100%快速检测（100%覆盖管道壁厚），检测过程简单，不需要耦合剂，工作温度可达到零下40摄氏度到938摄氏度的高温范围，只需要剥离一小块防腐层以放置探头环即可进行检测，特别是对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测更具有独特的优势。
下图示出管道腐蚀的常规检测与长距离超声导波检测的方法原理示意图。
常规差评声波检测是在经过表面清理的管道外面逐点扫查或抽检进行超声测厚，而超声导波检测是以探头环位置发射低频导波沿管线向远处传播，甚至在保温层下面传播，一次就能在一定范围内100%覆盖长距离的管壁进行测量，反射回波经探头被仪器接收，并以此评价管道的腐蚀状况，架设在一个探头位置的探头列阵可向两侧长距离的发射导波和接收回波信号，从而可对探头套环两侧的长距离管壁作100%的检测，从而达到更长的检测距离，目前已经能用应用于直径1.5~80英寸的管道现场检测，理想状态下可以沿管壁单方向传播最长达200米。
超声导波检测仪操作说明操作说明：超声导波检测仪1.检查仪器：在使用超声导波检测仪之前，确保仪器外观完好无损，无任何明显的物理损坏。
检查电池电量是否充足，如需更换电池，请确保使用与原电池相同的型号。
2.打开仪器：按下电源按钮启动超声导波检测仪。
待仪器开机成功后，等待其进行初始化。
3.设置参数：根据实际需求，设置仪器的工作参数。
主要包括超声波频率、探头类型和工作模式。
根据被测样品的材料和尺寸，选择合适的超声波频率。
不同材料的探头类型也不同，根据被测样品的材料选择适当的探头。
工作模式有手动和自动两种选择，手动模式适用于需要手动控制探头移动的情况，自动模式适用于需要对大面积进行快速检测的情况。
4.校准仪器：在开始正式检测之前，需要校准超声导波检测仪，以保证测量的准确性。
具体校准方法可根据仪器说明书进行操作。
5.放置探头：将合适的探头放置在被测样品的表面。
确保探头与被测样品的表面紧密贴合，避免空气隙缝。
6.开始检测：启动超声导波检测仪，将探头开始移动。
可以选择手动控制探头移动，也可以选择自动模式进行大面积快速检测。
在移动过程中，仪器会通过超声波来探测被测样品内部的缺陷。
7.结果分析：当超声导波检测仪检测到问题（如缺陷、裂纹等）时，仪器会显示相关信息，如缺陷的位置、尺寸等。
根据检测结果，可以进行详细的数据分析和判断。
8.数据存储：超声导波检测仪通常具有数据存储功能，可以将检测结果保存在仪器内部的存储器中。
也可以将数据导出到计算机或其他外部设备进行后续处理和分析。
9.关机：当使用完毕时，按下电源按钮关闭超声导波检测仪。
注意及时断开仪器与被测样品之间的电源连接，避免电流对被测样品的损害。
10.保养和维护：定期对超声导波检测仪进行保养和维护，保持其性能稳定和可靠。
清洁仪器外观，避免灰尘和杂物堆积。
及时更换损坏的探头和电池。
以上即是超声导波检测仪的操作说明，希望能对用户正确使用该仪器起到指导作用。
在操作过程中，要根据仪器的说明书进行具体操作，并根据实际需求进行参数的设置和校准。
无损检测新技术-超声导波检测技术简介夏纪真无损检测资讯网 广州市番禺区南村镇恒生花园14梯701 邮编：511442摘要：本文简单介绍了超声导波检测技术的应用范围、基本原理及局限性。
关键词：无损检测超声检测超声导波1 综述超声导波（Ultrasonic Guided Wave）检测技术（又称长距离超声遥探法）主要用于在线管道检测，包括低碳钢、碳锰钢、奥氏体不锈钢、二重不锈钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。
可应用于油、气管网（如天然气管道、炼油厂火焰加热器中的垂直管路、带岩棉保温介质和漆层的架空液化气管道）及石油化工厂的管网（如无保温层的输送CO与H合成烃类的淤浆管道、石油化工厂的交叉管路），码头管线、管区的连接管网，海上石油管网/导管（如海洋平台竖管、球管柱腿），水下管道、电厂管网，结构管系，穿路/过堤管道（例如埋地水管、储槽坝壁的管道、道路交叉口地下管道），复杂或抬高管网（例如高架管道、垂直或水平或弯曲管道），保温层下管道（例如带有保温层的氨水管道）、带有套管的管道，以及带有保护层（例如涂层、聚氨基甲酸酯泡沫保温层、岩棉保温层、环氧树脂涂层、沥青环氧树脂涂层、PVC涂层、油漆、沥青卷绕等）的管道。
超声导波检测技术能检出管道中的内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。
最新的利用磁致伸缩换能器的超声导波检测已能应用于非铁磁性材料和非金属材料，除了管道检测，还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。
超声导波检测的优点是能传播长距离而衰减很小，在一个位置固定脉冲回波阵列就可一次性对管壁进行长距离大范围的100%快速检测（100%覆盖管道壁厚），检测过程简单，不需要耦合剂，工作温度可达-40℃~938℃范围，只需要剥离一小块防腐层以放置探头环即可进行检测，特别是对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测更具有独特的优势。
2 超声导波检测的基本原理超声导波（也称为制导波）的产生机理与薄板中的兰姆波激励机理相类似，也是由于在空间有限的介质内多次往复反射并进一步产生复杂的叠加干涉以及几何弥散形成的。
开关柜超声标准文件摘要：1.开关柜超声标准文件概述2.开关柜超声标准文件的作用和意义3.开关柜超声标准文件的主要内容4.开关柜超声标准文件的应用和实施5.开关柜超声标准文件的注意事项正文：一、开关柜超声标准文件概述开关柜超声标准文件是指针对开关柜进行超声波检测时所遵循的技术规范文件，旨在规范超声波检测的操作方法和验收标准，以确保开关柜的安全运行。
超声波检测技术在开关柜的维护和管理中发挥着重要作用，可以有效地发现开关柜内部的潜在缺陷，防止事故的发生。
二、开关柜超声标准文件的作用和意义1.规范超声波检测操作：开关柜超声标准文件明确了超声波检测的步骤、方法和要求，为检测人员提供了操作指南，确保检测过程的准确性和可靠性。
2.指导缺陷判断和分类：开关柜超声标准文件根据超声波检测的结果，为缺陷的判断和分类提供了依据，有助于及时发现和消除安全隐患。
3.保障开关柜安全运行：通过超声波检测，可以发现开关柜内部的潜在缺陷，采取相应的措施进行修复或更换，从而确保开关柜的安全运行。
三、开关柜超声标准文件的主要内容1.检测仪器和设备：明确了进行超声波检测所需的仪器和设备，包括超声波发生器、探头、显示仪等。
2.检测方法和步骤：详细描述了超声波检测的步骤和方法，包括探头放置位置、检测角度、检测速度等。
3.缺陷判断和分类：根据超声波检测的结果，对可能存在的缺陷进行判断和分类，以便采取相应的处理措施。
4.检测周期和要求：规定了超声波检测的周期和要求，确保检测工作的及时性和有效性。
四、开关柜超声标准文件的应用和实施1.培训检测人员：对检测人员进行开关柜超声标准文件的培训，使其熟练掌握超声波检测的操作方法和技巧。
2.编制检测计划：根据设备的运行状况和检测需求，编制超声波检测计划，确保检测工作的有序进行。
3.实施检测：按照开关柜超声标准文件的要求，开展超声波检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.缺陷处理：根据检测结果，对存在的缺陷进行及时处理，确保开关柜的安全运行。
