喀麦隆闸板防喷器说明书
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液压闸板防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长,司钻,副司钻,井架工,钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时,注意保护两端的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。
4操作程序4.1闸板环形防喷器安全操作规程4.1.1安装技术规程总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后,应校正井口、转盘、天车中心,其偏差不大于10mm,以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。
用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠,以减少在钻井中震动对其的影响。
环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接,不用的栽丝孔用丝堵堵住。
4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次,交替使用司控台和辅控台进行关闭,环形封井器不需要完全关闭,另外,不能在空井的情况下关闭半封闸板。
4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置,具有手动锁紧装置的防喷器应装齐手动操作杆,靠手轮端应支撑牢固,手轮应接出井架底座,可搭台便于操作。
手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于300。
手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。
具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后,应手动锁紧闸板,锁紧后不必回旋。
打开闸板前,应先手动解锁,解锁一次性到位,然后回转1/8圈~1/4圈。
4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆,要对与废水泥浆有接触的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。
大钻机21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个月都应打开、清洗及进行外观检查,包括保养手动锁紧装置。
29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。
4.1.1.5如果可能,安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上,且对套管头以下的闸门要有适当的保护。
闸板防喷器必备使用手册(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)1.1型号说明:F Z改进序例号:E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝,下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝,省略Y1表示轴向液压锁紧,Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件,铸钢件省略表示额定工作压力,如“70”表示为70MPa通径尺寸,如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称:“FZ”单闸板省略,双闸板“2”,三闸板“3”举例:适用产品: FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01G-02 31/2″DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01C-02 41/2″DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02DFZ1310.01B-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01B-02 5″DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01A-02 51/2″DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01H-02 7″DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01D-02 95/8″DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01F-02 全封DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01E-02 图1 闸板防喷器安装使用示意图2.闸板防喷器规格及主要技术参数(见表1)闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图(见图2)图3 闸板防喷器零部件的组成5.1.1 S型闸板:图4 S型闸板表2 S型闸板闸板总成零件明细表3 S型闸板闸板总成零件明细适用产品: FZ28-35 2FZ28-35型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″GB70-76 M12×6031/2″GB70-76 M12×6041/2″GB70-76 M12×605″GB70-76 M12×607″GB70-76 M12×60全封GB70-76 M12×60※※※※※※※※※※※5.1.2 HF 型闸板:图5 HF 型闸板表4 H F 型闸板闸板总成零件明细5.1.3 H 型闸板:图6 H 型闸板表5 H 型闸板闸板总成零件明细5.1.4 F 型闸板:图7 F 型闸板适用产品: FZ5414, 2 FZ5414 型式 H F 型序号 12 3名称总成顶部胶芯闸板体前部胶芯数量 2 1 1 规格零件编号5″ DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47A . 03-00DFZ5414 . 47B-01 DFZ5414 . 47B 02-00133/8″DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A . 03-00 DFZ5414 . 47C-01 DFZ5414 . 47C . 02-00 . . . . . . 适用产品: FZ28-70 2FZ28-70 型式 H 型序号12345名称总成闸板螺钉闸板座闸板体顶部胶芯前部胶芯数量21111规格零件编号23/8″ 2FZ2870. 02A-00 2FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02A-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02A . 01-00 27/8″ 2FZ2870. 02B-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02B-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02B . 01-00 31/2″ 2FZ2870. 02C-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02C-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02C . 01-00 41/2″ 2FZ2870. 02D-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-032FZ2870. 02D-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02D . 01-005″ 2FZ2870. 02E-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02E-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02E . 01-00 51/2″ 2FZ2870. 02F-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02F-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02F . 01-00 7″ 2FZ2870. 02G-002FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02G-022FZ2870. 02A-052FZ2870. 02G . 01-00全封2FZ2870. 02H-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02H-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02H . 01-00 表6 F 型闸板闸板总成零件明细5.1.5 变径闸板5.1.6 剪切闸板:(见图8)图8 剪切闸板表7 剪切闸板零件明细表序号名称 SR3570零件号 SR2870零件号数量 1 上夹持器1 2 上胶芯 SR3570.02-00 SR2870.02-00 1 3 上闸板 1 4 剪切刀5 O 形密封圈 GB3452.1-82 28×2.65 GB3452.1-82 28×2.656 6 铜垫圈6 7 内六角螺钉SR3570-.07-00 SR2870.07-00 6 8 下胶芯SR3570.09-00 SR2870.09-00 1 9 下闸板1 10O 形密封圈GB3452.1-82 51.5×5.3GB3452.1-82 48.7×5.3611 下夹持器1 12 螺钉 SR3570.04-00 SR2870.04-00 6 13 档圈GB893.1-86 φ63GB893.1-86 φ6265.2闸板手动锁紧装置图9 闸板手动锁紧装置5.3 侧门密封装置表8 浮动密封零件表适用产品: FZ23-35型式 F 型序号1234名称总成压板胶芯闸板螺钉闸板座数量1131规格零件编号27/8″ F03-10A F03-09A F03-11A GB10-66 F03-10A-01 31/2″ F03-10B F03-09B F03-11B GB10-66 F03-10B-01 41/2″ F03-10C F03-09C F03-11C GB10-66 F03-10C-01 5″ F03-10D F03-09D F03-11D GB10-66 F03-10D-01 51/2″ F03-10E F03-09E F03-11E GB10-66 F03-10E-01 全封F03-38F03-37GB10-66F03-36图10 浮动密封装置5.4 液压自动锁紧装置:图7 轴向液压自动锁紧装置图11 轴向液压自动锁紧装置图12 径向液压自动锁紧装置5.5 活塞杆(闸板轴)密封结构,活塞杆二次密封装置表9 FZ35105, FZ3570闸板轴密封零件表(图13)图13 FZ35105, FZ3570闸板轴密封结构图14 二次密封装置适用产品:FZ351052FZ35105FZ28105 2FZ28105序号名称数量零件编号1 骨架 1 2FZ35105A.03-01 FZ2870X-08-12 2 顶密封圈 1 GB3452.1-82 487×7 FZ2870-D-02-07 3侧密封圈22FZ35105A.03-10序号名称数量零件编号1 螺塞2(4) 2 二次密封螺塞 2(4) 3 二次密封剂 2(4) EM-09-1 4 挡圈 2(4)5 盘根压环 2(4) 2FZ35105A.03-126 防尘圈 2(4) 2FZ35105A.03-117 唇型前密封圈 2(4) FZ2870X-08-198 唇型密封圈盖 4(8) FZ2870X-08-189 唇型后密封圈 2(4) FZ2870X-08-21 10 O 型密封圈 4(8)GB3452.1-82 150×3.55 11 O 型密封圈4(8)GB3452.1-82 136×3.55 12 盘根支承环 2(4)13 单向阀2(4)SFZ1310.32-00 14 轴套2(4)2FZ35105A.03-13 15带孔螺塞2(4)注:表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量表10 闸板轴密封零件表(图15)序号名称数量FZ28352FZ2835FZ28702FZ2870FZ35352FZ3535FZ54142FZ5414零件编号1 螺塞2(4)2 丝堵2(4)3 二次密封剂2(4)EM-09-14 孔用挡圈2(4)挡圈120 挡圈1305 止推轴套2(4)6 W型密封圈14(28)7 压圈4(8)8 O型密封圈4(8)95×3.1 GB3452.1-82100×3.55105×3.19 O型密封圈4(8)110×3.1 GB3452.1-82112×3.55120×3.1 10 支承密封套2(4)2FZ2870.03-0313 单向阀…………14 轴套2(4)15 带孔螺塞2(4)注:表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1)检查检查防喷器安装是否正确:壳体吊装耳在上部;各处联接螺栓对角依次均匀上紧;2)检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2~3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次,以排除油路中的空气,如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致,应调整连接管线;3)对井口装置进行全面试压,试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固,克服松紧不均现象;4)检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致;5)检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好;6)防喷器在进行地面检查试验时,应在防喷器内加满水,并且开关闸板活动一次,以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项:1)防喷器的使用指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操作、会维护、会保养、会排除故障);2)当井内无管柱,试验关闭管子闸板时,最大液控压力不能超过3MPa,以免损坏胶芯。
当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板;3)需要长时间封关井时,在液压关闭锁紧闸板后,液压可泄掉,楔形活塞上的楔面可自锁闸板,并在控制台上挂牌说明,以防误操作;4)进入目的层后,每天应开关闸板一次,检查开关是否灵活,液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验,井内有管柱时严禁关闭全封闸板;5)不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯,每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出,以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置(全部退回到壳体内),以免钻具损坏展板;6)注意保持液压油清洁;7)防喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1)检查检查防喷器安装是否正确:壳体吊装耳在上部;各处联接螺栓对角依次均匀上紧;2)检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2~3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次,以排除油路中的空气,如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致,应调整连接管线;3)对井口装置进行全面试压,试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固,克服松紧不均现象;4)检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致;5)检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好;6)防喷器在进行地面检查试验时,应在防喷器内加满水,并且开关闸板活动一次,以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项:1)防喷器的使用指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操作、会维护、会保养、会排除故障);2)当井内无管柱,试验关闭管子闸板时,最大液控压力不能超过3MPa,以免损坏胶芯。
当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板;3)需要长时间封关井时,在液压关闭锁紧闸板后,液压可泄掉,楔形活塞上的楔面可自锁闸板,并在控制台上挂牌说明,以防误操作;4)进入目的层后,每天应开关闸板一次,检查开关是否灵活,液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验,井内有管柱时严禁关闭全封闸板;5)不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯,每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出,以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置(全部退回到壳体内),以免钻具损坏展板;6)注意保持液压油清洁;7)防喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。
双闸板防喷器操作、保养规程双闸板防喷器,是井控装置的一个重要组成部分。
主要用于钻井、修井及试油等作业中控制井口压力、关闭井口,可有效地防止井喷事故发生。
具体可完成如下作业:1.当井内有管柱时,配上与井内管柱相应的闸板可以封闭管柱与套管间的环形空间。
2.井内无管柱时,关闭全封闸板可以有效地全封井口。
3.可以在封闭井口的情况下,通过与四通及其壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环,节流放喷、压井、洗井等特殊作业。
4.与节流、压井管汇配合使用,能可靠地控制井底压力,实现近平衡压力作业。
一、开关工作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时,推动活塞运动,从而带动闸板轴及闸板总成向井口中心移动,实现封井。
当液压油进入左右液缸开启腔时,推动活塞运动后,又带动闸板轴及左右闸板总成向离开井口中心方向移动,打开井口。
闸板开关由液控系统的换向阀控制,一般在3~8秒内可完成开、关动作。
二、密封原理防喷器为有效地封闭井口,有四处密封起作用。
这四处密封是:闸板顶密封与主壳体之间的密封、闸板前密封与管柱及前密封相互间的密封、主壳体与侧门之间的密封、闸板轴与侧门之间的密封。
闸板的密封作用由两个方面产生。
一是在液压系统压力的作用下,闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形,密封前部,顶密封胶芯与主壳体之间形成压缩,使胶芯弹性变形,贴紧在主壳体密封表面上,密封顶部,从而形成初始密封;二是在井内存在压力时,井压可从闸板的通道进入后部,推动闸板前密封进一步挤压变形,同时井压从下部推动闸板上浮,贴紧主壳体上密封面,形成被称为井压助封作用的可靠密封。
三、现场安装双闸板防喷器主要由主壳体、侧门、密封闸板总成、闸板轴、油缸、活塞、油缸盖和锁紧轴等零部件组成,防喷器在上井安装前应进行密封试压至工作压力,合格后方可运往井场。
应根据井控规定要求的组合形式进行安装。
安装双闸板防喷器时,指示箭头指向上方不要装反,装反后起不到封井作用。
应保证各法兰联接处的钢圈槽及密封钢圈清洁无损伤,钢圈槽内涂轻质油。
闸板防喷器工作原理及使用注意事项闸板防喷器是一种利用液压将封井元件—带有胶芯的两块闸板,从左右两侧推向井眼中心封闭井口的装置,是井控工作中的重要设备。
本文将介绍闸板防喷器的类型、结构、功能、工作原理和使用注意事项。
一、闸板防喷器的类型根据闸板数量,闸板防喷器可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器和三闸板防喷器。
单闸板防喷器只有一块全封闸板,适用于空井或无管柱的情况。
双闸板防喷器有两块闸板,一块全封闸板和一块半封闸板,适用于井内有管柱的情况。
三闸板防喷器有三块闸板,一块全封闸板,一块半封闸板和一块剪切闸板,适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。
根据闸板本身结构,闸板防喷器可分为全封闸板防喷器、半封闸板防喷器、剪切闸板防喷器和变径闸板防喷器。
全封闸板防喷器的闸板能完全封闭井口,适用于空井或无管柱的情况。
半封闸板防喷器的闸板能封闭井口环形空间,适用于井内有管柱的情况。
剪切闸板防喷器的闸板能剪切井内管柱并全封井口,适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。
变径闸板防喷器的闸板能根据不同直径的管柱自动调节胶芯大小,适用于井内有不同直径的管柱的情况。
根据锁紧方式,闸板防喷器可分为手动锁紧闸板防喷器和液压锁紧闸板防喷器。
手动锁紧闸板防喷器是通过手动操作锁紧轴来锁紧或解锁液压油缸,保证关井后不会因液压油泄漏而导致开井。
液压锁紧闸板防喷器是通过液压油进入锁紧油缸来锁紧或解锁液压油缸,实现自动化操作。
根据侧门开关方式,闸板防喷器可分为旋转侧门闸板防喷器和直线运动式侧门闸板防喷器。
旋转侧门闸板防喷器是通过旋转侧门来更换或维修胶芯或其他部件。
直线运动式侧门闸板防喷器是通过直线运动侧门来更换或维修胶芯或其他部件。
二、闸板防喷器的结构一般的双闸板防喷器由以下部分组成:壳体:是闸板防喷器的主要部分,承受井口压力,提供闸板运动的空间,设有侧门和侧孔。
油缸:是闸板防喷器的动力部分,通过液压油推动活塞和活塞杆,带动闸板开关。
缸盖:是油缸的封闭部分,设有液压油进出口和液控泄压装置。
1.概述上海神开石油化工设备有限公司(原上海第一石油机械厂)是制造石油装备和工具的专业公司;自1974年起生产各类防喷器,历史悠久,产品开发和制造能力雄厚;产品质量检测和试验设备齐全。
生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”,“海上石油设备科技进步二等奖”,“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。
目前我公司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要的产品系列。
我公司具备完整的质量管理体系,产品设计、制造符合API Spec16A规范和国家标准,已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。
1.1型号说明:改进序例号:E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝,下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝,省略Y1表示轴向液压锁紧,Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件,铸钢件省略表示额定工作压力,如“70”表示为70MPa通径尺寸,如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称:“FZ”单闸板省略,双闸板“2”,三闸板“3”举例:1.2用途液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。
主要用途是在钻井、修井、试油等作业中控制井口压力,有效地防止井喷事故发生,实现安全施工。
能完成以下作业(见图1):●当井内有管柱时,配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间;●当井内无管柱时,配上全封闸板能全封闭井口;●在封闭情况下,可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井等特殊作业;●必要时,管子闸板可以悬挂钻具。
●在特殊情况下,配置剪切闸板,可切断钻具后达到封井目的。
环形防喷器双闸板防喷器钻井四通单闸板防喷器图1 闸板防喷器安装使用示意图2.闸板防喷器规格及主要技术参数(见表1)闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图(见图2)3.工作原理 闸板防喷器由壳体、侧门、油缸、活塞、活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板总成、密封件等主要零部件组成。
卡麦隆闸板防喷器Cameron BOPFH 35-70 –S U型塔里木油田公司工程技术部二OO七年十月一日目录1.概述 (3)2.类型及表示方法 (3)2.1. 类型 (3)2.2. 闸板防喷器的表示方法 (3)2.3. 规格及技术参数 (3)表1. 卡麦隆13 5/8〞- 10000 psi U型闸板防喷器参数表 (3)表2. 卡麦隆13 5/8 〞- 10000 psi U型闸板防喷器尺寸代号 (4)表3. 卡麦隆13 5/8 〞- 10000 psi U型闸板防喷器尺寸 (5)3.结构及工作原理 (5)3.1. 结构 (5)3.2. 防喷器工作原理 (6)3.3. 侧门总成 (7)3.4. 侧门的开关工作原理 (7)3.5. 端面密封 (8)3.6. 侧门与活塞杆的密封 (8)3.7. 二次密封装置 (9)3.8. 闸板总成 (10)3.9. 闸板胶芯密封原理 (10)3.10. 闸板总成的种类 (12)3.11. 半封闸板 (12)表4. 半封闸板的悬挂重量 (13)3.12. 变径闸板VBR (13)3.13. 全封闸板 (14)3.14. 手动锁紧装置 (14)4.防喷器零部件名称及编号 (16)表6. 卡麦隆13 5/8 〞- 10000 psi U型闸板防喷器半封闸板的规格及配件编码 (18)表7. 卡麦隆13 5/8 〞- 10000 psi U防喷器可变径闸板VBR-II零部件编码 (19)5.检验维修 (19)5.1. 设备状况检查 (19)5.2. 防喷器的拆卸及维修 (19)5.2.1.拆卸清洗 (19)5.2.2.检修侧门总成 (21)5.2.3.检修壳体 (35)5.2.4.检修闸板总成 (37)5.3. 防喷器的装配 (38)5.3.1.安装油缸 (38)5.3.2.安装中间法兰活塞杆密封件 (40)5.3.3.安装二次密封装置 (43)5.3.4.安装侧门 (44)表8. 侧门螺栓扭矩 (47)6.试压检测 (47)6.1. 油路试压检验 (47)6.2. 静水压试验 (47)7.入库保养 (48)8.维修分级标准 (49)8.1. 一级修理标准 (49)8.2. 二级修理标准 (49)8.3. 三级修理标准 (49)9.密封件的管理 (50)10.故障判断 (51)表9. 故障判断表 (51)卡麦隆闸板防喷器FH 35-70 –S U型1. 概述卡麦隆U型闸板防喷器是井控装置中重要组成局部,具有开关动作迅速、操作轻便省力、使用平安可靠,更换闸板总成简单容易等特点。